篇2：营业办公楼给排水工程施工工艺

　　营业办公楼给排水工程施工工艺

　　1)给排水工程施工方案

　　给排水工程施工前应对施工人员进行技术交底。应按图纸部位进行施工，定位。按要求地埋做防腐处理。使用材料应符合国家标准。隐蔽部分应再甲方或监理的监督下进行验收检查。卫生洁具安装符合国家标准，并做好成品保护。

　　2)上下水施工工艺

　　①上水部分

　　1.材料采用国标铝塑管及UPVC。

　　2.专用卡扣固定间距应不大于1.2米连接方式为铜管件连接。

　　3.埋墙部分应先固定，卡扣间距不大于1米。出墙部分尺寸准确，符合图纸要求并做打压试验，试验合格后方可铺设墙地面排水。

　　②下水部分

　　1、隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

　　2、管道的坡度必须符合规范要求。

　　3、管道及管道支座严禁铺设在未经处理的松土上。

　　4、排水塑料管必须按设计要求安装伸缩节，并按有关规范要求进行固定。

　　5、卫生器具排水的排出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。

　　6、隐蔽工程的闭水试验结果应在甲方监理的监督下进行。

篇3：某大厦给排水工程施工工艺

　　某大厦给排水工程施工工艺

　　1 给水管道安装

　　(1)安装准备：认真熟悉图纸，做好安装前准备工作，参考有关专业设备图纸和装修建筑图，核对各种管道标高、坐标是否有交叉，管道排列空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。

　　(2)预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。

　　(3)引入管安装

　　引入管安装时，应有不小于0.003的坡度，坡向室外给水管板，每条引入管应装设控制阀门，并在阀门旁靠近室内侧设泄水装置，引入管埋设深度按设计施工，管道在预制后，安装前做好防腐。

　　(4)干管安装

　　A：干管安装应先确定其标高、位置、坡度、管径，按安装标高埋好支、吊架。干管和管件可事先在地面上组装好，长度以方便吊装为宜，待支架牢固后，将预先组装好的管段吊起轻轻落在支架上，加以找正、固定、连接好。

　　B：干管变径应在分出支管之后，变径离分、支管应有一定距离，其大小等于大管直径，但不应小于100mm。

　　C：埋设室内的给水管道，应避免安装在可能受重物压坏处，埋设地下管道铺设必须留管洞和安装套管。

　　D：敷设给水横干管时，宜有0.002～0.005的坡度，坡向立管式泄水装置。

　　(5)立管安装

　　A：立管安装应在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层应有明确的标高线。

　　B：立管应沿墙、柱面垂直敷设，每根立管与干管连接的上下部分均设阀门，立管外墙壁抹灰面或装饰面的距离规定为：管径≤DN32,为25～35mm;DN32≤管径≤DN50，为30～50mm;DN75≤管径≤DN100，为50mm;DN125≤管径≤DN150，为60mm。

　　C：立管安装时，每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的标记，丝扣外露2～3扣，清除麻头。

　　D：立管上预留管件位置，应根据卫生器具的安装高度确定。

　　(6)支管安装

　　A：支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面抹完灰未装修之前进行。

　　B：支管安装时，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管段长度，适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度，位置是否正确，找平、找正好栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵，支管上水表位置处应先装上连接管，试压后交工之前拆下连接管，安装水表。

　　C：支管安装时，应有不小于0.002的坡度坡向立管。

　　2排水管道安装

　　(1)安装准备：根据设计图纸及技术交流、检查、核对预留孔洞尺寸大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线。

　　(2)预制加工：

　　A：根据设计图纸，为减少在安装中捻固定灰口，现场实际测量尺寸绘制草图。

　　B：除锈、防腐一道。

　　C：并编号码放在平整的场地，管段下面用木方垫平、垫实。

　　D：捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护。

　　(3)干管安装

　　A：根据图纸要求预留洞或套管准确。

　　B：根据坐标、标高、坡向做好吊、托架。

　　C：根据承插工艺依次连接。

　　D：用充气橡胶球封闭出口，做闭水试验。水位不下降为合格。

　　(4)立管安装

　　A：根据图纸要求预留洞和套管准确。

　　B：安装立管时，应两人上下配合，一人在上一层楼板上，上拉下托将立管下部插口，插入下层管承口中。

　　C：立管插入承口后，下层人把甩口及立管检查口方找正，上层人用木楔将管在楼板洞卡牢。

　　D：立管安装完毕后，按设计要求用型钢做固定支架。

　　(4)支管安装

　　A：检查预留洞口及吊卡是否合适。

　　B：清理现场，搭操作平台。

　　C：将预制好的支管与立管接口。

　　D：调整坡度，固定支架。

　　(5)器具连接管安装。

　　A：核对坐标及标高。

　　B：清理预留洞口，预制加工管道。

　　C：按工艺要求进行接口。

　　D：找正、调整、封闭管口。

　　E：打开下层立管检查口，用橡皮球封闭，做闭水试验。

　　3卫生设备安装

　　1)材料要求:

　　卫生洁具的规格、型号应符合建设单位的要求，并有出厂合格证，卫生洁具外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色调一致。给排水配件规格应标准，质量要可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼，裂纹等缺陷。其他材料应符合相应的材料标准要求。

　　2)操作工艺:

　　安装准备→洁具及配件检验→洁具组装→配件预组装→洁具稳装→洁具与墙、地缝隙处理→洁具外观检查→进水试验:

　　A) 洗脸盆安装:对照图纸给定的洗脸盆型号，根据其尺寸在安装的位置弹好盆的位置坐标，及下水管的甩口中心线，将脸盆支架找平裁牢。再将脸盆置于支架上找平找正。

　　B) 坐便器安装:首先将坐便器预留排水管内清除干净，找出排水管的中心线画在墙上，将坐便器出水口对准预流排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好标志，移开坐便器在标志处用电锤打孔，将排水管口内抹好油灰，将坐便器下水口插入排水管稳好，放平找正，将固定螺栓螺母拧至松紧适度。

　　C) 小便器安装:安装前后要检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，由地平向上量出规定的高度画一水平线。依据产品规格尺寸，由中心线向两侧平分孔眼的距离，画好十字线钻孔后进行螺栓固定，将小便器排水口与下水口固定好，将便器固定在墙上。

　　3) 成品保护:

　　A) 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后的洁具排水口应用防护堵头堵好，镀铬件用纸包好，以免损坏或堵塞。

　　B) 在釉面砖上剔孔时，要用电钻或小錾子轻剔掉釉面砖，剔到砖底层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或振动出现空鼓现象。

　　C) 洁具上的小配件应在完工前统一安装。安好的洁具要有防护措施，以防损坏。

　　D) 通过试验前应先检查地漏是否畅通，分层分段进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

　　4)应注意的质量问题:

　　A) 水箱拉、扳把不灵活:水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置要合理，以免使用时互相干扰;

　　B) 镀铬表面被损坏，安装时宜采用平面扳手或自制扳手;

　　C) 坐便器与背水箱中心要对正，内侧皮碗放置时要干净、平正。坐便器与地要固定牢固，两侧螺栓上紧要适度，以防洁具胀裂;

　　D) 洁具溢水口处要有溢水眼;

　　E) 通水前要清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞;

篇4：会议厅给排水管及水喷头安装工程施工方法

　　会议厅给排水管及水喷头安装工程施工方法

　　1 常用材料选用

　　(1) 消防喷淋管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，管件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

　　(2) 喷头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔合金片无脱落和松动，有产品出厂合格证。

　　2 常用机具

　　套丝机、砂轮切割机、台钻、冲击电钻、手提式砂轮机、手电钻、电焊机、试压泵、铰板、管钳、台虎钳、龙门夹头、链条钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊等工具。

　　3 作业条件

　　(1) 建筑主体结构已验收，现场已清理干净。

　　(2) 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

　　(3) 安装管道所需要的脚手架应由专业人员搭设完毕。

　　(4) 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确

　　(5) 喷头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完，按吊顶材料厚度确定喷头的标高。封吊顶时按喷头预留位置在顶板上开孔。

　　4 操作工艺

　　(1) 工艺流程

　　室内消防管道及设备安装的操作工艺流程：

　　安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→

　　喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器

　　安装→管道试压→管道冲洗→喷头支管安装→系统综合试压及冲洗→节流装置安装→喷头安装→系统通水试调节器

　　(2) 安装准备

　　1) 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选项用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

　　2) 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

　　3) 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

　　4) 根据施工现场情况，安排合理的施工顺序，避免各工程交叉作业，互相干扰，影响施工。

　　(3) 干管安装

　　1) 喷洒管道一般要求使用镀锌钢管及管件，干管直径100mm 以上，可采用碳素钢管或无缝钢管法兰连接，试压后做好标记拆下来再进行镀锌加工。需要拆装镀锌的管道应先安排施工，在镀锌前不允许刷油和污染管道。

　　2) 喷洒消防系统干管采用法兰连接时，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。

　　3) 管道连接紧固法兰时，应检查法兰端面是否干净，采用3mm~5mm 的橡胶垫片。法兰螺栓的规定应该符合规定，紧固螺栓应紧最不利处，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

　　4) 碳素钢管或无缝钢管在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。当壁厚≤4mm，直径≤50mm 时应采用气焊;壁厚>4mm，直径>50mm 时应采用电焊。不同管径的管道焊接、连接时如两管相差不超过管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过15%，应用异径短管焊接。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架的位置上。碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防护措施。

　　(4)消火栓和喷洒系统的立管安装

　　1) 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿人，以减少立管接口，三通口位置和尺寸要准确。

　　2) 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定管道，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。

　　(5) 喷洒消防系统分层干支管安装

　　1) 的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上钢制管箍，调直后吊装。所有预留口均应加好临时堵。

