篇2：会议厅装饰钢导管暗敷设施工方法

　　会议厅装饰钢导管暗敷设施工方法

　　1 工准备

　　(1) 材料

　　1) 线管、水煤气、焊接管及各种金属制品管接头、销紧螺母、护圈帽、各种接线盒(箱)、开关盒和塑料内护口等;

　　2) 圆钢、各种螺栓、木螺丝、圆钉、电焊条、铁线、红丹防锈漆、油漆、沥青油及铅油和麻油等。

　　(2) 机具

　　弯管器或弯管机、管子压钳、套丝器或套丝机、钢锯弓和锯条或切管器、卷尺、管钳子、园锉或绞刀、钢丝刷、毛刷、钢丝等。

　　(3) 作业条件

　　敷设管路须与土建主体工程密切配合施工,土建主体工程施工中应给出建筑标高线。

　　2 施工工艺

　　(1) 工艺流程

　　(2) 熟悉图纸

　　不仅要读通电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸，电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况，和电气配管与其他工种间的配合情况。按施工图纸的要求和施工规范的规定(或实际需要)，经过综合考虑，确定盒(箱)的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方位进出盒(箱)的位置。

　　(3) 钢导管的选择

　　室内配管使用的钢导管有厚壁钢导管和薄壁钢导管两类，厚壁钢导管又称焊接钢管或低压流体输送钢管(水煤气管)，薄壁钢管又称电线管。钢导管按其表面质量又分为镀锌钢导管和非镀锌钢导管(也叫黑色钢管)。配管的管材如果选用不当，易缩短使用年限或造成浪费。

　　1) 根据敷设场所选择管的材质

　　暗配于干燥场所的宜采用电线管即薄壁钢导管，潮湿场所或埋于地下应采用水煤气钢管即厚壁钢导管。有严重腐蚀的场所(如酸、碱和具有腐蚀性的化学气体)，不宜采用钢导管配线，应使用刚性绝缘导管配线。建筑物顶棚内，宜采用钢导管配线。

　　2) 根据所穿导线截面、跟数选择配管管径

　　两根绝缘导线穿于同一根管，管内径不应小于两根导线外径之和的1.35 倍(立管可取1.25 倍)。

　　当三根及以上绝缘导线穿于同一根管时，导线截面积(包括外护层)的总合，不应超过管内径截面积的40%。

　　3) 钢导管的外观检查

　　钢管进入现场后，应进行外观检查;钢导管应壁厚均匀，管口应平整、内壁光滑;不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。

　　4) 配管的附件

　　钢导管配管工程中，暗配管必须使用暗装附件，应选用钢板制成的冲压盒或点焊而成的焊接盒。暗配钢导管工程中，所选用的灯位盒、开关(插座)盒等，应为镀锌制品盒，其壁厚不应小于1.2mm。

　　(4) 管子切断

　　配管前必须把管子按每段长度切断。钢导管的切断方法很多，管子批量较大时，可以使用型钢切割机(无齿锯)利用纤维增强砂轮片切割，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。用割管器切管时，切断处易产生管口内缩，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮(锉)光。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。当出现马蹄口后，应重新切断。

　　(5) 管子套丝

　　薄壁钢导管或暗配镀锌钢导管，为使管子互相连接或管子与器具或盒(箱)连接时，均需在管子端部套丝。

　　先将管子固定在管子台虎钳(龙门压架)上，再把绞板套在管端。当水煤气管套丝时，应先调整绞板上的三个支承脚，使其紧贴管子，防止套丝时出现斜丝。

　　(6) 管子弯曲

　　管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管切断以前进行。钢导管的弯曲，应将配管本身进行煨制。严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路和用气焊加热拿褶弯管。

　　冷煨钢管的工具有手动和电动弯管器等。在弯管器时不但要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要注意，弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲角度一般不宜小于90 度。暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6 倍;埋设于地下或混凝土内的管子弯曲半径，不应小于管外径的10 倍。

　　1) 用管弯管器弯管

　　适用于弯50mm 以下小批量的管子。弯管器应根据管子直径选用，不得以大代小，更不能以小代大。

　　(7) 钢导管除锈和防腐

　　1) 管子除锈

　　管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。

　　2) 管子防腐

　　暗敷设工程中应尽量使用镀锌钢导管。可以免去防腐这一工艺。工程中使用非镀锌钢导管时，为了加强其防腐作用，延长导管使用的年限，非镀锌钢导管内壁均匀涂樟丹油一道，除了埋入混凝土内的非镀锌钢导管外壁不须防腐处理外，其他场所内敷设的非镀锌钢导管外壁均匀应按下列规定进行防腐处理：

