办公楼工程地下室施工技术方案
本工程地下室为二层，主要作为车库、库房和设备用房，负一层高5米，负二层高3.5m，地下室地板厚500，下设100厚C15混凝土垫层，垫层边缘伸出底板边缘200，地下室底板、外墙采用C40防渗混凝土，抗渗等级不低于S12，混凝土中掺高效抗裂防水剂，掺量为10%胶凝材料，后浇加强带内掺12%，地下室防水采用WPS涂料外防水和结构混凝土自防水结合。
地下室施工顺序如下：
桩基检验验收*基坑标高、轴线复核*桩头凿毛、承台土方人工开挖，基坑修边捡底*C15混凝土垫层、承台集水井砖胎模*水泥砂浆找平层*WPS涂料防水层*防水保护层*地下室筏板基础施工*地下室墙柱施工*地下室顶板*地下室外墙涂料防水施工*地下室外墙防水保护层*地下室周边土方分层回填夯实。
一、筏板垫层和承台、砖胎模
（一）筏板垫层
本工程的基础垫层为C15砼垫层，厚度100，采用商品砼。施工时间在人工挖孔桩完成后。
砼垫层施工工艺流程为：
基槽验收基土夯实砼运输入仓摊铺
振捣密实标高控制收面养护
垫层施工中注意以下事项：
1、垫层砼施工时采用塔吊调运至基坑浇注点，由人工车转运各处。
2、制定合理的砼进场计划，同时严格检查各材料的合格证、准用证，检验报告，不合格的产品坚决不用。由拌和站提供砼配合比设计报告，根据配合比报告检查进场砼的质量情况。
3、设计要求，垫层厚度为100厚，用短钢筋作水平标高控制桩，在基底纵横分布，间距2－3m，垫层浇筑过程中，牵线控制水平。
4、垫层砼振捣密实后，用木抹收平、压实，在初凝前用铁抹收光，以利于防水层的施工。
5、垫层施工顺序：从○1轴向○12轴方向推进。
6、垫层施工前，施工工长向全体操作工人认真交底，严格按照图纸施工。
（二）筏板基础、砖胎模施工承台、地下室底板砼拟一起浇注，筏板周边、承台、集水坑池模板采
用砖胎模，用灰砂砖砌筑，采用MU10灰砂砖，M5.0水泥砂浆砌筑。筏板周边、承台、集水坑池砖胎模砌筑施工工艺流程：
砌块洒水轴线测放弹砖模边线砂浆制备
砌筑砖模
砖模后回填
砖模抹灰验收
1、所有进场的材料要有出厂合格证、质量证明书，在监理见证下送检，合格后方可使用。
2、提前用进场的材料做砌筑砂浆的配合比，施工现场严格按照施工配合比配料施工。
3、在桩基础施工验收完毕后，测量人员在垫层顶面上测设出承台和集水井的位置，填写轴线定位测放记录，请监理工程师和建设单位检查验收。
4、轴线检查验收合格后，专业工长和班组长根据现场测设的轴线位置，严格按照设计图纸在垫层上用墨线弹出砖胎模砌筑边线，然后用1:3水泥砂浆抹面，厚度20～30左右，且在阴阳角部位倒圆角。注意每边预留20mm的防水保护抹灰层和防水涂料层的厚度。
5、根据不同高度砌筑砖胎模：高度在1m内砌筑120厚砖胎模，每隔2.5m设一240加强砖垛；高度在1m以上砌筑240厚砖胎模，每隔2.5m设一370厚加强砖垛。
6、砌筑完成后，进行自检，复核轴线、标高、截面尺寸等无误后，进行交接检和专检，并及时办理隐蔽验收记录。
7、砖胎模后分层回填中砂或石屑，边回填边夯实；对于高度过大的砖胎模，可以边砌筑边回填砂子。
垫层施工应严格控制其标高，可在地面按适当的间距打入小木桩，便于分格分仓拉水平标高控制线，浇注混凝土时，随时检查，用木尺杠刮平，平板振动器振捣，人工木搓板搓平，然后覆盖养护。
对于承台、集水井处应先用砖砌地胎模，在垫层上1:3水泥砂浆抹面，要求平整、不起砂，详见地下室防水基层要求。
二、WPS防水施工
（一）WPS防水材料特性
本工程地下室和屋面防水材料均采用WPS高强防水密封涂料，具有高弹性、高强度、冷施工、单组份，生产与施工均无污染等优点。它以硅橡胶、硅溶胶、增塑剂、活性剂、稳定剂、抗冻剂和多种无机粉料经过高温高压反应而成。产品成膜固化后为连续封闭体系，形成一种橡胶状弹性体，具有比传统防水材料更好的防水、防腐和绝缘性能，而且具有以下优点：
1、在生产、运输、施工过程中不含任何有毒有害成分，为环保的"绿色"防水材料。
