外墙饰面施工方法（二）

　　本工程外墙主要为面砖。

　　外墙粘贴面砖前，先对所有的墙面、门窗洞口尺寸、阴阳角线进行全面地检查、测量、找方、修整。然后根据设计尺寸和要求，进行分格、排版，确定好纵横方向的缝子大小和面砖匹数，弹出墨线，先贴竖向标准砖，然后依标准，纵横拉线，从上而下逐层进行施工。所有面砖都要逐块进行颜色、尺寸、平整度等的质量检查，保证材质的质量，使墙面达到颜色一致，表面平整光洁，阴阳角顺直方正，清晰美观。面砖粘贴要牢固，不空裂。

　　镶贴要点：

　　1、底子灰抹完后，一般养护1～2天后方可镶贴面砖。

　　2、根据设计要求，统一弹线分格、排砖。根据弹线分格在底子灰上从上往下弹上若干水平线。竖向要求阳角窗口都是整块，并在底子灰上弹上垂直线。

　　3、用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距要大于1.5米。

　　4、镶贴时，在面砖背后满粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。

　　5、在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖。

　　6、整个工程完成后，可用浓度10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。

篇2：医院幕墙外墙饰面工程施工方案

　　医院幕墙及外墙饰面工程施工方案

　　[1玻璃幕墙

　　（1）材料：本工程所用所有材料必须符合国家和行业标准且具备合格证、准用证等各种必备证件；所用材料应具有足够的耐侯性，金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理；铝合金材料应进行表面阳极氧化处理；玻璃采用中空玻璃；密封材料应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子。

　　（2）施工工具：必须具备施工所用的电焊机、切割机、钻空机等机具。

　　（3）防护工具：安全帽、安全带等必备工具。

　　[2施工工艺（幕墙）

　　1加工制作

　　（1）幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核，并对已建建筑物的主体结构进行复测，按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。

　　（2）用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求，量具定期进行检测。

　　（3）严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。

　　2加工精度

　　（1）幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。

　　（2）幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差，竖杆±1.0mm，横杆±0.5mm。

　　（3）截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。

　　（4）孔位允许偏差为±0.5mm；孔距允许偏差为±0.5mm；累计偏差不大于±1.0mm。

　　（5）螺纹孔的加工应符合设计要求。

　　（6）各种构配件尺寸应符合规范要求。

　　3幕墙安装

　　1）安装施工准备

　　（1）构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。

　　（2）构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上；在室外堆放时，应采用保护措施。

　　（3）构件安装前应进行检验与校正；构件应平直、规方，不得有变形和刮痕，不合格的构件不得使用。

　　（4）构件进行钻空、装配接头芯管，安装连接附件等辅助加工时，其加工位置尺寸应正确。

　　（5）玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件，应在主体结构施工完成，混凝土其强度达到要求后方可进行。锚固件应牢固、位置准确，锚固件的标高偏差不应大于10mm，锚固件的位置与设计偏差不应大于20mm。

　　2）施工工序

　　（1）工艺流程

　　检验、分类堆放幕墙部件--测量放线--主次龙骨装配--楼层紧固件安装--安装主龙骨（竖杆）并抄平、调整--安装次龙骨（横杆）--安装保温镀锌钢板--在镀锌钢板上焊螺钉--安装层间保温矿棉--安装楼层封闭镀锌板--安装单层玻璃窗密封条、卡--安装单层玻璃--安装玻璃密封条、卡--安装玻璃--安装侧压力板--镶嵌密封条--清扫--验收、交工

