土方工程施工方案及质量保证措施
1.1概述
本工程土方工程包括建筑物主体土方开挖、和主体施工结束后的回填等。
1.2土方施工方法和程序
土方施工以反铲挖掘机和推土机作为主要施工机械，保护层土方人工开挖。土方施工尽可能采用挖填结合的方法，前期开挖的土方用于填筑上、下游围堰，后期开挖的土方分类进行堆放，围堰拆除时水上部份的土方用于土方回填，水下部份土方弃土。
考虑到主体工程施工工期要求，除配备足够的土方施工机械外，土方开挖及填筑的施工顺序显得尤为重要。施工时我们将围绕建筑物的施工计划，合理安排开挖顺序，进行科学的土方挖填调配，以满足工程施工要求。
1.3.基坑开挖
1.3.1、基坑开挖前先做好以下准备工作：
（1）施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地进行施工现场布置。
（2）准确测量放样、定出基坑中心线、上下口开挖边线及填土区的位置，并用石灰线标出醒目标志。
（3）进行降排水设计和施工，连续抽排地下水，控制地下水位在拟开挖层以下0.5m。
（4）布置运输车辆的行车路线，修筑临时道路，创造好的运输条件。
（5）在施工区域内设置排水沟、截水沟，疏通并排除地表水，使施工场地无积水，阻止雨水顺坡流入基坑。
1.3.2、基坑土方开挖
基坑土方开挖分期进行，基坑开挖至保护水层后开挖明沟排水，降水后进行二期土方开挖，二期土方人工开挖至设计高程，保护层土方开挖按建筑物施工先后及基础高程分块进行，开挖方法采用机械人工相结合，保护层土方开挖后均为弃土，按指定位置堆放。
1.4.土方填筑
土方填筑由最低部位开始，自下而上水平分层铺填，每坯层厚不大于20cm，用蛙式打夯机分层夯实，填筑面狭窄处采用人工夯实。在接合面上，配合填筑的上升速度将表面松土铲除，达到压实合格的土层为止。接合面进行刨毛处理，并保持含水量在控制范围内，然后继续铺填新土进行压实。填方施工中取土、铺填、压实等工序连续进行；为了保持土料正常的填筑含水量日降水量大于0.5mm时停止施工；雨后恢复施工，填筑面进行晾晒、复压处理；当风力或日照较强时，在填筑面上进行洒水湿润，以保持合适的含水量。分段填筑部位，设立标志，防止漏压、欠压和过压。下下层的分段接缝位置相互错开。
1.5 土方填筑的质量控制
土方填筑的质量控制从以下几方面进行：
（1）土方填筑前，必须对基础面进行清理，清除建筑垃圾、积水等，并报请监理工程师检查验收，合格后方可土方回填。
（2）对土料质量（土的物理力学特性指标）进行检查，确保其达到设计要求。
（3）建筑物墙后土方回填时，混凝土强度指标必须达到设计强度的70%以上。
（4）保持建筑物两侧填筑均衡上升，且控制一定的回填上升速度。
（5）在进行土方分层压实填筑时，施工质检员跟班检测。按现场确定的参数检查每批铺土层的含水率，层厚等指标。在施工过程中用轻便触探仪来检验和控制土层的干密度和压实指标，每坯土层碾压完成后，按施工规范要求用环刀法抽取土样测定回填土的干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。
（6）对每坯的标高、施工时间等做好记录。
篇2：土建土方工程质量通病预防措施
土建土方工程质量通病及预防措施
1.1土方工程
在土方工程施工中，由于操作不善造成的质量事故，其危害性往往十分严重，如引起建筑物沉陷、开裂、位移、倾斜，甚至倒塌、摧毁。因此，土方工程施工必须认真按设计和规范要求进行，以确保工程质量，现将土方工程施工中常遇的质量通病和防治措施简述如下：
1.1.1回填土密实度达不到要求
预控措施：
(1)严格选择好符合填土要求的土料。
(2)在回填土时，应严格控制土的含水量，加强施工前的检验。含水量大于最优含水量时，应采用翻松、晾晒、风干方法降低;或采取换土回填，或均匀拌入干土，或采用其他方法来降低。含水量过低，应洒水湿润。
(3)施工时还应严格控制每层铺土厚度、压(夯)实遍数、压(夯)实路线。
(4)加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验按规定取样，严格每道工序的质量控制。
1.1.2挖方边坡塌方
预控措施：
(1)对永久性挖方的边坡坡度，应按设计要求放坡，一般在1:1～1:1.5之间。对使用时间较长的临时性挖方边坡，土质较好时，边坡可放宽一些。
(2)开挖基坑(槽)和管沟，土质条件好，地下水位低于其底面标高时，挖方深度5m以内不加支撑的边坡坡度在1:0.33～1:1.5。施工期较长，挖方深度大于2m以上时，应作成直立壁加支撑。
(3)做好地面排水措施，避免积水。当有地下水时，应及时采取降排水措施。
