污水处理厂超滤与反渗透车间施工技术方案

　　1工序组织

　　超滤与反渗透车间工序组织如下：

　　放线测量→超滤装置设备基础（定位测量→基坑支护→土方开挖→碎石垫层→砼垫层→池底砖胎膜→验桩、截桩、灌桩头→钢筋、模板→混凝土浇筑）→厂房基桩承台（放线测量→土方开挖→碎石垫层→砼垫层施工→验桩、接桩、灌桩头→砼基础承台）→钢结构构架安装→地上设备基础和管沟→室内土方回填→无法从门内运入的大型设备、容器就位→地面混凝土垫层→彩板保温屋面板和墙体安装→内间墙和配电间砌筑→门、窗玻璃→交付安装→土建收尾。

　　2设备基础施工

　　1、超滤设备池

　　超滤设备池为地下钢筋混凝土防水结构，平面尺寸17.4m×11.55m，池底标高-3.0m，基坑底面标高-3.9m，自然地面标高-0.5m，基坑挖深3.4m。超滤设备池按地下水池施工。

　　（1）、基坑支护

　　超滤设备池因场地限制，无条件按自然放坡开挖，采用型钢排桩支护，木板挡土的支护结构。支护钢桩采用H300×200×8×12H钢桩，桩长长9m、间距800mm，桩顶设[400糟钢连系梁一道，挡土木板厚40mm。基坑布置及支护设计详见SZJ-22。

　　（2）、设备池施工

　　a、超滤设备池施工技术方案同水池。基坑支护、土方开挖施工按5.6，碎石、混凝土垫层施工按5.7，钢筋加工与安装、模板制作及安装技术和质量标准分别按5.4，5.5要求，现场混凝土试块留置按5.3要求。

　　b、超滤设备池混凝土分两段浇筑，施工缝设于-2.5m处。施工技术要求按水池底板和池壁混凝土浇筑。混凝土浇筑总量220m3，第一浇筑段160m3，第二浇筑段60m3。采用31SY5412TAB型泵车单车定位浇筑施工，配8m3混凝土运输罐车4台，浇筑强度30m3/h，连续施工时间分别按7小时和3小时安排。

　　c、超滤设备池混凝土浇筑后，可不进行装水试漏。混凝土强度达100%后拆摸，经外观检查混凝土施工无缺陷或有缺陷经整改合格后直接进行基坑回填，并拆除支护结构。基坑土方回填技术要求按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202。

　　2、室内机泵、容器基础和管沟施工

　　超滤与反渗透车间原始自然地面较低，大多为报废的多年在用的养渔池，加之场地土方回填时未经清淤，新填土极不稳定且难以找到可以利用的老土层。室内众多机泵、容器和管沟基础施工中的地基处理需认真对侍。如因填土沉降引起设备基础连带下沉变形，将影响设备正常运转和污水处理厂的整体生产。

　　（1）、地基处理

　　室内机泵、容器和管沟基础地基处理设计有规定时按设计要求处理，设计没规定时按以下办法处理。

　　a、将超滤、反渗透、加药等系统机泵、容器基础以建筑空间为界分区，机泵、容器和管沟基础一并考滤。

　　b、基础土方按1：1.5放坡开挖，挖至原自然地面并清除原池底淤泥后换填500mm厚1：2级配砂石，上做12%灰土至基础底面。

　　c、基础土方应分层开挖，每层挖深不大于1000mm，并注意观察临近厂房基础桩是否变形；级配砂石分两层铺设，平板振捣器振捣密实；灰土分层方施工，小型机械夯实，压实度98%，分层厚度按下表规定：

