办公大楼电气工程施工方案（七）
一、工程内容
高低压变配电系统、照明系统、电力系统、防雷接地系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、综合布线系统、会议电视系统、公共广播系统、有线电视系统、保安监视系统及楼宇自控系统。
1.高压系统
本工程由室外引来两路10kV 高压电源，每路均能独立承担本工程全部负荷。两路高压电源同时工作，互为备用。高压电力电缆穿管埋地引入首层变配电所内分界小室。变配电所内设两台1250kVA 干式变压器，10 面高压柜，18 面低压柜，3 面直流信号屏及一台512kW 柴油发电机组。
高压系统采用中置式开关柜，VD4 真空断路器、真空断路器选用弹簧储能电动操作机构，操作电源为DC110V。10kV 侧系统运行方式是单母线分段，同时运行，互为备用，当一路电源故障时，通过手/自操作联络开关，另一路电源负担全部负荷；当两路高压同时断电时，柴油发电机组15s 内自动启动，负担一级负荷及重要负荷。高压断路器采用三相三继定时限过流保护及电流速断保护，进线隔离车与进线断路器闭锁,计量柜与进线断路器闭锁,高压进线断路器与母联断路器闭锁。变压器采用环氧树脂浇筑干式电力变压器，接线组分别为DYN/11、10kV/0.4kV，带强风冷及温控温显装置，防护等级为IP20。
2.低压系统
低压系统采用单母线分段运行方式，联络开关设自投自复/自投不自复/手动转换开关。进线及母联断路器设三段保护，其他出线开关设两段保护，进线断路器与母联断路器设有电气闭锁，一般房间空调及一般动力负荷供电回路的空气开关带失压脱扣，以保证一级负荷及重要负荷的供电。高低压开关柜均为上进线上出线。变电室内高、低压柜均设电力监测，并将数据纳入楼宇自控系统。计量方式为高压计量，低压设动力子表。
3.照明系统
均由变配电室引接380/220V 三相电源，采用树干式与放射式相结合的配线方式。一般场所为荧光灯或节能型灯具，有装修要求的场所选用装饰灯具，荧光灯、气体放电灯均需加电容补偿，补偿后的功率因数不小于0.8。变配电所、消防控制室、电话机房、多功能厅、展厅、大堂、空管局机房、网络机房设置应急照明系统，电源为双路供电末端互投。在大空间用房、走廊、楼梯间及其前室、主要出入口等场所设置疏散照明、出口指示灯。
4.电力系统
低压配电系统采用树干式与放射式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷如：空调机组、水泵房、电梯机房、空管局机房、总局计算机房、电话机房等设备采用放射式供电；对于一般负荷采用树干式供电方式。消防负荷及重要负荷如：消火栓泵、喷洒泵、排烟风机、消防电梯、消防控制室、空管局机房、网络机房等采用双电源供电并在末端互投。空管局通信机房需提供两路电源（一路正常用电、一路柴油机供电），在机房内互投。另外，机房内设置30kVA，工作时间为30min/的UPS 电源。网络机房需提供两路电源（一路正常用电，一路柴油机供电），在主机房内互投，交换机自配蓄电池。
线路及敷设：高压柜至变压器高压侧采用YJV-10kV 交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆。低压出线电缆选用ZR-YJV-1kV 交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯阻燃电力电缆，消防出线选用NH-YJV-1kV 交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套耐火电力电缆，由配电室到电气竖井的电缆采用桥架吊顶内水平敷设，竖井内采用梯架垂直敷设，由竖井引出的电缆采用穿镀锌钢管或电缆桥架吊顶内水平敷设。由配电室引至两个强电竖井的一般照明干线电缆采用YFD-YJV-1kV 预制分支电缆，事故照明干线采用YFD-NH-YJV-1kV 预制分支电缆，预制分支电缆在竖井内采用电缆梯及专用配件安装。所有支线除电力双电源互投箱出线采用NH-BV-500V 聚氯乙烯绝缘耐火导线，其他均采用ZR-BV-500V 聚氯乙烯绝缘阻燃导线，穿镀锌钢管在吊顶内或地面垫层内敷设。控制线为ZR-KVV 型电缆，与消防有关的控制线为NH-KVV型耐火电缆。
设备及安装：吊顶上的灯具均为嵌入或吸顶安装；开关安装高度为底距地1.4m，一般插座距地0.3m，分体空调插座距地2.4m，VRV 空调有线控制器为墙上明装，底距地1.4m；本工程所有控制箱、电力箱、照明箱在竖井、机房内为明装，水泵房、空调机房电源有控制柜为落地安装，其他均为嵌入安装。
5.防雷接地及保护
本建筑为二类防雷建筑物，建筑物女儿墙顶采用φ10 镀锌圆钢作为避雷接闪器，并在屋面设置不大于10m×10m 的网格，利用柱内主筋两根（φ25）做引下线，屋顶所有金属构筑物均与避雷网可靠焊接，电气系统的工作接地、保护接地及弱电系统的接地与防雷接地合为一体，组成综合接地系统，各引下线与建筑主体四周的镀锌水平接地扁钢焊接成环，本建筑物综合接地电阻R≤0.5Ω。消防控制室及设备用房的接地利用大楼统一接地体，独立设引下线，电话机房、计算机房等的工作接地，独立设接地系统。本建筑内低压380/220V 为TN-S 系统，楼内做总等电位连接，所有进出本建筑的金属管、金属构件均通过导线、镀锌圆钢、柱筋等与室外环形接地极连接，所有的卫生间、开水间均做局部等电位联接。变压器低压出线侧、计算机电源系统、共用电视天线引入端、电信引入端设过电压保护装置（浪涌吸收装置）。
6.有线电视系统
本工程有线电视信号由室外有线电视信号引来，系统采用860MHz邻频传输，分配-分支-分配方式。干线电缆采用SYKV-75-9，支线电缆采用SYKV-75-5，穿镀锌钢管敷设。电视插座暗装距地0.3m，分配及分支器吊顶内明装。
7.会议电视系统
在本工程局长办公室、会议室设置桌面型电视会议系统出线口（综合布线信息插座）。今后通过添置相应设备，可以实现电视会议的功能。
8.综合布线系统
本工程综合布线系统分为内部网布线系统及外部网布线系统两个部分，内部网用于大楼内的办公自动化，不与外界联网；外部网用于与互联网相连，均为1GHz 宽带以太网。
本工程语音干线采用三类大对数电缆，数据干线采用多模光纤，内、外网从计算机总配线架至各层配线架均分别采用一根12 芯多模光纤。从电话机房、主机房引至楼层设备间的语音和数据光缆，水平段采用线槽在吊顶内敷设，进入设备间垂直敷设时，采用金属线槽垂直明敷，要求语音干缆和数据光缆分束绑扎在线槽中敷设。内、外网的干线需分别用不同的线槽，分隔一定的距离敷设。从每一层设备间配线架至该层信息点采用超五类UTP 八芯网线敷设在走廊吊顶内的阻燃线槽内，由阻燃线槽至信息点采用穿镀锌钢管在吊顶、墙内敷设。
总局主机房除设置两套相互独立的网络外，在楼顶上还设置一个直径约1.5m 的微波通讯天线，且主机房与中国电信的光纤接入端通过电话机房，引入一根
