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装饰工程墙身饰面砖镶贴施工工艺

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  装饰工程墙身饰面砖镶贴施工工艺

  1、施工准备

  (1)墙地面砖粘(铺)贴前首先应在放线、排版,对墙面开关插座不在一块砖中间的进行改位,并补防水后进行选砖,对尺寸偏差太大,翘曲、不平整的不合格品严禁使用。选砖完成后必须先进行样板施工,样板确认后方可大面积进行铺贴。

  (2)排版注意事项:

  A、卫生间排版时必须注意窗台石上的安装高度。

  B、墙面瓷片不允许出现小于整砖宽度1/4的小条出现。

  2、工艺流程:

  基层处理--弹线排砖--贴标准点--镶贴--擦缝--清洁

  3、施工要点:

  A基层处理:将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净,如为混凝土基层应凿毛;

  B.排砖弹线:根据砖的尺寸和镶贴面积在墙面进行分段分格排砖弹线,在同一墙面上的砖块横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,只能排在次要部位或不醒目处,遇有突出的管线、灯具、洁具、暖气设备等时,应整砖套割吻合;

  C.贴标准点:用废面砖水泥砂浆粘贴在墙面上,按此拉线作为铺贴面砖的控制点,标准点间距以1.5M×1.5M或2M×2M为宜,面砖铺贴到此处时敲掉;

  D.镶贴:镶贴前,砖墙面应提前一天湿润好,混凝土墙可提前3-4h,瓷砖要在施工前浸水,时间不小于2h,后取出晾干至手按背无水迹方可贴砖,有不锈钢条分缝的先安装好,后用体积比1:1水泥砂浆铺贴,如无则直接铺贴,水泥不低于强度等级32.5的普通硅酸盐水泥,砂为中砂,粘贴8-10块用靠尺板检查平整,并用灰匙将缝拨直,阴阳角拼缝处用阴阳角条或磨45?斜角,保证接缝平直、密实,扫去表灰,用竹签将横竖缝化出来,棉丝试净,镶贴高度每天为1.2-1.5M;

  E.擦缝:待砖贴好24h后,用白水泥浆掺颜料调成砖色涂满缝隙,再用棉纱头蘸浆将缝隙擦平实;

  F.清洁:待缝隙材料硬化后清洗表面。

  4、质量要求

  1)饰面砖粘贴必须牢固。

  2)饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

  3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

  4)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损,偏差符合下表。

  饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

  项次项目允许偏差(mm)检验方法

  外墙面砖内墙面砖

  1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查

  2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查

  3阴阳角方正33用直角检测尺检查

  4接缝干线度32拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

  5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查

  6接缝宽度11用钢直尺检查

篇2:医院室内抹灰涂饰饰面砖工程施工方案

  医院室内抹灰、涂饰及饰面砖工程施工方案

  [1 墙面抹灰

  1 工艺流程

  2 操作要点

  1)按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm,灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。

  2)墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定,筋宽为3cm。

  3)抹底灰:冲筋结束2h后抹底灰,分层装档,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,保证阴阳角方正,管道处灰抹齐,墙与顶板交接处光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。

  4)修补预留孔洞、电气箱柄、盒,当底灰抹平后,专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉,改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。

  5)抹罩面灰:当底灰抹好后,第二天即开始抹罩面灰(如底灰过干要浇水湿润),纸筋灰厚度不大于3mm,两人同时操作,一人薄薄刮一遍,另一人随即抹平,按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光。

  6)做水泥护角:水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用108胶素水泥膏抹成小圆角,每侧宽度为不小于5cm,门洞口护角做完后,及时清理门框上的水泥浆。

  [2 天花抹灰

  (1)工艺流程

  基层处理-→浇水湿润-→弹线做灰饼-→抹底层中层灰-→抹面层灰-→清理。

  (2)依据室内高程传递水平线,在室内四周墙壁上弹出水平线,定出天棚抹灰时的统一水平线,并按此在天棚底面上做出灰饼。

  (3)抹灰时先抹顶棚四周,然后圈边找平。

  [3 抹灰工程质量检查验收

  质量检验标准及检验方法见一览表。

  一般抹灰工程允许偏差和检验方法一览表

  项

  次项目允许偏差(cm)检验方法

  墙方 柱园 柱

  1表面平整1.51.5-用2m靠尺和楔形塞尺检查

  2阴阳角垂直1.51.5-用2m托线板检查

  3立面垂直222用2m托线板检查

  4总高垂直度-H/1000≤5H/1000≤5挂吊线及尺量检查

  5阴阳角方正1.51-用方尺和楔形塞尺检查

  6分格缝平直2--拉5m线(不足5m拉通线)用尺量检查

  [4 乳胶漆施工工艺

  1 工艺流程

  基层处理→嵌、批腻子→打第一遍砂纸→再批第二遍腻子→打第二遍砂纸→刷乳胶漆→打砂纸→刷第二遍乳胶漆→打砂纸→刷第三遍乳胶漆

  2 施工要点

  1)基层处理

  将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。

  用白水泥(或大白粉)、滑石粉与108胶调腻子,补平基层表面的凹凸不平逄,干透后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。

