智能大厦电气工程施工方案
本工程电源供给均由西楼地下一层低压配电室引来，总安装功率2869.7 kW，计算有功功率PJS＝20**.2 kW，计算无功功率QJS＝1320.1 kWQR，补偿无功功率360kVQR。
１、电气工程施工范围：
本工程施工范围主要包括：钢管暗敷设，管内穿线，电缆桥架安装，电缆敷设，配电箱（柜）安装，灯具安装，开关、插座安装，电话配管配线系统，消防报警系统，计算机网络布线调试，防雷及接地系统制作安装调试，电视系统，保安监控系统，新风机监控系统。
２、供配电系统：
本工程由西楼总配电室引来四个回路电源电缆线路引入本楼地下一层配电室，配电室内设法２台配电柜，MAA1－1MAA4为动力柜，2MAA1-2MAA2为照明柜，2LAA1-2LAA2为动力柜，1LAA1-1LAA4为动力柜，1KAA1-1KAA5为冷却机，空调机动力柜2KAA1-2KAA5为冷却机及空调机动力柜共分６部分。
电源引入使用电缆并穿墙之后沿电缆桥架敷设引入配电室，电缆过墙引入部分应根据规范要求，必须做好防水处理，其埋设深度距室外地面不应小于0.7 m，并应有适应防水坡度，除注明外电缆保护管伸出墙外地1 m，室外电缆敷设从图上看未反应出来，在施工当中应与设计单位和甲方协商。
３、电缆桥架安装：
（１）材料要求：本产品应采用经过镀锌处理的定型产品，其规格应符合设计要求，桥架内外应光滑平整，不应有扭曲，翘边等变形现象，并有产品合格证。
（２）电缆桥架安装：
本工程使用的电缆桥架为TJ600×150，安装方式均沿吊顶板内吊杆安装，距室内地面为3.0 m，从１轴至６轴之间为双层桥架。在双层桥架段内的吊杆应使用L30×30×4的角钢，膨管螺栓应使用?12的，固定点均按规范要求，一般不大于1.5 m，根据某市市建设工程质量监督总站037号文件规定，使用镀锌电缆桥架可以不使跨接地线，但桥架的搭接处必须使用镀锌螺母，平垫，弹簧垫等。
吊杆的做法如图所示，执行92DQ5标准图集，图号5-58，角钢吊架式，或圆钢吊架式方法施工。引入强电井内的桥架使用TJ600×150镀锌产品，并沿管道井内沿墙引上至五层。
４、钢管暗敷设：
（１）材料要求：
本工程使用的钢管为水煤气钢管，管壁厚应均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象，管内应刷防锈漆，钢管应有出厂产品合格证，并加盖供应商红章。
（２）钢管暗敷设：
本工程所有管路敷设，应沿墙或沿顶板内暗敷设管子的连接均采用套管连接，有吊顶的采用套丝连接套管长度为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心位置，焊口应焊接牢固，并严密，管路过长以超出规范要求的应加装中间接线盒，在管进盒，箱应排列整齐并与管径相吻合，管入盒要求一管一孔，在盒子开孔时不得开长孔，铁制盒箱严禁用电焊，气焊开孔，如果用定型产品，盒，箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或砂浆加石膏补平齐，不得有露洞现象，并防止进水，管口入盒，箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒，箱，应小于5 mm，露出铁锁紧螺母的丝扣为２－４扣为宜，两根以上管入盒，箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，暗配的钢管应沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15 mm，进入落地式配电箱的钢管，应排列整齐，管口应高出基础面不小于50 mm，穿过建筑物基础时，应加保护管。
混凝土墙配管，可将盒，箱固定在该墙的钢筋上接着敷管，每隔壁1 m左右，用铅丝绑扎牢管进盒，箱要煨灯驻叉弯，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，现浇混凝土楼板配管，先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，管路每隔1 m左右用铅丝绑扎牢如有超过3 kg的灯具应焊好吊杆。
（３）暗配管敷设工艺流程：
暗配管敷设 → 预制加工 → 测定盒箱位置 → 稳注盒箱 → 管路敷设、连接（管路敷设方式：１随墙配管，２现浇混凝土墙内，３楼板内）→ 地线连接：１跨接地线，２防腐处理。埋入土层内的钢管应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油，或应采用水泥砂浆全面保护。敷设在地下一层，二层的钢管进入设备基础应加套管，引上设备基础的钢管，可在管口处装设防水弯头。
（４）质量标准：
１）连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。
２）管子入盒，箱内露出的长度小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2-4扣。
（５）成品保护：
１）敷设管路时不要踩坏以绑扎好的钢筋土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱位移，私自改动电线管路及电气设备。
２）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现管及时不齐管，配管后应及时加管堵把管口堵严密。
