楼地面工程的施工方法（十二）
（一）水泥砂浆楼地面
1、工艺流程
工艺流程：基层清理→抹踢脚板→洒水湿润→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
2、施工工艺
基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。
抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。
涂刷素水泥砂浆结合层：刷1∶0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。
冲筋贴灰饼：根据+100㎝标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。
铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥∶砂=1∶2.5，稠度应小于3.5㎝；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待返水后略撒1∶1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部薄处，必须采取防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。
第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边光直、清晰。
第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。
养护：地面压光交活后24小时，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15天，养护期间不允许压重物和碰撞。
（二）、细石混凝土楼地面
1、工艺流程
2、施工方法
（1）将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净，清除基层上的油污。
（2）根据墙上的1m水平线，向下量测出面层标高，并弹在墙上，并根据标高线拉水平线抹灰饼，冲筋。
（3）铺细石混凝土时应由里向门口方向铺设，按标志筋厚度刮平拍实，并用木抹子搓平，稍待收水后，用钢抹子预压一遍，抹子要放平压紧，将细石的棱角压平，使地面平整无石子显露现象。待进一步收水后，用铁滚筒来回纵横滚压，至表面泛浆呈均匀的细花纹状，即可进行压光，在终凝前要求抹2～3遍使其表面色泽一致，光滑无抹子印迹。
（4）浇筑混凝土地面时，在每个轴线或轴线中部设置20×20mm的假缝，假缝可采用2cm宽的小木条，木条应平直，在收光前压入混凝土。也可在混凝土浇筑完毕后弹线用切割机切出。缝内用沥青丝填塞密实。
（三）铺地砖楼地面
1、工艺流程
2、施工方法
（1）根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。
（2）在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横行平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间分中，非整砖对称排防在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
（3）从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作。
（4）铺砖前将砖浸水湿润，晒干后表面无明水时，方可使用，找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。
（5）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实。
（6）铺完2至3行，需随时拉线检查缝格的平直度。若超出规定需立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。应在结合层凝结前完成。
（7）用1：1时水泥细砂勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
（8）如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙填满，最后将面层上的水泥砂浆擦干净。
（9）铺完砖24h后，洒水养护。
（四）防静电地板
1、施工准备
地面要求平整,干燥(水泥地面表面应发白),无明显凹凸不平,其表面不平度应小于2/1000mm。
2、施工程序:
（1）清理地面,寻找中心线:
首先将地面渣灰清理干净,然后用量具找出房间的中心位置,画出中心十字线,要求十字线垂直等分。
（2）铺设铜箔(或铝箔)网络:
A、在地面上按规定的尺寸粘贴铜箔条形成网状,铜箔交叉处,需用导电胶粘结,以保证铜箔间导通;
B、用兆欧表测量相邻铜箔间电阻,其阻值需小于105Ω,如有不通需找出原因从新粘贴,以保证铜箔间导通;
C、粘贴好的铜箔网络中每一百平方米至少有四点与接地线接通。
（3）铺设地板:
A、用刮板先涂抹部分地面的导电胶。
B、待导电胶手感似粘非粘的情况下开始铺设地板,铺设时从中心位置开始逐块向四周展开,边贴边用橡皮锤头敲打。地板与地板间保持1.5-2.0mm的间距。
C、继续镘涂导电胶,涂满地板,直到铺完整个应施工地面。
D、在铺设地板过程中,必须保证铜箔在地板下通过。
E、用焊枪将焊条高温软化,将地板与地板间的间距填充起来。
F、将焊条凸出部分用美术刀切割掉,完成整个地面施工。
G、施工过程,中经常用兆欧表测试地板表面对铜箔间是否导通,如有不通,需找出原因重新粘贴,以保证每块地板的对地电阻电阻在105-108Ω之间。
H、地板铺设完后表面,表面必须清理干净。
3、施工质量要求:
（1）地板表面的对地电阻应为105-108Ω。
（2）表面无汽泡,无脱壳现象。
（3）施工完毕后焊接缝隙并清洗干净。
篇2：楼地面地砖(防滑地砖)施工方法
楼地面地砖（防滑地砖）施工方法
1、材料要求:
根据设计要求，由承包方提供样品经业主、设计审核后同意方可购买进场使用。防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确。对方表面平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。
水泥使用325号普通硅酸盐水泥。
黄砂使用中砂（找平层）与细砂（粘结层）。
2、机具设备：
砂浆搅拌机、强式砂轮机、切割机、磨砖机、大小平揪、合金钢尖凿、铝合金平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮尺等。
3、作业条件
等墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装完成后，基层已施工完成，弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。
防滑地砖使用前需在水中浸泡1小时，取出后分隔阴干一会，不得有明水滴滑。
4、操作工艺
将基层上的泥土、灰尘、浆皮、灰渣清理干净，并用清水冲洗，按控制标高与坡度（地漏方向）先在四周基层上做好灰饼，每隔1.5米（卫生间或小房间内不必使用）用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4-0.5素水泥浆一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层（防滑地砖防水地面的地方应刷2厚特种胶合剂）搅拌好的水泥吵浆根据冲筋高度用水平揪砂浆摊。找平层完成后养护24小时后，在上面弹线，先弹中心十字线，再按防滑地砖的模数弹分格线，若尺寸不合整块砖的时候，可截半砖用于边角处，尺寸相差较小时在允许范围内调整缝宽度。铺地砖前在找平层上酌量洒水湿润（冬季不宜）或再用素水泥浆刷一度，接着抹粘结层水泥砂浆（5厚1：2水泥砂浆）铺砖时从门开始按线位置及墙根水平线铺几列纵砖，找好规矩，再从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砖时拉细线，使缝顺直，将已铺好的砖块，拉线调匀直缝隙，将我余砂浆扫出，将砖面压实，如有坏砖，及时调整。
勾缝、擦缝应在铺砖后24小时内进行，用纯水浆搓缝、平整光洁、缝深为砖厚的1/3。'
铺砖完成后24小时后用清水洒浇养护，或用锯末覆盖洒水养护不少于7天。
踢脚板使用与地面砖同品种、同规格、同颜色，立缝与地面缝对齐。铺设时先在房间阴角两头各铺一块，出墙高度、厚度一致。并以此砖上口为标准，挂线铺贴，铺贴完后将砖面清理干净。
成品保护：防滑地砖堆放场地得漏雨、长期积水及日晒。底部用木方支垫，运输时要轻拿轻放。
面层铺贴完后房间封闭，不能封闭的面层上覆盖草包或塑料编织袋，纸板等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料。
篇3：商业城楼地面工程主要施工方法
商业城楼地面工程主要施工方法
1）水泥砂浆楼地面主要施工要点：
（１）水泥砂浆面层所用的砂，一般庆采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。
（２）水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求。且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。
（３）工艺流程：清扫、清理基层→弹面层线→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。
（４）水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。
（５）水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。
（６）面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。
（７）面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星期。