a.门窗的洞口应采用预留洞口法安装,不得采用边安装边砌洞口的做法,对多孔砖和砌块砖的墙体还必须预埋好砼砖。
b.门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行,当需要在湿作业前进行施工时,应采取防护措施。
c.对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右,洞口应保持通线,洞口应横平竖直,洞的允许偏差应在规范允许范围内。
d.安装门窗时的温度不宜低于5℃。
e.门窗洞口尺寸验收合格后,并办好工种交接手续后方可进行安装。
2.施工前的准备工作:
a.门窗及其部件、配件等,在运输保管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形的措施。
b.门窗的堆放地点应洁净、平整,以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排气孔内,不得堆放在露天,避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触,不应直接接触地面,下部应用方木垫,且应立放,立放的角度不应小于70 ,并采取防倾倒措施。
c.温度对塑钢门窗的影响较大,所以它的贮存温度不应大于50℃,与热源的距离不应小于1m。门窗在现场的安放应不超过二个月即行安装。当存放门窗的地方环境温度低于0℃时,安装前应在室温下放置24小时。
d.安装用的主要机具和工具应完备,材料应齐全,量具应定期检验,当达不到要求时应及时更换。
e.门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等,门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。
f.门窗安装前应先进行样板房塑钢门窗成品安装。由甲方组织供货商对乙方进行门窗安装示范及技术指导培训。安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同对样板房塑钢门窗进行外墙喷淋试验,喷淋时间不少于30分钟,依次检验塑钢门窗及门窗洞口渗漏情况,验收合格甲方才允许供货商开始批量供货。
8.3.门窗安装:
a.应将不同规格和型号的门窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,应补贴,并应在框的上下边划好中线。
b.在窗洞口也划好中线和水平标高线,检查上下边的位置及其内外的朝向,并确认无误后再行固定。
c.当门窗装入洞口时其上下框的中线应与洞口中线对齐。上下的四角及横框的对称位置应用木楔塞紧作临时固定。www.pmceo.com然后按设计要求确定门窗在墙体厚度方向的位置,并调整好垂直度、水平度及直角。
d.门锁与执手等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。
f.门窗安装边框与墙体洞口之间发泡剂充填(下口用干硬性砂浆)、硅胶槽留置方式等应符合JGJ103-96标准。
h.外墙门窗框四周用防水砂浆灌缝,门窗框与外粉刷间设缝,硅胶嵌填。
4.门窗安装后的成品保护:
a.门窗在安装过程中及验收前,采取可靠的保护措施不得污损。
b.已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。
c.严禁在门窗框上、扇上安装脚手架,悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
d.应防止利器划伤门窗表面;应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。
e.门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好,下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。
5.门窗淋水试验:
a)在外粉刷及外门窗安装完成后,用消防水喷淋墙面,每个冲淋面持续时间不少于1个小时,到房间内逐一检查门窗有无渗水现象,其结果须经监理及甲方代表验收认可。
b)下大雨时,雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象,其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录,且有甲方、监理、施工单位三方签字。
6.内门框不做,但必须按要求预埋木砖(做好防腐处理),按要求样式作出标记。
篇2：门窗安装工程施工技术要求
门窗安装工程施工技术要求
本门窗工程适用范围及规范要求：