５、配电柜（箱）安装：
（１）材料设备要求：
根据设计要求，各配电柜箱均有明装和暗装，箱体应有一定的机械强度，周边应平整无损伤，无油漆脱落现象，各种电器开关安装牢固，开关电器应开关灵活，绝缘性能良好，箱内的线排列整齐，接线正确，压接线应牢固，并有两部和某市市供电部门生产许可合格证。
（２）暗装配电箱安装：
根据设计要求，各配电箱安装的位置和预留位置孔洞尺寸应符合设计和规范要求。
根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴面平整，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
（３）工艺流程：
配电箱安装要求 → 弹线定位 → 固定箱体 → 绝缘摇测。
（４）落地配电柜安装：
本工程低压配电室共计安装22台低压柜，安装牢固，各柜连接紧密，无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5 mm，水平误关每米水大于1 mm，总误差不大于5 mm，柜面连接应平直整齐。
电缆引入电缆沟时，应昼量从电缆沟的纵向引入，以避免电缆弯曲半径过小。
低压柜的基础底座安装方法应参考标准图集JD1-117方法施工。
配电室的接地应从室外引入，使用VV22-1kV-1×25，单芯铜电缆从第６轴引入引上电缆架至低压配电室。并单独从强电井内引出其1根VV22-1kV-1×25钢芯电缆引至低压配电室保证工作接地。
铝母排安装应根据设计的要求，使用TMY-3×（80×6）+2×（50×5）铝母线，安装在配电柜顶端，使用电车绝缘子W*-01型作为母线支架。
６、管内穿线：
（１）材料要求：
绝缘导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口
螺旋接线帽：应根据铜导线截面积和导线的根数选择相应型号的绝缘螺旋接线帽。
接线端子：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
（２）工艺流程：
选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口 → 穿线 → 导线接头 → 接头包扎 → 线路检查绝缘摇测。
（３）导线与带线的绑扎：
导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
导线根数较多时，或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯斜插排齐在带线上用绑扎缠绕绑扎牢固便于穿线。
（４）管内穿线：
穿线前：应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏，均应补齐。
穿线时应由２人配合协调，一拉一送来完成，同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，管内的导线总数不得多于８根（指同一回路）。穿入管内的导线不得有接头不得有绝缘破损及死弯，导线总截面不应超过管内面积的40％。
（５）钢导线在接线盒的连接：
单芯线并接头，导线绝缘台并齐全拢，在距绝缘台约12 mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，抒余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。
（６）绝缘螺旋接线钮做法，６mm2及以下的单芯铜导线在接线钮连接时，剥去导线的绝缘后，在连接时把外露的线芯对齐顺时针方向拧花，在线芯的12 mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。
（７）线路检查及绝缘摇测：
接、焊、包全部完成后，应进行自检与互检，检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验证标准的规定。检查无误后进行摇测。
使用摇表选用500 V，量程为0-500 MW的兆欧表，进行绝缘电阻的摇测，在进行摇测时，将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测时将干线与支线分开，摇动速度在120r/ mim左右，，读数应1 mim以后的读数为宜。
要求：照明线路绝缘电阻不小于0.5 MW，动力线路绝缘电阻不小于1 MW。
本工程的所有接地（接零）线截面应符合设计和规范的要求，使用的导线的颜色应符合要求。多股软铜线涮锡应均匀、洁净。接线应使用合格的产品，并有合格证。
７、插座、开关安装：
（１）材料要求：
本工程所有开关，插座的规格，型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
1）开关安装，所有的开关接线，同一场所的开关切断位置应一致操作应灵活，接点接触可靠，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm，开关安装高度为1.4 mm，开关的面板应端正，严密并与墙面平，开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致成排安装的开关高度以应一致据规范要求高低差不大于2 mm.