　　2) 需要镀锌加工的和道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。

　　3) 走廓吊顶内的管道安装与通风、空调管道的位置要协调好。

　　4) 喷洒管道变径时不宜采用补心，应采用大小头，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。

　　5) 向上喷的喷头有条件的可与分支干管按顺序安装好。其它管道安装后不易操作的位置，也应先安装好向上喷的喷头。

　　(6) 管道试压

　　消防管道试压可分层分段进行，灌水时系统最高点要设有排气装置，高低点各装一个压力表。系统灌满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再有部位出现渗漏时做好标记，待泄压后再进行处理，必要时放净水后再处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃，试压完后要及时将水排净。夏季试压最好不直接用室外给水管网的水，以防止管外结露。试压合格后，应及时办理验收手续。

　　(7) 管道冲洗

　　消防管道的试压完结后可连续做冲洗工作。冲洗前应先将系统中的减压孔板、过滤装置拆除，冲洗完毕后重新装好。冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

　　(8) 喷头支管安装

　　喷头支管是指吊顶型喷头的末端一段支管，这段管道不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为DN25，末端用DN25×15 的异径管箍，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接角不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧，准备系统试压。

　　(9) 喷洒消防系统管道试压、冲洗

　　封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm 直径的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷头。

　　(10) 节流装置

　　在高层建筑消防系统中，低层的喷头和消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm 的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m，节流管直径选用见表5-32。

　　(11) 喷头安装

　　1) 喷头安装应在管道系统完成试压、冲洗后，并且待建筑物内装修完成后进行安装。

　　2) 喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。

　　3) 喷头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。

　　4) 喷头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要紧贴吊顶，走廓单排的喷头两翼应横向安装。

　　5) 安装喷头应使用特制专用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯生料带，防止损坏和污染吊顶。

　　6) 水幕喷头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。

　　(12) 自动喷洒和水幕消防系统管道支架安装。

　　1) 管道的固定支架安装应符合设计要求。

　　2) 支吊架的位置以下妨碍喷头水效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，距末端头的距离不大于750mm，对圆钢吊架可小到70mm。吊架应设在相邻喷头间的管段上，相邻喷头间距不大于3.6m，可装设一个;小于1.8m，允许隔段设置。

　　3) 为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加设防晃固定架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不架防晃固定支架。

　　4) 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。

　　5 成品保护

　　(1) 消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

　　(2) 报警阀配件，消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。

　　(3) 消防管道安装与土建筑与其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，输变更洽商妥善解决。

　　(4) 喷头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。

　　6 应注意的质量问题

　　(1) 喷洒管道拆改严重，是由于各专业序安装协调不好，施工中应注意各专业工程的协调。

　　(2) 喷头处有渗漏现象，是由于系统尚未试压就封吊顶，造成通水后渗漏。所以封吊顶前必须经试压，输隐蔽工程验收手续。

　　(3) 喷头与吊顶接触不严，护口盘偏斜，是由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。

　　(4) 喷头不成排、成行，是因为安装时未拉线造成的。

　　(5) 水流指示器不工作不灵敏，是由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。

　　(6) 水泵接合器不能加压，是由于阀门未开启，止回阀装反或有盲板未拆除造成的。

　　(7) 消火栓箱门关闭不严，是因为安装时未找正或箱门强度不够变形造成的。

　　(8) 消火栓关闭不严，是由于管道未冲洗干净，阀座内有杂物造成的。

　　(9) 水幕消防系统试时喷头堵塞，是由于管道内有杂物或水中有杂质，应在安装头前做冲洗和吹扫工作。

　　7 安全注意事顶

　　(1) 在倒链吊起部件下进行泵体组装时，应将拉将拉链打结保险，并必须用道木或支架等将泵体垫稳。

　　(2) 在安装消防干管时，不得将管道浮放在支架上，要临时固定，以防滑下伤人。

　　(3) 使用电、气焊时，要遵守有关操作规程，要有防爆、防火、防烧伤、防止触电等安全措施。

篇5：煤矿井下维修电工岗位责任制

　　煤矿井下维修电工岗位责任制

　　1、负责本责任区段内所有机电设备、线路、管路等的检查维护管理和使用工作，对设备完好负主要责任。

　　2、熟悉各种设备的技术特征、性能和检修方法。按规定时间认真检查机电设备运行情况，发现问题及时处理，并做好记录。

　　3、定期测定电气设备的绝缘电阻和接地电阻，定期检查电气设备的防爆性能、和开关接点的接触情况，对安全供电、运转负全部责任。

　　4、电气设备发生故障和发生事故时，应立即采取有效措施，迅速排除故障，恢复设备正常运转，满足生产需要。发生重大机电事故时应立即报告机电科和矿调度室，以便及时处理。

　　5、严格执行仃送电制度、电气安全操作规程和其它制度、规定，严禁违章作业。

　　6、发生突然仃电时，应立即查原因，恢复送电。往掘进头送电时，应事先与瓦斯检查员取得联系，得到允许后方准送电。

　　7、每天要对保护接地进行外部检查一次，漏电继电器试跳一次，并认真填写检查记录和试跳记录。