本规范适用于工业与民用建筑铝合金门窗，涂色镀锌钢板门窗，钢门窗，塑料门窗及木门窗的安装及验收。
门窗及零附件质量均应符合现行国家标准，行业标准的规定，按设计要求选用，不得使用不合格产品。
铝合金门窗安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73－91第三章第三节的规定；涂色镀锌钢板门窗安装符合上述规范第四节；钢门窗安装符合上述规范第五节；塑料门符合上述规范第六节的规定。
木门窗制作安装符合现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定。
（一）、装饰木门窗制作安装
1）选材要求
a．材料规格型号必须符合设计要求，质量符合国家有关标准规定。且"三证"齐全。
b．木料干燥，不变形，表面平整，无刨痕、毛刺、锤印。
2）施工程序
制作→配料→截、刨料→划线凿眼→倒棱，裁口→开榫，断扇→组装，加楔→净面，油漆→制装玻璃
3）各工序施工技术要点
a．制作
*配料，截料要熟悉图纸。对木方料进行选择，必须无腐蚀、斜裂、节疤、潮湿。先配长料后配短料，先配框料，后扇料。毛料比净料加大4－5MM。如只单面刨光，加大2－3MM。门窗料框峡谷端多加长120MM，以便砌入墙内锚固。无走头时，冒头两端各加长60MM，在楼层上的门框梃只加长20－30MM。一般窗框的梃，门窗冒头，窗棂等可加长10－15MM。门窗扇的梃加长30－50MM。选配的毛料，一般留出2－3MM的损耗量。
*刨料要顺纹刨削，正面刨平直后，再刨垂直的一面，两个面夹角必须是90度。检查木料尺寸时，把10根相同厚度（如40MM）料叠在一起，量得尺寸是400MM（误差4MM），其宽度方向两边都不突出即可。
*划线要弄准尺寸，做准，凿眼的位置（眼的位置应在木料的中间，宽度不超过木料厚度的1／3，半榫长度为木料宽度的1／2），要求准确，清楚，齐全。凿眼先凿透，后凿半眼，先凿背面（凿到1／2眼深，最多不能超过2／3眼深）后凿正面，要求方正平直，清洁，不留木渣。
*倒棱要平直，宽度要均匀，裁口要求方正平直，不能凹凸不平。
*开榫要留半线，其半榫长为木料宽的1／2，应比半眼深少不到1－2MM，方正平直，不能歪歪扭扭，断肩要留线，要用小锯。
*组装要选出正面，防止反装。先把门芯按尺寸裁好，（一般门芯板比在门扇边上量得的尺寸小3－5MM），缺棱刨光，细刨修平，做防腐处理，防日晒雨淋，防碰撞。
b．安装
*门窗框的安装，有两种方法：
i.先立口法：在砌墙前把门窗框按图纸位置立直，找正，并固定好。砖砌到室内地坪时，立门框，砌到窗台时立窗框。立口要按图纸尺寸，立框加临时支撑。砖砌到放木砖位置加木砖，每边不少于2－3块，门窗框应出里皮墙面，即内墙20MM，以使门窗框与墙面相平。
ii.后塞口法：在砌墙时预留门窗洞口，预埋木砖，然后将门窗框塞入洞内，钉子钉牢，门窗洞口预留要比门窗口大30－40MM（每边大15－20MM）。砌墙时，洞口两按规定砌入木砖（为半砖）间距不大于1.2M，每边2－3块，安装时，先把门、窗框塞进洞口内，用木楔临时固定，线锤和水平尺校正，钉牢（每个木砖上宜钉2颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内）立面要特别注意门窗的开启方向，大窗更要注意上窗的位置。
*门窗扇的安装
先要检查门窗框上、中、下是否一样宽，相差超过5MM就要修整。然后核对门窗扇开启方向，打上记号。安装时，一般门扇对口处竖缝留1.5－2.5MM，窗扇竖缝为2MM。
i.将修刨好的门窗扇临时立于框中，排好缝隙后定出铰链位置（铰链位置距上、下边距离是门扇宽度的1／10）。
ii.双扇门窗扇安装方法与单扇安装同，双扇门按开启方向看，右手是盖口，左手是等口。
iii.试开：标准是开列那里就能停到那里为好，不能自关或自开。
iv.为开关方便，平开扇上下冒头最好刨成斜面。
（二）、铝合金门制作与安装
1）选材要求
a．材料、规格型号必须符合设计要救济，质量符合国家有关标准规定。且"三证"齐全。
b．门框料多选用7644MM，10044MM的扁方管铝合金型材。门扇料多选用4.6系列铝合金门型材。
2）施工程序
料具准备→门扇制作→门框制作→铝合金门安装
3）各工序施工技术要点
a．门窗制作
*选料：考虑色彩、料型、壁厚等因素，保证足够的刚度，强度和装饰性。
*按尺寸下料：要在门洞口尺寸中减去安装缝，门框尺寸。先计算，后按图下料。原则是：竖框通常满门扇高度尺寸。横档截断，即按门扇宽度减去两上竖框宽度。
*切割按下料尺寸。
*组装：先竖框钻孔，用手电钻钻孔，钢筋螺栓连接，孔径大于钢筋直径，角铝规格可用2222MM。钻孔可在上、下10MM处，直径小于自攻螺栓。
*门扇节点用角铝自攻螺栓固定。
*锁孔和拉手安装，一般在门扇安装后安装门锁。
b．门框制作
*选料下料：用5070，50100，10025MM门框，按设计尺寸下料。