6 芯单模光纤。从主机房至电话机房另有50 对不经过程控交换机的通讯线路。空管局通信机房设在10 层，在机房内设置综合布线配线柜，从配线柜到本层配线间有50 个点，到电话机房总配线架有200 对三类大对数电缆，均采用金属线槽敷设。在10 层屋顶平台上，设置了四个卫星接收天线，由卫星天线引入空管机房的馈线及控制线，在金属线槽内敷设。从空管局通信机房有100 对电缆到电话机房，再由电话机房引至隆福广场处的寻呼台。另外从该机房至电话机房主机采用五类线相通。各楼层设备间的有源网络设备均由总局主机房集中供电，以确保供电的可靠性。电话机房设在10 层，内设2000 门全自动程控交换机，除正常供电外，还设有蓄电池。9.消防系统
本工程消防控制室设在一层，有直接通往室外的出口。消防控制室的报警控制设备由火灾报警主机、联动控制台、CRT 显示器、打印机、火灾应急广播设备、消防直通对讲电话设备及电源设备等组成。本工程采用集中报警系统，柴油发电机房、厨房等烟尘较大场所设感温探测器，一般场所设光电感烟探测器，需要气体灭火的重要房间、防火卷帘两侧设温、烟探测器。在本楼适当位置设手动报警按钮及70 度防火阀、280度排烟阀、气体灭火装置、水流指示器、检修阀、压力报警阀、手动报警按钮、消火栓按钮等的动作信号。在首层消防控制室设置联动控制台，控制方式分为自动控制和手动控制两种。通过联动控制台，可以实现对消火栓、自动喷洒灭火系统、气体灭火系统、排烟、加压送风系统的监视和控制，火灾发生时切断相关层的一般照明及空调机组、风机等非消防用电，自动开启相关层的应急照明。
消防控制室可对消火栓泵、自动喷淋泵、加压送风机、排烟风机等通过模块进行自动控制，还可在联动控制台上通过硬线手动控制，并接收其返馈信号。所有排烟阀、280 度防火阀、70 度防火阀、正压送风阀、正压送风口的状态信号送至消防控制室显示。
电源管理：本工程部分非消防用电低压出线回路及各层主开关均设有分励脱扣器。当发生火灾时，消防控制室可根据火灾情况自动切断相关层的正常照明及空调机组、排风机等非消防电源，自动开启相关层的应急照明系统。
对气体灭火系统的控制：由感烟和感温火灾探测器联动，有30s 可调延时，在延时时间内能自动关闭防火门，停止空调系统，在报警、喷射各阶段有声光报警信号。待灭火后，打开阀门及风机进行排风，所有的步骤均返回至消防控制室显示。
火灾应急广播系统：在消防控制室设置消防广播机柜，机组采用定压式输出。火灾应急广播按建筑层分路，每层一路。当发生火灾时，消防控制室值班人员可根据火灾发生后的区域，自动或手动进行应急广播，及时指挥导人员撤离火灾现场。
消防直通对讲电话系统：在消防控制室内设置消防直通对讲电话总机，除在各层的手动报警按钮处设置消防对讲电话插孔外，在变配电室、消防泵房、消防电梯轿箱、电梯机房、楼宇设备管理室等处设置消防直通对讲电话分机，消防控制室内还设置一部119 电话。
电梯监视控制系统：消防控制室设电梯监控盘，在火灾确认后，控制电梯全部停在首层，并接受其反馈信号，切断非消防电梯电源，消防电梯进入待命状态。
消防报警系统的线路均穿镀锌钢管顶棚内或墙内敷设，敷设于吊顶内的钢管需做防火处理，消防报警控制设备在机房内落地安装。
10.公共广播系统
公共广播与火灾应急广播共用同一系统，设备安装在消防控制室内，采用100V 定压输出。系统设有电脑音响控制设备，节目源有CD 播放机、双卡连续录音座及广播用话筒等设备。
11.闭路电视监视系统
系统的所有主机设备均设置在一层消防监控室内，在本工程各出入口、电梯厅、二层以上各层走道及室外停车场等处设保安监视摄像机。
中心主机系统采用全矩阵系统，所有摄像点可同时录像，按系统图所示做时序切换，自动选择某一摄像机进行跟踪、录像。图像水平清晰度，黑白电视系统不应低于400 线，彩色电视系统不应低于270 线。
12.楼宇自控系统
本工程设楼宇自动控制系统，监控室设在一层，对全楼的给排水、空调设备及供电系统进行监视及节能控制。系统应具备机组的手/自动状态监视、启停控制、运行状态显示、故障报警、温湿度监测、控制及实现相关的各种逻辑控制关系等功能。消防专用设备如消火栓泵、喷淋泵、消防稳压泵、排烟风机、加压送风机等不进入楼宇自动控制系统。与保安监控系统联网，当出现异常情况时，可自动开启相关公共部位的照明，与消防系统预留备用接口。
对给水系统的控制：地下水池水位的显示和报警、高位水箱水位的显示和故障报警、泵的轮换使用及备用泵的自动投入。
对排水系统的控制：污水坑高水位报警，根据水位控制排水泵的运行台数。水泵启、停控制、状态显示和故障报警、泵的轮换使用及备用泵的自动投入。
对空调系统的控制：本工程空调采用VRV 系统，根据室外机和室内机设置情况，利用VRV 系统配置的数据站，对空调系统进行控制，楼宇自控的微机则与数据站相连接，通过系统软件、HUB 等构成整个工程的空调自动控制；通过楼宇自控系统可对楼内的空调机进行开、关控制，温度测量、系统状态和故障报警，并可对系统的运行进行程序设定。对排风机、进风机启、停控制、状态显示和故障报警。
对高压配电系统的监测：进线开关、母联开关的状态显示进、出线电流、电压显示；有功、无功功率计量。
对低压配电系统的监测：进线开关、母联开关的状态显示、进线电流、电压显示；功率因数显示、计量。
对变压器的监测：温度显示及超温报警、风机运行状态显示。
高、低压配电系统图图形显示。
对照明系统的控制：室外照明控制、走廊照明控制；立面照明、庭院灯、走廊灯、楼梯灯等公共场所照明可根据需要自动、定时开闭。
柴油发电机的状态显示及故障报警，发电机输出电压、电流、功率因数、频率监测，油箱液位监测，蓄电池状态监测等。
电梯管理：电梯的运行状态、故障报警。
二、施工方法
1.钢管敷设工程
（1）材料要求：镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、凹扁现象。镀锌钢管外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。
管箍使用通丝管箍。丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无剥落、两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰并有产品合格证。
铁制灯头盒、开关接线盒等，金属盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证
（2）作业条件：暗管敷设，随墙（砌体）施工配合立管；吊顶内敷管，结构施工时，配合土建安装好预
埋件。内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。
（3）工艺流程：
