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会议厅装饰钢导管暗敷设施工方法

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会议厅装饰钢导管暗敷设施工方法

  会议厅装饰钢导管暗敷设施工方法

  1 工准备

  (1) 材料

  1) 线管、水煤气、焊接管及各种金属制品管接头、销紧螺母、护圈帽、各种接线盒(箱)、开关盒和塑料内护口等;

  2) 圆钢、各种螺栓、木螺丝、圆钉、电焊条、铁线、红丹防锈漆、油漆、沥青油及铅油和麻油等。

  (2) 机具

  弯管器或弯管机、管子压钳、套丝器或套丝机、钢锯弓和锯条或切管器、卷尺、管钳子、园锉或绞刀、钢丝刷、毛刷、钢丝等。

  (3) 作业条件

  敷设管路须与土建主体工程密切配合施工,土建主体工程施工中应给出建筑标高线。

  2 施工工艺

  (1) 工艺流程

  (2) 熟悉图纸

  不仅要读通电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况,和电气配管与其他工种间的配合情况。按施工图纸的要求和施工规范的规定(或实际需要),经过综合考虑,确定盒(箱)的正确位置,及管路的敷设部位和走向,以及在不同方位进出盒(箱)的位置。

  (3) 钢导管的选择

  室内配管使用的钢导管有厚壁钢导管和薄壁钢导管两类,厚壁钢导管又称焊接钢管或低压流体输送钢管(水煤气管),薄壁钢管又称电线管。钢导管按其表面质量又分为镀锌钢导管和非镀锌钢导管(也叫黑色钢管)。配管的管材如果选用不当,易缩短使用年限或造成浪费。

  1) 根据敷设场所选择管的材质

  暗配于干燥场所的宜采用电线管即薄壁钢导管,潮湿场所或埋于地下应采用水煤气钢管即厚壁钢导管。有严重腐蚀的场所(如酸、碱和具有腐蚀性的化学气体),不宜采用钢导管配线,应使用刚性绝缘导管配线。建筑物顶棚内,宜采用钢导管配线。

  2) 根据所穿导线截面、跟数选择配管管径

  两根绝缘导线穿于同一根管,管内径不应小于两根导线外径之和的1.35 倍(立管可取1.25 倍)。

  当三根及以上绝缘导线穿于同一根管时,导线截面积(包括外护层)的总合,不应超过管内径截面积的40%。

  3) 钢导管的外观检查

  钢管进入现场后,应进行外观检查;钢导管应壁厚均匀,管口应平整、内壁光滑;不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。

  4) 配管的附件

  钢导管配管工程中,暗配管必须使用暗装附件,应选用钢板制成的冲压盒或点焊而成的焊接盒。暗配钢导管工程中,所选用的灯位盒、开关(插座)盒等,应为镀锌制品盒,其壁厚不应小于1.2mm。

  (4) 管子切断

  配管前必须把管子按每段长度切断。钢导管的切断方法很多,管子批量较大时,可以使用型钢切割机(无齿锯)利用纤维增强砂轮片切割,操作时要用力均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。用割管器切管时,切断处易产生管口内缩,缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮(锉)光。管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应锉平、刮光,使管口整齐光滑。当出现马蹄口后,应重新切断。

  (5) 管子套丝

  薄壁钢导管或暗配镀锌钢导管,为使管子互相连接或管子与器具或盒(箱)连接时,均需在管子端部套丝。

  先将管子固定在管子台虎钳(龙门压架)上,再把绞板套在管端。当水煤气管套丝时,应先调整绞板上的三个支承脚,使其紧贴管子,防止套丝时出现斜丝。

  (6) 管子弯曲

  管子敷设中需要改变方向时,应预先进行弯曲加工,管子弯曲也可以在管切断以前进行。钢导管的弯曲,应将配管本身进行煨制。严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路和用气焊加热拿褶弯管。

  冷煨钢管的工具有手动和电动弯管器等。在弯管器时不但要掌握一定的技巧,在弯管过程中还要注意,弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲角度一般不宜小于90 度。暗配时管弯曲半径,不应小于管外径的6 倍;埋设于地下或混凝土内的管子弯曲半径,不应小于管外径的10 倍。