(4)在坡顶上弃土、堆载时，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。土质干燥密实时，其距离不得少于3m，土质松软时，不得小于5m。
(5)土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。
1.1.3基坑泡水
预控措施：
(1)基坑周围应设排水沟。挖土放坡时，坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离，一般为0.5～1.0m。对永久性挖方边坡上缘至山坡截水应保持5m距离。
(2)基坑开挖时应逐层开挖，逐层放坡，并加深排水沟和集水井，随时检查边坡坡度，不允许偏陡。边坡上缘堆土或堆置材料时，至坡边应保持一定距离，一般在0.8m以上，堆土高度不超过1.5m。
(3)在潜水层内开挖基坑时，应在潜水层标高最低处放置排水沟和集水井。
(4)在地下水位以下挖土时，应在开挖标高坡脚设排水沟和集水井。
1.1.4边坡超挖
预控措施：
(1)人工开挖应逐层清底和出土。
(2)机械开挖应预留0.3m厚的采用人工修坡。
(3)开挖过程中加强复测，严格定位，在坡顶边脚设置标志和边线，并设专人检查。
1.1.5回填土挤动基础墙体
预控措施：
(1)基础两侧用细土同时分层回填夯实。两侧填土高差控制不超过30cm。如遇暖气沟或室内外回填标高相差较大，回填土时可在另一侧临时加木撑。
(2)基础墙体施工完毕，达到一定强度后再进行回填施工。同时避免在单侧临时大量堆料以及行走重型机械设备。
篇3：土方工程质量预控措施(2)
土方工程质量预控措施（2）
一、回填土密实度达不到要求
1．施工准备：
(1)选择符合填土要求的土料。含水量符合压实要求的粘性土,可选作各层填料;碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的2/3),可用作表层下的填料;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,只能用作无压实要求的填料;淤泥和淤泥质土,一般不能作用填料,但在填方的次要部位,可用经过处理的含水量符合压实要求的淤泥质土作填料。
(2)对于有密实度要求的填方,施工前应按所选用的土料、压实方法做试验,确定土料含水量控制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、机械夯实行驶速度或人工夯实的操作要求。
(3)写出施工要求,并现场进行技术交底。
2．操作工艺：
(1)基底处理。回填土前应先清除基底积水和杂物;基底为松土时应充分夯实;基底为含水量很大的松软土,应采取排水疏干或换土等措施。
(2)人工填土从场地最低处开始,由一端向另端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时:砂质土不大于30cm,粘性土为20cm;用打夯机械夯实时不大于30cm。
(3)机械填土应由下而上分层铺填。推土机填土每层虚铺厚度不宜大于30cm。铲运机填每层虚铺厚度不大于30～50cm。汽车填土每层虚铺厚度不大于30～50cm。
(4)回填土时应严格控制土的含水量,应使施工土料含水量接近最优含水量。粘性土料施工含水量与最优含水量之差控制在－4～±2%。
(5)人工打夯应按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。打夯路线应由四边开始,然后再夯中间。
(6)在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4～5遍,使表面平实;采用振动平碾碎石类土,应先静压后振压。碾压机械压实填方时,应控制行驶速度和压实遍数,使其符合要求。平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉平,土层表面太干时,应洒不湿润后继续回填。碾压路线应从两边逐渐压向中间。
(7)对有密实度要求的填方,在压实或夯实后,对每层回填土的质量进行密实度检验。
3．预控措施：
(1)严格选择好符合填土要求的土料。
(2)在回填土时,应严格控制土的含水量,加强施工前的检验。含水量大于最优含水量时,应采用翻松、晾晒、风干方法降低;或采取换土回填,或均匀拌入干土,或采用其他方法来降低。含水量过低,应洒水湿润。
(3)施工时还应严格控制每层铺土厚度、压(夯)实遍数、压(夯)实路线。