2、可根据需要做成彩色涂层，不但可以美化环境，而且可以通过反射而减少紫外线照射，取得隔热和延长材料寿命的作用。
3、能在潮湿或干燥的基面上直接施工，可与基面及外层各种材料牢固粘结。
4、为单组分冷作业，施工工具简单、施工操作简便、安全，工人劳动强度小，工期短。
5、在立面、斜面、顶面上涂刷，材料不流淌，便于对凹凸等复杂部位作防水技术处理。
6、防水层用WPS防水密封涂料反复涂膜成型，粘结均匀牢固，完全解决了传统防水材料可能出现的平面空鼓，立面下滑，复杂部位无法操作
等缺点。
主要性能指标如下：
序号项目性能指标
1固体含量，%≥65
2拉伸强度，MPa≥1.5
3断裂伸长率，%≥300
4低温柔性-20℃对折无裂纹
5不透水性（0.3MPa/30min）不渗漏
（二）施工准备
1、机具准备
（1）准备好扫蒂、油灰刀、铁锹及漆刷等清理工具。
（2）备好毛滚刷、刮板、水桶等施工用具。
2、基层处理
（1）防水涂料基层为水泥砂浆找平层，要求平整，不起砂掉灰。用2m直尺检查，基层与直尺间最大空隙不应超过3mm，且每米长度内不得多于一处，空隙处只容许有平缓变化。
（2）阴阳角处应做成圆弧或钝角。
（3）涂膜防水的基层应坚实、清洁干净、表面无浮土、砂粒等污物。
（4）基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不平基层表面采用1∶2.5水泥砂浆抹平，不允许有凹凸不平及起砂现象。
（5）因在潮湿的基层上施工会增加材料的用量，施工工期相对要延长，因而防水基层最好保持干燥，含水率控制在9%以内。
（三）WPS防水材料施工措施
1、施工顺序
基层处理涂布底层涂料铺无纺布
涂布第一层涂料
涂布第二层涂料
面层处理
2、施工准备工艺
防水涂膜施工前，墙柱根部水平方向阴角用1∶3水泥砂浆抹80×80的45°斜坡。
防水涂膜在墙柱根部处上翻至板面结构标高以上300mm，其间做1∶2.5水泥砂浆（加水泥重5%的防水粉）20厚，将防水涂膜盖住。在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件及设备根部，施工缝或开裂处
等需要增强防水层抗渗性的部位，先做增强或增补涂布，同时将无纺布铺贴好，然后再涂布第一、第二道涂膜，涂布的顺序应遵循先垂直面、后水平面的原则。
3、涂布施工
（1）将WPS防水密封涂料进行搅拌使其均匀。材料的搅拌应选用功率大、转速不太高的电动搅拌器，搅拌容器宜选用圆桶，以利于强力搅拌均匀，且不会因转速太快而将空气卷入涂料中，搅拌时间以3～5分钟为宜。
（2）用WPS防水密封涂料在预留的伸缩缝、分格缝的缝壁上涂刷一至两遍。注意缝里的杂物一定要清理干净。
（3）用WPS防水密封涂料在转角和板与墙的连接处等薄弱的地方加无纺布涂刷两遍，涂刷宽度为25～30cm。
（4）涂布底层涂料：涂布的目的是隔绝基层潮气，提高涂膜同基层的粘结力，先用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂布一遍，再用长把刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。
（5）涂布面层涂料：涂层一般分三次进行，涂、刮、刷均可，厚度力求均匀，切不可出现漏涂现象，每次涂刷厚度控制在0.3～0.5mm，涂布后未固化前不宜上人踩踏。
（6）第一道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二道涂膜，施工方法每层相同，但涂刮的方向与上一层涂刮方向相垂直。各层之间的涂刮时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。
（五）施工注意事项
1、材料库房应设在交通方便的地方，涂膜防水未全部施工完以前，尽可能不搬迁。材料存放应离地面30cm以上，堆放整齐，下部垫木要牢固。
