1.屋面施工做法:
1.1.上人平屋面构造做法:(露台)
(1)10mm厚铺地缸砖面层，用干水泥擦缝，设分格缝≤2m×2m，留10mm宽缝，填1∶3水泥砂浆
(2)撒素水泥面(洒适量清水)
(3)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m，(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏
(4)25厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:30kg/m3)
(5)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%(累计)并压平，最薄处20厚
(6)4厚APP防水卷材(热粘)，接缝处用抹刀热抹平
(7)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起高度至少250
(8)C20细石混凝土找坡1%并压平(最薄处20厚)
(9)钢筋混凝土屋面板
1.2.非上人平屋面构造保温做法:(主楼屋面)
(1)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏
(2)25厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:18kg/m3)
(3)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%(累计)并压平，最薄处20厚
(4)4厚APP防水卷材(满贴热粘)，接缝处用抹刀热抹平
(5)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250
(6)C20细石www.pmceo.com混凝土找坡1%并压平(最薄处20厚)
(7)钢筋混凝土屋面板
1.3.非上人平屋面构造不保温做法:(核心筒塔楼屋面)
(1)15厚1:2水泥砂浆粉面抹光
(2)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏
(3)4厚APP防水卷材(满贴热粘)，接缝处用抹刀热抹平
(4)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250
(5)C20细石混凝土找坡2%并压平(最薄处20厚)
(6)钢筋混凝土屋面板
1.4.种植土屋面:(汽车库顶板)
(1)250-400厚种植土
(2)聚脂无纺布滤水层(120G/M2)，四周上翻100高，端部通长用粘结剂50高
(3)80厚粒径15-20陶粒排水层
(4)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m，(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏
(5)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%并压平，最薄处20厚
(6)4厚APP防水卷材(热粘)，接缝处用抹刀热抹平
(7)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250
(8)20厚1:2水泥砂浆找平
(9)钢筋混凝土屋面板找坡，放坡1%
1.5.广场砖屋面:(汽车库顶板人行道部分)
(1)50厚广场砖面层
(2)10厚1:1水泥砂浆结合层
(3)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m，(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏
(4)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡5‰并压平，厚度依据景观设计人行道道路标高而定
(5)4厚APP防水卷材(热粘)，接缝处用抹刀热抹平
(6)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250
(7)20厚1:2水泥砂浆找平
(8)钢筋混凝土屋面板
1.6.植草砖屋面:(汽车库顶板行车道部分)
(1)100厚植草砖，砖孔内填土，砂土填缝，洒水使砂土沉实
(2)30厚砂土垫层
(3)50厚粒径15-20陶粒排水层
(4)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m，(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏
(5)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡5‰并压平，厚度100-150
(6)4厚APP防水卷材(热粘)，接缝处用抹刀热抹平
(7)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250
(8)20厚1:2水泥砂浆找平
(9)钢筋混凝土屋面板
1.2.找平层施工
1.2.1找平层施工前先弹出控制线，明确各区域的坡度方向。与女儿墙连接处做好半径为150mm的圆弧，注意控制好坡度。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。
1.2.2找平层设置间距小于6m、宽度为20mm的分格缝，分格缝用防水油膏封堵。找平层与周边R=150圆弧处留30mm缝隙，用防水油膏封堵。
1.2.3细石砼控制好水灰比和坍落度，随捣随光。注意加强养护。
1.3.卷材铺贴
1.3.1.屋面施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。
1.3.2.铺贴前的准备工作:卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。
1.3.3.APP卷材粘贴采取满贴热作法。铺贴时，应从屋面由西向东方向铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴，从水落口处向两边"分水岭"处铺贴;卷材短边、长边搭接长度均为80mm，短边搭接缝应错开。