　　序夯实机具质量（t）厚度（mm）备注

　　1石夯、木夯0.04-0.08200-250人力送夯，落距400-500mm，每夯搭接半夯

　　2轻型夯实机械-200-250蛙式或柴油打夯机

　　3压路机机重6-10200-300双轮

　　（2）、室内机泵、容器和管沟施工

　　a、室内管沟为钢筋混凝土地下防水构筑物，钢筋、模板和混凝土施工技术要求同水池。

　　b、机泵、容器基础应保证位置和顶面标高准确，预留设备地脚螺栓孔、预埋埋件位置准确无遗漏，经监理工程师组织设计人员核准无误后方可浇筑混凝土。如设备固定采用预埋地脚螺栓时，地脚螺栓应做钢支架固定，混凝土浇筑时如有变形应随时调整。

　　3钢结构施工

　　1、钢结构设计概况

　　超滤及反渗透车间为双跨不等跨门式钢架轻型厂房结构。平面尺寸30m×66m，柱网6×（12＋18）m，女儿墙顶高度8.5米，厂房内设电动单梁起重机4处。门式钢架结构采用热轧H型钢制作，材质为Q235B，各部型材设计规格如下。

　　柱：H350×350×12×9；

　　屋面梁：12m跨用H488×300×11×18，

　　18m跨用H700×300×13×24；

　　柱间连系梁：H194×150×6×9；

　　屋面连系梁：H244×175×7×11；

　　单梁起重机轨梁分别为Ⅰ25a，Ⅰ32a，Ⅰ36a。

　　墙面及屋面均采用压型钢板岩棉夹芯保温板，屋面檩条为冷弯薄壁型钢，规格C200×70×20×2.5。

　　全熔透焊缝的质量等级均为二级，并应符合与母材等强的要求。

　　耐火极限与防火涂料：

　　钢柱采用的防火涂料，耐火极限不应小于2.0小时

　　钢梁采用的防火涂料，耐火极限不应小于1.5小时

　　檩条、墙梁采用的防火涂料，耐火极限不应小于0.5小时

　　主要采用厚涂型防火材料，薄型防火材料的采用根据建筑具体要求确定，满足耐火极限的防火涂料厚度应能满足建筑装修厚度要求。采用的防火涂料应通过检验并得到消防部门认可。

　　2、节点及制造设计

　　（1）、超滤与反渗透车间节点及加工制造由钢结构制造安装单位进行设计。节点及加工制造设计按设计图纸要求进行，经原设计单位认可后实施。

　　（2）、高强度螺栓连接设计执行JGJ 82《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》规定。节点设计图中应注明所用高强度螺栓连接副的等级、规格、连接型式、预拉力、摩擦面抗滑移系数以及连接后的防锈要求。

　　（3）、承担制造和施工的单位应具备门式钢架轻型钢结构厂房设计、制造和安装施工的规定资格。

　　3、钢材检验试验

　　（1）、钢结构使用的钢材必须有出厂合格证，其牌号、化学成份、力学性能应符合国家标准规定，炉号、批号与实物相符。

　　（2）、门形钢架结构用H型钢、主要节点用钢材和对质量有疑义的其它结构用钢材应进行抽样复验，复验结果符合国家现行产品标准和设计要求时方可使用。

　　（3）、钢结构使用型钢制作加工前应对产品品种、规格、制造质量进行检验。

　　a、热轧H型钢应以热轧状态交货，产品表面不得有影响使用的裂

缝、折叠、结疤、分层和爽杂；

　　b、热轧H型钢尺寸、外型允许偏差按GB/T 11263-1998《热轧H型钢和部分T型纲》规定控制，具体见下表：

　　H型钢尺寸、外形允许偏差控制表

　　（4）、钢结构制造和现场施工用钢材应架空存放，架空支点按不同规格分别考虑，以不因放置不当引起不可恢复变形为准。钢材存放应按不同规格、材质和试验检验状态单独归类，并作明显标识，以免加工制造或现场误用。

　　4、钢结构制作、运输

　　（1）、超滤与反渗透车间钢结构在专业制造厂制作，经试拼装后涂装底漆并打号标记，汽车运输到现场组装。钢结构制作应编制制作工艺规程，报监理工程师审核确认后开工。钢结构制作工艺规程详见附件5《超滤与反渗透车间钢结构制造、安装工艺规程》。

