中学教学楼电气工程施工方法
1、防雷与接地：
本工程为二类防雷建筑物。
本工程防雷与接地系统主要利用建筑物内结构钢筋做接地体引下线及均压环，结构以外的接地等连接采用钢锌扁钢、圆钢、多芯绝缘导线等。钢锌扁钢、圆钢等应镀锌良好，材质本身不得有裂纹、折皱等，各种型材全部由正规厂家进货并有产品合格证。
各种连接材料如扁钢、圆钢均采用焊接，要求圆钢一律双面焊接，焊接长度不小于6D，扁钢等三面焊接，焊接长度≥2倍扁钢宽度，焊缝平整、饱满，无夹渣、咬肉现象，在砼结构外的各焊点应涂沥青漆二道，以避免腐蚀。屋面避雷带应涂银粉漆两道。
利用地梁内钢筋作接地装置，通过焊接构成一个良好的接地网，由于工程系统变压器工作接地、保护接地、防雷接地、通信接地等共用接地装置，故要求接地电阻不得大于1Ω。基础施工时将桩基内两根不小于Φ16主筋采用Φ16圆钢引上与基础底板内上、下两层主筋分别焊通，所有地梁主筋(二根)连通底板接地网,网距不大于3米。要求采用双面焊接，焊缝长度不小于6D，焊缝饱满，不得存在夹渣咬肉现象，焊渣清除干净。变配电室内采用－40×4镀锌扁钢沿墙沿地敷设，并通过予埋铁板与公寓接地系统相连。
本工程配电系统采用TN-S系统，PE干线在低压电房与接地点、中性母排焊接连通，各层PE线与PE干线连通。要求出低压配电柜开始N线（工作零线）与PE线（保护零线）分开，以后不得混接，所有配电箱内均设零排与地排。本工程中所有电气设备的金属外壳、配线钢管、电气安装的构件、电缆桥架、支架、金属线盒、电缆铠装均需与PE线相连，以确保安全。电缆桥架外侧、强弱电竖井内自下而上、电缆沟内敷设一根－40×4镀锌扁钢作为专用PE线。
引下线与均压环：利用结构柱内或墙内对角主筋作防雷引下线，主筋通长焊接，搭接材质选用Φ12圆钢，焊缝长度大于6D，采用双面焊，为防止漏焊，并在焊好一个接头后在下一个接头处使用油漆作一标志。本工程要求在第12、15、18、21层利用建筑物周边的梁、剪力墙内的主筋焊成水平均压环，并利用8mm钢筋将所有引下线、水管、金属金属门窗、栏杆、空调管道焊通。
屋面防雷采用Φ12圆钢，单面焊接，焊接长度大于6D。带、避雷网：在屋顶女儿墙用ф12镀锌圆钢沿屋顶周边明敷用作避雷带，高出女儿墙100MM。所有引下线在屋顶周边与避雷带焊接连通，焊缝长度大于6D。所有屋面的金属管道、构件等均须就近与避雷带焊接。
2、配管工程：
本工程电气配线大部分采用穿PVC管和钢管，所以PVC管、钢管安装是本工程的重要组成之一。施工质量好坏直接影响到整体施工质量的评定。
本工程中钢管、PVC管的安装均以随土建结构施工进度暗配为主，少量地方采用明配，故本处以暗配为主进行说明。
施工顺序：
弹线定位→箱盒堵塞填充物→箱盒固定→管路敷设→预制加工→墙槽开挖→管路固定→扫管穿带线。
主要施工方法及施工工艺：
所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向，连接位置，如必须改变位置走向等，除在图上标示清楚外，同时办理有关变更手续。暗配管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯头个数，埋入墙或地面砼中的管外壁离结构表面的净距应不小于15mm，进入落地式配电箱的管路应排列整齐，高度一致，管口应高出基础面不小于50mm。所有穿线钢管均采用冷弯法，弯曲半径暗配管不得小于和外径的10倍，明配管不得小于管外径的6倍，管材弯曲处严禁有折皱、凹凸、裂缝等现象，管子弯扁度不得大于管径的10%，管路长度超过一定距离时，管路中间应加装接线盒或大一级管径：
管长度每超过30米，无弯曲；
管长度每超过20米，有一个弯曲；
管长度每超过15米，有二个弯曲；
管长度每超过8米，有三个弯曲。
加装接线盒的位置应便于穿线与检修维护，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。垂直敷设的管路过长时应考虑在适当位置加装接线盒，以便固定导线，用以抵消导线过长产生的应力作用，管路敷设应做到横平竖直。
所有钢管敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地连线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防砼浇捣时管子松动、移位。
钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右，固定点间的最大间距见下表：
敷设方式钢管种类钢管直径（mm）
15～2025～3240～5070～100
管卡间最大距离（m）
吊架支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5
薄壁钢管1.01.52.0
钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处使用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备。
PVC管一律选用优质产品，并采用厂家与产品配套的各种连接配件。进场的PVC管必须有生产许可证、签定报告，每批必须附合格证。配管时采用现场弯曲，一律使用厂家配套的曲管弹簧冷弯，弯曲半径大于10D，截断PVC管应使用厂家配套的PVC管剪刀，使管口光滑、圆整，严禁使用钢锯锯断，以防产生毛刺，损坏导线。管子与接线盒的连接，一律采用厂家原配管箍、入盒锁扣、锁母等，并使用专用粘胶剂密封牢固。粘接时要涂均胶水，两管头尽力插到管接头中间，并稍转动以便连接牢固。PVC接线盒上的敲落孔不需使用的一律不得随意敲掉，由于PVC材质较软，暗敷于砼底板时应与底板钢筋绑扎牢固，一般每0.5米固定一道。在砼浇筑时派电工值班，如发生管路损坏，及时修补好。
3、管内穿线：
施工顺序：
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→接头搪锡→导线绑扎→线路检查绝缘测试。
导线的型号、规格必须符合设计要求和国家规定的规范要求，照明线路的绝缘电阻不得小于0.5MΩ，动力线路不得小于1.0MΩ。
成盘导
线从内圈放线，对于导线过长的导线要用放线架，以免导线在管内拧绞。导线颜色正确，接地线截面选用正确，每个户型所使用的相位正确。
在进行管内穿线前应先检查配管走向、线路连接是否符合设计图纸要求，并进行管内清扫，以清除主体施工过程中管内残留的杂物、积水等。清扫管路，可用钢丝绑扎棉丝从管路一头穿入，从另一头拉出，或使用空气压缩机从管路一侧吹气，将管内杂物、积水清除。穿线前钢管应套好护口，以防管口损坏导线的绝缘层。穿入管内的导线根数、回路严格按图纸施工，原则上导线总截止面包括绝缘层不应超过管内截面的40%，不同电压、不同回路的导线不得穿入同一根管内，而同一交流回路的导线必须穿入同一管内。
导线进出接线盒、开关盒、电气设备应作好接线预留。一般进入开关盒、灯头盒预留100～150mm；进入照明、动力配电箱等按箱体的半周长预留；进入电动机等动力设备一般按0.5米预留。导线与设备的连接应按下列要求：
（1）截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。
（2）截面为2.5mm2及以下的多股铜芯软线先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
导线的余量不得少于5圈，并在接头前端作成倒勾，防止导线脱落。
本工程各动力、照明回路管内穿线一律严格按相施工，A、B、C相及工作零线、保护零线，分别采用黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色导线区分开来，以便区分相位，平衡各相电流。
盒箱内必须清洁无杂物，护口、护线套管、齐全无脱落，导线排列整齐、并留有适当的余量。导线在管年无接头，导线连接牢固，锡层均匀，包扎严密，绝缘良好。
穿线时不得污染设备和建筑物品，因保持周围环境干净。使用的梯子、高凳应注意不得碰坏其它设备和墙面、地面、门窗。在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒箱内，并用纸封堵严密，以防污染。穿线时不得遗漏带护线套管和护口。
4、施工顺序：
室内电缆应在管道，通风管道、土建装修完成的情况下敷设，电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆损毁和丢失。如土建需进行补修时，必须将电缆覆盖好。防止污染及受到损伤。
敷设完的电缆，应将电缆两端头用塑料防水胶布包扎密封。防止电缆芯氧化。
电缆最小弯曲半径表
项目弯曲半径检验方法
橡皮绝缘