  1) 用管弯管器弯管

  适用于弯50mm 以下小批量的管子。弯管器应根据管子直径选用,不得以大代小,更不能以小代大。

  (7) 钢导管除锈和防腐

  1) 管子除锈

  管内壁除锈,可用圆形钢丝刷,两头各绑一根钢丝,来回拉动钢丝刷,把管内铁锈清除干净。

  2) 管子防腐

  暗敷设工程中应尽量使用镀锌钢导管。可以免去防腐这一工艺。工程中使用非镀锌钢导管时,为了加强其防腐作用,延长导管使用的年限,非镀锌钢导管内壁均匀涂樟丹油一道,除了埋入混凝土内的非镀锌钢导管外壁不须防腐处理外,其他场所内敷设的非镀锌钢导管外壁均匀应按下列规定进行防腐处理:

  A) 埋入砖墙内的非镀锌钢导管刷樟丹油一道;

  B) 埋入焦渣层中非镀锌钢导管,用水泥沙浆全面保护,厚度不应小于50 mm。使用镀锌管时,在镀锌层剥落时处,也应涂防腐漆。

  (8) 钢导管与盒(箱)及设备的连接

  钢导管在暗配管中,根据钢导管的种类和质量不同采用不同的连接方法,基本上分为焊连接和螺稳连接两种。螺纹连接即是钢管管端套丝后,与盒(箱)的连接采用锁紧钢导管暗敷设螺母或护圈帽固定。

  1) 螺纹连接

  明配钢导管或暗配的镀锌钢导管与盒(箱)连接,采用螺纹连接,管端用锁紧螺母或护圈帽固定盒(箱)。

  当配管管口使用塑料护圈帽(护口)保护导线时,由于塑料护圈帽的机械强度无法固定管盒,应在盒内、外管口处均拧上锁紧螺母(根母)可以固定连接管盒,留出管端螺纹3 扣,在拧塑料护圈帽(也可以在管内穿线前拧好)。

  (9) 管与管连接

  暗配钢导管之间的连接有螺纹连接和焊接连接等几种方法。金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌钢导管和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得采用套管熔焊连接。

  1) 紧定螺钉连接

  钢导管与钢导管采用紧定螺钉连接,应使用无螺纹连接器。进行连接时,先将保护管拧入无螺纹连接器的套管螺纹一端,套管管端应与里口吻合后,将保护管连同无螺纹连接器与钢导管管端插接,插入深度与连接器接头处的规格有关。然后用扳手或螺丝刀拧紧接头上的两个紧固螺钉。

  (10) 钢导管的接地连接

  1) 非镀锌钢导管管与管之间及钢导管与盒(箱)之间采用螺纹连接时,为了使管路系统接地(接零)良好可靠,要在管接头的两端及管与盒(箱)连接处,用相应圆钢或扁钢焊接好跨接接地线,使整个管路可靠地连成一个导电的整体,以防止导线绝缘可能损伤,而使管子带电造成事故。

  2) 跨接接地线直径应根据钢导管的管径来选择,管接头两端跨接线焊接长度,不小于跨接线直径的6 倍,跨接线在连接管焊接处距管接头两端不宜小于50 mm。盒(箱)上焊接面积,不应小于跨接接地线截面积,且应在盒(箱)的棱边上焊接。

  3) 电线管管接头的两端可焊接直径不小于5mm 的铜或铁的跨接线。

  4) 严禁将管接头或套管与连接管焊死。

  5) 镀锌钢导管或可挠金属电线保护管,跨接接地线宜采用专用接地卡跨接,不应钢导管暗敷设采用熔焊连接。专用接地卡跨接的两卡见连接线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2。非镀锌钢导管采用螺纹连接时,也可采用专用接地线卡跨接。

  (11) 管路补偿措施

  管路通过建筑物变形缝和抗震缝、抗震缝和沉降缝时,要在其两侧各埋设接线盒(箱)做补偿装置。对变形缝中的伸缩缝和抗震缝,由于缝下基础没有断开,施工中配管应尽量在基础内水平通过,避免在墙体上设置补偿装置。配管施工中,可根据配管通过变形缝处的不同位置采取不同的管路补偿措施。

  1)在与建筑物变形缝相垂直的墙体两侧各设置接线盒(箱)。在界线盒(箱)相邻面穿一短管,短管一端固定,另一端应能活动自如,此端盒(箱)面上,下开长孔不应小于管外径的2 倍。

  2) 在变形缝暗配管通过处,在同一轴线墙体上各安装一个拐角接线箱,在不同的轴线即两平行墙体上各安装直筒接线箱。

  3) 在变形缝两层楼板层上设置变形缝接线盒(箱)时,可以设暗装接线盒,设置接线盒(箱),在两接线盒(箱)之间,可以使用可挠金属电线保护管或金属软管(挠性金属管、金属蛇皮管)。