　　（2）、钢结构所用钢材应按原始设计文件规定，如确因采购困难或其它原因要用另外材料代用时，应符合有关规范要求并经原设计单位同意。

　　（3）、钢结构制作完成后用汽车拉运至现场，构件长度超出车底盘长度不应大于1m，起长构件运输必要时可作托架拉运。H型钢结构构件均应按断面立放装车，方木垫空，并可靠绑扎固定，避免运输过程中翻倒碰撞。垫木支点按等弯矩原则布置，构件拉运荷载按1.4计算动力系数，拉运中最大应力不得大于钢材抗弯强度设计值的80%。

　　（4）、钢构件现场存放场地应作平整压实，构件以方木垫空放置，支垫两支点按等弯矩原则放置垫支点距梁端0.21×梁长。H型钢件应截面立放，H700、H488斜梁和柱子单层摆放，其它构件摆放不超过两层，层间加木板支垫，垫木、垫板上、下支点对齐。H型钢现场堆放两侧应加临时支撑，防止倾倒伤人。

　　5、厂房钢结构安装

　　（1）、厂房钢结构安装工序及准备

　　a、超滤和反渗透车间钢结构安装分两个阶段施工。第一阶段钢结构构架于厂房基础施工后先行安装。第二阶段围护墙及屋面于室内设备基础、管沟施工完毕，难以通过厂房门运入的大型设备就位后进行。

　　b、超滤和反渗透车间钢结构构架安装由轴线①开始，先安装第一跨两排门架和柱间及屋面支撑，形成不变形空间结构后再进行下一排门架安装，并同时完成柱间及屋面支撑。具体施工顺序如下。

　　基础检测→柱子吊装→柱间支撑→斜梁吊装→屋面支撑→屋面檩条安装→………→压型钢板保温墙体→屋面板、天窗、排水天沟→水落管→女儿墙→中间验收→………→门、窗、玻璃→密封及收尾。

　　c、钢结构制作质量到场检验

　　钢结构安装前应对所有预制构件的规格、材质和制作质量进行到场核对和检查，检查方法和允许偏差控制按GB 50205-20**《钢结构工程质量验收规范》规定。

　　（2）、基础检测

　　a、钢结构安装需于基础混凝土强度达到设计强度后进行，安装前应对基础混凝土强度和建筑物的基础轴线、顶面标高及预埋柱脚螺栓位置进行检测，并办理交接验收。

　　b、基础检测由施工总承包单位组织。混凝土强度以现场养护28天试块强度为准；建筑轴线、顶面标高用经纬仪、水平仪测量，基础顶面水平度、螺栓埋设位置、留置长度及螺纹长度、垂直度和螺纹是否完好用水平尺、钢尺测量。各分项允许偏差按以下规定：

　　柱脚支承面标高允许偏差：±3.0mm

　　柱脚支承面水平允许偏差：1/1000mm

　　预埋螺栓轴线间距允许偏差：5.0mm

　　预埋螺栓单体间距允许偏差：5.0mm

　　预埋螺栓露出长度允许偏差：±30mm

　　预埋螺栓螺纹长度允许偏差：±30mm

　　螺栓应得到保护，不得有影响强度或无法正常拧入螺帽的损伤。

　　（3）、钢结构吊装

　　a、钢结构吊装最大工件为18m跨度斜梁，工件长18m，吊重约3.7t，初定采用一台25t液压汽车吊进入厂房内吊装。正式吊装前可先进行空车试吊，以验证起重设备能力。

　　b、钢柱安装

　　钢柱采用单点绑扎，旋转法立起，直立吊升就位，吊点选择在距柱顶1/3柱长处，绑扎点处应设软垫，以免吊装时损伤钢柱表面涂装层。

　　c、斜梁安装

　　………斜梁安装应在钢柱找正定位紧固，柱间支撑安装紧固完毕后进行。斜粱安装采用两点吊装，吊点按等弯矩原则确定，吊绳与梁轴线夹角不宜小于50度，为便于斜梁和柱子连接对位，可采用不等长吊绳，使梁起吊斜度和安装斜度一致。