电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套≥10d尺量检查
裸铅护套≥15d尺量检查
铅护套钢带凯装≥20d
塑料绝缘电力电缆≥10d
控制电缆≥10d
5、照明器具及配电箱安装：
作业条件：
配电箱预留洞位置正确，施工标高水平线已弹出、所有装修已完成。
各种管路、盒子已敷设到位、线路的导线已穿完并已作好绝缘摇测，并符合要求。
施工顺序：
配电箱安装工艺流程图：
定位弹线→箱壳安装→箱芯安装→箱内接线→箱盖安装→调试运行。
灯具安装工艺流程图：
组装灯具→定位弹线→灯具就位→通电调试。
开关插座安装工艺流程图：
接线盒清理→接线面板固定→水平调整→通电调试。
配电箱及各种型号的开关、插座、灯具的型号、规格、必须符合设计要求和国家现行的规范要求。并有产品合格证。
施工工艺要求：
器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范要求，导线与器具的连接紧密，不伤线芯，压板压接时应无松动。配电箱油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显牢固。开关、插座的安装位置正确。盒内清洁无杂物。表面清洁、不变形，盖板紧贴墙面不露缝。
主要施工方法及施工工艺：
（1）、照明配电箱的安装：
照明配电箱多为墙内嵌入式暗装，配电箱的面板一律采用能与墙面平滑过渡的钝角形面板，配电箱内电器安装板能上下调整，箱内分设接地、接零排，接地排应与箱壳保持良好电气连接。
配电箱在安装前土建墙面抹灰应已完成，安装箱壳时应先使用靠尺找准墙面基准，然后用水平尺进行水平度、垂直度的准确检查，最后固定暗装箱体。一般考虑暗装配电箱面板与墙体、箱内开关之间的配合，箱壳宜凸出墙面5mm左右。配电箱内电器板一般待穿线完成后再行安装，要求箱内开关牢固，开关回路位置、整定容量必须与设计图纸相符，出线回路连接正确，导线进入箱体后绑扎成束，与开关压接可靠，并在开关面板上贴好回路标签框。标签框应注明回路编号名称，所控制灯具的名称、位置等。
（2）、照明灯具的安装：
灯具到货安装前应先检查成套灯具的配件是否齐全，规格是否满足设计要求，金属外壳是否已安好接地端子，特殊灯具是否符合使用环境要求，大型灯具安装前需先检查预埋吊钩是否牢固，防腐处理是否已完成并通过过载起吊试验。
成排灯具安装严格按设计图纸要求，对称排布，横竖均成一条直线，其中心偏差不得大于5mm。施工前先放线定位，准确后再安装灯具座盘，并进行组装。所有各类型灯具的金属外壳必须具有接线端子，安装灯具首先接好接地线，接地线需加垫片及弹簧垫或使用接线端子连接，以防松脱，确保灯具金属外壳接地状况良好。螺口灯头的接线，相线应接在灯头中心的触点端子上，并由开关控制相线，以免更换灯泡时触电。
本工程中的支架式荧光灯的朝向应注意使启辉器朝向开关方向，成排安装的朝向位置应统一。
（3）、照明开关及插座的安装：
暗装的开关插座底盒在面板安装前应调整固定牢固，底盒四周与砼墙面接触紧密，不得有空隙。面板安装完应紧贴墙面，端正不倾斜，单相两孔、单相三孔插座面对插座面板的方向左孔接零线，右孔接工作火线，左孔接保护零线。同一场所、房间的三相插座，其各接线端的接线相位必须一致，在同一房间内的插座高度必须一致，其高低差不得大于5mm，并列安装的插座高度差不得超过1mm。
本工程中所有照明要求开关的通断位置一致，即所有开关均采用向上切断，向下接通。为便于操作开关面板距离门框的距离一般在0.15～0.2米之间，开关安装高度为1.5米。所有照明回路的相线应经开关控制，严禁开关控制零线。并列安装的开关，其高低差不得大于1mm，同一室内安装的所有开关，其高低差不得大于5mm。开关安装完成后，开关面板应端正、平整且紧贴墙面，不得有松动现象。
篇2：电气配管主要施工工艺
电气配管的主要施工工艺
1).配管的一般要求。
①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作好密封处理。
②暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或砼内的管子离表面的净距离不应小于15mm。
③进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm.