  (12) 加气混凝土砌块隔墙导管敷设

  加气混凝土砌块隔墙导管敷设,不同于空心砖墙导管敷设,除配电箱箱体需配合砌筑预埋外,契合体及导管敷设均在墙体施工后剔槽敷设。砌体砌筑后,在已确定好的盒(箱)四周转空、钻孔凿洞,沿管路走向在两边弹线,用刀锯锯槽后在剔槽连接敷设管路。配电箱由下引来管及引上管,应在墙体背侧剔槽。墙体上剔槽宽度不宜大于导管外径加15mm,用不小于导管外径加15mm,导管外皮距砌体表面上不应小于15mm,用不小于M10 水泥砂浆抹面保护。

  3 质量标准

  (1) 主控项目

  1) 配管的质量、配管的使用场所;配管的品种、规格、质量,适用场所必须符合设计要求和施工质量验收规范规定。

  检查方法:全数检查,检查进场材料和检查隐蔽工程记录。

  2) 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌钢导管和壁厚2mm 及以下的薄壁钢导管不得套管熔焊连接和熔焊焊接跨接接地线。

  检查方法:全数检查,目测检查。

  3)钢导管必须与PE 或PEN 线有可靠的电气连接,并符合下列规定:

  A) 镀锌钢导管的管与管及管与盒(箱)之间采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地线卡固定跨接接地线;

  B) 暗敷设得非镀锌钢导管与管及管与盒(箱)之间采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;

  C) 以专用接地线卡跨接的管与管及管盒(箱)间跨接线为黄绿相间色的铜芯软导线,截面积不小于4mm2。

  检查方法:全数检查,目测检查及查阅隐蔽工程记录。

  (2) 一般项目

  1) 钢导管内、外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理。

  检查方法:全数检查,目测检查。

  2) 电线钢导管在室外埋地敷设的埋设深度不应小于0.7m,长度不宜大于15m;壁厚小于等于2mm 的电线钢导管不应埋设于室外土壤内。

  检查方法:全数检查,目测检查或施工时旁站或查阅隐蔽工程记录。

  3) 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口应排列有序,箱底无封板的管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线后应做密封处理。

  检查方法:全数检查,目测检查和尺量检查。

  4) 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应排列有序,应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm 。

  检查方法:全数检查,目测检查。

  5) 暗配的钢导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

  检查方法:抽查总数的5%,目测和查阅隐蔽工程记录。

  4 成品保护

  (1) 暗敷在建筑物内的管路、灯位盒、接线盒、开关盒,应在土建施工过程中预埋,不能留槽剔槽、留洞或凿洞,敷设在混凝土内的管路不能破坏其结构强度。

  (2) 配好管子后凡向上的立管和先浇混凝土内的管(盒),其他工种应注意不要损坏,在浇筑混凝土时,不能使管、盒位移。否则应及时通知电工修补。

  5 安全注意事项

  (1) 锯管套丝时管子压钳案子要放平稳,用力要均衡,防止锯条拆断或套丝扳手崩滑伤人。

  (2) 用手动弯管器煨弯时,操作人员面部一定要错开所弯的管子,以免弯管器滑脱伤人。

  (3) 用火煨弯时,管口处禁止站人,以防放炮伤人,烘炉位置应与消防部门联系好,周围的易燃物必须清楚,下班前必须将火熄灭,以防发生事故。

  (4) 在进行管路各部焊接时,应注意避免弧光伤其他工作人员的眼睛,打药渣时要注意防止烫伤眼睛。电焊把线和工作零线不准搭在氧气瓶子上面,更不准从金属绳上面拉过,也不能和氧气胶管及乙炔管混合在一起。每天下班时,电焊把线和工作线必须分开放着,以防短路。

  (5) 搬运大管径钢导管时,不能直接用手抬导管,应在导管两端插入木棒或钢导管等在抬运。

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篇2:会议厅装饰绝缘导管暗敷设施工方法

  会议厅装饰绝缘导管暗敷设施工方法

  1 施工准备

  (1) 材料

  1) 硬质聚氯乙烯塑料管、PVC 管;

