外墙装饰技术要求

　　1）、粉刷：

　　○a外墙外保温改为外墙内保温，外墙的基层应冲洗干净，防止粉刷与基层的空鼓，抹灰前对砼基层进行界面剂处理，提高砼基层的界面粘合力，基层与抹灰层各层之间粘结必须牢固，不应有脱层与空鼓开裂，涂料面层采用1：1水泥砂加胶水细拉毛。

　　○b为墙所有檐口、女儿墙压顶、雨棚、窗台、窗顶线、阳台、空调机搁板、腰线等挑出墙面部分均需做滴水线，采用10mm的塑料线条做滴水槽。

　　2）、检验要求：

　　外墙工程各类饰面的基层及面层施工，应符合设计要求和《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210的规定，并应符合下列要求：

　　a、饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、干净，含水率应符合饰面层施工的要求。

　　b、施工产生墙体的缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取防渗漏修补措施。抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。

　　c、不同墙体材料的交接处，容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位，应采取防止开裂和破损的加强措施。

　　检验方法：观察检查

　　检查数量：按检验批抽样检查，每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡。

　　3）、面砖：

　　a、外墙面砖采用直缝粘贴，横竖缝宽均为6mm，采用DS专用面砖粘结砂浆粘贴，DS防水砂浆勾缝。石材采用三狮粘胶泥粘贴。

　　b、外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110)的规定。

　　c、饰面砖的品种、规格、图案、颜色、和性能应符合设计要求。

　　检验方法：观察、检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复试报告。

　　d、饰面砖粘贴观察的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合有关操作规定及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

　　检验方法：检查产品合格证、复试报告和隐蔽工程验收记录。

　　e、饰面砖的粘贴必须牢固、饰面砖应无空鼓、裂缝。

　　检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录，用小锤轻击检查。

　　f、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺陷，阴阳角处搭接方式，非整砖使用应符合规范规定，墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应平整，墙裙，贴脸突出墙面的厚度应一致，饰面砖接缝应平直、光滑、嵌缝应连续、密实、宽度和深度符合设计要求，有排水要求的部位应做滴水线（槽）,滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

　　检验方法：观察检查，尺量检查，用水平尺检查。

　　4)、石材：

　　a、石材工程所用的材料品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定，石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa，吸水率应小于0.8%，石材采用三狮粘胶泥传统的湿作业法安装天然石材。由于砂浆在水化时排出大量的氢氧化钙、泛至石材表面，产生不规范的花斑，俗称泛碱现象，严重影响建筑物室外石材饰面的装饰效果，因此在天然石材安装前，应对石材饰面采用"防碱背涂剂"进行背涂处理。

　　检验方法：观察，尺量检查，检查产品合格证书，性能检测报告，材料进场验收记录和复试报告。

　　b、石材幕墙的造型，立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求，石材板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

　　5）、阳台、楼梯、露台、栏杆护手：

　　a、栏杆护手制作与安装所使用的材料和材质、规格、数量和木材，燃烧性能等级应符合设计要求。

　　检验方法：观察，检查产品合格证书，进场验收记录和性能检测报告。

　　b、护手高度，栏杆间距，安装的位置、护手造型、尺寸安装必须符合设计要求，栏杆安装必须牢固，护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。

