物业经理人

港口工程质量技术组织措施

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  港口工程质量的技术组织措施

  1、质量保证体系

  1.1、政策声明

  我单位在承建本工程中,将完全按照合同条款、工程图纸、技术规格书进行施工,并对施工全过程实施有计划、有系统的质量管理,给业主提供充分的质量信任,确保合同范围内的各项工程的施工质量满足合同规定的要求并使业主和监理工程师满意。

  1.2、本工程质量目标

  严格按照规范精心施工,争创优质工程。按招标文件要求,施工质量按《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98)检验评定,工程质量达到优良等级。

  2、质量保证体系

  我单位已按GB/T19001-2000idt ISO9001:2000标准建立并实施质量保证体系,在1997年通过了质量认证公司的现场审核,并获得了该公司颁发的质量认证证书。

  2.1 质量方针、质量目标和质量承诺

  1.质量方针

  科学管理、持续改进、优质高效、顾客满意。

  2、质量目标

  (1) 确保质量体系按GB/T19001-2000idt ISO9001:2000标准有效运行;

  (2) 竣工工程合格率为100%,经评定的竣工工程优良品率达到85%以上。

  (3) 树立良好的社会信誉。

  3、质量承诺

  鼓励和支持全体员工对工程和服务质量精益求精,积极推动企业技术进步,努力提高质量水平。

  2.2 主要质量体系文件

  ──质量手册:QM

  ──管理程序:

  1.QP4-1文件和资料控制程序

  2.QP4-2记录控制程序

  3.QP6-1人力资源控制程序

  4.QP6-2船机设备控制程序

  5.QP7-1施工组织设计编制程序

  6.QP7-2合同评审控制程序

  7.QP7-3采购控制程序

  QP7-4生产和服务过程控制程序

  9.QP7-5产品标识和可追溯性程序

  10.QP7-6监视和测量装置控制程序

  11.QP8-1顾客满意度监视测量程序

  12.QP8-2内部审核控制程序

  13.QP8-3产品的监视和测量控制程序

  14.QP8-4不合格品控制程序

  15.QP8-5纠正措施和预防措施控制程序

  16.QP9-1安全生产控制程序

  ──作业指导书:

  共编制37个作业指导文件,对工序施工进行具体指导。

  我单位质量保证体系履盖我单位各施工单位。质量方针是我单位质量工作的宗旨;质量目标是我们工程施工的最终目标。质量手册、程序文件和作业指导书是我单位质量保证体系文件。质量保证体系也将在本工程中得到有效的运行。

  2.3 质量保证遵守的原则

  (1) 按照GB/T19001-2000idt ISO9001:2000标准及质量管理八项原则,并结合本工程的特点建立有效的质量保证体系并使之有效运行。

  (2) 根据"谁施工谁负责质量,谁操作谁保证质量"的原则,实施生产者自觉控制质量的工序管理。

  (3) 坚持质量的"三检"和严格的监督检查制度,防止不合格品产生。

  (4) 坚持不合格的材料、半成品、成品不得使用或交付。

  (5) 坚持试验、检验和工程验收制度。

  (6) 遵守施工技术规范、质量检验评定标准,严格按照设计图纸施工。

  3、质量管理组织机构

  3.1 概述

  我单位总部将抽调技术水平高、施工经验丰富的人员组建实施本工程的项目部,总部将对工程进度、质量、安全等方面对项目部进行指导、协助、监督,并在人、财、物等方面给予全面的支持和配合,确保工程质量满足业主的要求。

  总部与质量有关的部门有质保办、工程管理处、技术处、经营处、组人处、财务处、劳资处、安全处、综合处、办公室等,这些机构包含了从事与质量有关的管理、执行和验证工作的部门和人员。

  项目部与质量有关的部门有质保部、质检部(含试验站)、安全部、技术部、工程部、机务部、财务部、劳资部、合约部、物资部、办公室等。

  3.2 质量保证机构

  (1) 总部质保办

  质保办是独立行使质量保证职权的管理部门,其主要职责是通过组织内部质量体系审核及平时的质保监督,及时发现存在的或潜在的问题,责成责任部门采取纠正和预防措施,质保人员跟踪验证,从而确保质量保证体系的有效运行。总部质保办向管理者代表报告工作。

  (2) 项目部质保部

  质保部是项目部内独立行使质量保证职权的管理部门,其主要职责是通过参与内部质量体系审核及进行平时的质保监督,发现存在的或潜在的问题并跟踪验证项目部纠正和预防措施的实施,从而确保项目部内质量体系的有效运行。质保部在业务上受总部质保办的监督、协助和指导,在项目部内向项目经理报告工作。

  3.3 检验和试验机构

  (1) 总部工程管理处

  工程管理处是总部独立行使质量监督、检验、试验的职能部门,其主要职责是监督、指导、检查,通过对进货的产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验,确保不合格的产品不使用、转序或交付。工程管理处向总部主管质量的领导报告工作。