  2)涂刷第一遍乳胶漆

  先将天棚仔细扫干净,用布将粉尘擦净。涂刷顺序自左向右。采用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1号砂纸磨光,并清扫干净。

  3)涂刷第二遍乳胶漆

  操作要求同第一遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐涂刷向另一端,一定要注意后一排紧接前一排笔,避免出现接头明显而再另行处理。

  [5 饰面砖施工工艺

  1 工艺流程

  基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁

  2 施工要点

  首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排,可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有一行以上的非整砖,如发生时,应科学、合理安排,使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖,向两侧排,大面积施工前应先做样板,样板完成后必须经质检部门鉴定合格后,方能大面积施工。如墙面设计有防水,注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材,四周墙体防水高度不得低于1.8m,楼地面防水上卷300mm。

  应注意:

  1)面砖排砖不正确。解决办法为:

  (1)从顶板(吊顶面)往下排,防止顶部出现20~30mm的破砖,如顶部是整砖,下部出现20-50mm的破砖时,应把顶部面砖裁小一些,使上下两部位均为两个大半砖。

  (2)门窗口及阳角处须以整砖镶贴,破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位,如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时,可以镶贴,如果小于1/3瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖。

  2)面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法为:

  (1)镶贴时,应确定管道及支、托架大概位置,在镶贴到管道支托架位置时,预留上下或左右两块面砖。

  (2)根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置,在安装管道支、托架后,按照支、托架的厚度,从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离,最后按此尺寸套割面砖补贴。

  3 基层处理

  基层结构,砖和砼的做法不同:

  1)砖基层:将砖面浇水润湿后,用1∶3水泥砂浆(体积比),按套方、弹线的样筋高度或标志,用木抹子压实搓毛厚度为10~20mm。

  2)砼底面:将底面浇水润湿后,用水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,掺有水泥重的3~5%的108胶满刷一遍,再抹1∶3水泥砂浆{体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志,用木槎板压实槎毛,搓毛厚度为10~20mm。

  如果结构施工中使用脱模剂,砼面需用10%火碱液清洗,以防基层空鼓,对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰,以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理,需经隐检合格后施工。

  4 贴标志砖

  标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。

  标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完,有强度后进行一次预检。

  5 镶贴

  镶贴面砖以前,砖墙面要提前

一天湿润好,砼墙可以提前3~4h湿润,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不小于两小时,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。

  镶贴用1∶1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥加20%的108胶,砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5℃以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右注意边角满浆,瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面相平。

  粘贴8~10块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角,保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。

  镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2~1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。

  6 擦缝

  待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用馏子勾缝,馏子可采用3mm不掉色塑料圆线。

  保证平滑凹缝l~2mm,但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝溜完后要浇水养护。

  7 清洁

  待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗一遍。

  8 质量标准

  1)主控项目

  (1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

  (2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

  (3)饰面砖粘贴必须牢固。

  (4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

  2)一般项目

  (1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。

  (2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

  (3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

  (4)饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。

  (5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。

  9 成品保护

  1)每次贴砖完毕后,用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,防止污染。

  2)抹灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。

  3)注意其它专业施工时,不要破坏现有成品。

篇3:外墙饰面砖铺贴工程质量技术交底记录

  质量技术交底记录

  建设单位名称:交底人:

  工程项目名称:接受交底班组长:

  施工单位名称:*省建筑工程公司

  记录人:

  分部分项名称:外墙饰面砖铺贴工程

  交底日期:年月日

  交底内容:

  1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并应具有产品合格证。

  2、饰面砖材料的表面应光洁和干净,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不得大于10%。

  3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求和施工规范的规定,并具有产品合格证。

  4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。

  5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度。

  6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。

  7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实,以防外墙渗水到室内。

  8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。

  9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格:⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa;⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时,其粘结强度为不合格。

  10、砖墙面的打底应提前1天浇水湿透后,先贴灰饼后做冲筋再用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护不少于7天。

  11、对于砼基层打底应用1:1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩到砼基层上,作"毛化处理"后再行打底。

  12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。

  13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。

  14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。

  15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。

  16、饰面砖砖缝应用水泥细砂浆勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。

  17、该分项工程的质量要求本班组务必做到优良,否则造成返工重做一切损失均由班组自负。

  注:表格内容要求用碳素墨水填写。

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