　　A) 埋入砖墙内的非镀锌钢导管刷樟丹油一道;

　　B) 埋入焦渣层中非镀锌钢导管，用水泥沙浆全面保护，厚度不应小于50 mm。使用镀锌管时，在镀锌层剥落时处，也应涂防腐漆。

　　(8) 钢导管与盒(箱)及设备的连接

　　钢导管在暗配管中，根据钢导管的种类和质量不同采用不同的连接方法，基本上分为焊连接和螺稳连接两种。螺纹连接即是钢管管端套丝后，与盒(箱)的连接采用锁紧钢导管暗敷设螺母或护圈帽固定。

　　1) 螺纹连接

　　明配钢导管或暗配的镀锌钢导管与盒(箱)连接，采用螺纹连接，管端用锁紧螺母或护圈帽固定盒(箱)。

　　当配管管口使用塑料护圈帽(护口)保护导线时，由于塑料护圈帽的机械强度无法固定管盒，应在盒内、外管口处均拧上锁紧螺母(根母)可以固定连接管盒，留出管端螺纹3 扣，在拧塑料护圈帽(也可以在管内穿线前拧好)。

　　(9) 管与管连接

　　暗配钢导管之间的连接有螺纹连接和焊接连接等几种方法。金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌钢导管和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得采用套管熔焊连接。

　　1) 紧定螺钉连接

　　钢导管与钢导管采用紧定螺钉连接，应使用无螺纹连接器。进行连接时，先将保护管拧入无螺纹连接器的套管螺纹一端，套管管端应与里口吻合后，将保护管连同无螺纹连接器与钢导管管端插接，插入深度与连接器接头处的规格有关。然后用扳手或螺丝刀拧紧接头上的两个紧固螺钉。

　　(10) 钢导管的接地连接

　　1) 非镀锌钢导管管与管之间及钢导管与盒(箱)之间采用螺纹连接时，为了使管路系统接地(接零)良好可靠，要在管接头的两端及管与盒(箱)连接处，用相应圆钢或扁钢焊接好跨接接地线，使整个管路可靠地连成一个导电的整体，以防止导线绝缘可能损伤，而使管子带电造成事故。

　　2) 跨接接地线直径应根据钢导管的管径来选择，管接头两端跨接线焊接长度，不小于跨接线直径的6 倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端不宜小于50 mm。盒(箱)上焊接面积，不应小于跨接接地线截面积，且应在盒(箱)的棱边上焊接。

　　3) 电线管管接头的两端可焊接直径不小于5mm 的铜或铁的跨接线。

　　4) 严禁将管接头或套管与连接管焊死。

　　5) 镀锌钢导管或可挠金属电线保护管，跨接接地线宜采用专用接地卡跨接，不应钢导管暗敷设采用熔焊连接。专用接地卡跨接的两卡见连接线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。非镀锌钢导管采用螺纹连接时，也可采用专用接地线卡跨接。

　　(11) 管路补偿措施

　　管路通过建筑物变形缝和抗震缝、抗震缝和沉降缝时，要在其两侧各埋设接线盒(箱)做补偿装置。对变形缝中的伸缩缝和抗震缝，由于缝下基础没有断开，施工中配管应尽量在基础内水平通过，避免在墙体上设置补偿装置。配管施工中，可根据配管通过变形缝处的不同位置采取不同的管路补偿措施。

　　1)在与建筑物变形缝相垂直的墙体两侧各设置接线盒(箱)。在界线盒(箱)相邻面穿一短管，短管一端固定，另一端应能活动自如，此端盒(箱)面上，下开长孔不应小于管外径的2 倍。

　　2) 在变形缝暗配管通过处，在同一轴线墙体上各安装一个拐角接线箱，在不同的轴线即两平行墙体上各安装直筒接线箱。

　　3) 在变形缝两层楼板层上设置变形缝接线盒(箱)时，可以设暗装接线盒，设置接线盒(箱)，在两接线盒(箱)之间，可以使用可挠金属电线保护管或金属软管(挠性金属管、金属蛇皮管)。

　　(12) 加气混凝土砌块隔墙导管敷设

　　加气混凝土砌块隔墙导管敷设，不同于空心砖墙导管敷设，除配电箱箱体需配合砌筑预埋外，契合体及导管敷设均在墙体施工后剔槽敷设。砌体砌筑后，在已确定好的盒(箱)四周转空、钻孔凿洞，沿管路走向在两边弹线，用刀锯锯槽后在剔槽连接敷设管路。配电箱由下引来管及引上管，应在墙体背侧剔槽。墙体上剔槽宽度不宜大于导管外径加15mm，用不小于导管外径加15mm，导管外皮距砌体表面上不应小于15mm，用不小于M10 水泥砂浆抹面保护。