(4)加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验按规定取样,严格每道工序的质量控制。
二、挖方边坡塌方
1．施工准备：
(1)编制施工方案。清除和处理施工区域内的地上、地下障碍物。
(2)做好排水坡向,挖好排水沟。
(3)测设标准轴线桩、定位控制桩、开挖白灰线、水准点。并对要开挖的基础进行测量定位、定出开挖宽度等。
(4)降低地下水位,一般降至槽底标高下0.5～1.0m。
2．操作工艺：
(1)人工挖土:开挖浅的条基,不放坡时,应先沿灰线切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。每层600mm深,每层应清底和出土,逐步挖掘;在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,抛的土应距槽边800mm以外;在接近地下水位时,应先完成标高低处的挖方,以便在该处集中排水;挖到一定深度时,测量工及时抄出距槽底500mm平线;挖至槽底标高后,由两端轴线桩拉通线,然后修槽清底。开挖放坡基槽时,应先按规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度做出坡度线,每隔3m做一线,以此线为准进行铲坡;开挖深槽时,应在槽帮中间留出800mm左右的倒土台,开挖
大面积浅基坑时,沉坑三面开挖,挖出的土装车后由未挖的一面运出;雨季开挖,
应逐段逐片分期完成,注意边坡稳定,加强对边坡、支撑、围堰等措施的检查;冬
季开挖日,应防止地基土受冻。
(2)机械开挖,深度2m以内的大面积基坑开挖,宜采用推土机大面积土方一次开挖的可采用铲运机;面积大且深的基础,多采用正铲挖掘,操作面较狭窄,且有地下水可采用反铲挖掘机;深5m以上,宜分层开挖,或开沟道可用正铲挖掘机下坑分层开挖;面积大且很深的基坑可采用多层接力开挖方法,用翻斗车运出土方;在地下水中挖土可用拉铲或抓铲。根据施工方案确定的开挖路线、顺序、土方堆放地点等要求进行挖土。大面积基坑底标高不一,采取先整片挖至一平均标高,再挖个别较深部位。一次开挖深度5m以上时,宜分二～3层开挖,并修10%～15%坡道,供挖土及运输车辆进出。面积和深度均较大的基坑,通常采用分层挖土。大型软土基坑,可采用“接力挖土法”。面积不大深度较大的基坑,采用机械接力挖运土方方法和人工与机械合理配合挖土,最后用搭枕木垛的方法,使挖土机开出基坑。机械开挖应由深而浅,基底与边坡应预留一层300～500mm厚度土层由人工清除找平。
3．预控措施：
(1)对永久性挖方的边坡坡度,应按设计要求放坡,一般在1:1～1:1.5之间。对使用时间较长的临时性挖方边坡,土质较好时,边坡可放宽一些。
(2)开挖基坑(槽)和管沟,土质条件好,地下水位低于其底面标高时,挖方深度5m以内不加支撑的边坡坡度在1:0.33～1:1.5。施工期较长,挖方深度大于2m以上时,应作成直立壁加支撑。
(3)做好地面排水措施,避免积水。当有地下水时,应及时采取降排水措施。
(4)在坡顶上弃土、堆载时,弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。土质干燥密实时,其距离不得少于3m,土质松软时,不得小于5m。
(5)土方开挖应自上而下分段分层、依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,避免先挖坡脚,造成坡体失稳
三、基坑泡水
1．施工准备：在要挖的基坑周围设排水沟或挡水堤,防止地面水流入基坑内。采用井点降水方法,将地下水位降至基坑最底标高以下再开挖。
2．操作工艺：
(1)挖土放坡时,坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离,一般为0.5～1.0m;对永久性挖方边坡上缘至山坡截水应保持5m距离。
(2)基坑开挖时,应逐层开挖,逐层放坡,并加深排水沟和集水井,随时检查边坡坡度,不允许偏陡或挖成神仙土。边坡上缘堆土或堆置材料时,至坡边应保持一定距离,一般在0.8m以上,堆土高度不超过1.5m。
(3)在潜水层内开挖基坑时,根据水位高度、潜水
层厚度和涌水量,在潜水层标高最低点设置排水沟和集水井。(4)在地下水位以下挖土,应在开标高坡脚设排水沟和集水进,并使开挖面、排水沟和集水井始终保持一定的深差,使地下水位降低到开挖面以下不少于0.5m。当基坑深度较大,地下水位较高以及多层土中上部有透水性较强的土,或虽为同一种土,但其上部地下水较旺时,应采取分层明沟排水法,在基坑边坡上再设1～2层明沟,分层排除地下水。基坑除明沟排水外,也可采用各种井点降水方法,将地下水位降低到最底标高以下再开挖。