暗管敷设工艺流程为：暗管敷设→预制加工（热煨管、冷煨管、切管、套丝）→测定盒箱位置→稳主盒、箱→管路连接（管箍丝扣连接）→暗管敷设方式（随墙配管；）→变形缝处理→地线焊接（跨接地线；防腐处理）。
吊顶内管路敷设工艺流程：明管敷设（吊顶内护墙板内管路敷高设）→预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定方法（1、胀管法；2、预埋铁件焊接法）→盒、箱固定→管路敷设与连接（1、管路敷设；2、管路连接；3、管进盒、箱）→变形缝处理（1、地板上部做法；2、地板下部做法）→地线焊接（1、跨接地线；2、防腐处理）
（4）安装要求：
1)暗管敷设#基本要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理；暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙内的管子，离表面净距不应小于15cm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管；进入落地式配电箱的电线管路，排列整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。
测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
2)明管敷设#基本要求：根据图纸要求，加工支架、吊架等铁件以及各种盒、箱弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处见相关部分。
2.电缆桥架、金属线槽安装工程
（1）材料要求：电缆桥架、金属线槽：应采用表面经过镀锌或静电喷漆（设计图上要求做防火处理的线槽）的定型产品，其规格、型号应符合设计要求并有半成品合格证，线槽内外应光滑平整、无棱刺、扭曲和翘边等变形现象。
支、吊架：制作时应焊接牢固，保持横平竖直，焊接后应无明显变形，焊缝均匀平整，焊缝处不得出现裂纹、咬边、气孔、漏焊等缺陷，涂漆均匀。
（2）作业条件：土建工程应全部结束且预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。
沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。
安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行。
导线、电缆敷设时，电缆桥架、金属线槽应全部安装结束，并经检查合格。
（3）施工工艺：线槽、桥架选择→外观检查→支、吊架安装→线槽、桥架组装→导线、电缆敷设。
3.电缆敷设工程
（1）材料要求：电缆：电缆的规格、型号必须符合设计要求，产品的技术文件应齐全，电缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆封端应严密，电缆进场应做绝缘电阻测试。
接线端子（接线鼻子）：应根据电缆的截面选择相应规格的接线端子。
标志牌：标示牌用镀锌铁片制成，文字用钢印压制。
（2）作业条件：敷设电缆的桥架、钢管均已安装完毕，配电箱体已安装完毕，顶棚上板前进行。
（3）施工工艺：电缆检查→电缆敷设→挂标示牌→盖盖板。
4.管内穿绝缘导线工程
（1）材料要求：绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求、符合不同电气系统功能要求（动力、照明、消防、电视、电话、广播）。
并有出厂合格证。
镀锌钢丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
（2）作业条件：管内穿线应在结构及土建施工墙面、地面抹灰作业完成后进行。
（3）工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→时线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测
5.封闭母线安装
（1）材料要求：封闭母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据；
包装及封闭应良好。母线规格应符合要求，各种型钢、卡具等各种螺栓、垫圈等附件、配件应齐全；
成套供应的封闭母线的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤；
封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡。搭接面应平整，其镀锡层不应有麻面、起皮及未覆盖部分；
封闭母线的母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆，外壳表面涂浅色漆。
（2）作业条件：封闭母线安装部位的建筑装饰工程应全部结束，门窗齐全。室内封闭母线的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤母线。
（3）施工工艺：设备开箱检查调整→支架制作安装→封闭母线安装→通电测试检验。
6.灯具安装工程
（1）材料要求：各型灯具：灯具的型号、规范必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。
灯具导线：照明灯具使用的导线，其电压等级不应低于交流500V。
吊钩：花灯的吊钩，其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm；大型花灯吊装花灯的固定装置应做灯具重量的1.25 倍过载试验。
瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。
支架：必须根据灯具的重量选用规格的镀锌材料做成支架。
灯卡具：塑料灯卡具不得有裂纹和缺损现象。
（2）作业条件）在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预埋下吊杆。
盒子口修好，木台、木板油漆完。
对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。
顶棚、墙面的抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。
（3）操作工艺： 检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试验。
7.开关、插座安装工程
（1）材料要求:各型开关、插座规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