　　………斜梁吊装前应测量柱间实际跨度，如不能满足斜梁和柱子连接顺利对位时，可松开柱脚螺栓，在允许范围内适当调整柱顶间距。但不允许施加大力拉弯柱头强行对位。

　　………斜梁吊装对位应考虑温度变形对顺利对位的的影响。按钢材温度线胀系数为1.2×10-5计，温度变化10C，18m斜梁长度变化0.216mm，12m斜梁长度变化0.144mm。应选择斜梁安装时间，使斜梁吊装和柱子就位找正时的环境温度相差不要太大。

　　（4）、高强度螺栓连接施工

　　a、高强度螺栓连接施工应严格执行JGJ 82《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》规定。

　　b、高强度螺栓连接副组合需符合规范规定。到现场的高强度螺栓连接副应检验产品规格、尺寸，分别符合GB 1228《钢结构用大六角头螺栓》、GB 1229《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸》和GB 1230《钢结构用高强度垫圈型式与尺寸》的要求。检验螺栓楔负载、螺母保证荷载、螺母及垫圈硬度、连接副的扭矩系数平均值和标准偏差，结果应符合GB 1231《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》要求。

　　c、摩擦面抗滑移系数检验以本工程为制造批，加工厂和安装单位分别试验三组，试件由加工厂加工，试件与所代表的构件为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副，并在相同条件下发运。

　　d、安装高强度螺栓时，严禁强行穿入(如用锤敲打)，不能自由穿入时可用铰刀修整，修整后孔最大直径应小于1.2倍螺栓直径。施工用扭矩搬手班前需校正，误差不大于±5%，校正用扭矩搬手应经专业机构定期校捡，扭矩误差不大于±3%。初拧、复拧、终拧扭矩值按JGJ 82《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》规定计算与控制。

　　（5）、柱、梁就位找正、紧固和檩条、支撑、压杆、拉条、压型墙板、屋面等安装和其它螺栓等紧固件安装技术要求、质量标准按GB 50205-20**《钢结构工程质量验收规范》规定；现场钢结构焊接按JGJ 81《建筑钢结构焊接技术规程》规定；详细施工措施见附件5《超滤与反渗透车间钢结构制造、安装工艺规程》。

　　6、钢结构防腐涂装和防火涂层施工

　　（1）、防

腐涂装

　　a、超滤与反渗透车间钢结构防腐涂装在钢结构制造厂内完成，除锈等级和防腐涂装结构按设计要求。施工技术要求和质量标准按GB 50205《钢结构工程施工及验收规范》规定。钢结构制造及防腐涂装施工时，总包项目部和钢结构安装单位派人到制造厂监督检查。

　　b、钢结构拉运、安装施工中应采取有效措施保护涂装层不被损坏，钢结构安装完毕后进行检查，如有局部损伤，现场用同种材料按原结构修补。

　　（2）防火保护涂层施工

　　a、按设计对超滤与反渗透车间钢结构耐火极限不小于2小时的要求，钢结构防火保护层采用厚涂型防火涂层。

　　b、钢结构防火涂层委托具备由地方政府防火主管部门批准施工资格的专业施工单位施工，所用防火涂料应为地方政府防火主管部门批准使用的材料。如设计单位无明确要求，涂层厚度由施工单位根据所选防火涂层材料，设计耐火报限，按《钢结构防火涂料应用技术规程》选定，报防火验收主管部门批准。

　　c、钢结构防火涂层施工在钢结构安装完成后进行，具体施工方法由施工单位编制专项施工技术措施报监理工程师批准后实施，施工质量经施工单位自检合格及监理工程师认可，并最终以地方政府防火主管部门验收合格为准。

