建筑土方工程人工挖土与钎探施工方法
一、施工准备
1.编制施工方案、打钎平面图；
2.根据方案要求将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕；
3.地面要平整，做好排水坡向，挖临时排水沟；
4.测设标准轴线桩、定位控制桩及撒出开挖白灰线；
5.危险地段应有明显标志；
6.地下水位高的地基基础开挖，应预先降水，一般降至槽底标高下500MM。
二、操作工艺
1.开挖浅的条基，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线，然后自上而下分层开挖。每层深度600MM为宜，每层应清底和出土，逐步挖掘；
2.在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，抛于槽边的土应距槽边800MM以外；
3.在接近地下水位时，应先完成标高最底处的挖方，以便在该处集中排水；挖到一定深度时，测工及时抄出距槽底500MM平线，每条槽端部开始，每隔2~3M在槽帮上钉上水平小木橛；
4.挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底；
5.开挖放坡基槽时，应先按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度做出坡度线，每隔3M做一条，以此线为准进行铲坡；
6.开挖深槽时，应在槽帮中间留出800MM左右的倒土台；
7.开挖大面积浅基坑时，沿坑三面开挖，挖出的土装车后由未挖的一面运出；
8.雨季开挖、面积不宜过大，应逐段逐片分期完成，注意边坡稳定，加强对边坡、支撑、围堰等措施的检查；
9.冬季开挖时，应防止地基土受冻，开挖前先开冻翻松，或覆盖，开挖后应及时覆盖保温防冻。
三、质量标准
1.地基土必须符合设计要求，严禁扰动；
2.外形尺寸偏差：标高：+0，-50；长、宽：-0；边坡：不允许偏陡。
四、成品防护
1.定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞；必要时用混凝土筑护；
2.对今邻近建筑物、道路、管线等除按方案加固外，应随时注意检查、观测；
3.发现文物古墓及时妥善保护，报有关部门处理；
4.距槽边600MM挖200×300明沟，并有2‰坡度，排除地面雨水。或筑450×300土埂挡水。
五、应注意的质量问题
1.严禁超挖，发生超挖后，不得随意填平，须经设计处理；
2.桩群上开挖，应在打完桩每隔一段时间后对称开挖；
3.尽量减少对基底的扰动，如不及时施工，应在底标高以上留300MM的土层待以后开挖；
4.防止漏钎和步数不够。
篇2：建筑土方工程人工挖土钎探施工方法
建筑土方工程人工挖土与钎探施工方法
一、施工准备
1.编制施工方案、打钎平面图；
2.根据方案要求将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕；
3.地面要平整，做好排水坡向，挖临时排水沟；
4.测设标准轴线桩、定位控制桩及撒出开挖白灰线；
5.危险地段应有明显标志；
6.地下水位高的地基基础开挖，应预先降水，一般降至槽底标高下500MM。
二、操作工艺
1.开挖浅的条基，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线，然后自上而下分层开挖。每层深度600MM为宜，每层应清底和出土，逐步挖掘；
2.在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，抛于槽边的土应距槽边800MM以外；
3.在接近地下水位时，应先完成标高最底处的挖方，以便在该处集中排水；挖到一定深度时，测工及时抄出距槽底500MM平线，每条槽端部开始，每隔2~3M在槽帮上钉上水平小木橛；
4.挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底；
5.开挖放坡基槽时，应先按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度做出坡度线，每隔3M做一条，以此线为准进行铲坡；
6.开挖深槽时，应在槽帮中间留出800MM左右的倒土台；
7.开挖大面积浅基坑时，沿坑三面开挖，挖出的土装车后由未挖的一面运出；
8.雨季开挖、面积不宜过大，应逐段逐片分期完成，注意边坡稳定，加强对边坡、支撑、围堰等措施的检查；
9.冬季开挖时，应防止地基土受冻，开挖前先开冻翻松，或覆盖，开挖后应及时覆盖保温防冻。
三、质量标准
1.地基土必须符合设计要求，严禁扰动；
2.外形尺寸偏差：标高：+0，-50；长、宽：-0；边坡：不允许偏陡。
四、成品防护
1.定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞；必要时用混凝土筑护；
2.对今邻近建筑物、道路、管线等除按方案加固外，应随时注意检查、观测；
3.发现文物古墓及时妥善保护，报有关部门处理；
4.距槽边600MM挖200×300明沟，并有2‰坡度，排除地面雨水。或筑450×300土埂挡水。
五、应注意的质量问题
1.严禁超挖，发生超挖后，不得随意填平，须经设计处理；
2.桩群上开挖，应在打完桩每隔一段时间后对称开挖；
3.尽量减少对基底的扰动，如不及时施工，应在底标高以上留300MM的土层待以后开挖；
4.防止漏钎和步数不够。
篇3：建筑基础钎探施工工艺(5)
建筑基础钎探施工工艺（5）
本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。
2.1 材料及主要机具
2.1.1 砂：一般中砂。
2.1.2 主要机具：
2.1.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。
2.2.2.2 机械打钎：轻便触探器（北京地区规定必用）。
2.2.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
2.2 作业条件：
2.2.1 基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表l-6执行。
2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
3.1 工艺流程：
放钎点线 → 就位打钎 拔钎 灌砂
↓ ↓
记录锤击数 检查孔深
3.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎
3.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70crn，将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般按表l-6执行。
3.5 拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。
3.6 移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
3.7 灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。
3.8 整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。
3.9 冬、雨期施工：
3.9.1 基土受雨后，不得进行钎探。
3.9.2 基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基土受冻。
4.1 保证项目：
钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。
4.2 基本项目
4.2.1 钎位基本准确，探孔不得遗漏。
4.2.2 钎孔灌砂应密实。
5.1 钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。
6.1 遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员：取消钎孔或移位打钎。不得不打，任意填写锤数。
6.2 记录和平面布置图的探孔位置填错：
6.2.1 将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及时修改或补打。
6.2.2 在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。
6.2.3 在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。
本工艺标准应具备以下质量记录：
工程地质勘察报告。