　　（2）测量放线

　　主龙骨（竖杆）由于与主体结构锚固，所以位置必须准确，次龙骨（横杆）以竖杆为依托，在竖杆布置完毕后再安装，所以对横杆的弹线可以推后进行。

　　在工作层上放出*、y轴线，用经纬仪定出轴线。再根据各层轴线定出预埋件的位置，并用经纬仪垂直逐层校核，再定各层连接件的外边线，以便于与主龙骨连接。

　　放线结束，必须建立自检、互检与专业人员复验制度。

　　（3）安装主、次龙骨

　　固定方法为将骨架竖杆型钢连接件与预埋铁件依弹线位置焊牢，在焊接时要注意焊缝的高度、长度及焊条型号必须符合焊接规范要求。主龙骨安装完毕一根后，必须用水平仪进行调平、固定。将横杆穿插在一穿插件上，后将横杆两端与穿插件固定，并保证横竖杆间有一微小间隙便于温度变化伸缩。穿插件用螺栓与竖杆固定。

　　横、竖杆安装必须符合以下要求：

　　a、立柱与连接件连接，连接件与主体结构与预埋件连接，应按立轴轴线前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立杆连接件 标高偏差不大于3mm调整、固定。

　　相临两根立杆连接件标高偏差不大于3mm，同层立柱连接件标高偏差不大于5mm，相临两根立柱距离偏差不大于2mm。

　　立柱安装就位应及时调整、固定，临时固定螺栓在紧固后应及时拆除。

　　b、横杆（次龙骨）两端的连接件以及弹性橡胶垫，应安装牢固接缝严密，应准确安装在立杆的预定位置。

　　相临两根立杆的水平标高偏差不大于1mm。同层水平标高偏差：当一副幕墙宽度≤35m时，不应大于5 mm；当宽度≥35m时，不应大于7mm。横杆的水平标高应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。

　　同一层横杆应由下而上安装，安装完一层应及时检查、调整、固定。

　　c、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合以下要求：

　　Ⅰ、有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套弹性橡胶密封条，内衬板 与构件接缝应严密；内 衬板就位后，应进行密封处理。

　　Ⅱ、固定防火保温材料用铆钉固定，防火保温层应平整，拼接处不留缝隙。

　　Ⅲ、要做好避雷措施，注意与避雷网的连接。

　　Ⅳ、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢及轻金属制品。

　　（4）安装玻璃

　　因在生产成型时已将玻璃固定的凹槽同整个截面一次积压成型，故玻璃安装同铝合金窗安装。

　　立柱安装玻璃时，先在内侧按上铝合金压条，然后将玻璃放入凹槽内，再用密封材料密封。

　　横杆装配玻璃与立柱在构造上不同，横杆支撑玻璃的部分成倾斜，要排除因密封不严流入凹槽内的积水，外侧需用一条盖板封住。

　　安装时需在下框塞垫两块橡胶定位块，其宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm。然后嵌入内胶条，安装玻璃嵌入外胶条。

　　玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应用防火、保温材料堵塞，内外表面用密封胶连续封闭，保证接缝严密不透水。

　　[3施工程序（铝合金）

　　1门窗框安装前的准备工作

　　（1）因铝合金门窗框为后塞口，故门窗框尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框洞口之间的空隙为：洞口宽、高B；门窗框宽、高尺寸B-50mm（水泥砂浆抹面）。

　　（2）铝合金门、窗框安装时间，应在主体结构基本结束后进行，门、窗扇的安装应在室内外装修基本结束后进行。

　　（3）安装铝合金门窗前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门窗框尺寸是否相适应。

　　（4）按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基本线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差时，应及时与有关部门

　　（5）对于铝合金门，除以上确定的位置以外，还要注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与地面饰面标高一致。

　　2铝合金门、窗框的安装

　　（1）按照在门、窗洞口弹出的位置线，根据设计要求，将门、窗框安装上，使门、窗框表面与饰面层相适应。

　　（2）将铝合金门、窗框用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。

　　（3）铝合金门窗框与墙体的固定用膨胀螺栓结合拉接铁片固定。

　　（4）螺栓与拉片应固定牢固、不得有松动现象，其间距不应大于500 mm，其中端部距离不大于180mm。

　　（5）严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗上要盖橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门框。

　　（6）铝合金门窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条与玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上的保护膜；如表面玷污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金。

