QC工程表制作程序

　　1.目的

　　为了有效设置产品实现过程，并规定出相应权责重点而满足客户对产品的要求。

　　2.范围

　　本公司所有生产产品的生产过程。

　　3.权责

　　3.1 工程部确定品质控制阶段重点， 制定QC工程表。

　　3.2QC工程表由副总经理核准。

　　4.定义

　　( 无 )

　　5.作业内容

　　5.1QC工程表制作管理流程图见附件一。

　　5.2 工程部依据本公司生产特点确定品质控制阶段的重点。

　　5.3 明确质量控制方法与责任， 确定各阶段的相互关系。

　　5.4 工程部在上述基础上，对各类产品分别制定出<QC工程表>。

　　5.5 针对不同类别＜QC工程表＞，由副总经理对其合理性进行审核：

　　5.5.1 若合理可行，则交ISO文控中心，依照《文件与资料管理程序》分发使用。

　　5.5.2 若不合理，则由工程部进行修改后依5.5之要求进行。

　　6.相关文件

　　6.1 文件与资料管理程序

　　7.使用表单

　　7.1QC工程表

　　8.附件

　　8.1QC工程表制作管理流程图

　　附件一：QC工程表制作管理流程图

　　No

　　是否符合要求

　　Yes

篇2：QC小组概念

　　QC小组的概念

　　QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。

篇3：QC小组产生和发展

　　QC小组的产生和发展

　　1962年，日本首创了QC小组，并把广泛开展QC小组活动作为全面质量管理的一项重要工作。此后，在韩国、泰国、中国（含香港和台湾）、马来西亚、新加坡、美国、澳大利亚、印度、意大利、英国、法国墨西哥等70多个国家和地区也开展了此项活动。虽然各国取名有所不同，如日本、中国称之为"QC小组"，新加坡称之为"品管圈"，中国台湾与香港地区称之为"品质圈"，还有一些国家称这为"质量小组"、"改进小组"等，但其活动宗旨及活动课题所涉及的范围大体上是相同的。

　　中国QC小组活动是在1978年与推行全面质量管理同时开始的，至今已开展了20多年。