篇2：装饰施工分部分项工程质量检测

　　装饰施工分部分项工程质量检测

　　一）铝扣板天花质量检测

　　1、金属装饰吊顶板工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计要求。

　　2、金属装饰吊顶板与龙骨的连接应紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷。

　　金属装饰吊顶安装质量要求和检验方法见下表：

　　金属装饰吊顶安装质量要求和检验方法

　　项目质量要求检验方法

　　吊顶板表面质量合格表面平整清洁、无明显变色、污染、反锈、麻点和锤印观察检查

　　优良表面平整清洁、颜色一致、无污染、反锈、麻点和锤印观察检查

　　吊顶板的接缝或压条质量合格接缝宽窄均匀,条顺直无曲观察检查

　　优良接缝宽窄一致、整齐，压条宽窄一致、平直、接缝严密观察检查

　　4、金属装饰吊顶板安装的允许偏差和检验方法见下表：

　　金属装饰吊顶板安装的允许偏差和检验方法

　　项目允许偏差检验方法

　　表面平整3用2m 靠尺和楔形塞尺检查观感平整

　　表面平整2用2m 托线板检查

　　接缝平直0.5拉5m 线检查，不足5m 拉通线检查

　　压条平直3拉5m 线检查，不足5m 拉通线检查

　　接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查

　　压条间距2尺量检查

　　二）墙身砌砖抹灰质量检测

　　a、保证项目

　　1．砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

　　2．砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm，k（ fm，k 试块标准养护抗压强度，下同）；任意一组试块的强度不小于0.75 fm，k。

　　3．砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。

　　4．外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。

　　B、基本项目

　　1．砌体上下错缝；砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4 皮砖的通缝（通缝系指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。