2、施工机具须专管专用，注意检查、维修、保管。使用后的机具应及时以溶液清洗干净。
3、施工进行中或施工后，均要对
已做好的涂膜防水层加以保护，勿使其受到损坏。4、注意安全，施工现场要通风，严禁烟火，要配备放火器材，施工人员应着工作服、工作鞋并戴手套和口罩。
（六）质量标准
1、保证项目：
（1）涂膜防水材料必须符合设计和有关标准的规定；并有产品合格证、复检试验报告。
（2）涂膜防水层及其局部应加强的预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。
2、基本项目：
（1）涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。
（2）附加涂膜层的涂涮方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
（3）防水层涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂涮压接不严密的地方。
（4）涂膜防水层表面不得有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
（七）地下室防水层保护
地下室WPS防水涂层厚度只有1.5mm，作好后必须进行保护，避免防水层被后续工序操作人员破坏，防水层保护分两部分，一是筏板底防水层平面保护；二是地下室外墙周边立面防水层保护。
1、筏板底防水层平面保护：由于防水面积较大，为有序进行，分仓分块进行施工，待防水涂层干燥后进行细石混凝土保护层施工，施工操作人员必须穿平底和软底鞋。在作好的WPS防水层面上平铺一层塑料膜保护层，塑料膜搭接100～150mm，并压好搭接缝初或用胶粘接，然后浇注细石混凝土50mm厚，细石混凝土下料时，尽可能降低下料高度和下料量，避免产生过大冲击，破坏防水层，然后按做地面的要求赶平、压实、抹光。养护三天后才能在上进行筏板钢筋绑扎工作。
2、室外墙周边立面防水层保护：
为防止土方回填和回填土方沉降，使外墙防水层受破坏，地下室外墙防水层保护层采用120砖砌。
先在立面防水层上粘贴一层塑料膜，然后用M5水泥砂浆砌筑120厚砖墙，砖墙距防水层立面20mm，边砌边用水泥砂浆将20mm空隙填实，将防水
层封闭起来，不受基坑土方回填影响。
三、地下室防水砼施工
（一）概况
地下室底板和挡土墙混凝土强度等级为C40，底板抗渗等级S12，外墙S12，室外部分顶板S6。
（二）引用标准
《地下工程防水施工质量验收规范GB50205-20**》
《地下工程防水施工验收规范GBJ208-83》
《地下工程防水技术规范GBJ108-87》
（三）施工准备
1、材料水泥：水泥品种应按设计要求选用，如设计文件未作明确，，宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰、硅酸盐水泥，如采用矿渣硅酸盐水泥则必须掺用外加剂以降低泌水率，水泥强度等级不应低于32.5级；不应使用过期或受潮结块的水泥，禁止将不同品种或强度等级的水泥混合使用，并不应将相同品种，强度等级但不同批次水泥混合使用。
粗骨料：碎石或卵石的粒径宜为5-40mm，含泥一不应大1.0%，泥块含量不应大于0.5%。
细骨料：宜用中砂，含泥量不应大于3.0%，泥块含量不应大于1.0%。外加剂：根据设计要求外加剂采用WG-HEA抗裂膨胀剂，并要求外加剂生产企业通过ISO9000认证。水：不含有害物质的洁净水。
2、作业条件
（1）钢筋、模板上道工序完成，办理隐蔽工程验收、预检手续。
（2）检查穿墙杆件是否已做好防水处理，模板提前浇水湿润并清理干净杂物。固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙时，应采取止水措施；穿墙螺拴上，加焊止水环，止水环必须满焊，螺栓与模板接触处应加木垫块。管道、预埋件穿过混凝土时均应加焊止水环。