④埋于地下的管路不宜穿过设备基础。穿过建筑物时，应加保护管保护。
⑤明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。
⑥穿电线的管子不得焊接。如需要焊接(用于暗配)可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5-3 倍，连接管的对口应在专管的中心，焊接牢固、严密。
⑦钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部。如不能直接进入时应采用如下措施：
a.在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内；
b.在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。
⑧金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管接头连接，并不得利用金属软管作为接地导线。
篇3：住宅小区电气系统施工体会
关于住宅小区电气系统施工的体会
住宅小区电气系统的好坏，不仅关系到小区用电的安全可靠，而且影响到工程项目的投资规模和以后的配置完善。目前住宅供电设计有各种相关规范。针对本地住宅供电特点和规范要求结合个人的实际工作，总结一些个
电气工程正如建筑的神经系统，电气配套工程的性能直接决定了建筑的使用性能。住宅小区电气系统的好坏，不仅关系到小区用电的安全可靠，而且影响到工程项目的投资规模和以后的配置完善。目前住宅供电设计有国家规范，电力、弱电系统有行业规范，各省市也有自己的地方规范。针对本地住宅供电特点和规范要求结合个人的实际工作，总结一些个人体会：
目前河北地区一个住宅小区供电系统通常由五个单位参与设计：10KV变电所由供电局设计；建筑内部由设计院设计；水泵房由自来水公司设计；天然气系统由燃气公司设计；景观供电由景观公司设计。由于各设计单位的施工图设计时间不同步，经常会由于沟通不够，无法配合而造成施工过程中供电系统出现不少问题，现场更改及返工较多，同时造成经济损失。以下为个人遇到一些问题的心得体会：
1给排水、采暖通风、天然气等专业与电气专业的配合
经常出现的问题是：水暖、燃气管道与电气配管、开关、插座位置有冲突，尤其是厨房、卫生间容易出现问题，有时需要破坏预埋电管，凿开结构重新接管。
燃气公司要求开关、插座与燃气管道的距离不得小于0.3m。
空调插座与室外冷凝水管位置应对应一致。
2水暖、燃气与电气室外管网的配合
各专业在外网施工前应相互协调走向，标高。穿过道路时应有保护措施，避免损坏管道造成以后的维修困难。
3在户内配电箱处和电管密集处应当分层或使管间留有一定的间隙，保证管间有水泥砂浆填充牢固，避免以后墙体出现空鼓、裂缝。
4强电、弱电管应分开敷设，避免产生干扰，在同一电井内时尽量敷设在电井的两侧。强弱电面板之间的净距不得小于0.3m。
5公共部分的感烟、感温装置与吸顶灯具等图示一般为局中布置，实际施工中应留有一定的间距，避免以后安装困难。
6水电安装时，应协调好各专业管道的标高、走向，确保不影响层高，局部不能满足标高要求的，应在梁上预留套管。
7预留强弱电井偏小，强弱电井内设备较多，尺寸也较大，导致安装时发现井空间不够，很多设备箱不得不特别定做。故在施工前期准备阶段应认真审核井的尺寸。
8设计图纸中经常有插座在一面墙两侧同一位置，造成该位置几乎贯通，不隔音。施工中应适当错开距离。
9电缆沟应有排水坡度通过自然或机械排至排水管网，以避免电缆长期浸泡，造成短路和漏电。
10设备、材料订货时，应认真审查其技术指标，特别是以下设备、材料：①电梯订货时应明确轿箱内需装电话，火灾时应能控制电梯停于首层；②设备成套厂家不按设计要求的技术指标供货，如降低特别断路器的分断能力，改变断路器极数（设计选2P而厂家改为1P或1P+N型），缺少附件（如常开、常闭触点，运行指示灯，转换开关等）。这些都直接关系到设备的价格，因此需要认真核对图纸与厂家样本及供货合同；③电缆订货应列出每种电缆规格的具体使用段长度，这样可控制现场施工时电缆的合理分配，少造成浪费；④PVC管应具有一定的强度和韧性，根据具体的用途选择中型或重型的管，尽量避免管材损坏；⑤紧定管的接头质量很重要，一定要连接牢固，安装时包扎严密，防止灌浆造成管路堵塞。