专门化机床工安全操作规程

　　数控磨床调试人员安全操作规程

　　1、检查机床是否有总接地。

　　2、设置机床零点和输入机床加工参数时，必须反复地确认。确认完毕后，再启动机床。

　　3、在没有安装砂轮时，进行机床加工循环空运转，并反复按砂轮架“返回”按钮，确认此按钮在各种状态下都非常可靠。

　　4、所选用的砂轮要有出厂合格证，检查试验标志。对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、颗粒、和外观有裂纹等缺陷时不能使用。

　　5、安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的1/3或大于1/2。6、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。

　　7、砂轮在安装前要搞好静平衡。

　　8、安装砂轮之前，必须先转动磨头，检测磨头轴的转速，并计算砂轮的线速度要小于等于技术文件要求的指标。

　　9、安装砂轮时，要检查砂轮孔径与主轴间的配合要适当。

　　10、紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒。

　　11、砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持20～30毫米以上的间隙。

　　12、砂轮装好后要经过15～30分钟的试运转，启动时启动人员要站在砂轮转动方向的侧面，不要过急，要点动检查。

　　13、加工时，进给参数要反复地确认，完毕后再用单段或控制进给倍率的情况进行加工循环。

　　14、砂轮修整时，要检查金刚笔是否固定好。

　　15、正常加工时，有防碰撞装置的情况下，检查确认此装置的动作是否可靠，并检查防护门是否安全可靠。

　　16、在试磨中，进行各种加工参数的修改中，一定要反复地确认，确认无误试再继续进行工作。

　　17、工作完毕应将砂轮空转5分钟以上，将砂轮上的冷却液甩掉后再停止砂轮。

　　18、等砂轮停止转动后再关油泵机电源开关。

篇2：数控机床电气调试人员安全操作规程

　　专门化机床工安全操作规程

　　数控机床电气调试人员安全操作规程

　　1、电器、工具必须经常检查，保持清洁、干燥和绝缘良好。

　　2、电烙铁必须放在烙铁上，使用时必须检查其外壳是否漏电。使用完毕立即断电。禁止将电烙铁放在木质台子上和易燃物品附近。

　　3、使用完手持电动工具，机壳应有良好接地，并应检查所用电动工具电压等级是否与电源电压相符。使用时必须戴上绝缘手套，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，而必须使用二线或三线带地插座。

　　4、使用万用表，必须检查两根测量现是否绝缘完好。测量时，应先把选择档位搬至所要测量的相应位置上。用完后，把档位搬至“OFF”位或交流电压最高档位。

　　5、机床调试前，先检查机床的接地是否完好，再检查所有电动机的电源线是否对地绝缘，以及控制回路是否对地绝缘。

　　6、配线时，必须选用合适的剥线钳口，不得损伤线芯，电线长度需适当，不准有中间接头。

　　7、电器组件进行耐压试验时，无关人员要远离高压区，试验区必须放置遮栏并挂警示牌和设人监护。

　　8、带电调试测量时，必须穿电工绝缘鞋。

　　9、机床各种参数设置时，要反复地确认，确认完毕后，再移动各伺服件。

　　10、工作完毕应将设备、用电工具的电源切断。