（3）对各班组做好技术交底。
（4）运输路线、浇筑顺序均已确定。
（5）防水混凝土结构施工时，木模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋及铁丝不得接触模板。
3、施工工艺
（1）混凝土配制采用商品混凝土，混凝土应按照实验室配合比（根据当天测定骨料含水率计算出施工配合比）配制，各种材料用量应逐一计量，且每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合表《混凝土组成材料计量结果允许偏差》的规定。本工程地下室砼主要采用泵送，泵送砼坍落度宜为100-140mm，水灰比不得大于0.55，砂率宜为35%-45%，灰砂比宜为1:2-1:2.5。
混凝土组成材料计量结果允许偏差（%）
混凝土组成材料每盘计量
水泥、掺合料±2
粗、细骨料±3
水、外加剂±2
（2）混凝土运输混凝土运输供应保持连续均衡，混凝土从搅拌机卸料后，应及时运至浇灌地点，间隔时间不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，防水混凝土拌合物运输后如出现离析，浇筑前应进行二次拌合。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁加水。在高温环境下，要特别掌握运输造成坍落度损失，可在搅拌时预先增加估计损失量，也可采用缓凝型减水剂调节。
（3）混凝土浇灌地下建筑防水混凝土浇筑，应严格按照施工前制定的浇筑路线施工，
并应连续浇筑，避免产生施工冷缝。底板混凝土浇筑时，应按设计要求不留施工缝或留在后浇膨胀加强带上。如意外留置施工缝时，其处理应参照后浇加强带的处理方法。
墙体混凝土浇筑应确保外墙混凝土全部为防水混凝土，外墙与内墙交接处先从外墙开始分层浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，高度超过2m时，要用串桶，溜槽下落。
混凝土浇筑必须用高频机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般以10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面变小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，不应随意改变钢筋位置，浇筑到最上层表面，必须用木抹子找平，使表面密实平整，并在振捣前将碰动的钢筋就位固定。
（4）施工缝的位置及接缝形式底板防水混凝土应按所分的区段，在每段砼施工时应连续浇铸，不得留施工缝。墙体按设计留置水平施工缝，在每个区段内墙体应不得留竖向施工缝。施工缝采用施工图G-1-3施工缝大样5.3.3a型；并设置止水片，止水片按设计要求设置。
（5）养护对有防水要求的混凝土浇灌完终凝后浇水覆盖养护，养护时间不少于14天，墙体浇灌3d后将侧模撬松，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。对没有防水要求的砼养护时间不得少于7天。
5、质量标准
（1）保证项目
○1防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和施工规范及有关标准的规定。
○2防水泥凝土必须密实，其强度和抗渗标号必须符合设计要求及有关标准的规定。
○3后浇加强带、穿墙管件、支模铁件等设置和构造均必须符合设计要求和施工规范规定严禁有渗漏。
（2）基本项目：混凝土表面应平整，无露筋，蜂窝等缺陷，预埋件的位置、标高正确。
6、施工注意事项
（1）应避免的质量通病
○1蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当、脱模早、模板干燥、模板缝隙偏大导致漏浆。