3．预控措施：
(1)基坑周围应设排水沟。挖土放坡时,坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离,一般为0.5～1.0m。对永久性挖方边坡上缘至山坡截水应保持5m距离。
(2)基坑开挖时应逐层开挖,逐层放坡,并加深排水沟和集水井,随时检查边坡坡度,不允许偏陡。边坡上缘堆土或堆置材料时,至坡边应保持一定距离,一般在0.8m以上,堆土高度不超过1.5m。
(3)在潜水层内开挖基坑时,应在潜水层标高最低处放置排水沟和集水井。
(4)在地下水位以下挖土时,应在开挖标高坡脚设排水沟和集水井。
四、边坡超挖
1．施工准备：
(1)编制施工方案。清除和处理施工区域内的地上、地下障碍物。
(2)做好排水坡向,挖好排水沟。
(3)测设标准轴线桩、定位控制桩、开挖白灰线、水准点。并对要开挖的基础进行测量定位、定出开挖宽度等。
(4)降低地下水位,一般降至槽底标高下0.5～1.0m。
2．操作工艺：
(1)人工挖土:开挖浅的条基,不放坡时,应先沿灰线切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。每层600mm深,每层应清底和出土,逐步挖掘;在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,抛的土应距槽边800mm以外;在接近地下水位时,应先完成标高低处的挖方,以便在该处集中排水;挖到一定深度时,测量工及时抄出距槽底500mm平线;挖至槽底标高后,由两端轴线桩拉通线,然后修槽清底。开挖放坡基槽时,应先按规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度做出坡度线,每隔3m做一线,以此线为准进行铲坡;开挖深槽时,应在槽帮中间留出800mm左右的倒土台,开挖
大面积浅基坑时,沉坑三面开挖,挖出的土装车后由未挖的一面运出;雨季开挖,
应逐段逐片分期完成,注意边坡稳定,加强对边坡、支撑、围堰等措施的检查;冬
季开挖日,应防止地基土受冻。
(2)机械开挖,深度2m以内的大面积基坑开挖,宜采用推土机大面积土方一次开挖的可采用铲运机;面积大且深的基础,多采用正铲挖掘,操作面较狭窄,且有地下水可采用反铲挖掘机;深5m以上,宜分层开挖,或开沟道可用正铲挖掘机下坑分层开挖;面积大且很深的基坑可采用多层接力开挖方法,用翻斗车运出土方;在地下水中挖土可用拉铲或抓铲。根据施工方案确定的开挖路线、顺序、土方堆放地点等要求进行挖土。大面积基坑底标高不一,采取先整片挖至一平均标高,再挖个别较深部位。一次开挖深度5m以上时,宜分二～3层开挖,并修10%～15%坡道,供挖土及运输车辆进出。面积和深度均较大的基坑,通常采用分层挖土。大型软土基坑,可采用“接力挖土法”。面积不大深度较大的基坑,采用机械接力挖运土方方法和人工与机械合理配合挖土,最后用搭枕木垛的方法,使挖土机开出基坑。机械开挖应由深而浅,基底与边坡应预留一层300～500mm厚度土层由人工清除找平。
3．预控措施：
(1)人工开挖应逐层清底和出土。
(2)机械开挖应预留0.3m厚的采用人工修坡。
(3)开挖过程中加强复测,严格定位,在坡顶边脚设置标志和边线,并设专人检查。
五、回填土挤动基础墙体
1．施工准备：
(1)选择符合填土要求的土料。含水量符合压实要求的粘性土,可选作各层填料;碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的2/3),可用作表层下的填料;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,只能用作无压实要求的填料;淤泥和淤泥质土,一般不能作用填料,但在填方的次要部位,可用经过处理的含水量符合压实要求的淤泥质土作填料。
(2)对于有密实度要求的填方,施工前应按所选用的土料、压实方法做试验,确定土料含水量控制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、机械夯实行驶速度或人工夯实的操作要求。
(3)写出施工要求,并现场进行技术交底。
2．操作工艺：
(1)基底处理。回填土前应先清除基底积水和杂物;基底为松土时应充分夯实;基底为含水量很大的松软土,应采取排水疏干或换土等措施。