2）插座安装：所有的插座根据设计要求，均采用10 A以上安全型，安装高度距地0.3 m，所有插座回路加装漏电保护器漏电动作时间0.1 S，所有插座接线，面对插座的右极接相线，左极接零线（N），单相三孔及三相四孔的接地（N）及保护线均应在上方。强电插座与弱电插座相距在500 mm以上为宜。
在同一室内安装的插座高低差不应大于５mm，成排的高低差不应大于mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。
８、接地保护及防雷接地：
（１）材料要求：
本工程接地保护线根据设计的要求，均采用VV22-1×25 mm2和镀锌扁钢－40×4，特别是地下一、二层沿电缆桥架敷设接地保护线，所有动力设备的金属外壳均以保护线相连接，具体的作法执行92DQ13标准图集、图号3-37方法施工。
（２）接地保护线敷设：
本工程接地保护线敷设方式，从室外接地极相连接并穿墙引入沿桥架敷设，使用VV22-1×25 mm2引至强电井内的接线板。
（３）防雷接地系统：
本工程接地系统安装敷设方式，在室外-800处埋入-40×4的镀锌扁钢，并以主楼内的柱内主筋相连接，室外沿主楼四周边埋设，每间隔离5 m做接地极，使用镀锌钢管L=2500，?50。具体作法详见JD10-113。
防雷引下线利用墙内两根?16的主筋，焊接一整体贯通，并与基础底板钢筋焊接成为一体，在地下一层 -1 m处图中的编号1.2-8、9、10、11、-15、16外侧处引出扁钢-25×3与100×100的钢板相连接，在以室外接地极相连接，要求接地电阻不大于1 W。
在图中，编号2￠、82、162外侧距地0.5 m处做测试点，2、3、18在－6.2 m引出100×100钢板作为引至配电室及电缆竖井接地线的引出点。
从2、3、18柱的外侧引出点至配电室的电缆沟内的接地线使用-40×4的镀锌扁钢，并敷设在室内地面-6.2 m处，焊接点作防腐处理，根据设计的要求接地电阻不大于1 W。
从18柱的外侧引出点至弱电井和强电井接地保护线通长引上，使用镀锌扁钢-40×4并沿电缆桥架敷设，根据设计的要求接地电阻不大于1 W，作法详见JD10-121，JD10-120，JD10-129方法施工和92DQ13图集，图号13-24方法施工。
屋面防雷接地线，主要是沿女儿墙敷设避雷带，使用材料-25×4的镀锌扁钢，从柱内引出的接地线使用镀锌扁钢板-40×4并以?16的柱内主筋相连接。
根据设计的要求，女儿墙的避雷带标准图使用?８的镀锌园钢，本工程改为-25×4的镀锌扁钢，屋面做成网形见施工图，屋面的所有设备，比如冷却塔卫星接收天线，应以避雷带可靠的连接，高出屋面的金属结构都应以避雷带可靠的连接，接地电阻应小于1 W，具体内容和施工请详见施工图和规范。
本工程的照明灯具和钢管暗敷设在二次装修当中完成，本工程无图。
９、电话系统：
本工程电话系统与信息系统均为同一线路回路在每层和每个房间均安装两个接线盒或两个出线口，一个为电话出线口，另一个为计算机出线口，各分支路管
路暗敷设顶板或地面的木地板内，然后进入吊顶内CT100×100的线槽内，出线口的安装高度距室内地面0.3 m。其他设备、室外光缆均由专业队伍施工，主要负责配管，出线口的接线盒安装。电话的从室外穿入室内的电缆，应穿墙引入，在穿墙处的施工，应执行92DQ5标准图集，图号为5-4一式剖面方法施工。
直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，其埋设深度距室外地面不应小于0.7 m，并应有适当的防水坡度，电缆保护管伸出墙外为1 m。
10、电视系统:
本工程的电视部分，分为有线电视和卫星电视，要求的条件能够正常收到中央、某市各个电视节目以外，均能通过卫星接收天线均能收到其它外省市电视节目，并能清楚地收看，主要负责钢管暗敷设以及接线盒的安装。
卫星接收天线和室外电视塔均安装在屋顶端天线需要安装接收天线并与避雷网相连接，主干线从弱电井从上至下引至四层和一层的四分支器，然后引出各层并沿地板内暗敷设，出线口的高度距室内地面0.3 m，卫星的安装及设备安装调试均由专业队伍来施工。
11、保安监控系统:
本工程的保安监按系统均由电视摄像机来完成，全楼共计安装33台，安装在主要通道口处，管线暗敷设在吊顶内，主控室设在西楼。
