会所室内开关、插座安装、灯具安装工艺标准
一、施工准备
1. 材料要求
1) 各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2) 各型插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
3) 其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
2. 主要机具：
1) 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。
2) 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
3. 作业条件
1) 各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。
2) 线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
3) 墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
二、操作工艺
1. 工艺流程
清理→结线→安装
2. 清理
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
3. 结线
1) 一般结线规定：
a. 开关结线
同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。
灯具的相线应经开关控制。
多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。
b. 插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。
4. 安装开关、插座准备
先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。
1) 开关、插座安装：
a. 一般安装规定
开关安装规定：(a)开关面板距地面的高度为1.4m，距门口为150-200mm;开关不得置于单扇门后。(b)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平;(c)开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致;(d)成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。
b. 插座安装规定：(a)暗装和工业用插座距地面不应低于30cm;(b)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm;成排安装的插座高低差不应大于2mm;(c)暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平;(d)落地插座应有保护盖板。
2) 开关、插座安装
a. 暗装开关、插座：
b. 按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5m时，应加装套盒)，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
三、成品保护
1. 安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。
2. 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。
3. 其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。
四、应注意的质量问题
1. 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。
2. 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。
3.多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。
3. 固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观，应选用统一的螺丝。
4. 同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及时更正。
5. 铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。
6. 开关、插座面板已经上好，但盒子过深(大于2.5cm),未加套盒处理，应及时补上。
7. 开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。
五、开关插座面板安装质量标准
Ⅰ主控项目
1、 插座接线应符合下列规定：
1) 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接
2) 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。
3) 接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。
2、 特殊情况下插座安装应符合下列规定：
1) 当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线;
2) 潮湿场所采用密封并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。
3、 照明开关安装应符合下列规定：
1) 同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠;
2) 相线经开关控制;民用住宅无软线引至床边的床头开关。
Ⅱ一般项目
1、插座安装应符合下列规定：
1)暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全;
2)地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。
2、照明开关安装应符合下列规定;
1)开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2m，开关距地面高度1.3m;
2)相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm;
3)暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤。装饰帽齐全。
六、灯具安装质量标准：
I、 主控项目：
1、灯具固定牢固可靠;
2、花灯吊钩园钢直径不小于灯具挂销直径。大型花灯的固定及悬吊装置按灯具重量的两倍做过载试验;
3、当灯具距地面高度小于2。4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓。
II、 一般项目：
1、灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥离和灯罩破裂等缺陷。
2、灯头的绝缘外壳不破损和漏电;
篇2：盘电柜控制台安装施工工艺
盘电柜、控制台的安装施工工艺
1)盘、柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。
2)设备安装前建筑工程应具务下列条件：
①屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。
②结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。
③预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。
④门窗安装完毕。
⑤进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
3)基础型钢的安装应符合下列要求：
①允许偏差应符合有关规定。
②基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地。
4)盘、柜安装在振动场所，应采取预防措施。
5)盘、柜及盘、柜设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置等不宜与基础型钢焊死。
6)盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜间接缝的允许偏差应符合有关要求。
7)端子箱安装应牢固封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。
8)盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。
篇3：电机安装主要施工工艺
电机安装主要施工工艺
1)电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位应符合要求和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。
2)基础验收。一般基础承重量就应小于电机重量3 倍， 基础各边应超出电机底座边缘100-105mm。
3)电机设备开箱检查及安装前检查。检查的主要项目：
①检查电机的功率、型号、电压是否符合；
②检查电机外壳有无损伤，风罩、风叶是否完好，转子转动是否灵活，轴向串动是否超过规定范围；
③拆开接线盒，用万用表测量三相绕组是否断路，必要时可用电桥测量三相绕组的电流电阻，检查偏差是否在允许范围内；
④使用兆欧表测量电动机的各相绕组与机壳之间的绝缘电阻。
4)电机抽芯检查按规定要求进行。
5)基础处理(放线、铲麻面)、配制垫铁、地脚螺栓及电机底板。
6)电机整体安装。其步骤是：
①基础检查；
②基础上放上楔垫铁；
③将电机吊到垫铁上，并调节楔形垫铁使电机达到要求；
④调整电机与连接机器的轴线，两轴中心线必须在一条直线上；
⑤经过调整后，将其与传动装置连接起来；
⑥二次灌浆。
电机解体安装除按上述步骤外，还要进行装配等安装。
7)电机干燥。长期停置不用的电机，其绝缘电阻不能满足下列要求时，必须进行干燥。1KV 以下电机使用1000v 摇表，绝缘电阻值不应低于1MΩ/KV;否则将根据不同程度采用：
①外部干燥法(热风干燥法、电阻器加盐干燥法、灯光照射干燥法)；
②通电干燥法(磁铁感应感应干燥法、直流电干燥法、交流电干燥法)。
8)电机试运行。电动机第一次启动一般在空载情况下进行， 空载运行时间为2h，并记录电机空载电流。 电机在试运行中应进行下列检查：
①电机的旋转方向应符合要求，无杂声；
②换向器、滑环及电刷的工作情况正常；
③检查电机温度，不应有过热现象；
④振动(双振幅值)不应大于标准规定值；
⑤滑动轴承温升不应超过45℃，滚动轴承温升不应超过60℃；
⑥交流电机带负电荷连续启动次数，如产品无规定时，可定为：在冷态时可连续启动2 次，在热态时可连续起动1 次。