○2孔洞的造成原因是偏振。管道密集、预埋件和钢筋稠密处浇灌混凝土有困难，应采用相同抗渗标号的细石混凝土浇灌。大管径套管或面积大
的预埋钢板应开设浇灌振捣孔，以便于浇灌、振捣、排气，补救办法是将松散的石子剔掉，用水冲刷干净，用比原标号提高一级并加防水剂的豆石混凝土填塞孔洞，并仔细捣实。2d后浇水养护，至少养护7d。
○3渗水、漏水是由于施工缠接磋处末处理好或施工中漏振、随意加水、水灰比不准等造成。应严格控制加水量，按本工艺要求振捣密实，并认真处理好施工缝。
（2）成品保护
○1保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。
○2在拆模或吊运其他物件时，不得碰撞施工缝企口及撞动止水带。
○3保护好墙管、电线管、开关盒及预埋件的位置，防止振捣时挤偏或预埋件凹进混凝土内。
（四）承台大体积混凝土施工本工程电梯核心筒和楼梯间剪力墙下的大承台混凝土厚度达1800（核
心筒底板最厚处达3.65m），应按大体积混凝土的要求进行施工，在施工过程中应从原材料和施工措施两方面进行控制砼的温升，控制砼内外温差不超过25oC，避免产生温度裂缝。
1、选用合理的配合比及其原材料该工程采用商品砼，对砼的技术如下：
a、水泥：采用525号矿渣硅酸盐水泥，即可满足强度要求，又可降低内部水化热，减小温差应力，避免裂缝产生。b、砂石：中粗砂，含泥量不超过3%，石采用级配良好5~30mm的石，含泥量小于1%，针片状含量小于15%。
c、外掺剂：采用双掺技术，在砼中掺入含量约15%的粉煤灰可适当减少水泥用量，减少砼水化热量约10%。并掺入高效木磺素减水剂，以减少用水量，降低水化热，以增强砼和易性和可泵性。
2、砼的温度控制按计划开工时间，承台混凝土施工正处在高温季节浇筑，必须采取措施控制砼出机和入模温度，以降低砼的绝对温升值，降低砼内外温差。
a、控制砼的出机温度：砼中的砂石等骨科对出机温度影响大，高温时采用冷水淋洒，降低砼出机温度。
b、控制砼入模温度：气温高时，在输送泵管上采取降温措施，以防砼入模温度过高，在搅拌筒上搭设遮阳棚，在水平输送管上铺麻袋并淋水降温等。
3、施工过程控制
a、为满足砼浇筑的连续性，避免出现施工冷缝，必须选择生产量大质优的商品砼生产厂家供应砼，精心组织施工，砼供应量满足施工需求，浇筑期，不间断供应砼。
b、加快浇筑速度：砼按斜面分层，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶的浇筑方法，减小砼内外温差，且不致出现冷缝。
c、采用二次振捣法振捣，振捣时直上直下，快插慢拨，以提高砼密实度和抗拉强度：对大面积的砼板面进行浮浆扫除，表面泌水，以提高砼强度；并实行二次抹面，减少砼表面收缩裂缝。
4、养护
为减少砼内外温差，必须建立严格的表面保温措施。采用砼表面盖两层麻袋，砼浇筑初凝后开始覆盖养护，每隔4h喷水养护。保持砼表面湿润，养护14d，根据测温分析下拆除养护的命令。
5、温度的监测和分析加强测温和温度监测和管理，将砼内外温差控制在25℃以内，并根据测温分析及时加强砼保温养护措施，控制砼裂缝的产生。
a、温度监测：采用ＪＤＣ－２便携式建筑电子测温进行大体积砼内部测温。根据筒体底版的形状及深度布设测温点，每一个测温点处分为三个深度进行测温。即一点处预埋不同温度的测温线，用于底板表面、中、下温度测试。测温线绑在钢筋上，温敏元件不得与钢筋直接接触，插头留在外面并用塑料袋罩好。以后视温度变化情况确定测温次数。测温由专人进行，并作好记录。
b、由于大体积砼早期升温快，后期降温慢的特性，采用先频后疏的测温方法，测温从砼浇筑后3h开始采样。每1h测温一次，降温结束后以各部位温差均进入安全范围（△T<250C）时可以撤除保温措施。
c、设专人专职负责温度监测。填写测温报告表并画出砼实际降温曲线。
6、QC活动小组控制质量针对大体积砼施工技术上的复杂性和严密性，成立以总工为首的QC活