摄像机的安装方法执行92DQ11标准图集、图号11-47方法施工。主干线路从西楼保安控制室引来，设备安装和调试由专业队伍施工。
12、消防报警系统:
本工程消防管线暗敷设大部分敷设吊顶内，主控制室设在西楼，设备的安装和调试均由专业队伍施工。
13、楼宇自控系统:
本工程的楼宇控制主要对十八套新风机组三套冷水机组一及六台送排风机组施监控，信号送至西楼楼宇自控室，安装DDC的自控箱位置及电力控制打的管路连接现场仪表的安装位置及标高应现场密切配合，主要包括电动对开多叶调第器差压变送器电阀门温度传感器湿度传感器流量传达室感器电动控制箱，差压传感器等管线敷设均为?20的钢管，并暗敷设吊顶内或沿墙敷设。
14、综合布线系统：
本工程综合布线设备间设在地下一层，大对数电缆及光缆通过总配线架分别送至本楼，西楼及主楼的各楼层配线架，光纤用于数语音通讯，大对数电缆用于评阅通讯，由配线架至信息口的信息线水平敷设在吊顶内走电缆桥架或穿金属管，垂直敷设应在墙内暗敷设。
根据设计要求，二∽四层部长办公室及会议室内设地面出线箱，要求管线由下层穿楼板引上，在施工过程当中应以土建专业密切配合予埋钢管施工。出线箱内根据设计要求设四个信息口及两个电源出线口。
根据设计要求，一∽五层机房间的线路连接通过安装于地板下的易安装槽实现，数据线，信息线及网络应以甲方和专业队伍协商施工方法。综合布线系统主要仅为管路走向的方案，详细方案见专业公司设计的图纸。
篇2：综合楼二楼电气工程施工方法
综合楼二楼电气工程施工方法
一、布线
电线的敷设应符合设计要求，可采用配管（金属配管或塑料管）、护套线等敷设线路。不得将普通绝缘电线裸露敷设。
1、配管布线：
a)按设计要求选择适当的配管，管间连接紧密，管口光滑，护口齐全；配管应固定，排列整齐；盒（箱）设置正确，固定可靠。
b)电气管路与蒸汽管热水管间距宜大于500mm，与其它管路应大于100mm；吊顶敷设管线应固定可靠，距顶棚面间距大于50mm。
2、护套线配线
a)护套线敷设时，严禁有纽绞、死弯、绝缘层损坏，护套断裂等缺陷；严禁直接埋入抹灰层等碱性材料内敷设。
b）布线平直、整齐、固定可靠；穿过梁、墙、楼板等处应有保护管。
3、照明器具及开关插座的安装
a)照明器具的选择应符合设计要求；大型灯具安装须用吊钩、预埋件或专用框架可靠固定埋设牢固；电源线不应紧贴器具外壳，吸顶灯固定面罩的外边框应紧贴棚面，发热量较大的器具与可燃材料的接触处应进行隔热处理。
b)插座、开关安装牢固，四周无缝隙；插座开关离地面间距不小于２0０mm,插座、开关位置高低应保持同一水平线，目测无明显偏差；面板整洁无污迹。1.5m以下安装的插座应采用防触电保护措施的插座；厨房、卫生间内安装的开关应采用带防水措施的开关。
c)单相两孔插座的接线，面对插座左孔接零线，右孔接相线；单相三孔，三相四孔插座的接地（零）线接在正上方；插座接地线单独敷设，不与工作零线混同。
d)电线接线与线路保护
e)所用导线的型号、线径应符合设计要求；导线连接紧固，接头部首拉力；包扎严密，不伤线芯，导线无纽绞、曲结、死弯、绝缘层破损等缺陷。
f)采用螺钉（螺帽）连接时，导线无绝缘距离不大于3mm；铜线间连接采用铰接法时铰接长度不小于5圈，绑扎法时绑扎长度不小于10倍线径，连接后搪上焊锡；用黑胶布爆炸接头时，内部应先包绝缘带。
h)分支接头应在接线盒、灯头盒、开关盒内处理，每个接头上接线不宜超过两根；先在盒内留有适当余量。
i)线路应采用适当的短路保护、过载保护措施及接地（零）保护措施。
二、壁灯的安装
1．安装位置确定
（1）一般壁灯的高度，距离工作面（指距离地面80～85cm的水平面）为1440～1850mm，即距离地面2240～2650mm。卧室的壁灯距离地面可以近些，大约在1400～1700mm左右。
（2）壁灯挑出墙面的距离，大约为95～400mm。
2．安装方法
壁灯的安装方法比较简单，待位置确定好后，主要是壁灯灯座的固定，往往采用预埋件或打孔的方法，将壁灯固定在墙壁上。
三、吊灯安装
大的吊灯安装于结构层上，如楼板、屋架下弦和梁上，小的吊灯常安装在搁棚上或补强搁栅上，无论单个吊灯或组合吊灯，都由灯具厂一次配套生产，所不同的最，单个吊灯可直接安装，组合吊灯要在组合后安装或安装时组合。对于大面积和条带形照明，多采用吊杆悬吊灯箱和灯架的形式。
1。料具准备
（1）施工材料：常用材料有以下几种。
