建筑钢管脚手架外架施工办法

　　1、材料的选择和要求

　　本工程采用扣件式钢管脚手架，杆件采用机Ф48 × 3.5 的钢管，扣件连接，脚手板采用50㎜厚松木板 4-6m 长。所用管件、扣件必须符合标准规定: 钢管有弯曲、压扁等缺陷的不得使用，扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等缺陷，扣件转动灵活，当扣件夹紧钢管开口处最小距离不小于5mm，扣件防止锈蚀；脚手板不得有腐朽，贯通节疤。

　　2 、落地式外脚手架的地基处理

　　(l) 搭设场地表面做 2-3 步 2∶8 灰土并平整夯实。

　　(2) 离建筑物 0.2m 和 1.2Om 处浇筑两道宽 20cm，厚 50cm 的细石混凝土垫层。

　　(3) 落地式外脚手架立杆底部垫木枋，立杆底部距地面 120mm 处，设置连续式扫地杆。脚手架扫地杆与立杆处用小横杆拉牢。

　　(4) 距落地式双排脚手架外 0.5m 处设宽 30cm 深 40cm 的排水沟。

　　3、杆件布置

　　(1)双排外脚手架搭设宽度为 1.0m，脚手架内立杆与墙面的距离为 0.2m；立杆间距为1.5m，大横杆间距为 1.7m。

　　(2) 外脚手架立杆接头和横杆接头的要求 :

　　①立杆接头: 立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3

　　②横杆接头: 大横杆接头与相近立杆距离不宜大于杆间距的1/3

　　③立杆必须采用对接方式

　　④脚手架立杆、大横杆交点处 ，必须设置一根小横杆 ，所有杆件的交接部位必须用扣件连接。

　　⑤钢管脚手架小横杆伸出端头长度不小于 150mm。

　　⑥立杆的垂直偏差 z 立杆的垂直偏差不大于 10Omm,横杆的水平偏差: 横杆的水平偏差不大于50mm。

　　4、架体与建筑物的拉结

　　外脚手架与主体的拉结 ，每高 4m 水平 6m 设一个拉结点。拉结点必须均匀分布，拉结点必须同时拉结里外立杆。

　　(1) 拉结点必须用钢管扣件围箍在混凝土柱上。

　　(2) 剪力墙处可在墙体上设预埋件，拉结杆与预埋件刚性连结。

　　5、剪刀撑的设置

　　(1)落地式脚手架双排双立杆，剪刀撑的设置采用纵向连续设置，与地面的夹角为 60。

　　(2) 钢管脚手架剪刀撑，每组连接 6 根立杆，斜杆的两端用回转扣件与立杆扣紧，在中间增加 3 个扣结点，最下面斜杆端头与立杆的接头距离为 300mm。

　　(3) 剪刀撑搭接长度为 1.Om，用三个扣件连接。

　　6、操作层脚手板的铺设

　　(1) 脚手板必须铺满、铺严、铺稳，不得有探头板。

　　(2) 铺设方法: 对头铺设剖脚手板接头下面必须设置两根小横杆,板端距小横杆100-150mm 。搭接的脚手板必须搭在小横杆上，搭接长度不小于 200mm 。拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。

　　(3) 操作层下必须支设防护严密的平网。

　　7、脚手架架体内二封闭及外防护

　　(1) 脚手架首层设置平网，以上每隔 1Om 再设置一道平网。

　　(2) 内立杆与墙体间应设置平网或铺设脚手板。

　　(3) 架体外立杆内侧从底到顶连续设置密目式安全网实现全封闭。

　　8、脚手架搭设顺序

　　摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧 ( 在装设连墙杆后拆除 ) →安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板 ，并挂立网防护。

　　9、脚手架拆除安全措施

　　1. 架子拆除时应划分作业区，周围设围挡并竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。

　　2. 拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

　　3. 拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆脚手板、 剪刀撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等，要按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

　　4. 拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先I拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

　　5. 连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。

　　6. 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。

　　7. 拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮或人工徐徐下运 ，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清 ，拆下的扣件要集中。