动小组，认真准备，对大体积砼的施工过程进行质量监控，成果分析，以确保大体积砼施工质量良好。
大体积砼浇筑前必须针对拟采用的防裂措施和已知的施工条件，对砼进行裂缝控制的施工计算，改善砼施工操作工艺，改善约束条件，将砼的最大温度收缩应力控制在允许范围以内。砼浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，以合理采取养护保温，使其降温与收缩得到控制，以控制裂缝的出现。
（五）地下室土方回填本工程地下室外墙防水保护层施工完毕后，就可回填土方。如不注意回填土质量，则极易造成将来地坪开裂。应采取如下措施，确保回填土质量。
1、清除基坑内的建筑垃圾和碎砖。保证基坑内无杂物。
2、选择晴天回填土，避开雨季回填土，以确保土的最佳含水率。
3、回填土原则上使用开挖基坑素填土、粘土，但须剔除其中的淤泥质土、杂土。
4、采用机械运土，并卸在基坑边，用手推车推进基坑回填。
5、由于地下室外墙距基坑边净距较小，不能机械夯填，只能人工夯填，分层回填，每层30cm，确保密实度。
6、每一层土的回填均应按规范要求随机抽样。做土密实度试验。合格后方可回填上一层土。
篇2：地下室人防工程改造装修木饰面施工方案
地下室人防工程改造装修木饰面施工方案
1主要做法：
1)打孔下防腐木锲
2)20**40木龙骨中距500(架空8mm高用木垫块找平，木料均作防腐处理)
3)9厚胶合扳(背面作防腐处理)
4)3厚复合防火扳
2技术质量要求
2．1首先熟识图纸；测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，如出入太大J需经设计师修改设计后，方能施工。同时对新、老图纸应分开，无另外通知均以新图为准。然后定出基准线，并注意如下事项：
2．2选用木料必须干燥木村，无裂痕、无蛀腐，夹板按要求进口或国产一级品，夹板规格为2440*1220，且合理用料，贴镜部位用9MM，木龙骨采用20*40(企凹方)，支撑悬吊木方每平方四个点。
2．3木村内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须防腐漆。
2．4接口和连结的地方必须牢固。
2．5封闭前必须请有关部门进行隐蔽工程检查，得到认可后才能进行。
2．6饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向出现接口，平行方向的接缝也要拼密，其他偏差范围应严控在有关规定范围之内。
2．7安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置，标高应符合装修设计要求。
2．8饰面板拼接"回字"花纹时、接口紧密无隙、木纹的排列应纵横连贯一致。安装时尽可能用针形气枪紧固、减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边平外一致、连接紧密均匀。
2．9木装饰花线应为干燥木村制作。无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一。长短视乎装饰件的要求而合理挑选。（减少浪费）木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工，并得到有关单位认可，才能大批量加工。
篇3：人防地下室改造装修工程施工准备
人防地下室改造装修工程施工准备
1 施工技术准备
1.1 审查拟建工程地点、总平面与现场情况是否一致。
1.2 审查总平面与其它设计图在内容、坐标、尺寸、标高等方面是否一致；图纸与招标文件有无冲突和遗漏。审查设计图是否齐全、完整，招标文件是否符合国家有关要求和规范。