(2)人工填土从场地最低处开始,由一端向另端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时:砂质土不大于30cm,粘性土为20cm;用打夯机械夯实时不大于30cm。
(3)机械填土应由下而上分层铺填。推土机填土每层虚铺厚度不宜大于30cm。铲运机填每层虚铺厚度不大于30～50cm。汽车填土每层虚铺厚度不大于30～50cm。
(4)回填土时应严格控制土的含水量,应使施工土料含水量接近最优含水量。粘性土料施工含水量与最优含水量之差控制在－4～±2%。
(5)人工打夯应按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。打夯路线应由四边开始,然后再夯中间。
(6)在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4～5遍,使表面平实;采用振动平碾碎石类土,应先静压后振压。碾压机械压实填方时,应控制行驶速度和压实遍数,使其符合要求。平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉平,土层表面太干时,应洒不湿润后继续回填。碾压路线应从两边逐渐压向中间。
(7)对有密实度要求的填方,在压实或夯实后,对每层回填土的质量进行密实度检验。
(8)但应适当注意基础两侧同时分层回填夯实,使受力平衡。当回填标高相差较大时,在不回填一侧加支撑顶牢。避免单侧回填土。
3．预控措施：基础两侧用细土同时分层回填夯实。两侧填土高差控制不超过30cm。如遇暖气沟或室内外回填标高相差较大,回填土时可在另一侧临时加木撑。基础墙体施工完毕,达到一定强度后再进行回填施工。同时避免在单侧临时大量堆料以及行走重型机械设备。
六、房心回填土沉陷
1．施工准备：
(1)选择符合填土要求的土料。含水量符合压实要求的粘性土,可选作各层填料;碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的2/3),可用作表层下的填料;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,只能用作无压实要求的
填料;淤泥和淤泥质土,一般不能作用填料,但在填方的次要部位,可用经过处理的含水量符合压实要求的淤泥质土作填料。(2)对于有密实度要求的填方,施工前应按所选用的土料、压实方法做试验,确定土料含水量控制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、机械夯实行驶速度或人夯实的操作要求。
(3)写出施工要求,并现场进行技术交底。
(4)需要特别注意的是填土土料中不能含有大量的有机杂质和大土块。
2．操作工艺：
(1)基底处理。回填土前应先清除基底积水和杂物;基底为松土时应充分夯实;基底为含水量很大的松软土,应采取排水疏干或换土等措施。
(2)人工填土从场地最低处开始,由一端向另端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时:砂质土不大于30cm,粘性土为20cm;用打夯机械夯实时不大于30cm。
(3)机械填土应由下而上分层铺填。推土机填土每层虚铺厚度不宜大于30cm。铲运机填每层虚铺厚度不大于30～50cm。汽车填土每层虚铺厚度不大于30～50cm。
(4)回填土时应严格控制土的含水量,应使施工土料含水量接近最优含水量。粘性土料施工含水量与最优含水量之差控制在－4～±2%。
(5)人工打夯应按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。打夯路线应由四边开始,然后再夯中间。
(6)在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4～5遍,使表面平实;采用振动平碾碎石类土,应先静压后振压。碾压机械压实填方时,应控制行驶速度和压实遍数,使其符合要求。平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉平,土层表面太干时,应洒不湿润后继续回填。碾压路线应从两边逐渐压向中间。
(7)对有密实度要求的填方,在压实或夯实后,对每层回填土的质量进行密实度检验。
3．预控措施：
(1)选用合适回填土料,认真控制土的含水量在最优范围内,严格按规定分层回填夯实,并抽样检验密实度。
(2)施工前应对原自然软弱土层进行处理。
(3)房心回填土深度大于1.5m时,在建筑物外墙基回填土时需采取防渗措施。
(4)使用要求较高的大面积房心回填土,应先用机械将原自然土压密实,然后再回填土。