1.3.4.屋面泛水立面高度不少于250mm(涂料和卷材)，女儿墙为砖墙时，采用凹泛水，凹槽为30×60mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处用防水油膏封闭，凹槽上口增加2mm厚铝合金压条，其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定(不允许打射钉)，间距不大于500。在砼女儿墙上，卷材直接贴在墙面上，收头上口处均用铝合金盖板遮盖，其上口用防水硅胶封闭。压条、盖板的断面形状、尺寸须先提供样品经甲方认可后施工。
1.3.5.女儿墙压顶施工前，须在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度≥6%。压顶面要油得光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要通一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20mm。
1.3.6.天沟、女儿墙位置，在APP防水层上直接刷铝基反光漆。
1.4.陶粒混凝土施工
1.4.1.陶粒混凝土施工前必须弹出控制线，明确起坡点和屋脊线、分水线，设置好标高控制点。
1.4.2.陶粒混凝土与女儿墙留3cm缝隙，缝隙下部可用松散材料填充，上面3cm深用防水油膏嵌缝。
1.4.3.陶粒混凝土要正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，施工操作时间不宜过长。
1.4.4.陶粒混凝土表面必须滚压密实，尤其是靠墙根边、管道边特别要注意。完成后加强养护。
1.5.聚苯发泡板施工
聚苯发泡板铺贴时必须采用专用胶水，采用条贴法或点贴法，保证胶水粘贴面积不少与总面积的30%--50%;铺贴时必须接缝严密。
1.6.细石砼施工
1.6.1屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度，用长滚筒压实，及时收水拍实抹平，收水拍实抹平不少于两次。终凝后及时覆盖，并做好养护工作。
1.6.2混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割，严禁事后切割，待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为2cm，缝内嵌防水油膏。
1.6.3混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙，用防水油膏嵌缝。
1.6.4钢筋采用?4@150双向，在分仓缝处断开。钢筋要控制位置，必须置于细石砼中上部。
1.7.细部及节点处理
1.7.1屋面垂直水落口杯标高比找平层低10~15mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm，坡度>5%的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂
直水落口应盖钟罩形落水帽。1.7.2女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面。
1.7.3穿各层楼地面管的窝嵌做法:
a)凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模必须从下向上支撑(严禁吊模)，充分洒水湿润。
b)管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼(掺5%UEA)，其表面须压实、抽平、打毛，细石砼与管壁留10*10凹槽。窝洞后挂牌明示:24小时内不得碰动。
c)渗漏检验:在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈(半径加大250mm)，高30mm宽30mm，不得有裂缝。隔天放满水，盛水24小时，观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如有，找出原因、修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏为止。
d)在管壁与细石砼结合处的10*10凹槽，用防水油膏填缝。
e)以上做法须有专人操作及专人负责。
f)施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。
g)渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可，并按验收时间做好书面记录。
1.7.4凡穿屋面管先预埋止水钢套管，管道穿屋面等屋面留洞孔位置须检查核实后再做防水层，避免做防水后凿洞。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台，预埋止水钢套管封埋进找平层内，高度150mm，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。
1.7.5其它穿过楼面板的构件的四周，需用C20细石混凝土(掺10%UEA)分两层间隔一天浇灌密实。伸出楼面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。
1.7.6屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形墙、管道、烟道等)的连接处及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做半径为150mm圆弧。圆弧应用套板成形，确保顺直一致，并在该处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层，和屋面卷材防水层交错铺贴。
1.7.7高屋面雨水排至低屋面时，应在雨水管下方屋面嵌设一块C20细石砼板490*490*30保护，四周找平，纯水泥浆擦缝。
1.7.8有种植土的屋面上种植介质四周应设挡墙，挡墙下部设泄水孔。
1.7.9屋面女儿墙为砖砌体时，需在下口做混凝土导墙200高。
1.7.10屋面伸缩缝处做铝合金盖板;楼梯间上屋面处的外开门上部均设雨棚，见建详。
1.8.材料控制