　　2．砖砌体接槎处，灰浆应密实缝，缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5 个。

　　3．预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

　　4．构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。

　　5．清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。

　　C、允许偏差项目

　　砖墙尺寸、位置的允许偏差和检验方法见表1。

　　项目允许偏差检验方法

　　基础墙柱

　　轴线位移101010用经纬仪复查或检查施工测量记录

　　基础顶面和楼面标高±15±15±15用水平仪复查或检查施工测量记录

　　墙面垂直度每层-55用2m 托线板检查

　　全高小于或等于10m-1010用经纬仪或吊线和尺检查

　　大于10m-20**

　　表面平整度清水墙、柱-55用2m 直尺和楔形塞尺检查

　　混水墙、柱-88

　　水平灰缝平直度清水墙-7-拉10m 线和尺检查

　　混水墙、-10-

　　水平灰缝厚度(10皮砖累计数)-±8-与皮数杆比较，用尺检查

　　清水墙69 丁走缝-20-吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准

　　外墙上下窗口偏移-20-用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准

　　门窗洞口宽度（后塞口）-±5-用尺检查

　　三）乳胶漆质量检测

　　3.1 材料验收标准

　　1）符合中国环境樗产品要求

　　2）符合室内装饰装修材料安全标准GB18582-20**。

　　3）环保、不含铅毒及水银由厂家提供有效的检验证书。

　　4）漆膜遮盖力强、耐用、清洁容易，由厂家提供有效期检验证书。

　　3.2 质量验收标准

　　1）验收时应有下列文件和记录：

　　A、天花、墙身乳胶漆施工图纸、设计说明及其他设计文件。

　　B、材料的各面性的检测报告、进场验收记录和复检报告。

　　C、基层上的各种物件、预埋件、水暖、电气、空调等管线安装就位。

　　D、隐蔽工程验收记录。

　　E、施工记录。

　　2）天花、墙身乳胶漆施工工程应对下列材料及其性能、指标进行复检：

　　A、乳胶漆环保及各项性能检验证书。

　　B、基层表面的强度与刚性。

　　C、基层含水率在8%以下。

　　D、在基层上安装的金属件，各种钉件等，已做了防锈处理。

　　E、基层表面不附盖灰尘，油脂、锈斑及砂浆和混凝土渗出物等。

　　3）天花、墙身乳胶漆施工工程应对下列隐蔽工程进行验收：

　　A、电器开关、插座、音响等洞口。

　　B、连接节点。

　　4）达标准及部分超标准（按高级薄涂料标准执行）

　　薄涂料表面的质量要求（JGJ73-91）

　　项次项目普通级薄涂料是级薄涂料高级薄涂料

　　1掉粉、起皮不允许不允许不允许

　　2漏刷、透底不允许不允许不允许

　　3反碱、咬色允许少量允许轻微少量不允许

　　4流坠、疙瘩允许少量允许轻微少量不允许

　　5颜色、刷纹颜色一致颜色一致，允许有轻微少量砂眼，刷纹通顺颜色一致，允许有轻微少量砂，刷纹通顺

　　6装饰线、分色线平直（5m

　　拉线检查，不足5m 拉通线

　　检查）偏差不大于3mm偏差不大于3mm偏差不大于3mm

　　7门窗、灯具等洁净洁净洁净

　　四）墙身瓷片镶贴质量检测

　　1. 饰面砖保证项目和基本项目

　　饰面（板、砖）工程质量标准和检验方法（GBJ 301-88） 表1

　　保证项目项次项目检验方法

　　1饰面板（砖）的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求观察检查

　　2板（砖）安装（镶贴）必须牢固，无歪斜，缺椤掉角和裂缝等缺陷，以水泥为主要粘结材料时,严禁空鼓观察检查和用小锤轻击检查

　　基本项项次项目等级质量要求检验方法

　　1饰 面 （砖）表面

　　合格表面平整，洁净观察检查

　　优良表面平整洁净，色协调一致

　　2饰 面 板（砖）接缝合格接缝填嵌密实，平直，宽窄均匀

　　优良接缝填嵌密实，平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角

　　3突出物周围的板、砖合格套割缝隙不超过5mm，墙裙、贴脸等上口平顺观察和尺量

　　优良用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴胜等上口乎顺，

　　4滴水线合格滴水线顺直观察检查

　　优良滴水线顺直，流水坡向正确

　　项次项目允许偏差

　　天然石人造石饰面砖

　　光面镜面精磨面麻面条纹面天然面人造大理石水磨石水刷石外墙面砖釉面砖

　　陶瓷锦砖玻璃锦砖观察检查

　　允许偏差项目

　　1表面平整13-12422用2m 靠尺

　　和楔形塞尺检查

　　2立面垂直室内23-22423用2m 托线板

　　室外36-3343

　　3阳角方正24-22-22用200mm方尺检查

　　4接缝平直24523332拉5m 线检查，不足5m 拉线和尺量检查

　　5接缝上口平直23322322

　　6接缝高低0.33-0.30.53室外11用直尺和楔形塞尺检查

　　室内0.5

　　7接缝宽度0.5120.30.52+0.5尺量检查

　　注：本表允许偏差项目的第7 项，系指接缝实际宽度与设计要求之

　　差．设计无要求时，则为与施工规范规定的饰面板（砖）接缝宽度之差

　　2.饰面工程质量的允许偏差

　　装饰工程中的饰面板（砖）施工质量允许偏差，见表2

　　项次项目允许偏差检查方法

　　天然石人造石饰面石　光面镜面　粗磨

　　石麻　面条　纹面　天然石　大理石

　　水磨石　水刷石　外墙面砖　面砖

　　陶瓷锦砖　铝合金板　压型钢板

　　1立面垂直室内23--22422222用2m 托线板检查

　　室外326--3433333

　　2表面平整13--32422233用2m 靠尺和楔形塞尺检查

　　3阳角方正24--22--2220.51用200mm方尺检查

　　4横缝平直24523432223拉5m 线检查，不足5m ，拉通线检查

　　5墙裙上口平直2332232

　　6接缝高低0.33--0.50.53室内0.50.50.511用直尺和楔形塞尺检查

　　室外111

　　7接缝宽度0.5120.50.52+0.5+0.5+0.5--用尺检查

　　五）地面抛光砖、防滑砖铺装质量检测

　　项目及主要原因防治措施

　　板块空鼓

　　1.基层处理不洁净，结合不牢；

　　2.结合层砂浆太稀；

　　3.基层干燥、水泥素浆刷得不匀或已干；

　　4.结合层砂浆未压实；

　　5.铺贴不当。1.基层应彻底消除灰渣和染物，用水冲洗干净、晒干；

　　2.必须采用干硬性砂浆。砂浆应拌匀、拌熟，切忌用稀砂浆；

　　3.铺砂浆先湿润基层，水泥素浆刷匀后，随即铺结合层砂浆；

　　4.结合层砂浆应拍实揉平搓毛；

　　5.面板铺贴前，板块应浸湿、晾干，试铺后，浇水灰比为0.45的水泥素浆正式铺镶。严禁撒干水泥面铺贴。定位后，将板块均匀轻击压实。

　　板楼缝高低差偏大

　　1.板块直角度偏差大、厚薄不均匀；

　　2.操作检查不严

　　1.用"品"字法挑选合格产品 ，剔除不合格品；对厚薄不匀的板块，采用厚度调整器在背面后砂浆调整板厚；

　　2.应采用试铺方法，浇浆宜稍厚一些，板块正式落位后，用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上，边轻锤压实边检查接缝，直至板面齐平为止

　　六）木门工程质量检测

　　⑴门扇加工所用的木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求。

　　⑵门扇的面层必须胶结牢固胶料品种符合施工规范的规定。

　　⑶门扇表面平整光洁、无痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。饰面板木纹、色泽应基本一致。

　　⑷门扇起线顺直、拼缝严密无胶迹。

　　⑸木门扇制作允许偏差，见下表：

　　项目允许偏差(毫米检验方法

　　翘曲2平台、靠直尺和楔形塞尺检查

　　对角线长度差2用尺量检查

　　门扇在1米内的平整度用平台垂直尺和楔形塞尺检查

　　宽、高10用尺量检查

　　相对封边条的厚度差0.5用尺量检查

　　门套（框）的正、侧面垂直度3用1米托线板检查

　　门套(框)的对角线长度差2用尺量检查

　　套与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺和楔形塞尺检查

　　刁扇对口和门扇与门套间留缝宽度1.5-2.5

　　门套与门扇上缝留缝宽度1.0-1.5

　　门扇与地面间留缝宽度外门4-5用楔形塞尺检查

　　内门6-8

　　卫生间门10-12

　　七）玻璃工程质量检测

　　项次项目质量等级质量要求检验方法

　　1油灰填抹质量合格底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，有轻微少量的裂缝、麻面和皱皮观察检查