　　3 质量标准

　　(1) 主控项目

　　1) 配管的质量、配管的使用场所;配管的品种、规格、质量，适用场所必须符合设计要求和施工质量验收规范规定。

　　检查方法：全数检查，检查进场材料和检查隐蔽工程记录。

　　2) 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌钢导管和壁厚2mm 及以下的薄壁钢导管不得套管熔焊连接和熔焊焊接跨接接地线。

　　检查方法：全数检查，目测检查。

　　3)钢导管必须与PE 或PEN 线有可靠的电气连接，并符合下列规定：

　　A) 镀锌钢导管的管与管及管与盒(箱)之间采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地线卡固定跨接接地线;

　　B) 暗敷设得非镀锌钢导管与管及管与盒(箱)之间采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线;

　　C) 以专用接地线卡跨接的管与管及管盒(箱)间跨接线为黄绿相间色的铜芯软导线，截面积不小于4mm2。

　　检查方法：全数检查，目测检查及查阅隐蔽工程记录。

　　(2) 一般项目

　　1) 钢导管内、外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。

　　检查方法：全数检查，目测检查。

　　2) 电线钢导管在室外埋地敷设的埋设深度不应小于0.7m，长度不宜大于15m;壁厚小于等于2mm 的电线钢导管不应埋设于室外土壤内。

　　检查方法：全数检查，目测检查或施工时旁站或查阅隐蔽工程记录。

　　3) 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口应排列有序，箱底无封板的管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线后应做密封处理。

　　检查方法：全数检查，目测检查和尺量检查。

　　4) 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应排列有序，应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm 。

　　检查方法：全数检查，目测检查。

　　5) 暗配的钢导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

　　检查方法：抽查总数的5%，目测和查阅隐蔽工程记录。

　　4 成品保护

　　(1) 暗敷在建筑物内的管路、灯位盒、接线盒、开关盒，应在土建施工过程中预埋，不能留槽剔槽、留洞或凿洞，敷设在混凝土内的管路不能破坏其结构强度。

　　(2) 配好管子后凡向上的立管和先浇混凝土内的管(盒)，其他工种应注意不要损坏，在浇筑混凝土时，不能使管、盒位移。否则应及时通知电工修补。

　　5 安全注意事项

　　(1) 锯管套丝时管子压钳案子要放平稳，用力要均衡，防止锯条拆断或套丝扳手崩滑伤人。

　　(2) 用手动弯管器煨弯时，操作人员面部一定要错开所弯的管子，以免弯管器滑脱伤人。

　　(3) 用火煨弯时，管口处禁止站人，以防放炮伤人，烘炉位置应与消防部门联系好，周围的易燃物必须清楚，下班前必须将火熄灭，以防发生事故。

　　(4) 在进行管路各部焊接时，应注意避免弧光伤其他工作人员的眼睛，打药渣时要注意防止烫伤眼睛。电焊把线和工作零线不准搭在氧气瓶子上面，更不准从金属绳上面拉过，也不能和氧气胶管及乙炔管混合在一起。每天下班时，电焊把线和工作线必须分开放着，以防短路。

　　(5) 搬运大管径钢导管时，不能直接用手抬导管，应在导管两端插入木棒或钢导管等在抬运。

篇3：会议厅装饰绝缘导管暗敷设施工方法

　　会议厅装饰绝缘导管暗敷设施工方法

　　1 施工准备

　　(1) 材料

　　1) 硬质聚氯乙烯塑料管、PVC 管;