①木材（不同规格的水方、木条、水板）、铝合金（板材、型材）、钢材（型钢、扁钢、钢板），主要作支撑构件。
②塑料、有机玻璃板、玻璃作隔片，外装饰贴面和散热板、铜板。电化铝板作装饰构件。
③其它配件如螺丝、铁钉、铆钉、成品灯具、胶粘剂等。
（2）施工工具：钳子、螺丝刀、锤子、电动曲线锯、电锤、手据、直尺、漆刷等。
2．吊杯、吊索与结构层的连接
（1）操作方法：主要考虑预埋件和过渡件的连接。
①先在结构层中预埋铁件或木砖（水砖承重除外）。埋设位置应准确，并应有足够的调整余地。
②在铁件和木砖上设过渡连接件，以便调整理件误差，可与理件钉、焊、拧穿。
③吊杆、吊索与过渡连接件连接。
（2）安装注意事项：安装施工时应注意以下三点。
①安装时如有多个吊灯，应注意它们的位置、长短关系，可在安装顶棚的同时安装吊灯，这样可以以吊顶搁栅为依据，调整灯的位置和高低。
②吊杆出顶棚须面可用直接出法和加套管的方法。加会管的做法有利于安装，可保证顶棚面板完整，仅在需要出管的位置钻孔即可。直接出顶棚的吊杯，安装时板面钻孔不易找正。有时可能采用先安装吊杆再截断面板挖孔安装的方法，但对装饰效果有影响。
③吊杆应有一定长度的螺纹，以备调节高低用。吊索吊杆下面悬吊灯箱，应注意连接的可靠性。
3．吊杆、吊索与搁栅连接
吊杆、吊索直接钉、拧于次搁栅上，或采用上述板面穿孔的方法连接在立润栅上。或吊于次摘栅间另加的十字搁栅上。吸顶灯所用光源的功率：白炽灯泡为40～100W，日光灯多为30～40W。
四、吸顶灯的安装
1．分类
（1）吸顶灯按构造分类：有浮凸式和嵌入式两种。
（2）吸顶灯按灯罩造型份类：有圆球形、半球形、扁圆形、平圆形、方形、长方形、菱形、三角形、锥形、橄榄形和垂花形等多种。
吸顶灯在设计时，也要注意结构上的安全（防止爆裂或脱落），还要考虑散热。灯罩耐热、拆装与维修都要简单易行。
吸顶灯安装
小吸顶灯一般仅安装在摘栅上，大吸顶灯安装时则采用在混凝土板中伸出支承铁架、
铁件连接的方法。
1．料具准备
材料和工具选用参考吊灯安装。
2．操作方法
（1）顶棚开口：先以小搁栅接吸顶灯开口大小围合成孔洞边框，此边框既为灯具提供连接点；也作为抹灰面层收头和板材面层的连接点。边框一般为短形。大的吸顶灯可在局部补强部位加斜撑做成国开口或方开口。见图12－2－9。
（2）吊筋与灯具连接：小型吸顶灯只与搁栅连接即可，大型吸顶灯要从结构层单设吊筋，在楼板施工时就应把吊筋理上，埋设方法同吊顶理筋方法。埋筋的位置要求准确，但施工中不可避免有一定误差，为使灯具安
装位置准确，在与灯具上支承件相同的位置另吊润栅（图12－2－10）。搁栅上与吊筋连接，下与灯具上的支承架连接，这样既可保证吸顶灯牢固安全，又可保证位答准确。
（3）建筑化吸顶灯：常采用非一次成品灯具，而是用普通的日光灯、白炽灯外加"
格板玻璃、有机玻璃、聚苯乙烯塑料晶体片等，组装成大面积吸顶灯。其安装程序是：
①加补强物件，加边框开口。
②将承托、固定玻璃的吊杯、吊件与搁栅或补强搁栅连接。
③安装灯具。
④安装玻璃。
由于它不是一破定型构件，安装时调整好尺寸和平整度是很重要的。在搁栅水平或方正的前提下，一个顶棚的同一种灯具所用的吊杆、边框和螺栓的规格要一致。
3．安装注意事项
（1）施工前应了解灯具的形式（定型产品、组装式）、大小、连接构造，以便确定埋件位置和开四位置大小。质量大的吸顶灯要单独理吊施，不可用射钉后补吊筋。
（2）熟悉吸顶灯平面图及节点详图，研读灯具布置图和节点详图，以及灯具样本。
（3）吸顶灯与顶棚面板交接处，吸顶灯的边缘构件应压住面板或遮盖面板板缝。在大面积或长条板上安装点式吸顶灯，采用曲线锯挖孔。
（4）组装式吸顶灯玻璃面，可选用菱形玻璃片，聚苯乙烯晶体片，或对普通玻璃、有机玻璃进行车、磨等表面处理，以增加折射和减少透射率，避免暗光。
篇3：综合楼室内电气工程施工技术方案
综合楼室内电气工程施工技术方案
本工程主要为二级用电负荷，由市供电局供电，采用10kV高压电缆引进变电站。低压配电柜至高压端由供电部门完成。低压配电柜出线及此后相应的电气工程由总承包商完成。
*总施工原则
设备安装原则：按层划分施工区段，施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装工作量较大的设备
管道施工原则：按照有压管让无压管、小管让大管的原则进行施工。
*施工进度计划
由于本工程的一大特点是工期紧，施工工作量较大，交叉配合比较多。