（2）作业条件:各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
（3）操作工艺:清理→接线→安装
8.配电箱安装
（1）材料要求：
铁制配电箱：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚
度不小于1.5mm，不可用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。应为两部定点厂产品。
绝缘导线：导线的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
（2）作业条件：随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱盘时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
（3）工艺流程:配电箱（盘）安装要求→弹线定位→暗装配电箱（明装配电箱→铁架固定、螺栓固定）→盘面组装（实物排列、加工、固定电具、电盘配线）→箱（盘）固定→绝缘摇测。
9.防雷和接地
（1）材料要求: Φ25 结构钢筋、4×40mm 扁钢、3×25mm 扁钢、φ10 圆钢、除结构钢筋外均需镀锌件。
(2）作业条件:
接地体作业条件：按设计要求清理好场地。
避雷网带安装作业条件：接地体及引下线必须做完；土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。
(3）操作工艺:接地体→接地线→避雷网带
10.成套配电柜及动力开关柜安装
(1）设备及材料要求:设备及材料应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。
(2）作业条件:土建施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求；墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完，门上锁；室内地面工程完，场地干净、道路畅通。施工图纸、技术资料齐全，技术、安全、消防措施落实。
(3）操作工艺:设备开箱检查→设备搬运→柜稳装→柜上方母带配制→柜二次小线配线→柜试验调整→送电运行验收
11.弱电系统的安装与调试
(1）设备及材料要求：弱电系统设备的主要技术指标及其功能应符合设计和使用要求，并有产品合格证。如所用设备为进口设备，则必须有国家商检局的出具的检测报告，合格后方可使用。弱电系统所用传输线路的主要技术指标需符合设计和国家及行业相关标准的要求。
（2）探测器安装、端子箱安装、消防控制设备安装、保安监控设备、配线架等的安装必须等土建工程装修完以后方可开始，并注意成品保护。
系统安装完以后，进行系统调试验收，并做好调试报告。
三、质量标准
质量验收标准以如下施工及验收规范为依据验收：电气装置安装工程施工及验收规范（GB 50254-50259-96）；北京市建筑工程电气安装质量若干规定（94）质检总站037 号文件、全国通用《电气装置标准图集》、华北标92DQ1～13《建筑电气通用图集》及部门、行业验收规范标准。
四、质量通病与防治
1.钢管敷设工程
（1）预埋盒（箱）位移、标高控制不准、管子进盒过长、斜口、管口毛刺。
（2）管子弯扁度、弯曲半经不符合施工验收规范。
（3）跨接地线、套管连接时焊接质量差、防腐处理有遗漏。
（4）盒、箱开孔与弯径不符或开长孔、电气焊开孔。
（5）预防措施：要求施工人员严格按照技术交底进行施工，电焊工必须持证上岗。
2.管内穿线
（1）箱盒内有杂物，管子缺护口
（2）采用接、焊、包接线，工艺不符合要求。
（3）预防措施：先做出样品由熟练工人操作，技术人员现场监督实施。
3.照明器具、配电箱（柜）安装
（1）插座、灯具接线不正确。
（2）插座、灯具、开关、配电箱（柜）面板不正变形松动。
（3）插座、灯具、开关、配电箱（柜）标高出现偏差，盒（箱）有杂物。
（4）预防措施：严格按照施工图纸设计标高进行预埋，安装时有技术人员进行指术交底，施工现场检查验收。
4.防雷接地工程
（1）接地体焊接面不够，焊口有夹渣、咬口、裂缝、气孔等。
（2）防腐处理有遗漏。
（3）配件不齐或不符合质量要求。
（4）利用结构主筋作引下线，有错位现象。
（5）预防措施：电焊工要求有上岗证，施工现场认真检查填写隐蔽工程记录。
5.电缆桥架（金属线槽）安装
（1）电缆桥架（金属线槽）敷设时，垂直度、水平度不符合要求
（2）固定距离不均匀，螺栓松动，配件防腐有遗漏。
（3）接地线敷设不符合要求。
（4）接茬处不平齐，盖板有残缺。
（5）变行缝处未作处理。
（6）预防措施：加强对施工人员施工现场检查，制定施工方案，发现问题，立即处理。
6 封闭母线安装
（1）封闭母线安装时，垂直度、水平度不符合要求。
（2）设备及零件缺少损坏。
（3）固定距离不均匀、螺栓松动。
（4）接地线敷设不符合要求。
（5）母线接头螺栓不符合要求。
（6）预防措施：制定方案，做出样板，对施工人员进行技术培训，技术人员检查到位。
7.电缆敷设
（1）电缆排列不整齐，交叉严重，固定间距不均匀。
（2）电缆敷设弯曲半经不够。
（3）电缆标志牌不整齐，有遗漏。
（4）预防措施：设专人检查，质量上严格要求。
篇2：电气安装配管穿线工程施工方案
电气安装配管穿线工程施工方案
1）配管
（1）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其各连接处均应密封；
（2）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；
（3）进入落地式配电箱的电线保护管，排列整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm；
（4）电线保护管的弯曲处，不应有折皱凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%；
（5）电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：
当线路明配时，弯曲半径不小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
（6）当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒或拉线盒的位置应于穿线:
①.管长度每超过30m，无弯曲；
②.管长度每超过20m，有一个弯曲；
③.管长度每超过15m，有二个弯曲；
④.管长度每超过8m，有三个弯曲。
（7）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒；
①.管内导线截面为50mm2，及以下，长度每超过30m；
