假日大酒店精装修木制墙面安装施工工艺

　　1施工工序流程：

　　2主要技术措施：

　　(1)基层处理：先将基层浮灰等进行清理，对于墙面平整度、垂直度不满足要求的进行修复。

　　(2)基层弹线：根据图纸要求在清理完毕的基层上先弹好木制墙面的位置线，然后在木制墙面位置线中弹出饰面板分格线。

　　(3)木龙骨架制作安装：根据饰面板分格线，在墙面上安装预先制作的木龙骨网片，木龙骨网片采用开口榫连接。木龙骨选用30×40的松木龙骨，间距不大于400MM，木龙骨经防火及防腐处理后，用圆钉与墙内木楔固定。检查木龙骨平整、垂直度，阴阳角方正度，木龙骨有无松动现象。

　　(4)安装衬板：木龙骨上封9mm厚多层板，层板背面涂刷一遍防火涂料，接缝处用乳胶粘接，气钉固定，气钉沿龙骨方向间距80～100mm，多层板拼口，上下口收边处及阴阳角处必须赶在龙骨上。检查衬板平整度、垂直度，阴阳角方正度，层板有无松动现象。

　　(5)饰面板制作安装：按照设计木制墙面的分隔方式，进行预拼面板板块,板块采用3MM厚的红影木层板制作，再检查合格后进行安装，安装采用挂件及液体钉固定方法。

　　(6)饰面油漆：安装完毕的饰面板作好成品保护，根据设计要求进行饰面油漆。

篇2：盘电柜控制台安装施工工艺

　　盘电柜、控制台的安装施工工艺

　　1)盘、柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。

　　2)设备安装前建筑工程应具务下列条件：

　　①屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。

　　②结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。

　　③预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。

　　④门窗安装完毕。

　　⑤进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。

　　3)基础型钢的安装应符合下列要求：

　　①允许偏差应符合有关规定。

　　②基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地。

　　4)盘、柜安装在振动场所，应采取预防措施。

　　5)盘、柜及盘、柜设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置等不宜与基础型钢焊死。

　　6)盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜间接缝的允许偏差应符合有关要求。

　　7)端子箱安装应牢固封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。

　　8)盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。

篇3：电机安装主要施工工艺

　　电机安装主要施工工艺

　　1)电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位应符合要求和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。

　　2)基础验收。一般基础承重量就应小于电机重量3 倍， 基础各边应超出电机底座边缘100-105mm。

　　3)电机设备开箱检查及安装前检查。检查的主要项目：

　　①检查电机的功率、型号、电压是否符合；

　　②检查电机外壳有无损伤，风罩、风叶是否完好，转子转动是否灵活，轴向串动是否超过规定范围；

　　③拆开接线盒，用万用表测量三相绕组是否断路，必要时可用电桥测量三相绕组的电流电阻，检查偏差是否在允许范围内；

　　④使用兆欧表测量电动机的各相绕组与机壳之间的绝缘电阻。

　　4)电机抽芯检查按规定要求进行。

　　5)基础处理(放线、铲麻面)、配制垫铁、地脚螺栓及电机底板。

　　6)电机整体安装。其步骤是：

　　①基础检查；

　　②基础上放上楔垫铁；

　　③将电机吊到垫铁上，并调节楔形垫铁使电机达到要求；

　　④调整电机与连接机器的轴线，两轴中心线必须在一条直线上；

　　⑤经过调整后，将其与传动装置连接起来；

　　⑥二次灌浆。

　　电机解体安装除按上述步骤外，还要进行装配等安装。

　　7)电机干燥。长期停置不用的电机，其绝缘电阻不能满足下列要求时，必须进行干燥。1KV 以下电机使用1000v 摇表，绝缘电阻值不应低于1MΩ/KV;否则将根据不同程度采用：

　　①外部干燥法(热风干燥法、电阻器加盐干燥法、灯光照射干燥法)；

　　②通电干燥法(磁铁感应感应干燥法、直流电干燥法、交流电干燥法)。

　　8)电机试运行。电动机第一次启动一般在空载情况下进行， 空载运行时间为2h，并记录电机空载电流。 电机在试运行中应进行下列检查：

　　①电机的旋转方向应符合要求，无杂声；

　　②换向器、滑环及电刷的工作情况正常；

　　③检查电机温度，不应有过热现象；

　　④振动(双振幅值)不应大于标准规定值；

　　⑤滑动轴承温升不应超过45℃，滚动轴承温升不应超过60℃；

　　⑥交流电机带负电荷连续启动次数，如产品无规定时，可定为：在冷态时可连续启动2 次，在热态时可连续起动1 次。