现代工厂设备管理制度
第十二部分 数控设备管理制度
1、设备操作
1.1设备操作人员要求
1.1.1设备操作人员必须穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。
1.1.2操作人员必需经过严格培训，了解机床的性能特点，熟悉机床数控系统的编程方法，并熟练掌握操作方法和操作技巧。
1.1.3非操作人员经过专业培训，了解机床的性能特点，并熟练掌握操作方法的，需经领导批准后，才可上机操作。
1.1.4未经专业培训的人员，不得擅自开动机床。
1.1.5试切工件或调整程序时，必须由编程人员和操作人员一起作业，如操作人员不在，非操作人员需经领导批准后，方可上机操作。
1.1.6工作人员必须熟悉和严格执行安全操作规程和其它各项规章制度。
1.2、设备操作要求
1.2.1一般注意事项：
1.2.1.1工作前，操作人员必须穿戴好工作服、工作帽、安全鞋。
1.2.1.2经常清扫机床周围环境，保持环境整洁。
1.2.1.3机床控制系统经常保持清洁。
1.2.1.4经常检查紧固螺钉，不得有松动。
1.2.1.5不得打开防护罩开动机床。
1.2.2机床启动时的注意事项：
1.2.2.1每天开机前检查电源、气源是否正常，各油标指示是否正确。
1.2.2.2加工前，必须用手动或程序指令使刀塔回到参考点。
1.2.2.3熟悉机床的紧急停车方法及机床的操作顺序。
1.2.2.4刀具、工件安装好后，应再作一次检查，确认无任何干涉，调用正确的程序，并检查刀位号是否正确，保证刀具已校正好，达到使用要求。
1.2.3调整程序时的注意事项：
1.2.3.1采用正确的刀具，避免使用钝化的刀具。
1.2.3.2不能承担超出机床加工能力的作业。
1.2.3.3在机床停机时进行刀具调整。
1.2.3.4确认刀具在换刀过程中不要和其它部位发生碰撞。
1.2.3.5确认工件的卡具或压板是否有足够的强度。
1.2.3.6工作台面上不得放工具、量具、刀具等其它物品。
1.2.3.7程序调整好后，要再次进行检查，经空运转或模拟显示确认无误后，方可进行加工。
1.2.3.8控制系统电源接通后，只允许一人操作控制面板,他人不得接触控制面板。严禁交叉作业。
1.2.4机床运转中的注意事项：
1.2.4.1机床启动后，在机床自动连续运转过程中必须监视其运转状态。
1.2.4.2确认冷却液输出通畅，流量充足。
1.2.4.3机床运转时，不得调整刀具和测量工件尺寸。
1.2.4.4遇到异常情况，应保持现场，及时通知维修人员，进行故障排除。特别紧急情况下应迅速切断电源。
1.2.5作业完毕时的注意事项：
1.2.5.1关闭电源。
1.2.5.2清扫机床，并添加润滑油，当机床长时间不用，应涂敷防锈油。
1.2.5.3填写工作记录表
2、设备保养与维护
工作人员对设备按各机床点检检查要点进行检查，填写检查记录情况。日检由操作人员负责，并在工作记录表中记录异常情况，表中“冷却液”一栏,视加工情况,不定期检查。季检及半年检由维修人员负责并填写相关记录,维修人员应随时按日检要点进行巡检，对发现问题及时排除。
2.1数控车床的点检、检查要点：
2.1.1日常点检要点：
2.1.1.1接通电源前：
a.电压是否正常。
b.检查机床是否有异常情况。
c.检查冷却液、液压油、润滑油的油量是否充足。
d.检查工具、测具等是否已准备好。
e.切削槽内的切屑是否已处理干净。
2.1.1.2接通电源后：
a.检查操作盘上的各指标灯是否正常，各按钮、开关是否处于正确位置。
b.CRT显示屏上是否有任何报警显示。若有问题应及时处理。
c.液压装置的压力表是否指示在所要求的范围内。
d.各控制箱的冷却风扇是否正常运转。
e.刀具是否正确夹紧在刀夹上，刀夹与回转刀台是否可靠夹紧，刀具是否有损伤。
2.1.1.3机床运转中：
a.运转中，主轴滑板处是否有异常噪音。
b.有无与平常运转不同的异常现象。如：声音、温度、裂纹、气味等。