  (2) 项目部质检部(下设试验站)

  质检部是项目部内独立行使质量监督、检验、试验的职能部门,其主要职责是具体实施项目部内进货产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验工作,对不符合规范规定施工或对工程质量造成严重危害的施工方法的操作过程有权加以制止,对经核实不符合质量标准的项目有权制止继续施工,确保项目工程质量。下设的试验站负责对工程所用材料检测工作,由质检部直接领导。质检部向项目部总工程师报告工作。

  3.4 以顾客为关注焦点

  我们将实现顾客满意作为本单位质量方针和质量目标的重要内容。

  (1) 规定识别顾客明确的或隐含的需求和期望的职责权限、工作程序并控制执行。

  (2) 将顾客的需求转化为产品的技术和服务的要求。

  (3) 通过质量管理体系的有效运行,实现顾客要求。

  (4) 制定各种激励政策,鼓励员工主动在满足顾客要求方面提出改进措施,并对切实可行的改进措施积极采纳。

  3.5 质

量保证体系组织框图

  质量保证体系组织框图

  4、工程质量保证措施

  4.1 生产过程控制

  生产过程控制从签订合同,完成设计图纸后开始,其控制程序如下图所示:

  生产过程控制程序

  4.2 采购控制

  物资部根据工程部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购计划,对于构成工程产品的结构材料,将对供应厂商进行调查、评价,确定其为合格的分供方后,才能实施采购,以确保工程用材料的质量满足规定的要求。结构材料进场时,要求厂家提供材质证书,之后,由工地试验站按规定进行抽样检验。

  4.3 检验和试验控制

  4.3.1 进货检验和试验

  用于工程的所有的结构材料进场后,均应对其验证合格后方能用于工程。对于对工程质量影响较大的材料(如钢筋、水泥、砂、碎石等),除应由供贷单位提供材料出厂材质证明书外,进场后还应按规定由项目试验站进行抽样检验,当试验项目超出项目部实验站的能力范围,可委托具有相应资质等级的试验单位进行试验。对于无法进行检验的结构材料,应由质检员对其外观和厂家提供的材质证书进行验证,合格后方能用于工程。结构材料检验程序如下图所示:

  结构材料检验程序

  4.3.2 施工过程检验和试验

  (1) 根据国家有关规范的要求,对本工程进行分部、分项工程的划分,施工时对各工序、分项工程、分部工程逐级进行检查控制、验收和评定,以确保本工程质量达到优良标准。

  (2) 设立质量管理点

  对工程主要部位,影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象,即以质量管理点加以控制管理。施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法,并制定成文件。

  (3) 施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查:

  质量监督检查程序

  质量监督检查程序

  (4) 测量基线、水准点、隐蔽工程的检查验收

  基线、水准点在项目部自检合格的基础上由上一级派出专职的测量工程师进行复查验收,经测量工程师检查合格后报业主代表和监理复核确认,经监理工程师检查确认后方能开始后续工序的施工。

  隐蔽工程在项目部质检员自检合格的基础上报请业主代表和监理工程师检查验收,经检验签认后,方能进行下一工序的施工。

  4.3.3 最终检验和试验控制

  当所有的进货、工序、分项和分部工程检验和试验均已完成且验证合格后才能进行最终的工程验收。项目部质检部负责组织收集、整理竣工资料,检查否齐全及准确无误之后向总部递交完工申请,由总部派出验收小组对工程实物质量及竣工资料进行验收,合格后方能向业主申请验收。

篇2:室内精装修项目确保工程质量技术组织措施

  室内精装修项目确保工程质量的技术组织措施

  1、施工准备阶段

  (1)图纸会审,了解设计构思,对施工队进行技术交底。

  (2)编制和优化施工方案,积极采用技术先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调配使用劳动力资源。

  (3)抓好进场人员质量安全意识的教育,牢记"质量是企业的生命"的宗旨,进行技术、质量、安全、消防各项规章制度、奖罚规定等的交底。

  (4)合理选择施工机械搞好维护检修,保持机械设备的良好技术状态。

  (5)材料采购力求货比三家,择优选用,并进行复验,降低损耗。

  (6)劳动力安排分生产线、技术线、质安线、后勤线。

  (7)全面执行国家规定的现行技术规范及标准。

  2、施工阶段

  (1)做好现场临时设施和生产平面布置,配备消防、安全防护设备。

  (2)保证施工环境安全文明。

  (3)按照设计图纸和施工规范,质量标准对全过程和特殊过程进行动态管理,全过程受控。

  (4)认真、连续、完整地填写《施工日记》,如变更应及时填写《工程联系单》和《工程施工变更单》。

  (5)特殊过程要加强工序控制,质检员应跟踪检查、验收,做好过程的自查、互查工作,经检验确认后再进行下一道分项工程,发现质量问题及时处理。

  (6)分部分项工程完成后由质检员进行检验,并填写自检自评资料,检查、检验、试验资料齐全,及时通知监理方对隐蔽工程的验收,并将验收报告提交质监部门。

  (7)施工过程检验内容:

  1)分部分项工程复核;

  2)质量管理点检验;

  3)班组自检、互检;

  4)分项工程检验;

  5)分部工程检验;

  6)隐蔽工程检验。

  (8)在工序上设置质量控制点,测量放线、试排、放样、样板等等影响工程质量的关键过程设立重点管理小组,以工序小组为提高工作质量管理型小组,其它三个为攻克技术难关或质量通病的攻关型小组。按样引路,待监理确认后方可铺开施工,防治质量通病。

  (9)建立高效灵敏的质量信息反馈系统,按照单纯随机、分层随机、整理随机抽样法客观地提取产品的质量数据,为决策提供可靠依据。

  (10)采用质量预控法中的因果分析图,质量对策表,检查统计表等,开展质量分析,掌握质量动态,尤其对吊顶开裂,地坪空鼓等出现的一些问题,追踪"病灶",对"症"下药,彻底消除。

  (11)严格按计划→实施→检查→处理循环过程。有秩序地开展全面质量管理活动,作好每道工序的质量监督工作,管理人员组织协调好各种工序间的关系、配合与协作。

  (12)收集、整理真实全面的内部技术资料,以便考核。

  (13)加强对主要分项工程的质量控制,各操作层严格按照设计图纸和施工规范要求进行操作和质量标准施工。

  (14)认真运作ISO9001:2000版质量管理体系,配各专职质量员,以利于及时发现问题并及时处理,对全过程和特殊过程进行动态管理,全过程受控。

  3、验收阶段

  (1)分部、分项工程在自检、互检的基础上,经质检员检验,质量合格后方可转入下一道工序。特殊过程检验需经业主或监理单位签证,检查中发现不合格品按有关规定执行。

  (2)半成品、成品的保护按有关规定执行。

  (3)工程施工完毕,项目部组织竣工预验,对存在的问题全部整改后进行正式竣工验收并交付使用。

  (4)项目部将全部工程资料整理交资料科存档。

  4、保修阶段

  (1)在保修期间工程质量的处理,按有关规定执行;

  (2)实行定期回访,全面进行质量跟踪制度。

  5、质量检验技术措施

  各分项工作质量严格执行"三检制"、对各班组定时、定点、定部位施工,层层把关,做好质量等级的验收工作,办好工序交替手续。所有隐蔽工程验收后,才能组织下道工序施工。

  (1)有原材料、半成品须有合格证、检验报告、质量保证书。

  (2)克服质量通病,确保施工质量,使分项工程质量都处于严格质量监控状态中,特殊过程要加强工序控制。

篇3:综合楼二楼装饰工程保证质量技术措施

  综合楼二楼装饰工程保证质量的技术措施

  根据工程施工的特点完善落实技术管理、质量管理责任制度,加强工程上机构、人员、岗位责任的落实对工程质量实施全面的控制。

  严格按照国家施工及验收规范、质量检验平定标准及有关规程、规定对质量、方面的要求,按照施工程序施工。

  1、施工人员必须认真熟悉图纸及早发现问题,并及时会同有关单位研究解决,而且工程变更必须有书面通知。

  2、认真坚持三级技术交底制度,层层落实,特别是在各分项施工前施工员应向作业班组逐个进行技术交底,不仅要交技术要求、质量标准还要交施工方法、劳动力组合、机具使用、岗位定点定人等。交底内容要有文字记载。

  3、加强质量预控对施工中的重点部位及环节设置监控点和质量管理点,实行质量预控。同时对各部位及各环节实施质量监督落实自检、中间检、终检和自检、互检、专业检等"双三检制"。

  4、各种装饰、装修材料应根据设计要求订货,定货前先取样品交甲方等审定,确认后方可定货。对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家,一次定货一次进场。

  5、墙面、吊顶等面层施工前,应检查各种埋管、埋线、埋件是否按设计要求准确无误,以防止事后返工。

  6、在整个装修开始之前,即针对各部分各分项的具体实际情况,编制出施工工法和施工工艺卡。

  7、对铺、贴、装等高级装饰要先做样板,经过建设单位认可后方可大面积施工。

  8、加强成品保护工作,且在安排上应考虑工序顺序及技术间隙。

  9、推行全面质量管理,提高全员的质量意识以及全员的工作质量来保证工程施工质量。并针对施工特点开展QC活动,切实运用科学方法,全质理论来解决施工中的实际问题,以确保工程质量。

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