　　检验方法：观察，尺量检查，检查产品合格证书和进场试验记录。

　　c、栏杆护手的转角和弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽一致，不得有裂缝、翘曲的损坏。

　　检查方法：观察，手摸检查。

篇2：X大酒店外墙装饰工程施工方法

　　某大酒店外墙装饰工程的施工方法

　　1 外墙装饰

　　1.1外墙涂料

　　外墙涂料的工艺流程

　　项次 工序名称 乳液薄涂料 溶剂型薄涂料 无机薄涂料

　　1 修补 ＋ ＋ ＋

　　2 清扫 ＋ ＋ ＋

　　3 填补缝隙、局部刮腻子 ＋ ＋ ＋

　　4 磨平 ＋ ＋ ＋

　　5 第一遍涂料 ＋ ＋ ＋

　　6 第二遍涂料 ＋ ＋ ＋

　　注：1、表中"＋"号表示应进行的工序。

　　2、机械喷涂可不受表中涂料遍数的限制，以达到质量要求为准。

　　3、如施涂二遍涂料后，装饰效果不理想，可增加1-2遍涂。

　　① 基层处理：

　　ⅰ、基层要有足够的强度，无疏松、脱皮、起砂、粉化等现象。

　　ⅱ、施工前必须将基层表面的灰桨、浮桨、附着物等清除干净。

　　ⅲ、基层的油污、铁锈、隔离剂等必须用洗涤剂选净。

　　ⅳ、基层的空鼓必须剔除，连同蜂窝、孔洞等提前2-3天用聚合物水泥腻子修补完整。配合比为：水泥：107胶水：纤维素（2%溶度）：水=1：0。2：适量（质量比）。

　　ⅴ、抹灰面要用铁抹子压平，再用毛刷带出小麻面，其养护时间一般3天以上即可。

　　ⅵ、新抹水泥砂桨湿度、缄度均较高，对涂膜质量有影响。基层要求含水率10%以下，PH值10以下，因此，抹灰后需间隔7天以上再行涂饰。

　　ⅶ、基层表面应平整，纹理质感应均匀一致，否则由于光影作用会造成颜色深浅不一的错觉，影响整体效果。

　　② 对涂料要求：

　　ⅰ、涂料使用前，应将涂料搅匀，以获得一致色彩。

　　ⅱ、涂料所含水份应按比例调整，涂料中不能掺加其他填料、颜料，也不能与其他品种涂料混合，否则会引起涂料变质。

　　ⅲ、过大不易施工确需稀释时，可采用自来水调至合适粘度，一般加水量10%。

　　③ 施工操作要求：

　　滚涂施工时，滚子上醮少量涂料后再在滚墙壁面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭行，以保证涂层厚度一致，色泽一致，质感一致。

　　④ 注意事项：

　　ⅰ、施工后4-8小时内避免淋雨，预计有雨时停止施工。

　　ⅱ、风力4级以上时不宜施工。

　　ⅲ、施工器具不能粘上水泥、石灰等。

　　ⅳ、不宜在夜间灯光下施工，以避免涂层色泽不均匀。

　　2 内墙装饰

　　2.1普通抹灰

　　室内墙面、顶棚主要为普通抹灰，刷白色乳胶漆二遍。

　　① 施工顺序：基底处理→底层抹灰→中层抹灰→面层涂料

　　② 施工方法：ａ、抹灰前对基底表面的灰尘、污垢 、油渍等到均应仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理，用聚合水泥桨扫毛一遍。ｂ、秣灰的工艺流程一般按照"先上后下"的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。ｃ、在墙面上用2米托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面，用1：2水泥桨做好门窗及阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。ｄ、底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作并用刮尺和木蟹打平整。ｅ、罩面层应待中层达到六、七成干进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍。ｆ、待罩面层完全干燥后，再进行墙面涂料施工。ｇ、乳胶漆涂料施工工艺流程：基层清理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料。ｈ、墙面实测质量允许偏差符合下表，合格率在5%以上。

