承台工程的施工总结
一、施工方法
（1）施工准备
复核基坑中心线、高程，按地质水文资料结合现场情况，决定开挖坡度和支挡方案。开挖过程中，要紧密结合由设计和相关单位提供的地质物探资料，对地下管线进行保护和避绕。
基坑开挖前，做好地面防排水工作。备齐所需水泵等机具、材料，安排好施工人员，保证基坑不受水的浸泡。
（2）基坑开挖
基础埋深一般在2.5m之内，由于地表土质大多属淤泥，自稳能力差；另外，标段内有些桥墩位于路边、浜塘边以及回填后的鱼塘位置，这部分承台基坑开挖后需要进行围挡支护。在跨越A5公路、金山支线及新闵支线处由于基坑开挖直接关系到公路、铁路的行车安全，故对各承台围护进行专项设计。
二、桩头与基底处理
PHC桩头处理：基坑开挖后，用专用工具切除多余部分。桩基检验合格后进行素混凝土填芯，填芯时预埋承台连接钢筋。
钻孔桩桩头处理：基坑开挖后，测定承台底标高，将桩头凿至设计桩顶标高，达到检测要求的，即进行桩基检测。
（4）绑扎钢筋、安装模板
钢筋绑扎前，将底部清理干净，钢筋在加工厂内制作，现场焊接绑扎。桩头锚固钢筋要按照设计作成喇叭口形。墩身伸入承台内的钢筋在浇筑混凝土前按设计数量、位置绑扎牢固。特别注意预埋钢筋的位置及加固，防止浇注混凝土时发生跑位。
承台模板采用组合钢模板，钢模板工厂加工制作，组装合格并验收后进入现场使用。钢模板使用前进行除锈、刷油，检查有否变形，为防止跑模、涨模，设置两排对拉螺杆。
（5）混凝土浇注
混凝土采用泵送或滑槽入模，斜向水平推进法施工。混凝土自由下落高度不超过2m，保持水平分层，且分层厚度不超过30cm。
（6）拆模养生
当混凝土具有一定强度后，可进行拆模养生。养生时，混凝土表面用土工布覆盖，洒水。洒水养护时间不少于14天。当气温低于+5℃时，不得采用洒水养生，须采取保温措施进行养生。
三、工程施工情况
1、复核基坑中心线、高程，按地质水文资料结合现场情况，决定基坑底开挖宽度大于承台宽度?m，周围按???坡度进行放坡处理，在基坑内设立集水井，并备好水泵等机具材料把水排出。
2、桩基检测合格后，将底部清理干净，浇注C15混凝土垫层，桩头凿至设计桩顶标高。
3、钢筋现场制作并焊接绑扎。桩头锚固钢筋按照设计作成喇叭口形，按等分度排列。承台钢筋按照设计要求进行绑扎牢固。并特别注意预埋钢筋的位置及加固，防止浇注混凝土时发生跑位。
3、承台模板采用组合钢模，钢模板工厂加工制作，组装合格并验收后进入现场使用，在侧模与垫层接缝处压塑料薄模，外用水泥砂浆进行维护，确保底部不漏浆。钢模板表面已清理干净，脱模剂涂刷均匀。为防止跑模、涨模，设置两排对拉螺杆。在施工过程中，派专人随时检查模板支撑情况，并进行加固。
模板检查记录表
序号 检查项目 允许偏差（mm） 检测记录
1 相邻模板间缝隙 1
2 相邻模板板面高低差 1
3 平整度 3
4 板面尺寸 +2～-2
5 板面对角线差值 3
4、检查合格后浇注C30混凝土，采用泵送法施工，有3台罐车运输混凝土，其坍落度为90mm。混凝土自由下落高度不超过2m，保持水平分层，每层厚度不超过30cm。有2名振捣工人使用插入式振动器振捣，保证每一部位振动到混凝土密实为止，其表面呈现平坦、泛浆。17：00浇注完毕，C30混凝土共42.5m3。
5、混凝土初凝后，混凝土表面用土工布覆盖，洒水。养护时间为14天。
拆模后承台实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检测记录
1 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 见强度报告
2 尺寸（mm） ±30
3 顶面高程（mm） ±20
4 轴线偏位（mm） 15
四、各工序检测试验数据及相关报告 承台各工序的试验检测数据及相关报告见附页。
五、工程质量评价
经监理工程师和检测单位检测，混凝土表面平整，棱角平直，无非受力裂缝，局部有少量的气泡现象，各项指标符合设计及规范要求。
六、施工中存在的质量技术问题及针对性的改进措施
在浇注混凝土时泌水过多，并悬浮在混凝土表面，其预防措施要调整混凝土的配合比，降低水灰比，尽量减少影响和易性的水，用外掺减水剂来改善和易性。
七、推广的意见和建议
1、对组合钢模板应先拆除模板支撑，再用钢钎轻轻撬动钢模板，为不伤混凝土棱角，可在撬棍下垫木垫块。
2、加强模板的端头及拐角处的支撑及连接。
篇2：分离立交桥承台施工方案
分离立交桥承台的施工方案
一、基坑放样：
1. 首先根据承台底面尺寸及埋置深度、地址水文条件、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。