　　2) 塑料制品的接线盒、开关盒及各种成品的管接头、管卡头等。

　　3) 各种螺丝\胶合剂、汽油、木炭或木材等。

　　(2) 机具

　　喷灯、弯管弹簧、锯条、卷尺、自制硬质塑料管弯曲模具和管端做喇叭胎具等。

　　(3) 作业条件

　　敷设管路须与土建主体工程密切配合施工，土建施工后应及时给出电气施工所需要的建筑标高线200mm 线。

　　敷设绝缘导管时的环境温度不宜低于-15℃，防止塑料管发脆造成断裂，影响工程质量。

　　2 施工工艺

　　(1) 施工程序

　　绝缘导管应根据线管的每段埋设位置和线管所需长度进行锯断、弯曲，做好部分管与盒的连接，然后在配合土建敷设时进行管与管及管与盒(箱)的预埋和连接。

　　(2) 硬质塑料管的选择

　　绝缘导管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工质量验收规范规定。

　　(3) 管的切断

　　配管前应根据管子每段敷设所需长度进行切断。

　　1) 硬质聚氯乙烯塑料管的切断用带锯的多用电工刀或钢锯条,直接锯到底，切口应整齐。

　　2) PVC 管用锯条切断时，应直接锯到底。当使用厂家配套供应的专用截管器进行裁剪管子，应边稍转动管子边进行裁剪，使刀口易于管壁，刀口切入管壁后，应停止转动PVC 管(以保证切口平整)，继续裁剪，直至管子切断为止。

　　(4) 绝缘导管的弯曲

　　绝缘导管的弯曲有冷煨和热煨两种。

　　1) 冷煨法：适用于刚性PVC 管在常温下的弯曲。在弯管时，将相应的弯管弹簧插入管内需煨弯处，两手握住管弯曲处弯簧的部位，用手逐渐弯出需要的弯曲半径来。刚性PVC 管还可以使用手扳弯管器冷煨管，将已插好弯簧的管子插入配套的弯管器，手扳一次即可弯出所需弯管。

　　(5) 管与管的连接

　　管与管的连接一般均在施工现场管子敷设的过程中进行，刚性绝缘导管的连接方法较多，但基本可以区分为采用器件连接和用套管连接及插入法连接等几种方法。无论采用哪种方法连接，导管管口应平整、光滑、接口处连接紧密。

　　1) 采用器件连接

　　PVC 管的连接，采用器件连接即使用成品管接头连接管两端及与器件的连接面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1~1.8 倍。

　　2) 插入法连接

　　插入法连接时，先把连接管端部擦净，把阳管管端涂上胶合剂，将阴管端部加热软化，把阳管迅速插入到软化后的阴管中，插接长度为管外径的1.1~1.8 倍，待两管同心时，冷却后即可。

　　3) 套管连接

　　套管连接时，可以用比连接管管径大一级的同类管料做套管，套管长度宜为管外绝缘导管暗敷设径的1.5~3 倍，把涂好胶合剂的连接管，从两端插入到套管内，连接管对口处应在套管中心，接口处应牢固密封。

　　(6) 管与盒(箱)的连接

　　绝缘导管与盒(箱)的连接方法很多，无论采用什么方法进行连接，总的质量要求是：连接管外径应与盒(箱)敲落孔相一致，管口光滑，一管一孔顺直进入盒(箱)，在盒(箱)内露出长度应符合规定，多根管进入配电箱时应长度一致，排列间距均匀。管与盒(箱)连接应固定牢固，各种盒(箱)的敲落孔不被利用的不应被破坏。

　　1) 管端部做喇叭连接：硬质塑料管与盒(箱)采用喇叭口的形式连接，比规范规定的使用器件连接效果要好得多，既经济又美观，制作又方便，在电线穿管时，减少了电线与导管管口之间的摩擦力。管端部做喇叭口时，要先均匀地加热管口处，略软化后用自制胎具将管口扩成喇叭状，在管、盒连接时可防止管子脱离盒孔。在管端再略长一些加热软化管口处，用胎具可将管口做成双喇叭口状，可以把配管与盒体牢牢的固定位。

　　(7) 框架结构加气混凝土砌块隔墙导管敷设

　　框架结构加气混凝土砌块隔墙管子敷设，不同于空心砖隔墙的配管，除配电箱箱体需配合土建预埋，其他器具盒、管均应在墙体砌筑完成后剔槽配管。加气混凝土砌块隔墙内设置管、盒，应在已确定的盒位四周钻孔凿洞，其位置应准确，并同时考虑好抹灰层的厚度，使盒口突出部位尽量与装饰面层平齐。在导管敷设部位两边弹线，用刀锯锯槽后再剔槽。

　　(8) 导管敷设后的修整

　　在配合土建主体工程施工后，或在施工中途土建莫板拆除后，电工应及时清理器具盒内的堵塞物，然后开始扫管及时发现管路堵塞及管子敷设错误和漏埋等缺陷，以便进行必要的修补工作，有利于室内抹灰和地坪工程结束后，进行管内穿线。应避免室内抹灰及地坪工程结束后再凿孔、打洞、剔槽，留下不易弥补的痕迹。