　　分项名称 允许偏差值（mm）

　　表面平整 4

　　阴阳角垂直 4

　　阴阳角方整 4

　　立面垂直 5

　　3 铝合金门窗安装

　　铝合金门窗在安装方法上不完全一样，不同类型的铝合金窗在安装的具体构造上也有差别，但其安装程序基本相同。

　　3.1工艺流程

　　③ 施工准备→标尺定位→安装固定门窗→配合边框缝隙用料嵌密实→注射密封胶→门窗扇安装→清洗→复检→交工验收。

　　3.2施工准备

　　施工准备包括技术准备、材料准备、作业准备等，技术准备主要是技术图纸学习，进行工艺交底，了解门窗型号和安装的玻璃种类和色彩等到。材料准备，是将要安装的各类门窗分别对号运到门窗口处，并检查的无碰伤和沾污，外包装损坏的特别注意检查。堆放时要垫平、垫实，要有保护措施，使在安装前不因挤压及碰撞而引起变形，并用箱装好五金件、螺丝钉、橡胶条、密封胶等。所需安装的玻璃要进场放进临时仓库，以备安装时用。作业准备，主要是所用工具要备好，如射钉枪、电钻、小锤、水平尺、木楔等。还有操作条件如脚手架，或高凳（人字梯），同时在工序看是否已具备进行安装作业的可能性，避免工种之间运作的矛盾，而造成对安装质量不利。

　　3.3标尺定位

　　铝合金门窗框一般均采用后塞口安装法，在结构工程施工时，就应根据设计尺寸把洞口留出。洞口听大小及窗框与结构洞边的间隙，在施工时应视所有墙体装饰材料（计要是外饰面）而定。如果内外墙壁都是抹灰层，则洞口每边应比框大约20mm，如果饰面为磨光花岗石、大理石等板材，那么留的间隙应看板厚加粘结层和底糙厚度。总之，外抹面也好，贴面砖也好，装饰板材也好，不能把框琏盖住，看不见框边。要是框边与装饰（或抹灰面）交接吻合。也就是说，在结构施工时，就应标尺定位。

　　其次，是安装前应进行放线，即在同一立面的窗应水平方向，垂直方向做到整齐一致。这时就要对预留洞口进行检查，凡不合适的应作修正处理。偏差过大的，对结构有影响的修正时，应通过技术部门研究措施后解决。

　　经处理合适后，应在洞口四周弹出门窗框边线位置，如图：

　　③ 对门窗框周边进行填缝

　　由于防雨水侵入的要求，该道工序应作为单列的一道来进行，这样可以保证操作仔细和质量可靠。填缝材料原则上应按设计要求采用，而目前常用的往往是用1：2水泥砂桨。塞杰时应先将框四周清扫干净，洒水湿润洞口侧面。然后，进行分层填塞，填时边上用木尺卡住，需填塞两遍以上，塞实填平。要求砂桨不能稀，以手捏成团，不挤出桨水为宜。

　　由于水泥砂桨呈碱性，会对铝合金材的氧化膜有一定影响，特别是氧化膜损坏时，碱性物质对铝合金有一定的腐蚀作用。为此，严格地说当用水泥砂桨作塞缝填料时，铝合金框的外侧应涂刷防腐剂才好。

　　凡填塞砂桨的，经过24小时已初步具有一定强度之后，才可以拨出木楔，并在木楔空档补灰填满。

　　④ 注射密封

　　该工序实际上要待外抹灰或外饰面施工结束之后进行。密封胶用打胶筒（成品可买到）在铝合金框边与外饰交接处的缝道上挤压入缝中，形成一条防风雨的防水缝道。密封胶缝连续不断，宽度约为8mm。

　　3.5门窗扇安装

　　门窗扇的安装应在抹灰、饰面等土建工程完工进行。门窗扇安装包括了玻璃的安装。平开窗窗扇安装与钢窗相同，先装铰链，装时要用不锈钢螺丝或铝制铆钉。装好后要检查开启、关闭情况，缝隙合适无阻滞、无回弹后，才可装玻璃前及五金。为安装玻璃的方便，有的五金件要后装，有的则必须在装玻璃前装好。装玻璃时，要在玻璃和扇边框间嵌塞垫场面块和橡胶条，以起防水作用，如同钢、木门窗玻璃边的油灰作用一样。

