厂房车间混凝土工程施工方法

　　本工程采用商品泵送混凝土。现场配备2台HBT50混凝土输送泵负责混凝土输送。

　　⑴混凝土配合比的确定

　　混凝土的配制强度：

　　按GB50204-20**fcuo＝fcuk＋1.645σ试配；

　　⑵、原材料的选用：

　　①水泥：按设计及试配选用水泥品种。

　　②粗骨料：柱采用5～40mm级配卵石，梁、板采用5～30mm级配卵石，含泥量均小于1％。

　　③细骨料：中砂细度模数2.4～2.9，通过0.315mm筛孔不小于15％，含泥量＜2％。

　　④外加剂：选用缓凝型减水剂，掺量按试配确定。

　　⑤拌和水：城市自来水。

　　⑶混凝土运输：混凝土采用混凝土输送泵输送至施工操作面。

　　⑷混凝土的浇筑：由于本工程建筑面积较大，混凝土浇筑根据各伸缩缝和后浇带位置分区间，每次集中浇筑一个区间。

　　浇筑方法：梁板采用退浇方法。

　　振捣：采用人工布料，人工振捣，梁、柱采用插入式振动器振捣；板采用插入式和平板式振动器振动相结合，并进行二次振捣，以提高混凝土的密实度和抗裂性能。

　　⑸施工缝的留设与处理：

　　①施工缝的留设

　　根据设计及施工规范要求留设。主体结构水平施工缝留在楼面和梁下30mm处。

　　②施工缝的处理

　　封模前将接槎处表面的水泥浮浆、松动石子或软弱砼及焊渣清除，用水冲洗干净；继续浇筑前浇水湿润，并铺一层20mm厚的水泥砂浆，再继续浇筑混凝土，仔细振捣加强养护。

　　⑹砼试块留设

　　每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于一次；

　　每工作班拌制同一配比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

　　当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

　　每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

　　每次取样增加两组同条件养护试块，一组作模板支撑拆除控制用，一组做同条件现场养护强度检测用。

　　⑺养护方法及养护制度：

　　①各构件均采用喷水养护，用自来水；

　　②混凝土浇筑完毕后12小时以内加以覆盖，并浇水养护；

　　③普通混凝土养护不少于7天；

　　④每日浇水次数能保持砼处于足够的湿润状态；气温小于5℃时不得浇水。

篇2：混凝土刚性屋面工程施工方法

　　混凝土刚性屋面工程施工方法

　　1、施工准备：

　　(1)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证与试验单。

　　(2)钢材：有出厂合格证、试验单、二次试验合格。

　　(3)密封胶：有出厂合格证与试验单。

　　(4)砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，试验合格。

　　(5)石子：采用卵石，粒径5～15mm。试验合格。

　　(6)室内墙面已弹好+0.5m水平线。

　　2、流水分段，工艺流程

　　(1)流水分段：各区段由低到高分段进行施工。

　　(2)工艺流程：

　　基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆→放分格条→铺钢筋网→浇筑混凝土→压光→养护

　　3、施工方法

　　(1)分格条及边模使用前用水浸泡，刷废机油或脱模剂一道。钢筋网分格点焊。

　　(2)清净基层杂物，洒水湿润，刷素水泥浆一道，拉线找坡，放分格条与外模，要固定好。分格条的厚度，端缝宽度按施工验收规定执行。

　　(3)放钢筋网，下部用砂浆块垫起。

　　(4)分格浇筑混凝土，用平板式振捣器振实，用40-50kg长600mm滚筒碾压。

　　(5)混凝土收水初凝后，取出分格条，用铁抹子第一次压光，并修补分格边缘缺损部分。

　　(6)混凝土终凝后第二次压光。盖草袋洒水养护不少于14d。留试块标养和同条件养护，每段每层不少于两组。

　　(7)混凝土达到强度后进行密封胶灌缝。

　　4、质量要求：混凝土强度达到设计要求，表面平整，分格顺直，混凝土密实。

篇3：酒店混凝土抹灰表面刷漆施工方法

　　酒店混凝土及抹灰表面刷漆施工方法

　　一、施工准备

　　（一）材料

　　１、涂料：乙酸乙烯乳漆

　　２、调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液。

　　３、颜料：各色有机或无机颜料。

　　（二）作业条件

　　１、墙面应基本干燥，基层含水率不大于１０％；

　　２、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；

　　３、门窗安装完毕，地面施工完毕；

　　４、环境温度保持在＋５℃以上；

　　５、做好样板间并经鉴定合格。

　　二、操作工艺

　　１、清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰碴铲干净，然后将墙面扫净。

　　２、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

　　３、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为３遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二扁用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。

　　４、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

　　５、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

　　６、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一关开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，避免出现干燥后接头。

　　三、质量标准

　　（一）保证项目：严禁脱皮、漏刷、防锈。

　　（二）基本项目：属中级油漆，基本项目如下：

　　１、透底，流坠，皱皮：大面无，小面明显处无。

　　２、光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。

　　３、装饰线，分色线平直：偏差不大于１ＭＭ（拉５Ｍ线检查，不足５Ｍ拉通线检查）。

　　４、颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。

　　四、成品保护

　　１、油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。

　　２、油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。

　　３、涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。