　　（7）严禁在安装完毕的门、窗框上搭设脚手架，避免损坏门窗框。

　　（8）全部竣工后，剥去门窗上的保护膜如有油污、赃物，可用醋酸乙脂擦洗。

　　3铝合金门、窗扇的安装

　　（1）门、窗扇的安装，应在室内外装修基本结束后进行。

　　（2）平开门扇的安装：先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一轴线上。

　　4安装玻璃

　　（1）玻璃安装时铝合金门窗安装的最后一道工序，其内容包括：玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封。

　　（2）玻璃的裁割、就位、密封应按规范要求执行。

　　（3）玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧间隙不应小于2mm,否则会造成密封困难，也不宜大于5 mm，否则胶条起不到挤紧固定作用。玻璃下面不能直接座落在金属面上，应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。

　　5清理

　　（1）铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，若有胶痕，用香蕉水洗掉。

　　（2）铝合金门窗扇可用水或中性洗涤剂清洗，不得用酸性碱性剂清洗，也不能用钢刷刷洗。

　　（3）玻璃交工时应全部擦干净。

　　（4）交工时定位插销插入定位插销中。

　　[4质量要求

　　1玻璃幕墙与铝合金门窗及其附件应符合设计要求及有关标准规定。

　　2玻璃幕墙与铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合规定。

　　3玻璃幕墙的焊缝高度、长度应通过计算检验（本工程焊缝高度为6mm）。

　　4玻璃幕墙及铝合金门窗与墙体的缝隙应嵌填饱满密实，表面平整光滑、无裂缝，且要符合设计及有关规范要求。

　　5表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑平整、厚度均匀，无气孔。

　　6各分项工程施工时必须做样板，经各方验收达到要求后方可大面积施工。

　　[5安全方面

　　安装幕墙的施工工具使用前应进行严格的检查，合格后方可使用；施工人员要佩戴安全帽、安全带等防护工具；现场焊接时，在焊件下方设接火斗；不准出现乱接电、闸箱无保护措施、拖地线、一闸多用现象；注意高空坠落，经常检查电线、电动工具有无漏电现象。

篇3：外墙饰面砖施工工艺(4)

　　外墙饰面砖的施工工艺（四）

　　1、工艺流程

　　基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格、排砖→铺贴面砖→面砖勾缝→清洗墙面

　　2、操作要点

　　1)基层处理

　　A、混凝土表面处理:当基体为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸出部分，使基体保持平整，毛糙。基体表面如有凹入部位，则需用1:3水泥砂浆补平。用强力胶在交接处两侧各粘一排保温钉，待达到一定强度后贴上钢丝网，为防止混凝土表面与抹灰结合层不牢，发生空鼓，混凝土面上喷涂一道1：1水泥砂浆内掺水状界面剂的粘合浆，以增强结合层的附着力。如遇有洞口需封堵时，应支模用高于设计标号的砼加膨胀剂进行封堵。

　　B、砖墙表面处理:当基体为砖砌体时，应清除砖墙面多余灰浆，并用清水将墙体充分湿水，使润湿深度约2～3mm，给排水穿墙洞眼应封堵严实，脚手眼亦应填塞严密。

　　2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋

　　外墙面抹底层砂浆前，应在房屋大角用经纬仪和线锤，按底层刮糙厚度，从顶到底测定垂直线，沿垂线做标志，贴灰饼。垂直线应一次吊线，严禁两次吊线。外柱到顶的外墙，每个外柱边角必须吊线（即柱面双线），做双灰饼，然后再根据垂直线拉横向通线，沿通线每隔1200~1500mm做灰饼；同时应在门窗或阳台等处拉横向通线，找出垂直方正后，贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋，作为底层砂浆平整度和垂直度的标准。

　　3)抹底层砂浆（刮糙）

　　A打底应分层分遍进行，第一遍厚度宜为7mm，用1：3水泥砂浆抹，抹后用木抹子搓平；扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为8～12mm，用1：3水泥砂浆抹，抹后随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。局部加厚部位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平，不得反复揉压，造成人为空鼓。加强处理基层抹灰必须充分润湿基体，严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面，尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时，紧贴基体的砂浆，很快被基体吸干水分，使贴靠基体的砂浆失水，形成抹灰层与基体的隔离层，即“干浆层”。此层水化极不充分，无强度，而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。