　　安装推拉窗的，则可以把玻璃先装好在扇框内，然后装入已固定好的铝合金框内。安装好后开启滑移运动自如，则认为合格。

　　其中玻璃放入型材的凹槽中之后，内外两侧的间隙应不小于2MM，但也不宜大于5MM。玻璃下部应垫两块氯丁橡胶块，不能将玻璃直放到金属面上。橡胶垫块厚约3MM。同时，玻璃的竖向两侧也应与扇框间留有一定间隙，以作为型材或玻璃热胀冷缩的余地，不致造成玻璃被挤裂或型材变形。

　　玻璃安装后有三种方法密封扇框与玻璃间的缝隙，一种是用橡胶条挤紧，然后再在橡胶条上面注入硅酮系列的密封胶。另一种做法是用小条橡胶块将玻璃挤住，然后在缝道中注入密封胶，注入深度不得小于5MM，并应均匀光滑，第三种做法是只用定型的橡胶压条封缝、挤紧，表面不再注射密封胶。第三种做法目前采用较多，此外，还应注意所用的硅酮系列密封胶的颜色应与铝合金氧化膜色彩相近，以达到外观一致。

　　3.6清洗和复检

　　清洗是交工验收前的一道工序，这时应不再有影响铝合金门窗外表的施工操作了。清洗前，要把包裹在铝合金型材外表的保护胶纸撕掉，并进行检查观察有无胶迹及污染（如水泥桨等），有污染的要用香蕉水清理干净，同时把玻璃也擦干净，使之明亮清晰。

　　完成全部工作后，应进行抽查复检，看门窗有无被碰坏，松动、扇的开关是否灵活，缝道是否密封防雨等，发现不符合质理要求的应返工重做，达到合格为止。

　　3.7尺寸允许偏差项目

　　铝合金门窗的尺寸允许偏差、限值和检验方法应符合下表

　　项次 项目 允许偏差 检验方法

　　1　门窗框两对角线长度差 ≤2000mm 2 用钢卷尺检查，量里角　＞2000mm 3

　　2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查

　　3 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2 用拉线和钢板尺检查

　　4 推拉窗 门窗扇开启力限值 ≤1.5m2 ≤40N 用1200N弹簧秤钩住手拉启闭5次取平均值班　＞1.5m2 ≤60N

　　5 门窗扇与框或与相邻立边平行度 2 用一米钢板尺检查

　　6 弹簧门扇 门扇对口缝或与框之间竖、横留缝限值 2-4 用契型塞尺检查

　　7 门扇与地面间隙留缝限值 2-7

　　8 门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查

　　9 门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度 2 作一米托线板检查

　　10 门窗框（含拼樘料）的水平度 1.5 用一米水平尺和契型塞尺检查

　　11 门窗横框标高 5 用钢板尺检查与基准线比较

　　12 双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用钢板尺检查

篇3：高层商综建筑外墙装饰施工方法

　　高层商综建筑外墙装饰施工方法

　　1、外墙花岗岩干挂

　　(1)、工艺流程：

　　清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝

　　工地收货

　　石料打孔北面刷胶贴柔性加强材料

　　支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定灌M20水泥砂浆

　　设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔

　　插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓

　　镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂

　　(2)、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75?立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

　　(3)、石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗灰纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。

　　(4)基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

　　(5)、挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0-φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40cm以下高度沉铁重量为8-10Kg，上端挂在专用的挂线角钢架，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。

　　(6)、支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

　　(7)、在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60mm-80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回，成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将全层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

　　(8)、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。

　　(9)、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底面板靠角的上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定，依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；底的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm，砂浆表面上设排水管。

　　(10)、石板上孔抹胶及插连接钢针：把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。

　　(11)、调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的上端下口的连接平钢板垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并高速段板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

　　(12)、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙进而塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

　　(13)、贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm 左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条处用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜色。

　　(14)、清大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免不刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。

　　(15)、亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板的安装工艺。

　　应注意的质量问题：

　　(1)、外饰面板层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。

　　(2)、打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每小架完成后都要进行认真细致的检查验收。

　　(3)、墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。

　　2、外墙铝板

　　外墙铝板甲方外包项目，由专业队伍进场施工，详专项方案。