②.管内导线截面而国为70～95mm2。长度每超过20m；
③.管内导线截面为20～240mm2，长度每超过18m。
（8）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为0.15%.全长偏差不应大于内径的1/2。
2）钢管敷设
（1）采用用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆.设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理；
（2）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑；
（3）钢管的连接应符合下列要求：
①.采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2～3扣。螺纹表面应光滑、无缺损；
②.采用套管连接时，套管长度宜为管外径的l.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心.套管采用焊连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施；
③.镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接；
④.钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
（4）钢管与盒(箱)或设备的连接应符个下列要求:
①.暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣；
②.当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内；
③.当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密:对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯头滴水弧状后再引入设备的线盒。
（5）钢管的接地连接应符合下列要求:
①.当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接；
②.镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
（6）安装电器的部位应设置接线盒；
（7）明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合表中的规定（见附件）；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150～500mm。
3）金属软管敷设
（1）钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护；金属软管的长度不宜大于2m；
（2）当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理；
（3）金属软管不应退胶、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接件时，应采用专用接头，接头处应密封可靠。
（4）金属软管的安装应符下列要求:
①.弯曲半径不应小于软管外径的6倍；
②.固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜300mm；
③.与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。
（5）金属软管应可靠接地，且不得作为电器设备的接地导体。
4）配线
（1）对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500Ⅴ；
（2）穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净；
（3）不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不应穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：
①.照明花灯的所有回路；
②.同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应少于8根；
③.同一交流回路的导线应穿于同一钢管内；
④.导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内；
⑤.管内导线包括绝缘在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%；
⑥.导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。
5）质量标准及检验方法：
（1）配管及管内穿线工程
①.主控项目
A.导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ；
B.检查数量:抽查5个回路；
C.检查方法:实测或检查绝缘电阻测试记录；
D.簿壁钢管严禁熔焊连接。按管子不同材质各抽查5处。明设的观察
检查，暗设的检查隐敝工程记录。
②.一般项目
管子敷设应符合以下规定:
A.连接紧密，管口光滑，护口齐全;明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整:明配管保护层大于15mm；
B.盒(箱)设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）出顺直，在盒（箱）内外露出的长度小于5mm;用锁紧螺母(纳子)固定的管口管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4的扣；
C.线路进入电气设备和器具的管口位置正确。管内穿线应符合以下规定:
A.在盒(箱)内导线有适当余量:导线在管子内无接头；B.不进入盒箱的垂直管子的上口穿线后密封处理良好；
C.导线连接固定，包折严密，绝缘良好，不伤芯线；
D.盒(箱)内清洁无杂物，导线整齐，护线套（护口、护线套管）齐全，不脱落。
金属电线保护管、盒(箱)及支架接地(接零)文线敷设应符合以下规定:
A.连接紧密、牢固，接地(接零)线截选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏；
B.线路走向合理，色标准确，涂刷所不污染设体和建筑物。