　　8. 在拆除过程中,不得中途换人，如必须换人 ，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

篇2：扣件式钢管脚手架施工方法

　　扣件式钢管脚手架施工方法

　　1、材料

　　材料采用φ48*3.5或φ51*3.5焊接钢管，也可以采用同样焊接的无缝钢管，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4-6.5m，小模杆钢管长度为1.8-2.2m。

　　扣件采用直角、旋转、对接扣件，底座及其附件要求与钢管、扣件配套。

　　2、脚手架基本构造要求

　　立杆、横距为1.05米，纵距为1.50米，步距为1.80米，双排里立杆离墙面为0.30米，小横杆间距1.10~1.15米。

　　立杆的接头位置应错开在不同的步距内，大横杆错开2.0米。

　　立杆的垂直偏差要求，角柱垂直误差<0.5%，其它<1%，同排的水平偏差应控制在5cm以内。

　　剪刀撑的搭设，剪刀撑与地面夹角为45~60度，应沿脚手架高度连续布置，脚手架两端和转角处及中间每12米左右设剪刀撑，剪刀撑的宽度不超过4根立杆。

　　人行跑道宽度150米，坡度按1：3.5之字跑道，每一步架作一平台，平台与跑道应设高1.0米扶手栏杆。

　　外排脚手架在通道口处、出入口及下方临时建筑物上方设置安全防护棚，防护棚必须经常清除堆积杂物，以防物落伤人。

　　3、脚手架搭设质量要求

　　搭设钢管脚手架，使用钢管必须有合格证，符合规范、规程的质量要求后，才能使用。

　　外排架的立杆间距与桥域宽度严格按方案施工，不准随意更改，立杆与横杆要求横杆平竖杆直，相邻两支杆接头应相互错开驳接，并用对接扣件联接，并拧紧螺栓。

　　4、脚手架搭拆安全措施

　　外排架手架应随结构上升而加高，保持在工作面1.20米以上，随外排架的升高在脚手架外侧挂设满铺安全网，并拉结牢固，安全网搭接不小于10cm。

　　电线不准直接捆扎在钢管架上，必须捆扎时，应加木方或木垫板，并装上街码瓷并隔离。

　　跑道上的板必须满铺，不得有空隙和控头板，加护脚板，所有铺板用铁丝绑牢，上料斜坡度不得大于1：3，宽度必须大于1.5米，上人斜桥坡度不得大于1：2，防滑条间距以30厘米为宜，但不得大于35厘米。

　　参与搭拆外脚手架的操作人员，必须经过专业培训并取得上岗证要戴安全帽、工具袋，悬空危险地方作业，必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作，严禁酒后作业。

　　附在外架上的安全网随外架的拆除而逐步拆下，翻板要向外倾，以防止杂物落下打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。

篇3：腕扣式钢管脚手架施工方法:悬挑脚手架

　　腕扣式钢管脚手架施工方法：悬挑脚手架

　　——悬挑脚手架

　　当不便从地面搭设双排脚手架时，或在框架结构的高层建筑施工中，为了减少脚手架用量可搭设悬挑脚手架。

　　构造型式

　　用碗扣式脚手架搭设的悬挑脚手架可以不用预埋件，而用悬挑架直接从建筑物内挑出，从悬挑架上搭设脚手架。

　　悬挑脚手架由建筑物内支承架、悬挑架、脚手架三部分组成。支承架是悬挑脚手架的承重架，在建筑物内搭设。悬挑架由挑杆和撑杆组成，它们都是用碗扣接头同建筑物内的支承架固定。挑杆上焊有立杆可调底座，其上可直接插立杆。两可调底座间距为0.9m，即所搭设的悬挑脚手架宽度为0.9m。悬挑脚手架步距一般取1.8m。立杆纵距可根据荷载及所需搭设高度选择，一般可取1.2m、1.5m或1.8m三种尺寸。

