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钢筋切断机安全操作规程(2)

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  钢筋切断机安全操作规程(2)

  1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。

  2.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

  3.启动后先空转,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。

  4.机械未达到正常运转速时不得切料,切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准切口迅速送入。

  5.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于40mm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

  6.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。

  7.作业后用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。

  8.必须严格按操作规程操作。

篇2:矿山砂轮切断机安全操作规程

  矿山砂轮切断机安全操作规程

  一、机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。

  二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。

  三、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

  四、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用的直接消除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。

篇3:矿山钢筋切断机安全操作规程

  矿山钢筋切断机安全操作规程

  一、使用前,必须检查切刀有无裂纹,刀架螺栓坚固,防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿合间隙,调整切刀间隙,同时,应

  加足润滑油。

  二、启动后,先空动转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

  三、机械示达到正常转速时不得切料。切料时,必须用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。

  四、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时,截面积应在规定范围内。

  五、剪切低合金时,应换高硬度切刀。直径应符合铭牌规定。

  六、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持15厘米以上,为手握端小于40厘米时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

  七、运转时,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。

  八、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。

  九、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。

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