　　抹外墙面的底层砂浆时，注意墙面的窗台，腰线、阳角及滴水线等部位饰面层铺贴排砖方法和换算关系，朝上面的面砖要有流水坡度，底面的面砖要有滴水坡度。

　　此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况，决定打底层厚度及排砖模数。

　　B抹面层砂浆:打底层抹灰完成后，再用1:2水泥砂浆抹厚5mm厚左右的面层，抹后用铝合金尺子按灰饼刮平，用木槎子搓平。

　　4)弹线分格、排砖:

　　基层刮糙完成1~2d后，就可进入操作阶段。

　　A选砖:根据设计图纸要求对面砖进行分选。首先，按颜色分为三种，一种为白色，贴25层以上及南北四个凸出墙面的阳台部分，另一种为骆色贴25层以下至四层部分，面砖规格为45×195，留缝5mm，一至三层贴深灰色面砖，面砖规格为300×600，留缝12mm。

　　B预排:外墙面砖预排主要是确定面砖排列方法和砖缝大小。外墙面砖铺贴方法较多，按图纸为横贴，4层以上竖向对缝。一至三层为错缝贴。预排中应该遵循如下原则：凡阳角部位尽量是整砖，且阳角处对角粘贴。对大面积墙面砖的铺贴，除不规则部位外，其它都不裁砖，除柱面铺贴外。排外墙面砖还应按外墙实际尺寸，以确定外墙抹底层砂浆的厚度，控制排砖模数（即确定竖向，水平、疏密缝度度及排列方法）。还应注意外墙面砖的横缝应与门窗贴脸和窗台相平；门窗洞口阳角处侧面都顺墙排整砖。窗间墙应尽可能排整砖。

　　C弹线与做分格线:根据预排画出大样图。按缝的宽窄大小（主要指水平缝），弹出每层分格线，（分格线为竖贴砖），即窗上口一排竖贴砖，飘窗底板上至其它窗底为两排竖贴砖，作为铺贴面砖的铺助基准线。弹线的步骤是：在外墙阳角处大角用大于5kg的线锤，吊垂线并用经纬仪校核，最后用花篮螺栓将线锤吊正的钢丝固定绷紧上下端，作为找准基线。以阳角基线为准，每隔200mm弹出垂直线一条，按预排大样先弹出顶面水平线，在墙面的每一层，根据分格线，每隔100mm弹一水平线。

　　5）外墙面砖铺贴施工:铺贴面砖用面砖粘合剂铺贴，铺贴自上而下分层、分段进行，每段内仍自上而下铺贴。先铺贴大片外墙面，然后再贴附墙柱，腰线等墙面突出部分。操作程序是先在每块墙的四周按墨线贴出轮框即冲筋，再根据冲筋横向、竖向拉通线，再根据线贴砖。当一行贴完后，须将砖面挤出灰浆刮净。铺贴外墙面应遵循：“平上不平下”的原则，保证上口一线齐。如上口不齐，可用灰铲上拨使之靠住上沿分缝条。缝的宽度与垂直度除依靠弹出的线外，还应经常用木靠尺检查和目测控制，并随时在灰浆凝固前修整。

　　6）勾缝:一面墙面贴完经检查合格后，即可对疏缝作勾缝处理。勾缝用专用面砖勾缝剂。勾缝应分两次嵌入。第一次先抹平压实，第二遍为缝太深处补平，擦洗干净。再待勾缝剂达到一定干硬度时用缝纤压实、拉光。

　　7）清洗墙面

　　勾缝剂勾缝完成，达到一定强度后，用海棉粘上稀草酸清洗粘在面砖上的水泥浆及残留物，然后用清水冲冼干净即可（夏季酸洗时忌遭阳光曝晒，应有遮盖措施）。