篇3：大厦续建电气系统施工方案(2)
大厦续建电气系统的施工方案（2）
8、小型电气器具安装施工要点
8.1 插座、开关的安装
8.1.1 插座、开关的安装高度应符合设计要求，当设计无规定时插座安装高度距地面不宜少于0.3m，开关安装高度不宜少于1.3m。
8.1.2 同一室内安装的插座、开关高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。
8.1.3 安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠，并应控制相线。
8.1.4 插座的接线应符合规范要求，零线、接地保护线接线位置正确。同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。
8.1.5 严格按设计要求的型号、规格安装在指定的地点，潮湿、防爆危险场所安装相应的特殊形式插座。
8.2 小型插座箱的安装参照挂式配电箱和照明配电箱相关的技术要求。
8.3 控制按钮盒的安装
8.3.1 同一场所的控制按钮盒的安装高度要一致，安装高度宜距地面1.2～1.4m。
8.3.2 控制按扭盒应固定在支架或柱、墙体上，并做好标识。
9、照明装置安装施工方法及施工要点
9.1 灯具安装
大面积大空间成排成列的灯具布置，施工难度大，安装精度高。为了保证大区间成排成列的灯具布置安装精度，采取如下施工方法：
9.1.1 长度、宽度方向采用经纬仪准确定位，分段采用两端拉钢丝，对灯具进行调整定。
9.1.2 为了灯具位置垂直方向便于调整，灯具的吊杆应是可调节的。
9.2 预埋件安装
9.2.1 在混凝土顶板上安装重量超过3kg 的吊灯时，应预埋吊钩或螺栓，其吊钩应采用镀锌件并在预埋前，先做1.25 倍以上灯具重量试验。一般情况采用型钢作吊钩时，圆钢最小规格不小于Φ6mm；扁钢不小于50×5mm。
9.2.2 成排吸顶灯、日光灯采用预埋件安装时，采用尺子量好位置后用灰包进行弹线确定各个灯具的位置，使成排安装的灯具的予埋件距离墙边尺寸一致，在进行预埋时，位置应准确并作好标记。
9.2.3 壁灯在砖墙上安装时采用预埋金属件或打膨胀螺栓的办法。在混凝土柱子上安装，可采用在柱子上安装金属支架法或打膨胀螺栓的方法；为保证同一室内壁灯高度的一致，以土建所定标高的基准点标出壁灯的安装高度，然后进行弹线，确定各灯具的高度，根据设计位置确定预埋件的具体位置或打膨胀螺栓孔的位置。
9.2.4 成排灯具安装支吊架安装应划线定位，保证灯具安装一条线。
9.3 灯具安装
9.3.1 灯具安装应在土建装饰工程结束后进行，灯具安装应牢固、严密。
9.3.2 如果土建装饰工作在灯具安装后进行，则应对灯具采取保护措施，以防灯具被污染和损坏。
9.3.3 灯具在吊顶上安装：先进行测位、划线，确定灯具位置。在顶棚上开孔时应注意，灯具安装后应不留空隙。
9.3.4 在混凝土顶棚上安装的灯具，可采用膨胀螺栓固定。膨胀螺栓的规格应符合设计或规范要求。
9.3.5 点光源灯具安装应与室内顶棚造型完美结合。在灯具的排列上应按设计组成相应的线条和图形。为使灯具的安装达到最佳视觉效果，应积极配合土建装饰专业放线、打眼，待灯具安装就位后做好补修工作。
9.3.6 嵌入顶棚内的灯具安装因其将灯具安装在天棚内，安装时必须与装修专业密切配合，应符合下列要求：灯具应固定在专设的框架上，灯线应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚上。
9.3.7 矩形灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行，其偏差不应大于5mm。
9.3.8 如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一直线上，偏斜不大于5mm。
9.3.9 荧光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应有弯曲扭斜等缺陷。
9.3.10 对于带有灯罩的灯具，施工前应先清理灯罩内的杂物并擦拭干净，为避免今后使用中灰尘、小虫进入影响美观，灯罩口处的密封垫应安放严密。
9.3.11 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。
9.3.12 电源接线，从配电系统接线盒到灯接线端子或镇流器端子的接线应完整，在灯杆、灯链等处不得有接头。
9.3.13 对于高差在10m 以内的灯具安装和调整采用可移动操作平台进行施工，移动平台底部设有制动装置。对于高差在10m 以上的灯具，采用液压升降机进行安装及调整。
10、电缆敷设施工要求：
10.1 电缆的运输和贮存
电缆盘不应平放运输和平放贮存；在装卸电缆过程中，应使用与电缆重量相匹配的吊车进行装卸，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下；电缆端头应做防潮封头。
10.2 电缆敷设前的检查
电缆到货和敷设前应进行检查，检查内容包括：产品的技术文件应齐全，电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求，电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆头封口严密，1kV以下电缆应进行绝缘电阻测试，高压电缆还应进行耐压和泄漏电流试验。
10.3 电缆敷设
10.3.1 电缆敷设前电缆桥架、金属线槽及电缆保护管已清理完毕，有防碍的作业已经完成。
10.3.2 电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少接头和浪费。
10.3.3 电缆沿桥架敷设前，应编制好电缆走向图表，防止电缆敷设时出现排列不整齐，交叉严重的现象。
10.3.4 电缆在终端头、中间头附近，应留出备用长度。直埋电缆时应在全长上留出少量富裕。
10.3.5 电缆敷设采用人工结合机械牵引进行敷设。放电缆时先将电缆盘架设在放线架上，电缆端头从线盘的上端放出。敷设过程中，拉力要均匀，桥架上应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确。
10.3.6 电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m～2m 处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5m～10m 处进行固定。电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯等处设有标牌，标牌上应注明编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。
