建筑室外面砖镶贴工程施工方法

　　一、施工准备

　　(一)、材料准备：

　　1.水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，要有出厂证明或复试单出厂超过三个月按试验结果使用；

　　2.砂子：粗砂或中砂；

　　3.面砖：材料的品种、规格、图案颜色应均匀，必须符合设计规定，材料表面平整方正，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。材料吸水率不大于10%，应有材质合格证；

　　4.石灰膏：使用前一个月将块状生石灰淋制，用3MM孔径筛子过滤，淋成石灰膏储存在灰池中。不得有未熟化的颗粒及杂质；

　　5.粉煤灰：细度过0.08MM方孔筛。

　　(二)、作业条件：

　　1.外架子提前支搭，并符合安全施工要求。多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200MM。架子的步高要符合施工要求；

　　2.预埋孔洞、阳台栏杆及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好并用1：3水泥砂浆堵塞严密，铝合金窗框事先粘好保护膜；

　　3.墙面基层清理干净，脚手眼等事先堵砌好，按面砖的尺寸、颜色进行选砖。

　　二、操作工艺

　　1.基层处理：混凝土墙面剔平、凿毛，浇水湿润，砖墙面清扫干净，浇水湿润，然后用1：1细砂浆内掺水重2%的107胶，均匀甩点并有较高的强度；

　　2.吊垂直、套方、找规矩，若是高层建筑，在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，并根据面砖尺寸做灰饼，同时注意饰面的流水坡度；

　　3.抹底层砂浆先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，然后用1：3水泥砂浆分两道抹平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护；

　　4.弹线分格，控制面砖出墙尺寸及垂直、平整；

　　5.排砖：根据墙面尺寸进行横竖排砖，保证面砖缝隙均匀；

　　6.浸砖2H以上，防止空鼓；

　　7.镶贴面砖，自上而下（两分格段内）坐灰均匀；

　　8.面砖勾缝密实均匀，宽度一般在8MM以上；

　　9.清理面层，擦缝干净，无灰浆。

　　三、质量技术标准

　　1.面砖品种规格颜色、图案与设计要求相符；

　　2.镶贴牢固、无歪斜、缺楞掉角、裂纹等缺陷；

　　3.表面平整、洁净、颜色一致、无起碱、污痕，无空鼓现象，套割吻合、边缘整齐。滴水线顺直流水坡向正确；

　　4.检查项目必须符合《建筑工程质量检验评定标准》DBJ01-26-96。

　　四、产品防护

　　1.及时擦净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀；

　　2.合理安排工序、水电、通风、设备安装等应提前完成，防止损坏面砖；

　　3.油漆粉刷不得将油浆喷洒在已完工的饰面砖上，如果面砖上部有涂料和刷石作法宜先做涂料和刷石，以免污染面砖；

　　4.各抹灰层凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击、振动，保证其有足够的强度；

　　5.拆架子时注意不要碰撞墙面。

　　五、应注意的质量问题

　　1.空鼓脱落：

　　（1）冬季气温低，砂浆受冻，易发生脱落，尽量不在冬季施工；

　　（2）基层表面偏差大，各层之间抹灰跟得太紧面砖勾缝不严洒水防护不好，强度低，易产生空鼓胶落；

　　（3）砂浆配合不准，砂子含泥量大产生干缩造成空鼓。

　　2.墙体不平造成墙面垂直、平整超标准；

　　3.分格缝不直不均匀；

　　4.产品防护不够；

　　六、安全、技术、材料节约等项措施

　　1.技术节约措施：为节约水泥，在水泥中加入粉煤灰；

　　2.安全措施：班前做好安全交底，进入现场戴安全帽，上架子施工要系好安全带；

　　3.材料节约措施：限额领料，亏损受罚，节约奖励。

篇2：墙面镶贴通体面砖施工方案

　　墙面镶贴通体面砖施工方案

　　（1）墙面通体面砖镶贴程序

　　基层清理——做灰饼标筋——底层找平——排砖弹线——贴标准点——镶贴——擦缝——清洁

　　a做灰饼标筋

　　在施工饰面部位每角两面末端吊出通长垂直线，并每隔1.5米左右做灰饼，灰饼面必须与找平层相平，然后在这些灰饼面上拉通长横线，每隔1.5米左右补做一个灰饼，纵横灰饼相连做标筋，灰饼约50MM见方一个，标筋约50MM宽，宜用1:2～1:3干硬性砂浆抹成，标志可用废碎瓷砖片贴砂浆上，但砖片一直边必须按拉(吊)线横平竖直，阴、阳角处亦必须先吊垂直线和规方。