1.8.1卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证，与封样材料进行比较，检查厚度、等级，并按规范要求进行相应数量的取样测试。
1.8.2聚苯发泡板进场后必须检查厚度，并进行取样称量其密度不得小于规定要求。
1.8.3防水油膏在施工前必须检查质保书，并进行取样测试。
1.9.屋面盛水试验:
下列阶段须做24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查(按验收时间做好书面记录)认可后，方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改，整改方案须经甲方、监理确认。
a.屋面结构完成后、找平层施工前。
b.APP卷材完成后、陶粒混凝土施工前。
d.离子反光漆两度完成后(即整个屋面施工完成后)。
篇2：屋面修补外墙返修主要分项工程施工技术措施
屋面修补、外墙返修主要分项工程施工技术措施
一、主要施工顺序
合理安排施工顺序是保证施工工期质量的一个重要因素，提前做好材料采购安排，以确保工程质量和工程工期。
二、各种装饰材料取样和认定程序
（1）对主要装饰材料我们将根据业主及设计、监理共同确认的饰面材料色板（其中包括材料的品牌、型号、价格、供货商清单）等信息，及时与供货商取得联系，并请业主共同看样并封样后定货。
（2）由我们自行采购的其它材料，我们也严格按照图纸所说明的材料质、规格、技术性能要求及质量要求去采购。我们所采购的设备、材料、成品、半成品构件等除按照上述程序外，也将按照我们单位的材料采购进场检验制度来办理。并配合甲方、监理与质检站规定作必要的抽样验查，退换不合格材料，保证采用合格材料。
按国有有关规定以及合同要求，我们有责任要求供货商提供各类有效证书，以及材料的试验报告、合格证书。
第一节拆除工程
本工程拆除内容主要是铲除原墙面面层、原附房二楼餐厅屋面防水层。
拆除工程应派专业人员进行，拆除工作应按先上后下，先易后难原则进行，拆除时应派专人负责安全工作，保证校内行人的安全。
铲除原墙面在拆除工作完成后全面进行，铲除原墙面前应做好安全防护措施，及时清运拆除的建筑垃圾，并做好防尘措施，一般铲除前应先对墙面进行浇水，防尘及安全措施布置好后进行原墙面层铲除。
第二节涂料工程
1、施工顺序
墙面抹灰→墙面基层表面清理→材料准备→做样板→门窗交接部位遮盖→调料→先上后下分部涂料→清理余灰及修正。
2、操作要点
①涂料操作要点
a.墙面应基本干燥，含水率不大于10%。
b.过墙管道、阀口等处应提前补平找平。必要钉上钢质阳角条。
c.门窗安装完毕，地面施工完毕。
d.环境温度保持在10℃以上。相对湿度宜小于70%。
e.做好样板间并经鉴定合格后铺开全面施工。
f.采用合格产品，熟悉材料性能，严格按使用说明进行。
g.基层检查：对基层进行检查，一定要牢固，无酥松感。表面平直、横平竖直误差在允许范围之内。
h.把醇酸腻子或原子灰用50mm宽的刮刀将腻子嵌入板缝，分三次嵌缝并填实。处理接缝带的部位，用刮刀在接缝带面上轻轻挤压，使多余的腻子从接缝带的网格空隙中挤出来后，再加刮平。
i.用嵌缝腻子将缝带加以覆盖，使接缝带直入腻子层中，并用腻子把石膏板的楔形倒角填平，最后使用大刮板将板缝找平。
j.如果有接缝带纤维头露于腻子表面时，等腻子层完全干燥固化后，用砂纸轻轻打磨掉。
k.刮腻子：刮腻子遍数可由墙面的平整程度而决定，一般情况下为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂磨光滑并扫干净。第三遍用胶皮刮板，找补腻子或用钢片刮板将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。并用直尺或灯光侧光检查，不符合要求的重新修补。
l.涂刷内墙涂料：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下，刷第二遍时，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用滚筒刷漆，排笔限即理顺。涂料用前应搅拌均匀，干燥后复被子腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。第二遍涂料操作要求同第一遍。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉。磨光滑后清扫干净。刷第三遍时，由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷地从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。根据涂料供货品种情况，可采用喷涂法施工，视材料情况具体掌握决定。
第三节屋面工程
屋面防水是确保建筑物正常使用功能的重要方面，因而要予以足够的重视，屋面防水工程也是当今建筑界的一个老大难问题，防水问题解决的好坏与否从侧面反映该企业技术力量和技术水平及施工经验。
（一）水泥砂浆找平层
1、清理基层
将屋面结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净，基层上砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。当采用预制板屋面，应将板缝清理干净。
2、冲贴或巾灰饼
根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲盘的间距为1.5M左右；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。
3、抹找平层
无保温层的屋面先在砼构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随铺水泥砂浆用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7CM左右。
4、压实
砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活，头遍提浆拉平使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整密实；注意不得漏压并把死坑、死角、砂眼抹平，当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂将找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。