具体施工详细计划见综合进度计划表。
*施工准备
组织工程技术人员认真熟悉图纸和有关文件，做好设计交底和图纸会审。
认真贯彻执行ISO9001系列质量体系要求，审核分包编制的项目质量计划、施工组织设计及施工方案，关键部位和工序做详细专题技术方案，并报业主及监理审批。
要求技术人员编制施工图预算、物资需用量计划（包括进场计划），计划统计员根据物资需用量计划编制物资采购计划并分出主次，以免因材料问题影响施工进度。
*图纸会审
加强对图纸的审核，及时发现各专业图纸之间以及与土建图之间的矛盾，避免由于设计上的问题，带来的返工浪费而影响工期。为保证审图质量，主任工程师必须组织有关人员，严格按照审图的阶段程序进行。
*优化资源配置，实行动态管理
根据本工程特点，项目电气人员将根据施工进度计划优化人力、机械、材料、资金、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，保证各生产要素及时进退场，实现项目法施工动态管理的要求，特别是劳动力的动态管理。项目部在细化施工进度计划的同时，更应对工序质量、工序间的衔接进行严格管理，制定出严格的上下工序的交接程序和应急处理措施，确保资源流动而工序作业紧密连接，杜绝一切可能发生的隐患，充分调动所有人员的积极性，确保工期、质量目标，达到本工程成本的降低。
*工程内容
本工程分为照明系统 、应急照明系统。强电由低压配电柜下口至照明灯具和插座末端的所有管线和设备安装；建筑的防雷和所有电气设备接地, 采用保护、工作和防雷共同接地体时，接地电阻≤1Ω。
电气部分：包括配线、管内穿线、配电箱安装等。
施工顺序：配管→线缆敷设→线路测试→灯具安装→电气设备安装。
*开关柜安装时，符合下列要求：
箱出库前检查其型号、规格与图纸设计是否相符，部、元器件有无损坏，各种附件、技术资料是否齐全，无误后方可出库。
箱就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。箱体与箱体、箱体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。
箱本体及内部设备与各构件间连接牢固,箱安装后符合下面的规定。
箱安装检查项目 允许偏差
垂直度（每米） 5
水平度 相邻两盘顶部 2
成列盘顶部 5
不平度 相邻两盘边 1
成列盘面 5
盘间接缝 2
*照明线路安装顺序及技术措施
划线定位→支架安装→配管→管内穿线→线路测试→开关、插座安装→灯具
安装→通电试运行。
首先根据装饰平面图和电气布线图拉线、定位。
钢管在吊顶内明敷时，钢管吊卡的距离G15-20间距为1500，G25-32间距为2000。
吊架固定选用M8*60的膨胀螺栓，管卡选用多用抱式管卡。
墙上暗敷线路开槽用专用墙槽切割机，开关盒距门边150-200mm,距地1300mm。
确定钢管的走向钢管的规格，根据灯具的间距下料。
所有的吊架严禁借搭其它用途的支架上。
钢管进入盒、箱内外必须带锁母且拧紧。
钢管进入盒、箱遇到需弯头时，弯曲半径在墙内不小于管子外径6倍，埋入地下或混凝土楼板内不小于管子外径的10倍。
在吊顶内敷设的钢管整齐美观，明配钢管任意2m段内平直度3mm,垂直度2mm为合格。
明敷在混凝土墙面或顶板上的钢管做到，横平竖直任意2m段内平直度3mm,垂直度2mm为合格。
钢管连接完成后，对所有的丝口连接的地方，都要进行可靠的电气连接，焊接的长度为圆钢直径的6倍，焊缝要饱满，清除焊渣，刷防锈漆二道，或用专用接地导线和接地卡子进行连接。
明暗敷设的开关盒要整齐，离门边距离150-200mm成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm，同一室内安装高度不大于5mm。
照明配电箱的安装，要检查配电箱的型号、规格、然后逐一安装，防止型号规格搞错。
配电箱安装标准，垂直度平直度每米为1mm,二个配电箱相邻缝垂直误差不大于1.5mm。
管内穿线首先清扫管路内的灰尘，将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，把管内的杂物清理干净。
放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对，核对无误后方可进行放线。