10.3.7 电缆在桥架上水平安装成几排时或垂直安装成几排时，放电缆应先里
边，后外边。电缆在电缆沟内的支架上敷设时，从上而下依次是高压、低压、弱电电缆。10.3.8 电缆安装用的紧固件除地脚螺栓外，均应用镀锌制品，或使用图纸规定的材料，单根敷设的交流电缆的固定夹具不应形成闭合磁路。
10.3.9 电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求，拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
10.3.10 在桥架内电力电缆的总截面（包括外护层）不应大于桥架横断面的40%，控制电缆不应大于50%。
10.3.11 电缆与水、气、电视、电话管线交叉时，间距应大于0.5m，电缆与其它管线交叉时，间距应大于0.25m。
10.3.12 电缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火分区时，所有的孔洞应用防火材料堵塞。
10.3.13 电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时，应采取防护措施，以免电缆受到损坏。
10.3.14 电缆敷设完毕后，应及时清理杂物，有盖板的盖好盖板，并进行最后调整。
10.4 电缆中间接头及终端头制安
10.4.1 制作电缆终端头和中间接头前，应熟悉安装工艺资料。
10.4.2 交联聚乙烯电缆终端头制作方式，采用热缩型工艺。
10.5 电缆标识
10.5.1 在用电设备上应加标识，以指明动力和照明线路引出的盘和线路编号。
10.5.2 信号和控制线编号应在所有柜、端子箱、设备架、控制盘和操作台上标识。
10.5.3 大于等于10mm2 电缆应在电缆终端、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内加挂标签，标签上注明电缆型号、规格及与设计相符的线路编号。
11、电动机检查与安装
11.1 电动机检查
11.1.1 检查电机的型号与容量是否与图纸符合。
11.1.2 电机外观检查应完好，不应有损伤现象，电机的附件/备件应齐全，无损伤；人工转动有无不正常的卡壳现象和噪音。
11.1.3 电机绕组有无短路、断线等情况，电刷、滑环、整流子等部件有无损坏或松动的地方。电机所附底脚螺丝是否齐全。
11.1.4 当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查：出厂日期超过制造厂保证期限；当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年；经外观检查或电气试验，质量可疑时；试运转时的异常情况。
11.2 电动机的就位与固定基础预制抽芯轴线调整就位、固定
11.3 电机试运行
11.3.1 运行前检查：土建工程全部结束，现场清扫整理完毕；电机本体安装检查结束。
11.3.2 冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。
11.3.3 电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕，动作正常。
11.3.4 测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘电阻应符合设计要求。电刷与换向器或滑环的接触应良好。盘动电机转子时应转动灵活。电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。电机外壳油漆完整，接地良好。照明、通讯、消防装置应齐全。
11.3.5 电机的第一次起动空载运行时间为二小时，并记录电机的空载电流。
11.3.6 电机的负载运行的检查：电机的旋转方向符合要求，无杂音。换向器、滑环及电刷的工作情况正常。检查电机温度，不应有过热现象。滑动轴承温升不超过45℃，滚动轴承温升不超过60℃
11.3.7 电气设备交接试验。
电气设备的试验除应符合GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定外，如进口产品，尚应符合其进口产品相应标准及试验条件要求进行试验，并出具报告。交流电动机：测量绕组的绝缘电阻，在常温下不应低于0.5MΩ；测量绕组的直流电阻。导线：绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。电力电缆：测量绝缘电阻值。测量绝缘电阻值时，采用兆欧表的电压等级，应按下列规定执行：100～500V 的电气设备或回路，采用500V 兆欧表；3000V～10000V 的电气设备或回路，采用2500V 兆欧表。
12、防雷、接地系统施工要求
12.1 经计算本建筑物属三类防雷建筑物(0.08次/a<0.3次/a)。考虑该建筑物较为重要按二类防雷建筑物设计，与大楼其它接地系统共用接地网。接地电阻要求不大于1欧。
12.2 塔楼屋面沿女儿墙、水池天面四周明敷避雷带,利用屋面混凝土楼板内的主筋做≤10*10或12*8的避雷网网格。裙楼屋面沿女儿墙敷设避雷带。利用混凝土柱内对角二根通长焊接的主筋做接地引下线，其间距不大于18米。利用基础内钢筋网做自然接地体。利用基础梁内的二根>￠16主筋将各引下线相焊接，形成接地网。
12.3 10层及以上楼层,每隔层利用沿建筑四周圈梁外侧水平主钢筋焊成一个封闭式避雷带，此避雷带与四周的引下线相焊接，将10层及以上各层四周外墙上的拦杆、门窗等较大金属物与此避雷带相连接。
12.4 高出屋面的金属构件、金属管道、玻璃幕墙或广告牌等均应与避雷带相连接。
12.5 竖井敷设的金属管道及金属物顶端与防雷装置（如避雷带）相连接,底端与防雷装置（如引下线）接地网相连接。
12.6 大楼四周的引下线在首层高出地面0.5米处用镀锌100*100*8钢板做接地引出端子板，平装饰柱面以便测量接地电阻或增补接地装置用。
12.7 所有防雷装置的各种金属构件必须镀锌（浇灌在混凝土内的除外），焊接处应做防腐处理。
12.8 消防保安控制中心、网络机房等电子设备较多的设备房内，在离地0.3米的墙上设置一个局部等电位联结端子箱（见02D501-2中34页及有关页次）。与其它接地系统共接地网，接地电阻要求不大于1欧姆。
12.9 设置电涌保护器：
1.除高压装置设避雷器外，在变电所低压受电屏上装设电涌保护器；
2.在消防控制室、光纤机房、电脑房和向电脑供电的配电箱内装设电涌保护器；
3.建筑物顶上的广告照明和航空障碍灯的配电箱内装设电涌保护器；
4.电子设备的电涌保护器根据各设备要求由厂家配套供货。
13、电气系统调试要求
13.1 动力照明系统
13.1.1 调试条件