遇到异常情况，应保持现场，及时通知维修人员，进行故障排除,特别紧急情况下应迅速切断电源。点检完毕后，由操作员填写工作记录表。
2.1.2季检查要点：
2.1.2.1检查主轴的运转情况。主轴以最高转速一半左右的转速旋转30分钟。用手触摸壳体部分，若感觉温和即为正常。以此了解主轴轴承的工作情况。
2.1.2.2检查*、Z轴的滚珠丝杆，若有污垢，应清理干净。
2.1.2.3检查*、Z轴超程限位开关，各急停开关是否动作正常。可用手按压行程开关的滑动轮，若CRT上有超程报警显示，说明限位开关正常。并将各接近开关擦拭干净。
2.1.2.4检查刀台的回转头、传动系统的润滑状态是否良好，痕等。注油孔应注油润滑。
2.1.2.5检查刀塔装刀孔内是否积存切屑，杂物，若有应清理干净。
2.1.2.6检查尾座状况，看是否有裂纹、毛刺，若有问题，予以修整。
2.1.2.7检查冷却液槽内是否积存切屑，若切屑堆积较多，应予以清理。
2.1.2.8检查液压装置：
a.检查压力表的动作状态，通过调整液压泵的压力看压力表的指针是 否上下变化灵活。
b.检查液压管路是否有损坏，各管接头是否有松动或漏油现象。
2.1.2.9检查润滑油装置：
a.检查润滑泵的排油量是否合乎要求。
b.检查润滑油管路是否损坏，管接头是否松动、有漏油现象。
2.1.2.10季检完毕后，由维修人员填写CT*600季检表。
2.1.3半年检查要点：
维修人员参照CT*600半年检表组织机床检查。
2.2加工中心点检、检查要点：
2.2.1日常点检要点：
2.2.1.1从工作台、基座等处清除污物和灰尘，擦去机床表面上的机油、冷却液和切屑。
2.2.1.2清除没有罩盖的滑动表面上的一切东西。
2.2.1.3清理风箱式护罩。
2.2.1.4注意电控系统有无异常,显示屏上有无报警信号.
2.2.1.5清理检查所有限位开关、接近开关及其周围表面。
2.2.1.6检查各润滑油,液压油箱的油面，使其保持在合理的油面上。
2.2.1.7确认各刀具在其应有的位置上更换。
2.2.1.8确保空气滤杯的水完全排出。
2.2.1.9检查液压泵的压力在指定范围内。
2.2.1.10检查机床主液压系统是否漏油，若有问题应及时通知维修人员予以修理。
2.2.1.11检查冷却液软管及液面，清理管内及冷却槽内的切屑等脏物。
2.2.1.12确保操作面板上所有指示灯为正常显示。
2.2.1.13检查各坐标轴是否处在原点上。
2.2.1.14检查主轴端面、刀夹及其它配件是否有毛刺、裂纹或损坏现象，并将主轴周围清理干净。
遇到异常情况，应保持现场，必须及时通知维修人员，进行故障排除,特别紧急情况下应迅速切断电源。点检完毕后，由操作员填写工作记录表。
2.2.2季检查要点：
2.2.2.1清理电器控制箱内部，使其保持干净。
2.2.2.2用煤油清洗空气滤网，必要时予以更换。不要用稀释剂或其它同类东西清洗滤网。
2.2.2.3检查液压装置、管路及接头，确保无松动、无磨损。
2.2.2.4清理导轨滑动面上的刮垢板。
2.2.2.5检查各电磁阀、行程开关、接近开关，确保它们能正常工作。
2.2.2.6检查液压箱内的油滤，必要时予以清洗。
2.2.2.7检查各电缆及接线端子是否接触良好。
2.2.2.8确保各联锁装置、时间继电器、继电器能正确工作，必要时予以修理或更换。
2.2.2.9确保数控装置能正确工作。
2.2.2.10季检完毕后，由维修人员填写SPN63季检表。
2.2.3半年检查要点：
维修人员检查参照SPN63半年检表组织机床检查。
3、压缩机系统使用维护
参照《压缩机定期保养表》及使用说明书，其保养主要由维修人负责，出现故障应在排除后填写故障记录单。
4、设备的使用范围：只负责工件粗加工以后的工序加工。
5、设备事故报告：
机床CRT显示屏有故障提示，应立即通知维修人员，提供操作情况,以便及时进行排除故障,填写故障记录单并存档;机床发生机械故障应立即关闭机床，保持现场，通知维修人员，提供现场情况和现象,填写机床故障记录单并存档。设备事故按《设备事故统计及处理制度》执行。