穿线时管口上加入护圈后方可进行拉线。
当管路上转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
同一交流回路导线必须穿于同一管内。
不同回路，不同电压的导线，不得穿入同一管内。
两人穿线时，配合协调，一拉一送。
接线盒、开关盒、灯头盒内导线的预留长度为150mm。
配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。
导线连接具备的条件，导线接头不能增加电阻值，不能降低原绝缘强度，零线和保护接地线要分清。
剥削绝缘方法，用电工刀以45°倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就停止用力接着使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口推入背部以45°叫削断。
导线连接用专用接线帽压接或将导线缠绕紧后涮锡。
导线的包扎。首先用绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始缠绕1-2个绝缘带幅的宽度，再从半幅宽度重叠进行缠绕，在包扎过程中尽可能的收紧绝缘带。
线路的检查及绝缘摇测。焊接全部完成后，要进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求，不符合规定立即纠正，检查无误后，再进行绝缘摇测。
照明导线的绝缘电阻值不小于0.5MΩ为合格，摇表为500V、量程为0-500MΩ的兆
欧表。各种安装类型的灯具安装高度统一，且安装牢固。成排安装的灯具其纵向中心轴线在同一直线上，偏斜不大于5mm。
吊顶部位安装的灯具其吊架严禁借用在别的支架上，吊架根据灯具的重量经过认真核算做到万无一失。
*灯具安装
正常照明是教室的主体，在灯带中每隔一路有一路应急，在每一路都有保障照明和正常照明。各走道及门厅照明（包含筒灯及灯带）分别在就近的配电箱控制。在办公区采用格栅灯照明。
灯具安装要考虑天花板分格美观、与烟感、喷头、风口、喇叭等设施的位置配合关系，施工前报平面布置图，经设计师批准后方可开洞。
灯具的型号、规格符合设计要求，灯具的配件须齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱裂翘等现象，大型灯具应有产品合格证，灯具内配线应符合施工规范规定；
安装方式：所有灯具的规格、品种和功能均应满足设计要求，安装时应遵照设计或生产厂家规定的安装方式安装，如无具体规定时，可参照如下安装：
①筒灯可直接安装在吊顶板（格栅）上；
②日光灯、格栅灯均采用吊杆固定；
③光带采用特殊吊杆安装，并可以调节灯具；
路灯的安装方法根据灯的重量形式及厂家提供的安装说明进行安装；
灯具安装必须牢固端正，位置准确。零火线连接正确。成排安装的灯具中心线允许偏差5mm；
凡安装距地低于2.4米的灯具及金属外壳必须加接保护地线。
通电试运行：试行前进行通电安全检查并做记录，试运行时系统内全部照明灯具均开启投入运行，运行时间24小时，全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流并做好记录。试运行过程中每隔8小时测量一次，直到24小时运行完为止，并将测量值填入试运行记录表内。
*开关、插座安装
开关、插座的塑料部件表面无气泡、裂纹、铁粉、肿胀、明显的擦伤和毛刺等缺陷，并有良好的光泽。开关在通过额定电流时其导电部分的温升不超过50℃，插座在通过1.25倍额定电流时，其导电部分的温升不超过40℃。
开关插座安装必须牢固端正，位置准确。零火线连接正确。
在同一室内开关、插座必须同一高度，并列安装时高度差允许0.5mm，同一场所高度差允许5mm。
安装开关、插座时必须将盒内杂物清理干净，再用湿布擦净。
*配电箱安装
配电箱到现场后应与业主、监理代表共同进行开箱检查验收。配电箱包装及密封应良好，制造厂的技术文件齐全，型号、规格符合设计要求，箱体无损伤及变形，油漆完整无损。箱内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹等缺陷。有两部认可证件或进口商检证明。
配电箱安装垂直度不大于3毫米。暗装时，其面板四周边沿应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防锈漆。