　　1) 清扫管路

　　扫管时应使用引线钢丝，引线钢丝穿通管子后(穿引线钢丝的方法，可见管内穿绝缘导管暗敷设线和导线连接一节有关内容)，应带好适当截面及长度的两根绝缘导线，将其导线由中间折回，进行扫管检查，可防止因管路中间存有杂物及管子连接和弯曲处存在缺陷，钢丝可以穿通，而穿入导线时受阻，有扫管过程中当发现管路堵塞应及时纠正处理。

　　2) 盒(箱)内管头的修补

　　当施工不当造成管与盒(箱)连接时露出管口过长及管口进入盒(箱)不顺直，或者管口脱出盒(箱)均应进行修补，以达到符合管与盒(箱)连接标准的规定。

　　3) 盒(箱)的修整

　　预埋后的盒(箱)歪余，或者里进外出严重的应根据具体情况进行修整。但不应按地面为标准调整盒子的对地标高(应在预埋时按建筑标高线进行控制)，以免对管子敷设的质量造成更大的影响。

　　3 质量标准

　　(1) 主控项目

　　当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度小于15mm。

　　(2) 一般项目：

　　1) 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

　　2) 绝缘导管管口平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合刘，接口牢固密封。

　　3) 直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管。

篇4：会议厅装饰配电箱安装施工方法

　　会议厅装饰配电箱安装施工方法

　　1 材料

　　(1) 成套照明配电箱，自制木制配电箱用红、白松板材、三合板等。

　　(2) 合页、多种规格木螺丝、红丹防锈漆、油漆、沥青漆、白乳胶等。

　　3 机具

　　(1) 木钻、克丝钳子、电工刀、螺丝刀、毛刷等。

　　(2) 线板、铁板尺、卷尺等。

　　3 作业条件

　　暗装配电箱需配合土建主体施工进行箱体预埋，土建主体工程施工中要在配电箱安装部位，由放线员给出建筑标高线。安装开关箱门(贴脸)前应抹灰或粉刷工程结束。

　　4 工艺流程

　　本质配电箱箱体制作、防腐处理、配合土建预埋箱体、管与箱连接、安装盘面、安装贴脸及箱门或成套铁制配电箱体现场预埋、管与箱体连接、安装盘面、装盖板(贴脸及箱门)

篇5：会议厅装饰乳胶漆的施工方法与工艺

　　会议厅装饰乳胶漆的施工方法与工艺

　　1 施工准备：

　　(1) 材料

　　1)腻子;

　　2)菜胶;

　　3)乳胶漆。

　　(2) 墙、板表面应基本干燥，基层含水率大于8%。

　　(3) 过墙管道、洞都等处应提前抹灰找平。

　　(4) 门窗安装完毕，板块及砂浆地面施工完毕。环境温度保持在50C 以上。

　　(5) 做好样板间并经鉴定合格。

　　2 施工机具：

　　常用的施工机具有：滚筒、滚子、手刷、手提电动搅拌机、涂料桶、喷枪、空气压缩机、防护眼镜、防毒口罩、手套等。

　　3 施工工艺：

　　(1) 施工流程：

　　基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫

　　(2) 基层清理：

　　清理墙、板表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

　　(3) 刮腻子补孔：

　　修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的菜胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

　　(4) 磨平：

　　将凸起的腻子铲开，并用粗砂纸磨平。

　　(5) 满刮腻子：

　　遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量菜胶，光油和石粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻字及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。

　　(6) 磨光：

　　待腻子干透后，用细砂纸打磨平整、光滑。

　　(7) 满刮第二遍腻子：

　　第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，材料及方法同第一遍腻子。

　　(8) 磨光：

　　干燥后用细砂纸磨平并清扫干净。

　　(9) 刷第一遍乳胶漆：

　　乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。墙柱面涂刷顺序是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧靠前一排笔，避免出现干燥后接头。

　　(9) 磨光：

　　待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用细砂纸磨光，清扫干净。

　　(10) 刷第二遍乳胶漆：

　　(11) 清扫：

　　清扫飞溅乳胶漆，清除施工准备时预先覆盖在踢脚板、门窗等部位的遮挡物。

　　4 质量保证措施：

　　(1) 所有材料应符合设计和质量要求。

　　(2) 刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠密，不可随意加水过多，有时磨砂纸时磨穿腻字也会出现透底，应及时修补。

　　(3) 涂刷时上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，间隔时间不得过长，否则容易看出接头;大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

　　(4) 乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量适当，多理多顺防止刷纹过大。

　　(5) 刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从上至下或从左至右刷。

　　(6) 涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。

　　5 成品保护：

　　墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免粘污。墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工程。

　　建筑装饰隔墙龙骨、木格栅空档处塞玻璃棉材料，以保证吸音，并具保温效果。