各项电气工程安装均已完毕，施工项目符合调计求及相关国家验收规范，并经检验合格。工程的设计施工图、隐蔽记录，质量评定表，调试报告等资料
齐全。与调试相关的管道，通风等设备和联锁置均已安装调试完毕，并符合使用条件。水泵房及各楼层配电间均清理干净，无任何影响试运行的障碍。拆除设备上的各种临时用电接线。安全防火措施齐全。13.1.2 调试前的检查准备
(1)动力系统
每一回路的电缆、电线、密集式线线都进行严格的绝缘摇测检查，相间，相对零，相对地绝缘电阻不小于1欧姆，并给监理验收作出记录。每台电机压线前对电机进行相间，相对零，相对的绝缘摇测检查，验收并作出记录。对主接线图，二次接线图，检查接线正确与否，检查每接线端子有无松动及漏接情况。接临时电源进行单机调试，将临时电接至主进线开关，由主开关向各支路逐级送电，对电动机及泵进行泵机分离空转实验前，检查手动盘车是否转动灵活，有无异常音响。进行相序检查调整
(2)照明系统
单相用电负载，同样对每个回路，每根导线进行绝缘摇测检查，并作相记录。检查开关是否与所控制灯具对，单相三眼插座是否为左零，右火。每盏灯具进行接线检查，相线、零线是否错接，接线是否牢固
(3)试运行的内容
根据送电条件对配电线路进行检查。由变配电室低压配电柜主开关分别向各支路逐级送电，每级开并分合三次，确认无误后，合闸进行下级送电。各系统相序调整检查，确保相序准确无误后进行正式电源，供电操作。
(4)安全防范措施
系统调试前，技术指挥和负责人对参加试运人员进行安全技术交底。凡直接参加送电调试人员，必须戴手套和穿绝缘鞋。调试运行中，对带电的配电箱、开关柜挂上"有电"的指示牌，在停电的设备或线路上工作时，在断电电源开关，箱柜上挂上"有人工作"、"禁止合闸"等指示牌。对即将送电线或送电后的配电闸上锁，并挂上警告标志。操作电源开关时，脸部不得向开关，躲到开关一侧。
13.2 单体校验
13.2.1 本工程所使用的高低压电气设施都应进行单体校验，若设备生产厂或业主有特殊试验要求，将根据其要求进行试验。任何装置都应进行投入使用前的检验，以保证其正确安装。
13.2.2 所有电气设施安装完后，都应检查其安装是否牢固，偏差是否在标准范围内。
13.2.3 检查设备、材料规格、型号、性能是否符合图纸和技术资料要求。
13.2.4 检查配电箱、配电柜、控制柜接线是否与图纸相符合，接线端子螺栓是否紧固。
13.2.5 测试每条线路的绝缘电阻值看是否达到规范要求；测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。
13.2.6 检查照明灯具、照明开关、插座的相线、零线、接地线是否连接正确。
13.2.7 检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进行调整。
13.2.8 检查控制装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。
13.2.9 检查控制开关位置是否正确，操作机构应灵活、准确。
13.2.10 做好以上检查后，可将电源从第一级开关起，逐级送到最末一级，并检查电源的电压、相序。
13.2.11 先逐个回路进行送电，再对单台设备、灯具按使用说明书的要求进行手动调试。
13.2.12 对照明灯具，还应进行照度的测试。
13.3 防雷、接地装置的检验
13.3.1 接地网的接地电阻采用灵敏、精确的电阻测试仪测量接地电阻，其测量阻值应符合设计要求，如不能达到要求规定应增加接地极，如增加接地极困难，应对接地极周围土壤进行处理，以降低接地电阻。
13.3.2 应检查避雷带和从屋顶引下线的固定是否牢靠。
13.4 单系统试验
13.4.1 经过单机调试合格后，就可进行单系统试验，手动操作各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确，保护回路动作值是否正确、灵敏。
13.4.2 手动操作正确后，将控制开关放在自动位置上，进行自动操作调试，人工摸拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对不能正常动作的控制设施参数进行调整，直到满足要求。
13.4.3 远距离控制试验
在控制管理中心，在主控制柜上对控制远距离的灯具、应急发电机等设备的开关进行开、关操作，检查各控制设施能否正确工作，各受控设施的工作状况能否在主控制柜上正确显示。
13.5 试验记录
试验人员对所有试验项目及试运情况进行记录，并由调试负责人审核，方可作为试验依据提交有关部门审核。
13.6 交工验收
13.6.1 安装工程可以先进行单项工程交工，再进行总体工程总交工。
13.6.2 单项工程致统试运行经业主、监理及政府有关标部门验收后，按当地工程档案管理部门的要求整理好工程档案资料，编写工程设施操作、维修手册。
13.6.3 所有单项工程交工后，进行工程总体交工，将工程交工资料上交业主及政府有关部门。
14、弱电
14.1 参照标准：弱电系统的施工可参照国家现行相关规范要求进行。
14.2 弱电管线系统独立敷设，并采用镀锌钢管式金属线槽配线，竖直部分沿电井，沿墙敷设。
14.3 本工程弱电设计包括综合布线系统、有线电视系统、楼宇自控系统等。
14.3.1 综合布线系统：本工程将电话与计算机网络纳入到综合布线系统；
(1)电话：设于各办公室、机房、休息室及大厅。
(2)计算机信息点：各办公室、休息室、大厅、服务中心、银行等。
(3)建立通达每信息点的数据接入网络，光缆同轴网到栋向信息点提供2种基本业务（普通电话，高速数据），通过以上宽带数据接入网络，支持50%以上的信息点以300kbps以上的下行速度同时高速接入本地骨干IP 网。
14.3.2 有线电视系统：设有线电视插座，电视信号线路由当地有线电视台引入。本工程设计预留管线。
14.3.3 楼宇自控：系统对空调机组，制冷机组等进行统一监视、控制及管理。
14.4 安装工程施工控制要点
14.4.1 弱电系统在系统设备选型完成后，应按照设计的要求结合具体设备功能进行深化设计，根据建筑的形式及特点，明确布线的方式及走向、前端和终端设备的安装方式、机房设备的安装布置方式等。
14.4.2 弱电系统涉及的子系统复杂，预留预埋工程量较大，应注意在土建工程施工时及时配合；还应注意与机电其它专业协调配合，综合考虑各专业的管线走向和布局。
14.4.3 各弱电机房设备的安装
应在土建装修工程结束，吊顶内的安装工程基本结束，已安装正式照明灯具（可采用临时电源供电）。14.4.4 弱电系统前端和终端设备、元件的安装应在工程后期进行，并随时注意与装修工程配合，避免安装过早造成不必要的损坏或丢失。
14.4.5 各系统安装完成后必须按照有关规范和设计的要求进行设备单体调试和系统综合调试和系统测试，对于集成系统还应进行全面的联合调试。