篇2：单位工程施工工序质量检验技术交底

　　单位工程施工工序质量检验技术交底

　　工程名称：**大厦分部工程工序质量

　　施工项目部位：工序质量检验

　　施工单位：**集团

　　1、职责和作业程序

　　1.1在施工过程中，各班组长根据施工图纸和技术交底的内容，以及施工验收规范进行质量自检和互检。

　　1.2班组长对自检和互检中出现的问题，及时组织工人纠正。

　　1.3技术员、质检员对施工的全过程随时进行监督。

　　1.4工序施工完毕，自检、互检均合格后，技术负责人组织有关人员进行质检评定工作。

　　1.5 施工员、班组长参与工序质检评定工作。

　　1.6对重要的工序，必要时，工程部应参与工序的质量检验评定工作。

　　1.7技术负责人按要求填写工序质检表，质量检查员参与并核定工序质量等级。

　　2、等级评定

　　主要检查项目（在项目栏列有△者）的合格率应达100%，非主要检查项目的合格率均应达70%，不满足该规定者，以不合格工序处理。

　　3、当出现不合格工序时，质检员开出《不合格品报告》，并按"不合格品的控制程序"（COP8.3）的有关规定执行。

　　4、当施工的工序属隐蔽工程时，应进行隐蔽验收工作。一般由监理部门或客户组织，施工单位给予协助、配合。

　　5、支持文件

　　5.1现场有关文件：工程合同、施工图纸、施工组织设计等。

　　5.2市政工程施工与验收规范。

　　5.3市政工程质量检验与评定标准。

　　6、记录

　　工序质量检验表

　　承接人：

　　（签名）年月日 交底单位或部位：交底人：

　　（签名）年月日

篇3：单位工程质量部位检验技术交底

　　单位工程质量部位检验技术交底

　　工程名称：**大厦分部工程

　　施工项目部位：质量部位检验

　　施工单位：**集团

　　1、职责和作业程序

　　1.1必须在所有工序都交接检验全部合格的基础上，方可进行部位工程的质量检验评定工作。

　　1.2各工号工号长、技术负责人组织部位的互检工作，施工员、班组长参与互检工作。

　　1.3单位工程负责人组织部位工程的自检自查工作，对检查中出现的问题应及时采取措施加以处理。

　　1.4部位工程互检自检合格后，工程主管部门技术负责人组织有关人员进行质检评定工作，并填写部位质量检查表。

　　1.5单位工程负责人、工号长参与部位质检评定工作。

　　1.6工程部质量检查员参与并核定部位质量等级。

　　2、等级评定

　　2.1所有工序合格，则该部位应评为合格，否则，以不合格部位处理。

　　2.2在评定为合格的基础上，全部工序检查项目合格率的平均值达到85%，则该部位应评为优良。

　　3、不合格品的控制

　　3.1当出现不合格部位时，质检员开出《不合格品报告》，并按"不合格品的控制程序"的有关规定执行。

　　4、支持文件

　　4.1现场有关文件：工程合同、施工图纸、施工组织设计等。

　　4.2市政工程施工与验收规范。

　　4.3市政工程质量检验与评定标准。

　　5、记录

　　工序质量检验表

　　承接人：

　　（签名）年月日 交底单位或部位：交底人：

　　（签名）年月日

篇4：建筑公司项目部工地质量责任制:技术交底制度

　　建筑公司项目部工地质量责任制：技术交底制度

　　单位工程项目部应执行技术交底制度，针对各个不同专业工种、不同分项工程实行三级技术交底制度。

　　1、先由项目技术负责人主持研究熟透设计图纸意图，并由项目技术负责人向各专业工种（施工员）进行技术交底。并交底重点着重于工程技术上高、深、难、新的施工技术以及操作要求和特别应注意的事项。

　　2、专业工种（施工员）经过项目技术负责人的交底后，应进行消化并能掌握设计意图和技术要点后，再向承担分项施工的专业班组长进行图纸交底，务必使接受交底人能够理解和掌握该分项工程的技术和质量要求以及质量验收标准等。

　　3、各专业班组长经过专业工长（施工员）的设计图纸交底后，应进行消化并要求熟透设计意图和技术要领，以及质量验收标准等，然后，由班组长向全体班组成员再作详尽的交底，务必使组员都能掌握技术操作要求和质量验收标准等。

篇5：幕墙安装质量技术交底记录

　　质量技术交底记录

　　施工单位：福建省建筑工程有限公司

　　建设工程名称: 交底日期:年月日

　　单位工程名称:号 楼记录人:

　　交底人: 接受交底班组:

　　交底内容：

　　幕墙安装交底

　　1、隐框玻璃幕墙施工工序为：放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。

　　2、隐框幕墙立梃和横梁的安装：施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证隐框幕墙外表面平整。

　　3、结构玻璃装配组件的安装：结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。在玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。

　　4、装配组件间的密封：

　　(1)检查衬杆(泡沫杆)材料尺寸是否符合设计要求。

　　(2)对密封部位要进行表面清洁处理。先清除组件间表面灰尘，用挥发性强的溶剂擦除被密封表面的油污和脏物，再用洁布清擦一遍，以保证组件间表面干净及无溶剂存在。

　　(3)密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固，胶面平整光滑，玻璃清洁无污物。密封胶表面处理是隐框下班幕墙外观质量的主要衡量标准。

　　(4)在放置定位衬杆时，要注意放置深浅位置是否正确，过深或过浅都会影响密封效果。衬杆放置深度不够会影响注入耐候胶的厚度，使胶过薄容易破裂形成气漏水漏，同时衬杆容易在刮胶时被拉出或拉动。如衬杆放置位置过深，不仅浪费耐候胶而且会有热胀冷缩变化中因胶太厚弹性明显下降而使胶层拉裂，破坏密封性能，同样开成水漏气漏。注入耐候胶的厚度应为两板间胶缝宽度的一半，这也是放置衬杆的合适位置。

　　(5)在压平及刮去多余间隙的密封胶，要设计相应的刮胶工具。为确保玻璃表面不被胶污染，应预先沿注胶玻璃边缘贴上纸基保护胶带，刮胶结束后再将胶带撕去。

　　(6)在阴雨天或室外温度低于5℃的气候下，严禁室外进行耐候结构密封胶的注入工作，以保证幕墙的密封性能。

　　注：表格内容要求用碳素墨水填写。