*参考报表 《压缩机定期保养表》
《SPN63日常保养表》
《CT*600日常保养表》
篇2：参观学习小区物业设施设备管理有感
参观花园小区物业设施设备管理有感
*月*日上午，我随市物管协会设施设备培训班一起参观学习了**花园小区物业设施设备管理。
当我们有序地进入小区来到消控室正想走进去时，眼前忽然被一障碍物挡住了去路，定睛一看，原来是防鼠的挡鼠板，上面还有ZZ物业企业文化内涵。当我们进入消控室后，映入眼帘的是：管理制度、员工上岗证等规范上墙，公用钥匙箱、视频，消防报警主机、门禁对讲系统等设施设备整洁完好、功能正常，台账齐全、记录规范。我们又参观了高配间、水泵房、电梯机房等，设施设备保养都很到位，地面一尘不染。这是对物业保值增值，延长设施设备寿命的重要保证。
在参观结束后返回的路上，物管协会领导和我们学员均高度评价了ZZ物业精细化管理的水平。一直认为ZZ物业不愧是行业的标杆之一。
此次参观学习使得我受益匪浅。我将学以致用，践行于自己的管理工作中。
篇3：《物业设施设备管理与维修》的读后感
《物业设施设备管理与维修》的读后感
随着人们生活水平的提高和房屋产权的多元化，人们对生活居住环境、物业管理于服务、物业的升值与保值都提出了更高的要求，而物业设施设备是物业不可缺少的重要组成部分，也是物业管理的重要组成部分。作为一名工程主管，设施设备的管理与维修这些知识更是不可缺少，这本书给我以后的工作提供了一个良好的依据及指导，更是让我受益匪浅。
物业设施设备，它是指附属于房屋建筑，为物业的用户提供生活和工作服务的各类设施设备的总称，是构成房屋建筑实体有机的不可分割的重要组成部分，是发挥物业功能和实现物业价值的物业基础和必要条件。它主要包括供水、供电、燃气、电梯、消防、智能控制系统等。
设施设备管理就是对物业中设施设备通过保养、维修等手段，保障物业设施设备可靠、安全、经济地运行，延长设备的使用寿命，以保持创造出做大的经济利益、社会效益和环境效益的技术管理和经济管理活动。
结合实际工作，我们的管理方向有以下几点：
1.使用制度管理
主要包括设备运行值班制度、岗位责任制度、设备操作制度等，我们要严格制定全面的各种制度，并要加强执行力度。
2.安全管理
安全管理在物业设施设备管理中占有重要位置。我们必须通过安全教育，使员工、业主、物业使用人树立安全意识，了解安全防护知识和安全管理规定。哟尤其是安全性能要求高的设备实行合格证制度，要求维修人员参加学习培训并经培训考核合格后方可持证上岗，同时制定相应的管理制度，确保使用安全。
3.建立健全的维修保养管理制度
对设施设备建立完善的检查制度，包括日常检查、定期检查、点检，及时掌握设备的技术状态和完好程度，早发现早解决。严格执行设备保养制度，确保设施设备的安全运行。
4.建立技术档案资料
技术档案资料管理是设备的基础资料管理，它包括设备的登记、技术档案、工作档案、维修档案等。
5.技术支持
技术支持是降低管理成本、提高管理效率和服务质量、培养专业技术人才的有效方法。我们主要依托公司技术部，建立健全的培训及相关技术知识，确保人员的技能提高。
通过认真学习给排水、通风与防排烟系统、供热系统、建筑电气设备、电梯、消防、安防等设施设备管理和维护的相关知识，为今后的工作起了一个良好的引导和借鉴作用，尤其是消防系统，让我们更加明确消防系统日常保养与管理的重点及检查内容，明确了紧急救援时工程服务中心人员的工作流程。
我也要认真总结经验，树立预防维修的概念，就是在组织编制、维修方针、人员培训、备件库存等准备前提下对各类设备定期检查维修，及时发现各种可能导致停运故障的因素，或者故障尚处于萌芽状态时加以调整和采取修复措施，避免突然发生故障，同时也促进全面挺高了我个人的综合管理水平，并认真吸取新型管理科学，以最少的资金、人力、设备、材料，取得质量好、成本低、服务好的效果，积极改善工作环境和安全生产环境，保持员工精力充沛、情绪饱满，力求企业的设备管理水平达到一个新的管理层次。