配电箱安装高度，底边应距地面1.5米。
导线引出板面，均应套设绝缘管，电线管口应加护口。
三相四线制供电的照明工程，其各项负荷层应均匀分配。
配电箱上应标明用电回路名称。
配电箱的试运行
①配电箱运行前，检查箱内有无杂物，线路排布是否合理，铭牌是否齐全。
②空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。
③送电空载运行24小时，无异常现象。
④满负荷运转时间为2 小时，每隔半小时测量并记录一次电压、电流。
*施工交叉配合
对于管道穿墙、穿楼板的部位，根据管道位置、标高留好预留洞。
电气专业人员要经常对照图纸、检查现场，对于管道密集区域，画出详细的管道排布图，以免施工中，管道冲突造成人员、材料浪费。
落实地面、吊顶的高度和隔墙的位置。管道施工前，要求装饰人员弹出地面50cm线和吊顶高度线，隔墙位置线等。以便管道能准确定位安装。
*电气安全施工
具体措施
*入场教育制度：分包商和施工队伍进入现场首先必须经过安全三级教育，经考核合格后方可以上岗；同时，还将于定期对分包商及施工队伍进行安全教育和考核。
*安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
*班前检查制：专业责任工程师必须督促与检查施工方对安全防护措施是否进行了检查。
*对大中型机械设备应设置专人负责，并制定专门的使用、管理、维护措施。
*实行周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底。
*定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。
*管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
*实行安全生产奖罚制与事故报告制。
*危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。
*持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。
*大型设备吊装方案制：所有工程永久使用的大型机电设备及临时使用的机械设备吊装前，必须有吊装方案，其中详细说明安全防护措施。
*安全救护制度：提前预防安全事故发生后的紧急救护方案，做好前期预防工作，不要临时打乱仗。包括救护医院、行走路线、车辆安排等。
安全管理工作
*项目经理部负责机电安装的现场安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
*专业责任工程师要检查分包方，做好工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。
*在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，并特别对分包要严加控制与监督。
*对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施。
*分析安全难点，确定安全管理难点。在每个特殊施工阶段开始之前，应根据现场实际条件及施工方法预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。
制订施工现场安全防护标准
*现场消防安全措施
a. 认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，
坚持预防为主、防消结合，加强现场施工人员的消防意识教育。b. 施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。
c. 严格执行现场用火制度，电、汽焊用火前须办理用火证，并设专人看火，配备消防器具。
d. 施工中消防管道，设施和其它工程发生冲突时施工人员不得擅自处理更改，应及时请示上级和设计单位，经批准后方可更改。
e. 仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。
f. 施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。