货品仓储保管协议
合同编号：_________
保管人：_________
存货人：_________
签订地点：_________
签订时间：_________年_________月_________日
第一条仓储物
仓储物名称：_________;品种规格：_________;性质：_________;数量：_________;质量：_________;包装：_________;件数：_________;标记：_________;仓储费：_________;合计人民币金额(大写)：_________。
第二条储存场所、储存物占用仓库位置及面积：_________。
第三条仓储物(是/否)有瑕疵。瑕疵是：_________。
第四条仓储物(是/否)需要采取特殊保管措施。特殊保管措施是：_________。
第五条仓储物入库检验的方法、时间与地点：_________。
第六条存货人交付仓储物后，保管当给付仓单。
第七条储存期限：从_________年_________月_________日至_________年_________月_________日。
第八条仓储物的损耗标准及计算方法：_________。
第九条保管人发现仓储物有变质或损坏的，应及时通知存货人或仓单持有人。
第十条仓储物(是/否)已办理保险，险种名称：_________;保险金额：_________;保险期限：_________;保险人名称：_________。
第十一条仓储物出库检验的方法与时间：_________。
第十二条结算方式与时间及期限：_________。
第十三条储存期间届满，存货人或者仓单持有人应当凭仓单提取仓储物。存货人或者仓单持有人逾期提取的，应当加收仓储费具体如下：_________提前提取的，不减收仓储费。
第十四条存货人未向保管人支付仓储费的，保管人(是/否)可以留置仓储物。
第十五条违约责任：_________;违约损失赔偿额计算方法：_________。
第十六条本合同解除的条件：(一)_________。
(二)_________。
第十七条合同争议的解决方式：本合同项下发生的争议，由双方当事人协商解决，也可以由当地工商行政管理部门调解;协商或调解不成的，按下列第_________种方式解决：(一)提交_________仲裁委员会仲裁。
(二)依法向_________人民法院起诉。
第十八条其他约定事项：_________。
存货人(盖章)：_________
保管人(盖章)：_________
住所：_________
住所：_________
法定代表人(签字)：_________
法定代表人(签字)：_________
委托代理人(签字)：_________
委托代理人(签字)：_________
电话：_________
电话：_________
传真：_________
传真：_________
开户银行：_________
开户银行：_________
帐号：_________
帐号：_________
税号：_________
税号：_________
邮政编码：_________
邮政编码：_________
_________年____月____日
_________年____月____日
签订地点：_________
签订地点：_________
篇2：塑胶电子厂工程变更作业程序:仓储管制
塑胶电子厂工程变更作业程序
仓储管制
1. 目的
管制物料,产品的领用作业维持产品储存期间的品质,以确保产品的正确性及料帐管理的一致.
2. 范围
产品入库,领用及储存管理.
3. 参考资料
3.1.进料检验程序 PB-P-015
3.2.不合格品管制程序 PB-P-006
3.3.出货作业程序 YW-P-002
3.4. 物料监审(RMB)程序 PB-P-008
4. 定义:无
5. 权责
5.1.仓库管理人员.
产品物料入库,领用及储存管理.
6. 作业内容
6.1.入库作业
6.1.1.原物料,零配件入库
6.1.1.1.点收.
6.1.1.1.1.厂商交货至公司时 ,应附送货单据和<<物料验收单>>由仓管人员核对送货之品名规格,数量,订单号码与交货日期,确认无误后于24小时内将<<物料验收单>>(附件一)交进料检验人员.
6.1.1.1.2.厂商送交之物品应置于待验区,若因特殊原因未置于待验区时,仓管人员应在待验的产品上挂或放待验牌.
6.1.1.2.判定合格时.
6.1.1.2.1.进料检验人员在<<物料验收单>>上签字后,送仓管人员办理入库.
6.1.1.2.2.仓管人员在将合格品搬运入库前,应确认交货产品每一包装或栈板上已贴有绿色<<合格标签>>.
6.1.1.3.判定不合格时
6.1.1.3.1.若判定不合格时,由进料检验人员在<<物料验收单>>上签拒收并通知采购人员处理此不合格品,品保单位通知仓管人员办理退货作业.