1.3 审查新的设备安装图和与其配套的施工图，核实坐标、标高是否统一及是否影响装饰标高，并对已完工的机电设备系统进行现场勘察。 审查设计图中工艺复杂、施工难度大、技术要求高的项目，同时对使用的新技术、新工艺、新材料加以分析研究。对比现有施工技术水平和管理水平，保证质量和工期要求并采取适当调整措施，巩固施工技术力量。 明确工期（据实际情况排定）分列工程所用的主、辅材、机械设备和人员安排并落实供货期及人力资源调配方案。
1.3 上述工作完成后组织考察施工现场并提出整改方案，为确保技术力量，同时由公司总工程师、副总工程师、项目经理一同编制施工总体方案及技术难点交底并定期去现场指导工程施工，解决技术难点。
1.4 组织技术组，负责现场各项技术准备工作落实到位，在进场5 日后提交贵校部分项目的工艺图、需设计变更部分汇总表、材料采购计划及其它相关资料。
1.5 进场前了解贵校各项要求并组织进场施工人员进行各项培训，为便于安排工人加班，就近联系住所及食堂，以保障施工人员无后顾之忧。
2 施工材料准备
2.1 工程材料明细表
见附表
2.2 为了确保工程进度及材料的质量，我公司还将建立《物资供应信息组》， 此小组共４人组成，各种材料按照不同类别落实到每一个人，其主要职责如下：
5．2．2．1及时掌握工程进度，按计划安排进场材料。
5．2．．2．2特殊材料需要由供应商派专人安装，此类材料将提前报给业主。
5．2．．2．3每种国内外材料的规格型号、数量、质量在进场前的核实工作。
5．2．5．2．4部分无法确定的材料，及时以文字方式通报贵校及时调整。
5．2．2．5应用现代化设备来保障工作的顺利开展。
5．2．2.6利用INTERNET查询相关产品资料。
5．2．2．7通过数码相机、摄像机对现场所需部分材料拍摄并输入计算机整理、预排，并以直观形象的方式保存，以便提高材料到场的各方面准确性。
5．2．2．8利用内部电脑网络，使工程所需材料的信息资源得到共享，小组成员可以随时了解其它各类材料运作进度，避免重复采购事件。物资部工作人员素质较高，具备丰富的专业知识和物资采购经验，对装饰材料质量及相关专业比较熟悉，英语水平较高(四级以上)完全能保证对材料的正确选择。
5．3材料供应管理
5．3．1首先由我公司材料供应部的材料专家及项目部材料员共同组建《材料管理供应处》负责现场材料供应。
5．3．2对贵校指定供应的材料，项目部将按照贵校提供产品进行接洽及收、存、用。对厂家可能影响施工或装饰效果的产品我方将提出建设性意见并提供可保证设计风格及质量的产品由贵校参考确定。
5．3．3材料供应计划是我们企业生产计划的关键，是工程进度计划和财物计划的重要组成部分，是保证工程施工的重要条件，也是材料采购、订货、运输、储存、管理和使用的依据。
5．3．4工程施工材料供应计划的制定，是根据工程施工进度、工程特征及工程量计算出材料需要量。在同一时期对不同分部工程所需要的相关材料应进行迭加，然后根据货源及交通运输情况确定材料的储备天数，根据现场的需要和可能提出供应计划。
3.5 具体的材料需用计划将在合同签订后一周内报送甲方、设计及监理进行审议。
3 劳动组织准备
3.1 建立工程项目管理领导机构。
3.2 组织施工队伍及劳动力进场并抽测劳动技能择优录用。
3.3 熟悉施工方案，进行技术交底。
3.4 建立健全各项劳动管理制度。
4 施工现场准备
4.1 做好施工范围的轴线、标高，平面尺寸测量、标示，做好控制线。
4.2 做好施工现场车辆进出，施工用水、电的配合手续。
4.3 安装符合要求的施工配电箱，设立专职电工管理。
4.4 做好各种施工机具的检修调试工作。
4.5 设置消防器材，建立材料现场保安管理体系。
5 其它准备
5.1 在施工现场以外组织生活区，统一管理，使施工人员的衣、食、住、行都有良好的保障。
5.2 在工程承包合同签订3天后，我公司将向贵校提交工程所需材料进场安排、详细部署、主要材料的样本及材质检验证明，经甲方确定后，我公司将立即与厂家签订供货合同，按照材料进场计划安排组织进货，贵校如不同意。我方将根据贵校意见继续提供样品，至满意为止。