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体育馆楼地面工程施工方法

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  体育馆楼地面工程施工方法

  该工程的楼地面有:体操馆及艺术体操馆为木地板,卫生间地面为防滑地砖,楼梯、门厅、过道地面为水磨石地面,其余为豆石地面。

  一)木地板的施工

  木地板工程应建设单位要求另行分包,此处仅对其质量控制方面提出以下要求。

  1、木地板施工采用双层木板面层,企口板应采用不易腐朽、不易变形开裂的木板,其宽度不大于120mm,厚度应符合设计要求。

  毛地板的材质同企口板,可用钝棱料,其宽度不宜大于120mm。

  毛地板、木搁栅和垫木等用材规格、树种以及防腐处理均应符合设计要求。

  2、施工要点

  (1)木搁栅采用实铺式,其断面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设。木搁栅应作防腐处理。

  (2)铺设前必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。

  (3)毛地板铺设时,应与搁栅成45,3mm。毛地板与墙之间留10~20mm的缝隙。每块毛地板与其下的每根搁栅上各用两枚钉固定。钉的长度为板厚的2.5倍。

  (4)为防止使用中发生音响和潮气侵蚀,可在毛地板上干铺一层沥青油纸(或油毡)。

  (5)企口板铺设时,应与搁栅成垂直方向钉牢。板的接缝应间隔错开,板与板之间仅允许个别地方有缝隙,但缝隙宽度不大于1mm。企口板与墙之间留10~15mm的缝隙,并用踢脚板或踢脚条封盖。每块企口板钉牢在其下的每根搁栅上。钉的长度为企口板厚度的2~2.5倍,钉帽砸扁,从侧面斜向钉入。

  (6)企口板表面不平处应进行刨光,刨削方向应顺木纹。刨光后装设踢脚板。

  (7)踢脚板一般规格为150mm?(20~25)mm,背面开槽,以防翘曲。踢脚板背面应作防腐处理。踢脚板用钉钉牢于墙内防腐木砖上,钉帽砸扁冲入板内。踢脚板接缝处应作企口,在90......

  (8)木地板的通风构造层高度以及室内通风沟、室外通风窗等均应符合设计要求。

  (9)木地板面层的涂料和上蜡工序需待室内装饰工程完工后进行。

  二)水磨石地面的施工

  水磨石面层是采用水泥与石粒的拌合料在15~20mm厚1:3水泥砂浆基层上铺设而成。拌合料的体积比采用1:1.5~1:2.5(水泥:石粒)。水磨石面层的颜色和图案应按设计要求,面层分格不宜大于1000mm?1000mm(或按设计要求)。

  材料要求

  (1)水泥:深色水磨石面层,宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于425号;白色或浅色水磨石面层,应采用白水泥。同颜色的面层应使用同一批水泥。

  (2)石粒:应用坚硬可磨的岩石加工而成。石粒应有棱角、洁净、无杂质,其粒径除特殊要求外,宜为4~14mm。石粒应分批按不同品种、规格、色彩堆放在席子上保管,使用前应用水冲洗干净、晾干待用。

  (3)颜料:应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料。掺入量应由试验确定。同一彩色面层应使用同厂同批的颜料。

  (4)分格条:按设计要求采用铜条、玻璃条或彩色塑料条。

  2、施工要点

  (1)施工程序,应先完成平顶、墙面粉刷,后做水磨石面层和踢脚板。

  (2)水泥砂浆应采用机械搅拌,拌合要均匀,颜色一致,搅拌时间不应小于2min,施工时先刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆,随刷随铺随拍实,并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。

  (3)水磨石面层宜在水泥砂浆基层的抗压强度达到1.2N/mm2后方可铺设。

  (4)水磨石面层铺设前,应在水泥砂浆基层上按设计要求的分格和图案设置分格嵌条(铜条应事先调直)。

  (5)镶嵌分格条时,应用靠尺板比齐,用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢,高度应比嵌条低3mm。分格嵌条应上平一致,接头严密,并作为铺设面层的标准。稳好后,浇水养护3~4d再铺设面层的水泥与石粒拌合料。

  (6)水泥与石粒的拌合料调配工作必须计量正确。先将水泥与颜料过筛干拌后,再掺入石粒拌合均匀后加水搅拌,拌合料的稠度为60mm。

  (7)铺设前,在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.4~0.5的水泥浆结合层,随刷随铺水磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格条1~2mm。要铺平整,用滚筒滚压密实。待表面出浆后,再用抹子抹平。在滚压过程中,如发现表面石子偏少,可在水泥浆较多处补撒石子并拍平,增加美观。次日开始养护。

  (8)在同一面层上采用几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色,先做大面,后做镶边,待前一种颜色浆凝固后,再做后一种。

  (9)开磨前应先试磨,以表面石粒不松动方可开磨。面层磨光遍数不应少于三遍;水磨石面层上蜡工作,应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行。