  2) 塑料制品的接线盒、开关盒及各种成品的管接头、管卡头等。

  3) 各种螺丝\胶合剂、汽油、木炭或木材等。

  (2) 机具

  喷灯、弯管弹簧、锯条、卷尺、自制硬质塑料管弯曲模具和管端做喇叭胎具等。

  (3) 作业条件

  敷设管路须与土建主体工程密切配合施工,土建施工后应及时给出电气施工所需要的建筑标高线200mm 线。

  敷设绝缘导管时的环境温度不宜低于-15℃,防止塑料管发脆造成断裂,影响工程质量。

  2 施工工艺

  (1) 施工程序

  绝缘导管应根据线管的每段埋设位置和线管所需长度进行锯断、弯曲,做好部分管与盒的连接,然后在配合土建敷设时进行管与管及管与盒(箱)的预埋和连接。

  (2) 硬质塑料管的选择

  绝缘导管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工质量验收规范规定。

  (3) 管的切断

  配管前应根据管子每段敷设所需长度进行切断。

  1) 硬质聚氯乙烯塑料管的切断用带锯的多用电工刀或钢锯条,直接锯到底,切口应整齐。

  2) PVC 管用锯条切断时,应直接锯到底。当使用厂家配套供应的专用截管器进行裁剪管子,应边稍转动管子边进行裁剪,使刀口易于管壁,刀口切入管壁后,应停止转动PVC 管(以保证切口平整),继续裁剪,直至管子切断为止。

  (4) 绝缘导管的弯曲

  绝缘导管的弯曲有冷煨和热煨两种。

  1) 冷煨法:适用于刚性PVC 管在常温下的弯曲。在弯管时,将相应的弯管弹簧插入管内需煨弯处,两手握住管弯曲处弯簧的部位,用手逐渐弯出需要的弯曲半径来。刚性PVC 管还可以使用手扳弯管器冷煨管,将已插好弯簧的管子插入配套的弯管器,手扳一次即可弯出所需弯管。

  (5) 管与管的连接

  管与管的连接一般均在施工现场管子敷设的过程中进行,刚性绝缘导管的连接方法较多,但基本可以区分为采用器件连接和用套管连接及插入法连接等几种方法。无论采用哪种方法连接,导管管口应平整、光滑、接口处连接紧密。

  1) 采用器件连接

  PVC 管的连接,采用器件连接即使用成品管接头连接管两端及与器件的连接面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.1~1.8 倍。

  2) 插入法连接

  插入法连接时,先把连接管端部擦净,把阳管管端涂上胶合剂,将阴管端部加热软化,把阳管迅速插入到软化后的阴管中,插接长度为管外径的1.1~1.8 倍,待两管同心时,冷却后即可。

  3) 套管连接

  套管连接时,可以用比连接管管径大一级的同类管料做套管,套管长度宜为管外绝缘导管暗敷设径的1.5~3 倍,把涂好胶合剂的连接管,从两端插入到套管内,连接管对口处应在套管中心,接口处应牢固密封。

  (6) 管与盒(箱)的连接

  绝缘导管与盒(箱)的连接方法很多,无论采用什么方法进行连接,总的质量要求是:连接管外径应与盒(箱)敲落孔相一致,管口光滑,一管一孔顺直进入盒(箱),在盒(箱)内露出长度应符合规定,多根管进入配电箱时应长度一致,排列间距均匀。管与盒(箱)连接应固定牢固,各种盒(箱)的敲落孔不被利用的不应被破坏。

  1) 管端部做喇叭连接:硬质塑料管与盒(箱)采用喇叭口的形式连接,比规范规定的使用器件连接效果要好得多,既经济又美观,制作又方便,在电线穿管时,减少了电线与导管管口之间的摩擦力。管端部做喇叭口时,要先均匀地加热管口处,略软化后用自制胎具将管口扩成喇叭状,在管、盒连接时可防止管子脱离盒孔。在管端再略长一些加热软化管口处,用胎具可将管口做成双喇叭口状,可以把配管与盒体牢牢的固定位。

  (7) 框架结构加气混凝土砌块隔墙导管敷设

  框架结构加气混凝土砌块隔墙管子敷设,不同于空心砖隔墙的配管,除配电箱箱体需配合土建预埋,其他器具盒、管均应在墙体砌筑完成后剔槽配管。加气混凝土砌块隔墙内设置管、盒,应在已确定的盒位四周钻孔凿洞,其位置应准确,并同时考虑好抹灰层的厚度,使盒口突出部位尽量与装饰面层平齐。在导管敷设部位两边弹线,用刀锯锯槽后再剔槽。