　　悬挑脚手架可以单独搭设，也可以同建筑内支撑架配合搭设（但应确保内支撑架的承载力能满足混凝土施工荷载及悬挑脚手架支承荷载），以增强其整体稳定性。

　　组架方法

　　建筑内支承架的搭设

　　悬挑脚手架的荷载通过悬挑架传递给支承架，挑杆对支承架的作用是水平拉力和弯矩，撑杆对支承架的作用力主要是推力。因此，要求支承架有足够的刚度和强度。一般情况下支承架可在垂直于脚手架方向设两跨，跨距分别为0.9m和1.2m，或等距设置；在平行于脚手架方向则通长设置，跨距等于悬挑脚手架立杆纵距。支承架上、下都设可调座（撑），其上、下安放木梁同建筑物顶紧，以增强其抗倾覆力矩及抗滑移力。同时也避免对楼板的损害。支承架应满框架设置斜杆。

　　将悬挑架用碗扣接头固定在已搭设好的支承架上，并应注意让悬挑架同建筑物外表面垂直。其挑杆及撑杆都必须固定在支承架横杆层。在固定好的悬挑架上插入立杆，搭设悬挑脚手架。

　　斜杆、脚手板、连墙撑及安全防护等构件设置参见双排外脚手架。

　　荷载

　　悬挑脚手架的施工荷载及物件自重计算参见双排脚手架。计算其承载力时，主要是计算下部悬挑架的承载力。

　　物料提升井架

　　概述

　　用碗扣式脚手架搭设物料提升井架，不仅结构简单，安装方便，拼拆速度快，且结构稳定可靠，用碗扣式脚手架标准杆件即可组装，杆件可重复利用，通用性强，投资少，是一种安全经济的物料提升装备。

　　构造型式

　　用碗扣式脚手架组装的物料提升井架，其组架尺寸可根据作业要求、荷载大小等确定。

　　物料提升井架构造

　　物料提升井架由基础、架身、导轨、天轮架及吊盘5部分组成。

　　架身构造

　　架身由立杆、顶杆、横杆、斜杆组成，在第一层应用3.0m和1.8m立杆交错布置，其上用3.0m立杆接长，顶部用0.9m和2.1m顶杆找齐。横杆层高一般取1.2m(或1.8m)。除进、出料口无法设置斜杆外，物料提升井架四侧均应设置节点斜杆。

　　进料口设在提升井架最下层上侧，出料口一般在每层楼入口处设置。当进、出料口需去掉横杆时，其上部横杆应加密。

　　缆风绳及连墙撑设置

　　缆风的设置应结合连墙一同考虑，对于无连墙撑的独立的物料提升井架，应每隔15m设置一组缆风，缆风绳应对角设置，每组不少于4根，缆风下端应固定在地锚上，并设置索具螺旋扣，以调整其预张力，缆风同地面夹角为45°~60°；对于附着在建筑物上的物料提升井架，应每层楼都设置连墙撑，使之与建筑物固定连接，增强整体稳定，连墙撑可与出料口一同布置，此外，至少应在提升井架顶部设置一道缆风。

　　导轨的设置

　　导轨可用钢管或槽钢等制成，其与提升井架的连接有几种方法。一种是在导轨上每隔一定距离焊接钢管，用扣件同提升井架连接；另一种是在导轨上每隔一定距离（同横杆层高相对应）焊接"U"形卡口，卡在提升井架横杆上。

　　天轮架的设置

　　天轮梁架固定在天轮梁座上，天轮梁座同提升井架的连接有两种形式：一种是直接将天轮梁座固定在立杆可调托撑上，这种设置，适用于高度小、荷载也较小的物料提升架；另一种是制做专门天轮梁座，使其直接插入物料提升架立杆钢管内，以增强其整体性。

　　吊盘

　　吊盘的制做同一般井架吊盘，可用型钢及钢板焊成。

　　提升井架承载力

　　提升井架一般提升载荷为10kN；计算其承载力时，应考虑提升井架各种构件自重，以及荷载冲击系数（一般取1.2~1.3）荷载偏心等，验算提升井架整体稳定性。