6.1.1.3.2.若接受物料监审时,由进料检验人员在<<物料验收单>>备注栏上签注”临审”并贴上“临审标签”,将<<物料验收单>>交由仓管人员办理入库作业.
6.1.2.退料入库.
厂务中心在成品完工后,将剩余之物料点清数量后开立<<物料退货单>>并由该单位主管签字后,交仓管人员办理入库.
6.1.3.半成品与成品入库作业.
6.1.3.1.半成品与成品完工时,由生产单位填写<<入库单>>(附件三)注记是半成品或成品)通知品保检验,经品保检验合格并签署确认后交仓管人员办理入库作业.
6.1.4.客户退货入库.
由业务填写<<销货退回单>>交给仓管人员点收,确认无误后,由仓管人员通知品保检验,经品保检验为不合格并签署后交仓管人员办理入库作业.
6.1.5.报废品入库
原物料,半成品及成品由申请单位填写<<报废单>>(附件四),由申请单位将报废品放置于仓库的指定区域.
6.2.仓储管理作业.
6.2.1.仓储规划.
仓储规划分为成品仓库,零件仓库,不良品区,报废区等各仓库储放及管理之物品划分如下:
6.2.1.1.成品仓库.
储放及管理完成外包装之成品.
6.2.1.2.零件仓库
储放及管理零件等之良品
6.2.1.3.半成品仓库.
储放及管理半成品等良品.
6.2.1.4.不良品区
储放属于供货商或外包加工等之不良品
6.2.1.5.报废区
储放报废品
6.2.1.6.客户退货区
储放属于客户退货的不良品
6.2.2.发,领,退料作业时
6.2.2.1.为了提供具有效能的发,领,退料作业,仓管人员应确实执行.
6.2.2.1.1.仓储整理,整顿作业.
6.2.2.1.2.进,出帐的核对与登录.
6.2.2.1.3.生产用料的核对与备料.
6.2.2.1.4.呆废料的预防与处理.
6.2.3.储位规划.
各仓库需对所储放之物料做储位规划并制订明显标示.
6.2.3.1.物料之储位可依产品别,相似零件别或料号别加以区分.
6.2.3.2.对所规划的储位与料架的每储存格应予格应予编定代码并明显标示以利物料备放管理
6.2.4.先进先出控制.
在新入库产品入库时,应将原置于仓库的产品先行移开或在新入库产品做适当的标示,以确保产品领用能够维持先进先出原则.
6.2.5.储期与仓储环境管理
6.2.5.1.由仓库人员制订<<储期与仓储环境管理标准>>(附件五),做为管理的基准.
6.2.5.1.1.储期
依据产品的特性,若有储存限的考虑时,规定物品的储存期限,储存期可视实际需要以制造日期或进厂日期为基准.
6.2.5.2.对超出保存期限的产品,仓管人员应在实物上予以标示,以防止未决定处理方法前领用.
6.2.5.3.超出保存期限的产品可填写<<物料监审单>>,依<<物料监审(MRB)程序>>决定其处理方法或以<<报废单>>申请报废.
6.2.6.<<物料记录卡>>(附件六)登录.
6.2.6.1.各仓库需对所储放之物料,须一物一卡依据相关异动单据详细登录于<<物料记录卡>>上,登录时务求物帐一致.
6.2.6.2.登录<<物料记录卡>>时须记录入库日期及数量或领料日期及数量并于每一笔进出后计算结存量.
6.2.6.3.<<物料记录卡>>须指出物料所储放的位置并于储位调整时予以修正.
6.2.6.4.除物料记录卡外,仓管人员应另建立帐册以核帐.
6.2.7.物料库存稽查.
6.2.7.1.月盘点.
每月底,由仓管人员进行全数盘点,将结果记录在<<物料月结表>>(附件七)上.
6.2.7.2.年终盘点
每年度进行年终盘点.
6.2.7.3.库存稽核重点.
6.2.7.3.1.库存稽查,盘点时,除清点品名数量外,尚须针对库存品之损坏污染,变质及使用期限做稽查.
6.2.7.2.2.仓管人员应每三个月巡视仓库并整理库存品,如有过期或异常之物料应予以标示并填写,<<物料监审单>>依<<物料监审(MRB)程序>>处理或以<< 报废单>>申请报废,在未决定处理方式前此一类物料禁止领用.
