通用机床工一般安全操作规程

　　十三、内圆磨床磨工一般安全操作规程

　　1、往复变向阀要灵敏，行程档铁要根据工件磨削长度调正好，紧固牢靠。

　　2、第一次进刀时要缓慢，以免撞碎砂轮。

　　3、用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件有一定的安全距离。

　　4、用塞规测量工件，当拔出塞规时，一定要稳，以防用力过猛将手撞伤。

　　5、在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应便其停止转动后再处理。

　　6、更换、修正砂轮，进行操作时应遵守磨工一般安全规程。

篇2：打磨工安全操作规程

　　打磨工的安全操作规程

　　1．必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。

　　2．工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。

　　3．安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。

　　4．砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘与砂轮涧应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。

　　5．安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。

　　6．砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。

　　7．调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。

　　8．打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。

　　9．不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。

　　10．使府手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。

　　11．工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。

篇3：磨工一般安全规程

　　通用机床工一般安全操作规程

　　九、磨工一般安全规程

　　(1)安装砂轮

　　1、根据砂轮使用说明书，选用与机床主轴转数相符的砂轮。

　　2、所选用的砂轮要有出厂合格证检查试验标志。

　　3、对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。

　　4、安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。

　　5、法兰盘与砂轮之问要垫好衬垫。

　　6、砂轮在安装前要搞好静平衡。

　　7、砂轮孔径与主轴间的配合要适当。

　　8、紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒，螺帽紧固要适当。

　　9、砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面要与防护罩内壁之间要保持20～30毫米以上的间隙。

　　10、砂轮装好后要经过5～10分钟的试运转，启动时不要过急，要点动检查。

　　(2)一般操作

　　1、干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜。

　　2、检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否牢固、可靠，发现问题时不准开动。

　　3、砂轮正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面。

　　4、砂轮转速不准超限，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给，以防砂轮破裂飞出。

　　5、装卸工件时，砂轮要退到安全位置，防止磨手。

　　6、砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。

　　7、用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。

　　8、吸尘器必须保持完好有效，并充分利用。

　　9、干磨工件不准中途加冷却液;湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。

　　10、工作完毕应将砂轮空转5分钟，将砂轮上的冷却液甩掉。