　　b底层找平做法

　　将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，掺有水泥重量3%-5%的丹利胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆，(体积比)，按标筋高度或标志抹平，用木槎板压实搓毛或划毛，厚度约为10-12MM。待找平层砂浆干至六至七成，即可根据砖的尺寸和镶贴施工面积，在找平层上进行分段分格排砖弹线，在同一墙面上的砖块横竖排列均不得有一行以上的非整砖，只能排在次要部位或不醒目处，遇有突出的管线，灯具、洁具、暖气设备等时，应用整套割吻合，不得用碎砖拼凑镶贴。

　　c贴标准点

　　标准点是用废面砖用水泥浆粘贴在找平层上，按此拉线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点，标准点间距以1.5M×1.5M或2M×2M为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。

　　d镶贴

　　镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，墙面可以提前3-4小时湿润，面砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖.

　　镶砖用1:1水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低于强度等级32.5的普通硅酸盐水泥，砂子采用中细砂(过筛).施工温度最低在10摄氏度以上，在砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度5MM左右，注意边角满浆，瓷砖就位后有灰柄轻轻击砖面，使之与邻面平，粘贴8-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直，阴阳角条，也可用切去表面灰，用件丝划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝划出来。

　　镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，最下层砖下口放在底尺板上，上口拉水平通线，镶贴高度一般每天为1.2～1.5M

　　e擦缝

　　待面砖贴好24小时后，用白水泥浆涂满缝隙，再用砂头蘸浆将缝隙擦平实，(有色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。如设计要求缝隙较宽时，应先用1:1水泥砂浆勾缝，再按上述方法擦缝上色至平实为止。

　　f清洁

　　待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗干净.

　　(2)质量要求

　　a通体面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

　　b通体面砖与基体粘贴必须牢固、无空鼓、无歪斜、缺楞掉角和开裂缝等缺陷，接缝填嵌密实，平直、宽窄一致、颜色一致，花纹图案对接吻合。

　　(3)注意事项

　　a镶贴通体面砖应事先剔选，凡外形歪斜，缺角、脱边、曲和裂缝的不得使用，颜色和规格不一的应分类堆放。

　　a注意先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖大部割吻合。不能用碎通体面砖凑合。

　　c为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水湿透。砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡瓷砖不得少于2小时，然后取出待表面晾干后方可镶贴，必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%的丹利胶，使粘结的砂浆和易性及保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚长度，易于保证镶贴质量.

　　d卫生间必须新做防水层采用高效防水涂料或行之有效的防水材料材料必须要有出厂合格证和相应的试验证明，在房间内四周墙面上的防水层要高出楼地面1000M以上(注水池/鱼池缸/开管洞处以及易渗漏部位增加防水层)

　　卫生间或淋浴间的楼面标高应分别低于其它房间和走道50MM，并注意卫生间的地漏标高设置和排水坡向，将流水方向引导地漏，绝不允许反坡倒流和积水现象.

篇3：办公楼卫生间墙面砖镶贴工艺

　　办公楼卫生间墙面砖镶贴工艺

　　(1)工艺流程

　　基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖色缝与擦缝。

　　(2)工艺简述

　　1) 抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。

　　2) 墙面和四角、门窗口边弹线找规程，弹出垂直线，做灰饼，横线则以楼层的水平线交圈控制，竖向线则以四角，垛的基线控制，每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。

　　3) 抹底层砂浆，先将墙面浇水湿润，然后用1:3 水泥砂浆刮一道约6mm 厚，紧跟用同强度等级灰浆与所冲的灰找平，随即用木杆搓毛，终凝后浇水养护。

　　4) 弹线分格，待其六至七成干时，即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。

　　5) 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意一致对称。

　　6) 浸砖:面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2 h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

　　7) 镶贴面砖:在同一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面砖，在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。

　　(3) 镶贴面砖工程质量通病控制要点:

　　1) 抹灰空鼓、裂缝:通过基层表面处理，基层平整度偏差控制，砂浆配比控制等措施来加以控制，杜绝这类现象发生。

　　2) 面砖空鼓，脱落:通过基层表面凿毛，胶粘剂以及砖浸泡2 h 阴干，砂浆和易性与稠度控制等措施来解决。

　　3) 面砖接缝不平直，不均匀，墙面凹凸不平:通过找平垂直度，平整度控制，严格选砖弹线预排砖等措施解决。

　　(4) 墙面砖质量检查标准(见表7-3)

　　表7-3

　　序号项目允许偏差

　　(mm)检验方法备注

　　1表面平整度22mm 靠尺和楔型塞尺

　　2阴阳方正角度2用内外直角尺检查

　　3接缝平直2拉5mm 线检查，不足5mm　拉通线检查

　　4立面垂直22mm 靠尺和楔型塞尺