5、分格缝留设
找平层宜留置分格缝，分格缝宽一般为20CM，分格缝的位置宜留在预制构件的拼缝处，其纵缝的最大间距不宜大于6M。当利用分格缝兼做排汽屋面排汽道时，缝隙宽应适当另宽，并应与保温层连通。
6、边角处理、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成贺角。
7、养护
砂浆找平层抹平压实后，常温时在24H后护盖草袋浇水养护，养护时间一般不少于7D，干燥后，即可进行防水层施工。
（二）SBS卷材防水层
SBS卷材防水层是一种新型防水材料。其质量符合技术要求，进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。屋面防水层必须由经过培训的防水专业队或防水工施工，严禁非防水专业队或非防水工进行屋面工程的防水施工。屋面防水施工时，应先做好节点和屋面排水比较集中部位的处理，如水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端接缝处，然后由屋面最低标高处向上施工，铺设天沟、檐沟、处卷材时，直顺天沟、檐沟方向，尽量减少搭接。防水层施工中，每一道防水层完成后，应
由专业人员检验合格后方准进行下一道防水层的施工。防水层的铺贴方法，搭接宽度应符合规范标准要求，做好粘贴牢固，无滑移、翘面、起泡、皱折等缺陷。屋面特殊部位的铺贴要求：
(1)檐口
将铺贴到檐口端头的卷材截齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材嵌填密实。如用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。
(2)天沟、檐沟及水落口
天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理，在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂料，厚度不小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm，梁20mm的凹槽，并嵌填密封材料。
由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应采用密封材料涂封，海边宽度不少于30mm。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴卷材应从沟底开始边铺边用刮板从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴卷材应从沟底开始边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气沟使卷材铺贴平整，粘贴密实。
铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘在杯口上，用持续淋水2小时或在屋面做24小时蓄水检验，交工时保持屋面洁净，无建筑垃圾，以确保屋面工程有关细部的观感质量。
（三）保温层施工
1、清理基层
预制或现浇混凝土基层，应将表面泥土、杂物清理干净。
2、铺设隔汽层
有隔汽层的屋面，按设计要求或施工规范的规定刷冷底子油和沥青玛帝脂各一道，或刷冷底子油干后，铺设油毡隔汽层，
3、铺设挤塑保温层
1）铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺铺、铺平、垫稳。分层铺设的板块，其上下两层应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。
2）保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。
3）板状保温层如需留设排气槽（道）时，应在做砂浆找平层分格缝排汽道处留设，不得遗漏。
4）在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。
篇3：屋面工程施工技术措施
屋面工程的施工技术措施
1、作业面准备
1.1、保温层施工：
将屋面基层清理干净，基层清理到实处；暖沟坎墙砌筑完成；吊蓝吊不拉杆予埋并甩出屋面保温层施工。
1.2、防水层施工
找平层水泥砂浆面层平整、密实、无空鼓、起砂；基层干燥，含水率小于9％；第二层防水卷材施工前，应细致检查第一层防水的成品保护情况，避免因其他工序施工造成防水层破坏水经发现，如有破坏，需修复后施工第二层防水。
1.3、机械设备
屋面施工材料较多，使用外用电梯和高车架项目应统一安排，按照制定时间上料。
2、施工方法
2.1、块材铺贴
先将接触面清扫干净，将板块材料铺平垫稳，板间缝隙用同类材料的碎屑嵌塞密实，相邻板块高度一致。
2.2、渣层铺设
铺设焦渣前，根据图纸要求拉线拉找出2％的泛水，铺设1：6水泥焦渣，最薄处30mm，施工顺序为从一端开始，推向另一端进行，要振捣密实，将表面抹光。
2.3、排气空设置
保温层要设排气道，排气道按照6m×6m设设置，排气管要设在结构层上，保温层内打孔以利于排气。
2.4、找平层施工
屋面保温层施工完成，进行隐蔽验收后，进行找平层施工。找平层施工前，要根据屋面坡度弹线找规矩，将基层清理干净，将突出基层的硬块剔平扫干净。
找平层施工前，应将基层洒水湿润，但不可浇水太多，以基层完全湿润表面无明水为准，以保证与基层结合牢固。
根据坡度线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，按排气道位置设置分格。沟边、拐角、管根，要在大面积施工前做好，同时必须满足排水要求。大面积抹灰根据所冲筋铺设砂浆，用木抹子抹平随冲筋刮平，检查平整度。在砂浆初凝前，用铁抹子压两遍，找平压实。找平层要进行养护，养护期不小于7天，带基层干燥后进行卷材防水施工。
2.5、卷材防水施工
将基层清理干净。检查含水率，控制在9％以下，方法：将1m见方的卷材至于找平层上，静置3─4h，无水印，可认为达到要求。
屋面坡度为2％，卷材平行于屋脊方向铺贴。先做好阴角，下水口附加层处理，在大面积施工，同时上层卷材与下层卷材接缝要错开，卷材防水施工由专业分包单位按企业作业指导书进行施工。