  三)豆石地面施工

  1、施工工艺流程

  清理、润湿基层.做找平层.打巴、出柱.刷水泥砂浆结合层.铺水泥豆石浆.第一遍抹压.第二遍抹压.养护。

  2、施工要点

  将找平层清理干净,并洒水润湿,刷纯水泥浆一道,随刷随铺1:2水泥豆石浆,铺浆时先用铁铲和平板铺开,用硬木托按标高巴子赶匀,再用铁滚筒纵横来回碾压,直到表面浮浆为止。在初凝前,用铁板抹平,在水泥豆石初抹后用2m靠尺检查平整度,并修整至符合规范要求为止,做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度,并修整至符合规范要求为止。完后1--2天浇水或用湿锯沫履盖进行养护,养护期间不准上人走动。

  四)防滑地砖的施工

  卫生间防滑地砖铺贴应在厨卫间防水完成后施工,施工前在板面用1∶3水泥砂浆作找平层后,在上面抄平弹线,铺贴标高点,按设计图案排放,将非整块砖排在不显眼或墙角边沿部位。

  防滑地砖应采购一级品,并进行逐块挑选,保证颜色一致,几何尺寸准确,对于不合格品严禁使用,铺贴砂浆用干硬性砂浆,以控制地砖面层的基准标高,要求面砖表面平整,缝子宽窄一致,边铺砖边用水平靠尺检查,并用橡木锤轻轻敲打,地砖铺好后,经检查合格,24小时后开始洒水湿润养护三天,再用水泥砂浆勾缝,用小刀铲修缝子表面,并及时清理干净做好成品保护工作。

  卫生间楼地面要严格按设计施工,保证合理的高差,满足使用要求。对于卫生间在作找平层前,必须按设计要求做好防水,同时注意排水坡度,地漏要放在排水面最低处,管道穿过楼地面处作找平层时在管道周边做30mm高20mm宽泛水,防止顺管壁渗漏,地砖在铺至地漏及穿楼地面主管时

要截成圆滑整齐的圆孔铺贴。

篇2:楼地面地砖(防滑地砖)施工方法

  楼地面地砖(防滑地砖)施工方法

  1、材料要求:

  根据设计要求,由承包方提供样品经业主、设计审核后同意方可购买进场使用。防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确。对方表面平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。

  水泥使用325号普通硅酸盐水泥。

  黄砂使用中砂(找平层)与细砂(粘结层)。

  2、机具设备:

  砂浆搅拌机、强式砂轮机、切割机、磨砖机、大小平揪、合金钢尖凿、铝合金平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮尺等。

  3、作业条件

  等墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装完成后,基层已施工完成,弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。

  防滑地砖使用前需在水中浸泡1小时,取出后分隔阴干一会,不得有明水滴滑。

  4、操作工艺

  将基层上的泥土、灰尘、浆皮、灰渣清理干净,并用清水冲洗,按控制标高与坡度(地漏方向)先在四周基层上做好灰饼,每隔1.5米(卫生间或小房间内不必使用)用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后,在基层面均匀洒水湿润,然后刷一度水灰比为0.4-0.5素水泥浆一次面积不宜过大,必须随刷随铺找平层(防滑地砖防水地面的地方应刷2厚特种胶合剂)搅拌好的水泥吵浆根据冲筋高度用水平揪砂浆摊。找平层完成后养护24小时后,在上面弹线,先弹中心十字线,再按防滑地砖的模数弹分格线,若尺寸不合整块砖的时候,可截半砖用于边角处,尺寸相差较小时在允许范围内调整缝宽度。铺地砖前在找平层上酌量洒水湿润(冬季不宜)或再用素水泥浆刷一度,接着抹粘结层水泥砂浆(5厚1:2水泥砂浆)铺砖时从门开始按线位置及墙根水平线铺几列纵砖,找好规矩,再从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砖时拉细线,使缝顺直,将已铺好的砖块,拉线调匀直缝隙,将我余砂浆扫出,将砖面压实,如有坏砖,及时调整。

  勾缝、擦缝应在铺砖后24小时内进行,用纯水浆搓缝、平整光洁、缝深为砖厚的1/3。'

  铺砖完成后24小时后用清水洒浇养护,或用锯末覆盖洒水养护不少于7天。

  踢脚板使用与地面砖同品种、同规格、同颜色,立缝与地面缝对齐。铺设时先在房间阴角两头各铺一块,出墙高度、厚度一致。并以此砖上口为标准,挂线铺贴,铺贴完后将砖面清理干净。

  成品保护:防滑地砖堆放场地得漏雨、长期积水及日晒。底部用木方支垫,运输时要轻拿轻放。

  面层铺贴完后房间封闭,不能封闭的面层上覆盖草包或塑料编织袋,纸板等加以保护,严禁在已完成的面层上拌和砂浆,堆放材料。

篇3:商业城楼地面工程主要施工方法

  商业城楼地面工程主要施工方法

  1)水泥砂浆楼地面主要施工要点:

  (1)水泥砂浆面层所用的砂,一般庆采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5。

  (2)水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求。且体积比应为1:2,强度等级不应小于M15。

  (3)工艺流程:清扫、清理基层→弹面层线→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。

  (4)水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处,必须采取防止开裂措施,符合设计要求后,方可继续施工。

  (5)水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中,由内向外搓平,压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后,再用靠尺检查平整度。

  (6)面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光,把凹坑、砂眼填实压平,使表面平整,在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。

  (7)面层压光后经24小时后进行养护,可用锯末覆盖,洒水养护一星期。

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