6.3.领用作业.
6.3.1.原料,零配件,半成品领料.
由领料单位开出<<领料单>>提前送至仓库,仓管根据<<领料单>>(附件八)上的品名规格,单位,申请数量,实发数量之备料作业.
6.3.2.成品出库.
由业务开立<<出库单>>经业务主管审核签字,送仓管将待出货产品移至待出货区等待出货.
6.3.3.供货商不良品处理.
生产单位退回之零配件不良品,属于供货商责任及进料检验所发现的不良品,若判定退回供应商时, 由仓管人员开立<<物料退货单>> , 办理退货作业.
6.3.4.临时性领料
当因作业需要,例如提供样品或产品研究使用时,由申请人填写<<领料单>>经主管核准后,仓管领取库存品.
6.3.5.若生产单位在制程中造成超过计划用料,需补料时应开立<< 补料单>>,经相关单位主管核准后,仓管人员按需补码量发料.
7. 附件
7.1.附件一:物料验收单 MD-P-002 01
7.2.附件二:物料退货单 MD-P-002 02
7.3.附件三:入库单 MD-P-002 03
7.4.附件四:报废单 MD-P-002 04
7.5.附件五:储期仓储环境管理标准 MD-P-002 05
7.6.附件六:物料记录卡 MD-P-002 06
7.7.附件七:物料月结表 MD-P-002 07
7.8.附件八:领料单 MD-P-002 08
篇3：粮食局仓储工作考核计分办法
粮食局仓储工作考核计分办法
一、规范化管理(12分)
国省库仓储企业做到了“五统一”，一般粮食购销企业做到了“四统一”得10分，差一项扣2分。按时完成市局要求的各种报表、资料得2分，不报不得分，漏报、迟报分别扣1分。
二、化学药剂管理(10分)
认真执行《省粮食部门化学药剂挂你办法》，按照市局招标确定的生产厂家由区市县粮食局统一采购并履行合同，按时付款，实行专人保管、专库储存、专账管理，没有出现大小事故得10分。出现药剂事故不得分，擅自采购不得分，不履行合同或不按时付款扣2分。没有专人保管、专库储存、专账管理，差一项扣1分。
三、小粮仓建设(10分)
按时完成市20**年自办民生工程目标任务、按时上报相关资料并通过市局抽查合格的得10分;未按时完成建设任务的扣2分，未按时上报资料的扣2分，未在规定时间经市局抽查验收的扣2分。
四、“四无粮仓”检查(10分)
区市县粮食局开展“四无粮仓”检查两次，有总结、有分析、有解决措施、四无比例达96%以上得10分;没有达到两次检查扣2分，没有总结分析、解决措施每次扣2分，“四无”比例没有达到96%的缺1%扣2分。如果出现储粮安全事故，霉烂粮食并造成损失的，该项不得分。
五、仓储技术(10分)
国省库安装并根据粮情变化使用了除低温储粮技术外的其他三项技术得5分;粮温、虫害，用药量同比减少得5分;同比增加不得分。一般粮食购销企业常规施药的仓间采取了两次投药的得5分;否则，不得分。一般粮食购销企业按制度坚持运用了电子测温，根据粮情变化使用了机械通风的得5分;否则，不得分。
六、人才培养(10分)
从省粮校等专业院校引进人才一名得2分，此项累积得分不超过6分;未引进不得分。开展了职工业务培训或者技能竞赛并有记录的得4分;否则不得分。
七、智能粮库建设(10分)
没有建设任务的区市县按85%的比例得8.5分。有建设任务的区市县，按时完成建设任务得10分，未完成任务按比例扣分。
八、粮油仓储设施管理(8分)
严格执行《省国有粮油仓储设施管理办法》(粮发〔20**〕26号)得8分，没有按规定报批、擅自改用、迁建、拆除、报废、置换，没发现一处扣2分。
九、市局检查(10分)
市局年终抽查或组织普查验收合格得10分;检查发现储粮隐患或工作上的疏漏一次扣2分，此项扣完基本分止。
十、加分项目(10分)
(一)受到省局或市人民政府表彰的加5分。
(二)小粮仓建设超额完成的，每超100个加1分，此项加分不超过5分。