磨床工安全操作规程(三)

　　1、上班时须身着工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧，长头发的员工必须戴工作帽，并将长发盘好塞进帽内，操作时，严禁戴手套。

　　2、按下面要求选择和安装砂轮：

　　*根据工艺要求和机床规格，选用与主轴转速相符的砂轮。

　　*认真检查砂轮质量发现有疏松、裂纹、崩缺等现象，不得使用。

　　*安装砂轮的法兰盘直径应在砂轮直径的1/3-1/2之间。

　　*砂轮、法兰盘、主轴要配合适当，安装前先做好静平衡。

　　*装、卸砂轮须用专用扳手，紧固时用力要均匀，不得过猛，不得锤打。

　　*砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面要与防护罩内壁间隔20㎜以上。

　　3、开机前操作人员需戴好防护口罩，务必检查各处开关、摇柄和安全防护装置等是否正常，防护挡板是否安装好，并点动砂轮试机，再经5分钟的试运行，确保一切正常后方可进行加工。

　　4、加工前必须确保砂轮安装牢固，夹具、工件被磁盘吸牢，圆磨时，卡盘、夹头、鸡心夹要夹牢，需两顶尖夹持时，顶尖距离要适当，以保证夹紧力适中。

　　5、干磨或修整砂轮时必须佩戴防护眼镜和口罩，修整器必须固定，严禁手持修整器修整砂轮。

　　6、按要求选择切削用量，进给要缓慢，严禁过快过大吃刀，以防砂轮裂飞伤人。

　　7、砂轮在未退离工件时，不得停止转动，装、卸、测量工件及清理磁台时，必须将砂轮摇至安全位置，并调整防护挡板，保证装、卸、测量工件安全;如遇特殊情况，不能完全遮护，应在砂轮停稳后进行装、卸、测量工件。

　　8、干磨时要保证吸尘器工作正常，加工途中不准加冷却液，湿磨削时必须在停止磨削后才可关冷却液，工作完毕应是砂轮空转5分钟，以甩掉冷却液。

　　9、砂轮圆周方向(尤其是磨出方向)不得站人。

　　10、机床运行中，操作着不得离开机位，加工过程中必须精力集中，密切关注加工状态，发现异常，迅速退出砂轮并关机，如遇紧急情况务必先关电源。

篇2：磨床工安全操作规程（三）

　　磨床工安全操作规程(三)

　　1、上班时须身着工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧，长头发的员工必须戴工作帽，并将长发盘好塞进帽内，操作时，严禁戴手套。

　　2、按下面要求选择和安装砂轮：

　　*根据工艺要求和机床规格，选用与主轴转速相符的砂轮。

　　*认真检查砂轮质量发现有疏松、裂纹、崩缺等现象，不得使用。

　　*安装砂轮的法兰盘直径应在砂轮直径的1/3-1/2之间。

　　*砂轮、法兰盘、主轴要配合适当，安装前先做好静平衡。

　　*装、卸砂轮须用专用扳手，紧固时用力要均匀，不得过猛，不得锤打。

　　*砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面要与防护罩内壁间隔20㎜以上。

　　3、开机前操作人员需戴好防护口罩，务必检查各处开关、摇柄和安全防护装置等是否正常，防护挡板是否安装好，并点动砂轮试机，再经5分钟的试运行，确保一切正常后方可进行加工。

　　4、加工前必须确保砂轮安装牢固，夹具、工件被磁盘吸牢，圆磨时，卡盘、夹头、鸡心夹要夹牢，需两顶尖夹持时，顶尖距离要适当，以保证夹紧力适中。

　　5、干磨或修整砂轮时必须佩戴防护眼镜和口罩，修整器必须固定，严禁手持修整器修整砂轮。

　　6、按要求选择切削用量，进给要缓慢，严禁过快过大吃刀，以防砂轮裂飞伤人。

　　7、砂轮在未退离工件时，不得停止转动，装、卸、测量工件及清理磁台时，必须将砂轮摇至安全位置，并调整防护挡板，保证装、卸、测量工件安全;如遇特殊情况，不能完全遮护，应在砂轮停稳后进行装、卸、测量工件。

　　8、干磨时要保证吸尘器工作正常，加工途中不准加冷却液，湿磨削时必须在停止磨削后才可关冷却液，工作完毕应是砂轮空转5分钟，以甩掉冷却液。

　　9、砂轮圆周方向(尤其是磨出方向)不得站人。

　　10、机床运行中，操作着不得离开机位，加工过程中必须精力集中，密切关注加工状态，发现异常，迅速退出砂轮并关机，如遇紧急情况务必先关电源。

篇3：磨床安全操作规程(6)

　　磨床的安全操作规程（6）

　　1、开车前检查机械、电气、油路装置。工.量.卡具等必须保持良好。

　　2、更换及修整砂轮时，金钢石必须尖锐，高度应于车轮中心线一致，操作时戴好防护眼镜和口罩。

　　3、在磨削过程中，砂轮在没有离开工件前不许中途停车。

　　4、禁止安装锥度不符或表面有毛刺的工件。

　　5、进刀时，砂轮与工件的压力要逐渐增加，不可猛进。

　　6、在磨削过程中或磨异形工具时，两头必须放置挡板，并注意砂轮运转方向，操作人要站在内侧。

　　7、工作前必须穿工作服，袖口要扎紧，禁止戴手套，工作后必须保持机床和周围场地的整洁。