篇2：车间加强外来施工队伍用电管理规定

　　车间关于加强外来施工队伍用电管理的规定

　　为进一步规范相关方用电,保证生产、施工的安全顺行，特对外来施工队伍的用电作如下规定：

　　1、任何外来施工队伍不得擅自从回收车间管辖区域内接电、用电。施工确需用电的，必须办理相关用电手续，由车间电工负责接电。

　　2、电工只有接到车间领导明确指示(电话或签字)后方可给外来队伍接电，否则考核0.2分。

　　3、接车间领导明确指示后，电工按照用电安全要求和有关规定对外来施工队伍的电缆、电器进行检查，以确认电缆完好、无破损、不老化、不过载，电器处于正常好用状态，方可接电。因未确认造成安全事故或被上级职能部门督察所考核车间的分值由违章班组承担。

　　4、外来施工队伍在我车间施工期间，其用电系统纳入车间电工巡检、点检范围，回收二车间所在岗位人员协助监督，以随时加强安全监督，杜绝违章用电，确保在我车间区域内的用电安全。因未巡检造成安全事故或被上级职能部门督察所考核车间的分值由违章班组承担。

　　望车间全体员工顾全大局，以高度的责任心落实好车间及上级的各项管理规定，对"三违"现象及时发现，及时制止，对不听制止的相关方人员，应及时向车间汇报，确保我车间的生产安全。

篇3：涂装车间工程施工安全合同书

　　涂装车间工程施工安全合同书

　　甲方：

　　乙方：

　　工程名称：浙江青年莲花汽车有限公司涂装车间工程

　　地点：江东工业园区向前村

　　开竣工时间：

　　施工采取的主要安全措施：

　　(1)定期组织施工作业人员进行安全教育，提高安全生产意识;

　　(2)开展例行安全生产检查和召开安全生产例会，每周一为安全生产例行大检查，周二为安全生产例会，解决施工中遇到的安全生产技术问题;

　　(3)加强对桩机、吊机等重型机械设备的安全检查，严防机械带病作业;

　　(4)及时清理场外道路及施工道路尘土，控制扬尘;

　　(5)设立基坑外沉降监测点，严密检测深基坑围护作业对居民围墙、楼房的安全影响，制定应急预案，做到防患于未然。

　　为进一步加强安全生产管理，确保甲方厂区及施工场地的安全生产环境，根据国家《安全生产法》及相关法律法规的有关规定，对进入厂区及施工场地内进行施工作业的单位，甲乙双方签订施工安全合同书，明确双方职责、权力和义务，预防和防止各类事故的发生。本协议经双方协商，共同遵守。

　　一、目标：

　　(一)劳动安全：

　　1、乙方消除"四大伤害"(高处坠落伤害、触电伤害、物体打击伤害、机械伤害)，无重大工伤人身伤亡事故和机械设备事故。

　　2、乙方按JBJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》，各级安全检查，工地合格率必须达到100%，并争创施工现场标准化管理合格工地。(二)消防安全：

　　1、乙方土地无火灾事故。

　　2、乙方工地应健全防火责任制和措施。

　　3、乙方工地要监理动火申报制度。(三)文明施工

　　1、乙方施工员必须按规定色佩戴安全帽。

　　2、乙方在工地开工前必须设置"一图五牌"及必要的安全文明生产广告及工地门牌楼。

　　3、乙方工地施工材料应严格按施工平面图、布置图分类堆放，做到堆放整齐。

　　4、乙方工地场地平整、无积水、无污染环境，道路畅通。

　　5、乙方工地施工机械具有维修保养制度，机械具清洁，上润油，严禁带病运转。

　　6、乙方工地食堂整洁，有防蝇设备，炊事人员持证上岗，职工宿舍通风、明亮、整齐、卫生。二、双方责任：为了实现上述目标，甲乙双方必须采取有效措施，各自履行以下责任。甲方责任：