2. 基坑边坡线的确定：①根据承台及基坑底平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测设到地面上；②沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；③确定开挖边桩；④将开挖边桩测设到地面上，并撒上白灰线连结各边桩，此封闭线即为开挖边线。
二、承台基坑开挖
1. 基坑排水：在基坑承台范围以外先挖一个汇水井，再在四周挖排水沟，使坑内的水沿排水沟集于汇水井，用水泵把汇水井中的水抽出坑外排出，排水管口应在基坑边缘5m以外，以防渗回基坑，致使边坡坍塌，抽水时需有专人负责汇水井的清理工作，24小时不间断排水，直至承台施工完毕。
2. 基坑顶四周地面做成反坡，距基坑顶缘1m处设截水沟，防止雨水浸入基坑内。
3. 用挖掘机开挖基坑至钢筋骨架顶以下1.2m。弃土场的选择：①用自卸车外运②就近堆放到台背水泥搅拌桩上，台身施工完毕后，回填。
4. 基坑开挖方式：放坡开挖，坑壁坡度1:0.5。若坑壁有剥落现象，可用废水泥袋装土做护壁1m高，坑底面中间高，两边低，将水导流到汇水井，以降低地下水位．
三、桩基检测
四、承台建造：
1. 基底夯实，并用砼浇筑立模平台。平台轮廓比承台外轮廓加宽20cm，平台厚度10cm，找平、抹光，并在平台边缘预埋钢筋头，用以固定模板。
2. 将桩顶伸入承台的钢筋整理并固定成喇叭口。绑扎承台底部钢筋，上部钢筋。
3. 支立模板，并固定在平台的预埋钢筋头上，以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和走动。模板应平整，不漏浆。
4. 立模、绑扎钢筋后经检查符合要求后，才能浇注砼。浇注高度２m。
5. 砼的浇注：浇注砼的自由倾落高度不得超过２m，以免产生离析。出料口下面，砼堆积高度不得超过１m。砼应水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣，浇筑砼层厚度不得大于30cm。浇注砼必须连续浇注不得间断，如到万不得已应控制间断时间，必须在前层砼初凝前把次层砼浇筑完毕。砼的运输、浇筑及间歇的允许间隔时间不得超过2h。
5. 砼的振捣：使用插入式振捣器时，移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5—10cm的距离；插入下层砼5—10cm；每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
6. 在浇筑过程中或浇筑完毕时，如砼表面泌水较多，必须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排出。继续浇筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
7. 浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
8. 砼浇筑完毕后，对砼裸露表面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛。加盖养护，开始养生。
9. 浇筑砼时，应填写砼施工记录。
篇3：承台地梁工程施工工艺
承台、地梁工程施工工艺
一、土方开挖
因本工程土方主要是开挖土方，决定采用小型挖土机开挖，人工辅助清理平整。采用人工回填、平整的作业方法。场地余土外运，外运距离依实际卸土位置而定。
开挖时，不得比规定的尺寸超宽或超深，发生超挖者，须报请监理，提出处理方案，经批准后方可继续施工。所有开挖基坑(槽)的底面必须修平，清除松散落土，控制标高，并夯实、取样、试验，使之达到密实度要求。当基底夯实处理后，需报请甲方及监理验收，经其检查认可后方可开始下步施工。
二、承台、地梁胎模及垫层施工
基础内土方平整后，应立即进行预制桩破桩头施工。使用切割锯将桩头高出设计标高的部分破除，将桩面整平，将余物清除干净。然后按施工图纸要求进行桩孔插筋留设及桩芯砼浇筑。
承台、地梁砖侧模采用木胶合板加枋木支撑，支完并经检查合格后，按设计规定的素砼要求进行垫层施工。同时配备好施工仪器进行施工测量，严格按图纸尺寸、轴线、标高施工。
承台、地粱侧土方回填：对于承台、地梁一侧放坡部分需回填的土方，其土方回填应在承台、地梁砼浇筑后，拆完侧模后进行，土方回填夯实至地坪垫层底部标高。
地坪垫层：在素土层上用蛙式打夯机压实、整平。经密实度试验后方可做混凝土垫层。
完成垫层经清理基槽后开始绑扎基础梁、柱钢筋。工序完工应通知设计、监理等部门，检查验收合格后方可进行基础、梁砼浇筑施工。