  (8) 导管敷设后的修整

  在配合土建主体工程施工后,或在施工中途土建莫板拆除后,电工应及时清理器具盒内的堵塞物,然后开始扫管及时发现管路堵塞及管子敷设错误和漏埋等缺陷,以便进行必要的修补工作,有利于室内抹灰和地坪工程结束后,进行管内穿线。应避免室内抹灰及地坪工程结束后再凿孔、打洞、剔槽,留下不易弥补的痕迹。

  1) 清扫管路

  扫管时应使用引线钢丝,引线钢丝穿通管子后(穿引线钢丝的方法,可见管内穿绝缘导管暗敷设线和导线连接一节有关内容),应带好适当截面及长度的两根绝缘导线,将其导线由中间折回,进行扫管检查,可防止因管路中间存有杂物及管子连接和弯曲处存在缺陷,钢丝可以穿通,而穿入导线时受阻,有扫管过程中当发现管路堵塞应及时纠正处理。

  2) 盒(箱)内管头的修补

  当施工不当造成管与盒(箱)连接时露出管口过长及管口进入盒(箱)不顺直,或者管口脱出盒(箱)均应进行修补,以达到符合管与盒(箱)连接标准的规定。

  3) 盒(箱)的修整

  预埋后的盒(箱)歪余,或者里进外出严重的应根据具体情况进行修整。但不应按地面为标准调整盒子的对地标高(应在预埋时按建筑标高线进行控制),以免对管子敷设的质量造成更大的影响。

  3 质量标准

  (1) 主控项目

  当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度小于15mm。

  (2) 一般项目:

  1) 暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

  2) 绝缘导管管口平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合刘,接口牢固密封。

  3) 直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管。

篇3:PVC塑料管暗敷设工程(电线导管敷设工程)施工技术交底

  PVC塑料管暗敷设工程(电线导管敷设工程)施工技术交底

  交底内容

  1、材料要求:

  (1)阻燃型塑料管及其附件其指数应符合消防规范有关要求,并有产品合格证。

  (2)阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀,无气及管身变形等现象。

  (3)开关盒,插座盒,接线盒等塑料盒,箱均应外观整齐,开孔齐全及无劈裂等现象。

  (4)镀锌材料:扁铁、木螺丝、机螺丝等。

  (5)辅助材料:铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。

  2、主要机具:

  (1)铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰铲。

  (2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。

  (3)台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高登等。

  3、作业条件:

  (1)配合土建结构施工时,根据砖墙,加气墙弹好的水平线;安装盒箱与管路。

  (2)配合土建结构施工时,大模板,滑模板施工砼墙,在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路,同时办理隐检。

  (3)加气砼楼板、圆孔板,应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。

  4、操作工艺:

  工艺流程:

  弹线定位盒箱、固定管路敷设扫管穿带线

  (1)弹线定位:

  1)墙上盒箱弹线定位:

  砖墙大模板砼墙等,盒、箱弹经定位,按弹出的水平线,对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置,并标准注出尺寸。

  2)加气砼板,圆孔板、现浇板,应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后,标注出盒子尺寸位置。

  (2)盒箱固定:

  1)盒、箱固定应平整、牢固灰浆饱满,纵横坐标准确。

  2)砖墙稳住盒箱:

  A、预留盒、箱孔洞:首先按设计图加工管子长度,配合瓦工施工,在距盒箱的位置约300mm处,预留出进入盒、箱的长度,将管甩在预留孔外,端头堵好。待稳住盒箱时,一管一孔的穿入盒箱。

  B、剔洞稳住盒箱,再接短管;按弹出水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。

  3)现浇板,圆孔板稳住灯头盒。标注灯位的位置,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中,并固定好吊板待配管后,用高标号水泥档浆稳住。

  (3)管路敷设:

  1)配管要求:

  A、半硬质塑料管的连接可采用套管粘接和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍,接口处应该用胶粘剂粘接牢固;

  B、敷设管路时,应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15米时,或直角弯有3个且长度超过8米,均应在中途装设接线盒;

  C、暗敷设应在土建结构施工中,将管路埋入墙体和楼板内,局部剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护,保护层不得小于15㎜;

  D、管子最小弯曲半径,管子弯曲处的弯扁度应符合质量评定标准的要求。

  2)砖墙敷管:

  A、管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。

  B、管进盒、箱连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出,应与盒箱里口,平齐,一管一孔,不允许开长孔;

  (4)扫管,穿带线时将管口与盒、箱里口切平。

  5、质量标准:

  (1)保证项目:

  材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

  (2)基本项目:

  1)管路连接紧密,管口服液光滑,保护层大于15㎜。

  2)盒箱设置正确,固定可靠,管子进入盒箱处顺直,在盒箱内露出的长度应小于5㎜。

  3)穿过变形缝处有补偿装置,补置装能活动自如。

  6、成品保护:

  (1)剔槽打洞时,不要用力过猛,以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易剔得过大,过宽,不要造成土建结构缺陷。管路敷设完后应立即进行保护其他工种在操作时应注意不要将管子砸扁和踩坏。

  (2)在砼板,加气板上剔洞时,注意不要剔断钢筋,剔洞时应先用钻打孔,再护孔,不允许用大锤由上面砸孔洞。

  (3)配合土建浇灌砼时,应派人看护,以防止管路位移或要机械损伤。

  7、应注意的质量问题:

  (1)管路有外露现象,或保护层不足15㎜,剔槽时要保证深度并且及时将管子固定,再用水泥档浆固定保护。

  (2)稳住及预埋的盒、箱有歪斜,坐标不准,灰浆不饱满等现象。稳住盒箱时一定要找准位置,先注入适量的水泥档浆,再用线锤找正,然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。

  (3)管子煨湾处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D。煨弯应按要求操作并及时的固定和保护。

  管路不通。朝上的管口容易掉进杂物,因此,应及时将管口封堵好。其它工种作业时,应注意不要碰损敷设完的管路以免造成管路堵塞。

篇4:钢管暗敷设施工方法技术措施

  钢管暗敷设的施工方法、技术措施

  1、工艺流程:

  (1)预制加工:根据图纸要求,加工好各种盒管弯。

  煨管:先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度,管径为32mm以上钢管,使用液压煨管器。

  钢管切断:使用钢锯、无齿锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口处打磨光滑无毛刺。

  管子套丝:使用套丝板、套丝机,根据管外径选择相应的板牙,将管子用台钳或龙门钳紧固好,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣应干净清晰。

  (2)测定盒箱位置:根据设计图纸的要求确定盒箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,标出盒、箱准确位置。

  (3)稳住盒箱:稳住盒箱要求盒箱牢固,坐标正确。灯头电盒要求紧贴建筑面。各种电盒为防止砂浆流入盒箱,盒箱内部应填充锯末或聚乙烯泡沫块。

  (4)管路连接:管路连接使用套管,要求套管长度大于2.2D,连接管的对口处应在套管的中心,焊口接牢固紧密。管路超过下列长度应加装接线盒,其位置应便于穿线:无弯时,30m;有一个弯时,20m;有两个弯时,15m;有三个弯时,为8m。敷设于垂直线管中的导线,每超过下列长度时,应在管口处或接线盒中加以固定,导线截面50mm2及以下为30m;导线截面70~95 mm2 时为20m;导线截面120~240 mm2时为18m。

  管入盒箱的要求:盒箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒箱严禁用电、气焊开孔。管口入盒箱可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口露出盒箱应小于5mm,有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣,两根以上管入盒箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。

  (5)地线连接、焊接:跨接地线两端应双面焊接,焊接面长度不得小于该跨接地线截面的6D,焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防锈漆,跨接地线截面如下:

  跨接地线规格表(mm)

  管径圆钢扁钢

  15-25Ф5-

  32-38Ф6-

  50-63Ф1025╳3

  ≥70Ф8╳2(25╳3)╳2

  2、吊顶内管路敷设:

  (1)图纸会审要与通风暖卫等专业协调,防止交叉现象出现。

  (2)管路应敷设在主龙骨的上边,管入盒箱必须煨灯叉管,并应里外带好锁紧螺母。

  (3)管路应单独架设吊架,可使用Ф8圆钢与结构顶板固定。电管与Ф8圆钢吊架可以卡接固定。

  (4)花灯、大型灯具等超过3kg的电气器具的固定,应在结构施工时预埋铁件或吊钩,要根据吊重考虑吊钩直径,一般按吊重的5倍来计算,达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6mm,吊钩应做好防锈处理。

  (5)管路敷设应牢固通顺,禁止做拦腰管或拌脚管。管路固定点的间距不得大于1.5m,灯头盒管进盒处及弯曲部位两端15-30cm处加固定卡固定。

  (6)吊顶内的灯头盒至灯具应使用镀锌蛇皮管过渡,长度不宜超过1m。

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