　　1、及时传达贯彻上级政府和行业主管部门有关文明安全生产工作的文件、指示、指令，适时布置任务。

　　2、责成分管领导和质安部对乙方工地文明安全生产及时进行指导、督促、检查，提出整改意见，并协助做好有关工作。

　　3、对新人和变换工种的职工进行上岗前安全生产教育。

　　4、帮助乙方总结文明安全生产先进经验，树立典型，及时推广。

　　5、工程结束交付时，甲方安全管理部门应在工程验收报告上签署意见。

　　6、甲方应对乙方施工单位相关管理人员进行安全教育，明确公司相关规定及要求。

　　7、甲方有权对乙方施工现场进行安全管理、监督、检查，对检查发现的事故隐患，乙方必须按甲方限定的时间进行整改，否则甲方有权进行相应的处罚(100~2000元)，直至停工整顿，由此产生的一切后果由乙方自行负责。乙方责任：

　　1、现场负责人是施工工地文明安全生产直接责任人，应组织落实公司有关规定，认真做好与所属班组签订《安全生产责任制》工作，同时健全安全生产管理体系，并指定专职安全管理人员对工程项目监督管理。

　　2、在组织施工过程中，必须认真贯彻执行国家、省、市安全生产方针、政策、法规、标准，建立完善的安全施工组织机构及各项管理规章制度，并接受甲方安全生产监督与检查。

　　3、在施工前必须配齐符合标准的、必要的安全防护设施及劳动保护用品，必须对施工人员进行"三级安全教育";必须制定安全技术措施和安全交底，交甲方备案;特种作业人员必须持证上岗，并向甲方提供相关的资格证书;施工现场安全防护装置必须齐全有效。如果甲方发现乙方未尽安全生产管理职责，允许不符合作业资格的员工进行施工作业的，甲方有权当场停止其施工作业，重新委派合格员工上岗，由此产生的工期延误及损失由乙方自行承担。

　　4、乙方自备、自用的各种机械、设备、架具、防护用品等应符合国家标准，由此出现问题而造成事故及经济损失，由乙方自行负责，给甲方造成事故及经济损失全部由乙方承担。属于甲方提供的工具、设备，乙方要在交接使用前认真检查确认，一次性验收并办理交接手续;双方签字投入使用后，发生的一切安全事故及造成的损失由乙方负责。

　　5、在文章计划、布置、检查、总结、评比生产的活动中，必须同时把文明安全生产工作贯彻至每个具体环节中去，特别是要做好有关针对性的书面安全技术交底，遇有生产与安全发生矛盾时，生产必服从安全。

　　6、经常性组织班组搞好文明安全活动，认真学习安全操作规程，每周组织项目部有关人员检查文明安全生产情况，教育职工正确使用防护用品。严禁违章指挥，违章作业，发生的一切事故及人员伤害均由乙方负责。

　　7、若发生重大伤亡事故，要及时抢救伤员，保护现场，十二小时内要立即上报，及时消除、整改事故隐患。、有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。

　　8、参加脚手架、吊篮、井字架、电气设备等验改工作，合格后方可使用。

　　9、甲乙双方在同一场地交叉作业时，双方统一协调配合，共同做好安全防范工作，并各自承担由于防范工作不到位而造成的事故伤害及损失。三、争论的处理当合同双方发生争议时，可以通过协商解决或申请施工合同管理机构有关部门调解，不愿调解或调解不成的可以向当地人民法院起诉。四、协议附件

　　1、承包工程要求的乙方相关资质证明材料。

　　2、乙方项目经理(建造师)、管理人员、技术人员相关证明材料及施工人员名单。

　　3、乙方特种作业人员上岗资格证书。

　　4、乙方施工人员安全技术和安全工作规程考试成绩表。

　　5、乙方施工安全技术组织措施。

　　6、乙方大型独立项目的施工组织设计。

　　7、甲、乙方施工安全技术交底记录资料。五、本合同自双方签字盖章之日起生效。工程验收合格后本协议同时废止。六、本协议作为工程合同组成部分，与工程合同具有同等法律效力。本协议与双方签署的其它合同及协议有冲突的，以规定较多者为准。本协议书一式六份，正本贰份，副本肆份，甲乙双方各执正本壹份，副本贰份。甲方：(盖章)

　　乙方(盖章)

　　委托代理人：(签字或盖章)

　　委托代理人：(签字或盖章)

　　签约日期：

　　年月日文章来源自 物业经理人