高层住宅结构工程钢筋材料准备

　　1.1钢材采购严格按ISO－9001质量标准执行，并按要求进行原材料复试，钢材厂家和品牌提前向业主、监理报批。

　　1.2严格对分供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还必须满足《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-20**)，关于抗震结构的力学性能要求。

　　1.3建立严格的质量检验程序和质量保证措施，确保钢筋的加工质量。钢筋加工现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。

　　1.4钢筋原材：由项目材料部门根据施工进度要求分批进场。钢筋原材为普通热轧钢筋及冷轧带肋钢筋，选用定尺钢筋12m、9m，以利于本工程配筋、下料。

　　1.5钢筋规格

　　该工程钢筋类别为Ⅰ级（HPB235）、Ⅱ级（HRB335）、Ⅲ级（HRB400）三种，钢筋规格较多，最大钢筋直径为Ф28，最小钢筋直径为φ6。

　　钢 筋 级 别钢 筋 型 号

　　Ⅰ级（φ）φ6、φ8、φ10

　　Ⅱ级（Φ）Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28

　　Ⅲ级（Φ）Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28

　　1.6钢筋的订购

　　所需钢筋由我公司物资部采购，并负责运至加工场地。我公司物资部对供货单位进行评定和认可，建立合格的供方档案。工程所用钢材均在合格供方中选择，为材料的质量提供保证。

　　1.7钢筋的检验要求

　　1.7.1材质要求

　　钢筋进场时必须具有出厂质量证明书或试验报告单。每批钢筋进场必须按规格附带一张该批钢筋的合格证，且合格证上的代表数量不应小于所进场的数量。

　　1.7.2复试要求

　　○1钢筋的检查

　　钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉（批）号、直径等标号。钢筋进入施工现场时应分批进行验收。

　　○2外观检查

　　钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。

　　○3力学性能试验

　　按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的规定抽取试件作力学性能检验。同一种规格每批重量不大于60t，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根做冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。

　　1.8钢筋堆放要求

　　堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上铺设一层碎石，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面砌筑条形垫墩，垫墩厚度不应小于30cm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。

　　1.8.1原材堆放

　　钢筋原材进入现场后，按照现场施工总平面布置图的位置分规格进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。

　　1.8.2半成品钢筋堆放

　　将加工成型的钢筋分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。

　　1.8.3钢筋的标识

　　钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，标识牌采用345×280mm的木板制作，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。标识牌的制作见下图：

　　2模板材料准备及进场时间

　　序号类别数量进场时间

篇2：钢筋工程材料准备

　　钢筋工程的材料准备

　　1 一般规定

　　钢筋选用：

　　（1）钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。

　　（2）进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面不小于200 mm 的支撑架上。支撑架采用200×200×1500 的混凝土枕木，间距不大于1500mm，并根据规格、长度挂好标识牌。

　　2 原材料试验

　　（1）原材料进场后按批进行检查、验收。

　　（2）进场钢筋每种规格不大于60 t 取试件一组，不足60 t 取试件一组。

　　（3）钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验。

　　（4）每一组试件数量（表4-3）。

　　表4-3

　　钢筋种类

　　试件数量（个）

　　拉伸试验弯曲试验

　　热轧带肋钢筋22

　　热轧光圆钢筋22

　　低碳钢热轧盘条22

　　3 材料要求

　　（1）钢筋采用火烧丝进行绑扎。

　　（2）保护层垫块：基础底板、楼板同级配水泥垫块，墙、柱采用塑料垫块。