　　优良底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮

　　2固定玻璃的钉子或钢丝卡合格钉子或钢丝卡的数量符合施工规范的规定，规格符合要求；并不在油灰表面显露

　　优良钉子或钢丝卡的数量符合施工规范的规定，规格符合要求

　　3木压条镶钉的质量合格木压条与裁口边缘紧贴基本齐平，割角整齐观察检查

　　优良木压条与裁口的边缘紧贴齐平，割角整齐连接紧密，不露钉帽

　　4合格橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴观察检查

　　优良橡皮垫与裁口玻璃及压条紧贴，整齐一致，并无露在压条外

　　5合格颜色、图案符合设计要求，接缝无明显缺陷观察检查

　　优良颜色、图案符合设计要求，接缝吻合

　　6合格表面无明斑污；有正反面的玻璃，安装朝向正确观察检查

　　优良表面洁净，无油灰、浆水、油漆等斑污，有正反面的

　　玻璃安装朝向正确

篇3：办公楼二改装饰工程质量预控检测程序

　　办公楼二改装饰工程质量预控及检测程序

　　第1节 质量预控

　　1、质量预控及检测是ISO9000标准核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。因此，项目部从领取施工图纸之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分部分项工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到投标质量等级要求。

　　2、进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立"质量第一"的意识。

　　3、狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开始时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开，

　　4、针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。

　　5、工程质量预控法：全面贯彻"预防为主"的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌牙状态。

　　（二）质量检查验收程序：

　　1、质量检查验收程序图

　　2、施工检验作业管理流程

篇4：装饰工程质量预控检测程序

　　装饰工程质量预控及检测程序

　　（一）质量预控

　　1、质量预控及检测是ISO9000标准核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。因此，项目部从领取施工图纸之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分部分项工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到投标质量等级要求。

　　2、进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立"质量第一"的意识。

　　3、狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开始时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开，

　　4、针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。

　　5、工程质量预控法：全面贯彻"预防为主"的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌牙状态。

　　（二）质量检查验收程序：

　　1、质量检查验收程序图

　　2、施工检验作业管理流程

篇5：门窗工程质量控制手段检验检测工具方法

　　门窗工程质量控制手段、检验检测工具及方法

　　1、木门窗制作与安装工程

　　本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收

　　主控项目

　　1-1 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。

　　检验方法：观察，检查材料进场验收记录和复验报告

　　1-2 木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JC/T122）的规定。

　　检验方法：检查材料进场验收记录

　　1-3 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

　　检验方法：观察，检查材料朝霞验收入记录

　　1-4 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一样。

　　检验方法：观察

　　1-5 门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。

　　检验方法：观察，手扳检查

　　1-6胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

　　检验方法：观察

　　1-7 木门窗的品种、类型规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

　　检验方法：观察，尺量检查，检查成品门的产品合格证书

　　1-8 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

　　检验方法：观察，手扳检查，检查隐蔽工程验收记录和施工记录

　　1-9 木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

　　检验方法：观察，开启和关闭检查，手扳检查

　　1-10 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

　　检验方法：观察，开启和关闭检查，手扳检查

　　一般项目

　　1-11木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

　　检验方法：观察

　　1-12木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。

　　检验方法：观察

　　1-13木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

　　检验方法：观察

　　1-14木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。

　　检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录

　　1-15 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。

　　检验方法：观察，手扳检查

　　1-16 木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

　　木门窗制作的允许偏差和检验方法

　　项次项目构件名字允许偏差(mm)检验方法

　　普通高级

　　1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查

　　扇22

　　2对角线长度差框、扇32用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角

　　3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查

　　4高度、宽度框0；-20；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角

　　扇+2；0-1；0

　　5裁口、线条结合处高低差框、扇40.5用钢直尺和塞尺检查

　　6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查

　　1-17 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定

　　木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

　　项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法

　　普通高级普通高级

　　1门窗槽口对角线长度差--32用钢尺检查

　　2门窗框的正、侧面垂直度--21用1m垂直检测尺检查

　　3框与扇、扇与扇接缝高低差--21用钢直尺和塞尺检查

　　4门窗扇对口缝1~2．51．5~2--用塞尺检查

　　5工业厂房双扇大门对口缝2~5---用塞尺检查

　　6门窗扇与上框间留缝1~21~1.5--用塞尺检查

　　7门窗扇与侧框间留缝1~2.51~1.5--

　　8窗扇与下框间留缝2~32~2.5--

　　9门扇与下框间留缝3~53~4--

　　10双层门窗内外框间距--43用钢尺检查

　　11无下框时门扇与地面间留缝外门4~75~6--用塞尺检查

　　内门5~86~7--

　　卫生间门8~128~10--

　　石房大门10~20---