通用机床工一般安全操作规程
十四、导轨磨床磨工一般安全操作规程
1、认真检查机电传动是否安全可靠,工作台行程开关是否在正确位置上,并检查限位开关和行程档铁螺锻否有松动。
2、工作前,认真检查砂轮是否有破裂现象,如有破裂禁止使用。应装设抽风除尘装置,并应充分利用水磨法加工,以防粉尘。
3、更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。开车时要先装好砂轮防护罩,方可开车。
4、检查测量加工面,或调正砂轮应停车进行。停车时,应在完成一次行程后,再关车断电。
5、磨削工件不得突然加大进刀量,要留有空隙缓慢接近工件。快速进给时要注意不要使砂轮和工件撞击,以免碰碎砂轮。
6、磨削过程中,机床不准离人。下班时清理场地。
篇2:打磨工安全操作规程
打磨工的安全操作规程
1.必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。
2.工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。
3.安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。
4.砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮涧应垫上1~2毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。
5.安装肘,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。
6.砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直径小于400毫米的砂轮,应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮,应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有明显振动。
7.调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。
8.打磨时,应先起动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。
9.不是专门用于端面磨削的砂轮,禁止用端面进行打磨。
10.使府手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器,并遵守电动手砂轮安全操作规程。
11.工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停转后,方可离开岗位。
篇3:磨工一般安全规程
通用机床工一般安全操作规程
九、磨工一般安全规程
(1)安装砂轮
1、根据砂轮使用说明书,选用与机床主轴转数相符的砂轮。
2、所选用的砂轮要有出厂合格证检查试验标志。
3、对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。
4、安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。
5、法兰盘与砂轮之问要垫好衬垫。
6、砂轮在安装前要搞好静平衡。
7、砂轮孔径与主轴间的配合要适当。
8、紧螺帽时要用专用扳手,不要用力过猛以防滑倒,螺帽紧固要适当。
9、砂轮装完后,要安好防护罩,砂轮侧面要与防护罩内壁之间要保持20~30毫米以上的间隙。
10、砂轮装好后要经过5~10分钟的试运转,启动时不要过急,要点动检查。
(2)一般操作
1、干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜。
2、检查砂轮是否松动,有无裂纹,防护罩是否牢固、可靠,发现问题时不准开动。
3、砂轮正面不准站人,操作者要站在砂轮的侧面。
4、砂轮转速不准超限,进给前要选择合理的吃刀量,要缓慢进给,以防砂轮破裂飞出。
5、装卸工件时,砂轮要退到安全位置,防止磨手。
6、砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动。
7、用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石衔住,不准用手拿着修。
8、吸尘器必须保持完好有效,并充分利用。
9、干磨工件不准中途加冷却液;湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。
10、工作完毕应将砂轮空转5分钟,将砂轮上的冷却液甩掉。