*钻孔组装：用角铝自攻螺栓固定。
*设连接件：在门框上，左右设扁铁连接件，安装间距为150－200MM，视门料情况和墙体的间距，用自攻螺栓与门框拧紧。
c．铝合金门安装
*安框：将制作好的框在抹灰前立于门口处，吊直卡方，框下部埋入地下30150MM。
*塞缝：复查平整度，垂直度后，用12水泥砂浆将门口与门框间的缝隙分层填实。
*装扇：周边密封开闭灵活。
*装玻璃：配合门料规格，色彩，选用5－10MM普通玻璃、彩色玻璃或10－22MM厚中空玻璃。裁割时可比实际尺寸少3MM，以利安装。
*打胶清理：注入玻璃胶后抹净。
*安装拉手：用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。安装铝合金门关键在保持上下两个转动部分在同一轴线上。
4）备注
a．铝合金门的闭门器有座地式弹簧及门顶闭门器。玻璃通常用5－6MM厚透明白色或茶色玻璃。
b．铝合金门尺寸一定要准确，保证留有安装缝隙，上、下框距洞口边15－18MM。
c．铝合金门框
应在饰面前进行，并注意保护其表面。篇3：铝合金门窗安装施工技术
铝合金门窗安装施工技术
1 准备工作
（1）按图纸弹好+50cm 水平线、窗中线、门位置线，校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，否则必须剔凿处理。
（2）铝合金门窗进场时，必须有出厂合格证、试验报告单、及设计图纸。门窗的规格、型号符合设计要求。
（3）铝合金窗所用的五金配件与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件采用不锈钢件。
（4）铝合金门窗按图纸要求核对型号检查外观质量和表面平整度，若发现有劈棱、窜角和翘曲不平，严重损伤外观、色差大等缺陷时，经检修合格后再安装。
（5）防腐及保温材料均应符合图纸要求，并有产品的出厂合格证。
（6）与结构固定的连接铁脚、连接铁板按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。
（7）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
（8）密封条的规格、型号要符合设计要求，胶粘剂与密封条的材质相匹配，具有产品出厂合格。
（9）主要机具：铝合金切割机、手枪钻、射钉枪等。
2 铝合金门窗安装
(1) 根据我公司多年的施工与质检经验，铝合金窗在选材、施工、检查等方面容易出现以下几项缺陷：
1）窗框、扇选用的型材厚度薄、断面小、强度等级低，容易变形。
2）窗扇与窗框槽口宽度、高度间隙超标；窗扇与窗扇的中缝及企口搭接缝隙不直、上下不一致观感差；胶条毛刷条和硅胶条出现短头、离位、缺角、不到位现象。
3）窗框四周与墙体的间隙填嵌不密实，填充材料不适当，密封胶封闭不严实，窗框下档漏开出水孔槽，出现渗水现象。
4）推拉开关不灵活，滑轮轧死不转，出现卡阻现象，窗锁、插销或轧头质量差，锁不牢，开不动。
(2) 针对以上现象，施工中我们将重点强调质量预控，做好以下几项工作：
1）严格检查铝合金窗的质量保证资料：铝合金窗主要原材料及各种配件的出厂合格证和检验报告。
2）对该分项的施工组织设计、施工方案等严格审查，确保其选型合理、材料适当、节点构造精良、技术性能符合规范及设计要求、安装工艺科学合理。
3）核查技术交底是否完善、可操作性强，隐蔽工程验收记录是否真实、齐全。
4）在施工过程中严格检查，发现问题，立刻整改，并做好施工记录。
5）铝合金窗安装完毕后应进行淋水试验，确保不渗漏。
(3) 安装工艺流程图见图6-17（图略）
(4)施工要点
1）弹线找规矩：用线坠吊门窗口边线下引，对个别不直的口边进行调整，窗口的水平位置以楼层+50cm 水平线为准，往上（或下）返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）应在同一水平线上。
2）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，各处墙厚度有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。
3）安装铝合金披水：将披水条固定在铝合金窗上，保证安装位置正确、牢固。
4）防腐处理：窗框两侧的防腐处理如果设计无特殊要求，粘贴塑料薄膜进行保护，固定门窗连接件选用不锈钢件。
5）就位和临时固定，窗洞口四周均为混凝土，用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗脚的距离不大于180mm，铁脚间距小于600 mm。
6）处理门窗框与墙体缝隙：处理框与墙体缝隙时先填保温和密封材料，待窗和窗台板安装后将窗框四周同时填嵌，填嵌时用力不宜过大防止窗框受力后变形。