土工合成材料管理规范

　　1 土工合成材料应具有质量轻、整体连续好、抗拉强度较高、耐腐蚀和抗微生物侵蚀性好、施工方便等优点。

　　2 应根据出厂单位提供的幅宽、质量、抗拉强度、拉伸模量等测试数据，选用满足设计要求的土工合成材料。

　　2.1 施工图设计对土工格栅的要求。

　　①双向拉伸格栅，延伸率不大于11%，抗拉强度>20kN/m。

　　②拉伸模量>100KN/m.

　　达不到以上标准的土工格栅一律不得用于本工程，否则从严处罚。

　　3 施工应符合以下规定：

　　3.1 应在平整好的下承层上按路堤底宽全断面铺设，摊铺时应拉紧平顺，紧贴下承层，不使出现扭曲、折皱、重叠。

　　3.2 应保证土工合成材料的整体性，当采用搭接法边接时，搭接长度宜为30cm～90cm。

　　3.3 现场施工中发现土工合成材料有破损时必须立即修补好。

　　3.4 土工合成材料在存放以及施工铺设过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免其性能劣化，暴晒或暴露间隔时间不应超过24小时。

　　3.5双层土工合成材料上、下层接缝应交替错开，错开长度不应小于0.5m。

　　4 土工合成材料实测项目符合表4规定。

　　表4 土工合成材料实测项目

　　项次项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分

　　1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m检查4处20

　　2搭接宽度（mm）+50，－0抽查2%40

　　3搭接缝错开距离（mm）符合设计施工要求抽查2%40

　　5 土工合成材料处治层评定标准

　　5.1基本要求

　　5.1.1土工合成材料质量应符合设计要求，外观无破损、无老化、无污染现象。

　　5.1.2在平整的下承层上按设计要求铺、固定，土工合成材料应按设计要求张拉，紧贴下承层，锚固端施工应符合设计要求。

　　5.1.3 接缝搭接粘接强度符合要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。

　　6 外观鉴定

　　6.1 土工合成材料重叠、皱折不平顺，每处扣1~2分。

　　6.2 土工合成材料固定处松动，每处扣1~2分。

　　6.3 在土工合成材料中央向两侧填土，每次扣1~2分。

　　7 土工合成材料验收及工地试验项目，见下表：

　　土工合成材料验收一般规定

　　土工合成材料工地试验项目

　　注：1、★为必做试验项目；△为选做试验项目；×为不做试验项目

　　2、工地试验频度按所购材料的批次进行，如每批大于5000m2，则以5000m2为一批。

　　3、每次试样制备不少于2m2，试样不应含有灰尘、折痕、损伤部分和可见疵点。每项试验的试样应从样品长度与宽度方向上随机剪取，但距样品边缘至少100mm。

篇2：土工合成材料施工方法和措施

　　土工合成材料施工方法和措施

　　本工程中土工合成材料使用部位主要在消力池反滤层中的土工布，土工布的规格为300g/m2。

　　一、土工布采购、检查和验收

　　1. 按照施工图纸要求选择、采购性能稳定、质量可靠、耐用的土工合成材料。

　　2. 土工布出厂前厂家须提供对土工布的质量检查证明，并附有制造厂家名称地址，土工布的型号、规格、技术参数等有关书面文件。

　　3. 土工布到现场后，对全部土工布及其书面文件进行检查。

　　二、施工设备和设施配置

　　施工设备和设施配置见下表

　　三、土工合成材料施工方法和措施

　　1. 拼接

　　1.1 土工合成材料的拼接主要工作量设在施工生产布置区的拼接场地，拼接场地应平整，场地上的杂物应清除干净。

　　1.2土工合成材料的拼接方式及搭接长度满足施工图纸的要求。

　　1.3 土工布拼接方式采用缝合方式，缝合采用GH9-2手提缝包机，用高强维涤纶丝线，搭接宽度30cm，缝合时针距在6cm左右，缝宽不小于3cm，连接面要松紧适度，自然平顺。

　　1.4 土工合成材料应裁剪整齐，保证足够的拼接宽度。当施工中出现脱空、收缩起皱鼓包等现象时，应将其剔除后重新进行粘结。

　　2. 铺设

　　2.1 铺设前清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设面平整，并碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。

　　2.2 铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工布上卸放块石，不准用带尖头的钢筋作撬动工具。

　　2.3 土工布、土工膜铺设应平顺，形成褶皱，与土面密贴，并保持松弛状，以适应变形。

　　2.4 任何时候铺放设备均不得直接在土工布上行驶或作业，保证铺设时不损坏材料。