轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工方法

　　1、施工准备：

　　1.1 材料及构配件：

　　1.1.1 轻钢骨架分U100形骨架

　　1.1.2 轻钢骨架主件有天、地和竖、横龙骨；

　　1.1.3 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

　　1.1.4 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。

　　1.2 主要机具：

　　1.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。

　　1.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。

　　1.3 作业条件：

　　1.3.1 各种材料全部配套备齐。

　　1.3.2 施工操作脚手台架子及架板已备齐。

　　2、操作工艺：

　　2.1 工艺流程：

　　弹地面导墙控制线--技术复核--安沿地、沿顶龙骨（橡胶垫）固定--安竖向龙骨加强龙骨（横贯龙骨）--封一面石膏板--隐蔽验收--填塞岩棉的另一面石膏板--封眼防锈处理--接缝处理--产品保护

　　2.2 施工要点

　　2.2.1 施工所采用材料的品种、规格和质量必须符合建设、设计单位要求和施工质量要求。

　　2.2.2 施工前必须根据设计要求，标出墙体，门洞位置，门档与地坪应可靠连接。

　　2.2.3 检查与墙体有关的所有管线位置，正确无误后才能施工。

　　2.2.4 安沿地、沿顶龙骨前，在周边安放5 厚橡胶垫，宽度同龙骨。

　　2.2.5 沿地、沿顶龙骨用射钉固定，间距≤600mm。

　　2.2.6 主龙骨根据面板的宽度B，以不大于1／2B 加缝隙C（一般为5mm）的间距将上下两端插入沿边龙骨。靠墙或靠柱子的竖向主龙骨用射钉固定，钉距不大于900mm。

　　2.2.7 竖向龙骨间距400mm，从墙的一端开始排列，当最后一根大于设计间距则增设一根，在门洞三侧各增设一道龙骨加强。

　　2.2.8 轻钢龙骨隔墙施工，必须以地面上所划的隔墙中心线用线锤引至顶棚，隔墙上槽的中心线与地面中心线吻合， 保持在同一垂直中心线则安装的墙面就会平整，地面线及门窗预留洞口墨线应正确无误，复核后方可封板，在封第二侧板时应待安装管线就位后方可施工。

　　2.2.9 面板施工应符合下列要求：

　　a． 接缝处如不在沿边龙骨上，应加横龙骨固定面板。

　　b． 隔墙中设置配电箱、插座，穿墙管等装置时，应对其周围缝隙进行密封处理。

　　c． 门口两侧的上部面部不得通缝而采取L 形板使之错缝安装。

　　d． 隔墙的暗缝处理应在接缝处留5mm 缝隙，并嵌缝，外粘贴玻璃纤维带或穿孔纸带等，并用配套接缝腻子找平。

　　e、用自攻螺钉固定面板时离边缘的距离不得小于15mm， 沿面板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，钉子应略埋入板内，但不得损坏板面，在用防锈漆涂没后应用腻子抹平。

　　f．龙骨一侧的内外二层面板应错缝排列，接缝不得排在同一根龙骨上。

　　g．有隔声要求的隔墙板间应留有5mm 缝隙，并用腻子嵌填密实后，在按暗缝处理顺序操作，四周也应留有5mm 缝隙，并用密封膏嵌实。

　　h．隔墙龙骨与基体结构的连接牢固，无松动现象。

　　i．粘贴和用钉子、螺钉固定面板，表面应平整，粘贴的面板不得脱层，钉子应略凹入板面。

　　j．成板表面不得污染、折裂、缺棱、掉角、碰伤等缺陷

　　2.2.10 安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式采用罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架上面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从隔墙的一端向另一端顺序安装罩面板，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。

　　3、质量标准

　　3.1主控项目

　　3.1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

　　3.1.3龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

　　3.1.4龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

　　3.1.5石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

　　3.2 一般项目

　　3.2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。

　　3.2.2隔墙内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。

　　允许偏差：

　　表面平整度：3mm。

　　接缝直线度：3mm。

　　接缝高低差：1mm。

　　4、成品保护：

　　4.1 轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护墙体内各种预埋管线工作要完成；

　　4.2 轻钢骨架、罩面板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。

　　4.3 为了保护成品，罩面板安装必须在管线及保温隔音一切工序全部验收合格后进行。

　　5、应注意的质量问题：

　　5.1 轻钢骨架局部节点构造不合理：轻钢骨架在留洞、开关插座等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。

　　5.2 轻钢骨架固定不牢：轻钢骨架应固定在主体结构或与主体相连接固定的支架上，支撑牢固可靠，以控制固定的设计标高；管线、设备件应吊固在轻钢骨架上。

　　5.4 罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

　　6、质量记录：

　　6.1 轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。

　　6.2 罩面板应有出厂合格证。

　　6.3 工程验收应有质量验评资料。

篇2：综合楼室内装修工程施工技术方案:石膏板隔墙

　　综合楼室内装修工程施工技术方案：石膏板隔墙

　　——轻钢龙骨石膏板隔墙

　　*施工流程:

　　墙体放线→ 安装沿地、顶、墙龙骨 → 安装竖龙骨、横撑龙骨、贯穿龙骨→安装一面石膏板→ 填充隔声、隔热材料→安装另一面石膏板

　　*施工操作工艺

　　1．根据设计图纸，在已做好的墙、楼、地面上或地枕带上放出隔断位置线、门洞口边线。

　　2．按设计图纸和实际尺寸，用砂轮切割机切割龙骨并分类堆放。

　　3．根据已放好的隔断位置线和门洞边线，用射钉或膨胀螺栓把沿地龙骨固定在楼、地面或地枕带上，射钉或膨胀螺栓间距600 mm。把沿顶龙骨两端伸入墙上的预留孔内100 mm，然后用水泥砂浆填塞固定，或用射钉、膨胀螺栓把端部经过处理的沿顶龙骨固定在墙上。

　　4．根据隔断位置线和门洞边线，按石膏罩面板板宽600mm、900mm和1200mm排板，或采用暗接缝时，按分档规格尺寸453mm或603mm排板，画在沿地、沿顶龙骨上。不足模数宜排在隔断与墙接触处第一块板位置处。

　　5．按分档标记将预先切好长度的竖龙骨依次插入沿地、沿顶龙骨的凹槽内，翼缘朝向拟安装罩面板方向。调整垂直，定位准确后，用铆钉固定。靠墙边的竖龙骨用射钉或膨胀螺栓固定在墙上。射钉或膨胀螺栓间距1000mm。

　　6．安装门窗洞口的加强龙骨。先安装洞口两侧的竖向加强龙骨，再安装洞口上下横向加强龙骨，最后再安装大洞口两外侧上下加强龙骨及斜撑。

　　7．安装通贯横撑龙骨和支撑卡。将竖向龙骨撑牢，使整片隔墙骨架有足够的刚度和强度。

　　8．安装纸面石膏板：

　　(1)检查龙骨安装质量是否满足设计及构造要求，龙骨间距是否满足纸面石膏板宽度的模数。

　　(2)从门口开始，无门洞口的隔断从隔断的一端到另一端，由下而上，将纸面石膏板依次逐块覆盖在龙骨一侧表面，使石膏板横平竖直，用电动自攻螺丝枪拧送自攻螺丝固定。四周边钉距200mm，中间钉距300mm，螺钉距石膏板边的距离为10一15mm。钉头端面要略埋入板面，钉眼用石膏腻子抹平。对于一些小的预留洞，宜 先封板后开洞。

　　(3)安装墙内电管、电线、电盒和电箱设备。

　　(4)安装龙骨另一侧纸面石膏板，同时安装隔断内的防火、防潮填充材料。龙骨两侧的石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。

　　(5)安装单面双层石膏板时，两层板缝应互相错开，且两层板的接缝不能落在同一根龙骨上。

　　9．板缝处理：

　　(1)用穿孔纸带卷成与石膏板拼缝大小相当的圆条嵌入拼缝中，比板面凹lmm。

　　(2)用稀腻子批平，再贴60-80 mm宽的穿孔纸带，用刀刮平、压实。

　　(3)再批第二遍腻子，厚度不超过0.5mm，并要宽出拼缝两侧各100mm，待腻子干燥后用0号木砂纸磨平、磨光。

　　10.板面处理：当石膏板安装完，板缝处理好后，油工将自攻螺钉的钉眼批平，再对整个隔断墙面满批两遍腻子，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再用0号木砂纸磨平、磨光，才能进行下道工序。

　　*质量要点

　　1.轻钢龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动、变形。

　　2.石膏板安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。

　　3.石膏板接缝应宽窄一致、整齐。

篇3：轻钢龙骨石膏板(水泥压力板)隔墙工程施工方案

　　轻钢龙骨石膏板（水泥压力板）隔墙工程施工方案

　　1）材料要求

　　（1）罩面板要求用龙牌或龙牌同等级12mm 厚石膏板。必须有出厂合格证及相关检验报告。表面平整，边缘整齐无污染、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差等缺陷；

　　石膏板规格尺寸允许偏差 单位：mm

　　项目长度宽度厚度

　　9.5≥12.0

　　尺寸偏差0-60-5±0.5±0.6

　　（2）轻钢龙骨及配件必须用75 系列龙牌或龙牌同等级石膏板配套产品，选用优等品；

　　轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差 单位：mm

　　项目优等品一等品合格品

　　长度L+30 -10

　　覆面龙骨

　　断面尺寸尺寸AA≤30±1.0

　　A＜30±1.5

　　尺寸B±0.3±0.4±0.5

　　轻钢龙骨侧面和地面平直度 单位：mm/1000mm

　　类别品种检测部位优等品一等品合格品

　　墙体横龙骨和竖龙骨

　　侧面0.50.71.0

　　底面1.01.52.0

　　贯通龙骨

　　侧面和底面

　　轻钢龙骨角度允许偏差 单位：mm

　　成形角的最短边尺寸优等品一等品合格品

　　10～18±1°15 ＇±1°30＇±2°00＇

　　＞18±1°00＇±1°15＇±1°30＇

　　轻钢龙骨外观、表面质量 单位：g/m2

　　缺欠种优等品一等品合格品

　　类无严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面

　　腐蚀损坏不允许积不大于

　　黑斑、麻点1cm2 的黑斑每米长度内不多于5 处

　　项 目优等品一等品合格品

　　双面镀锌量120**080

　　（3）紧固材料：拉铆钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝材料应符合设计要求；

　　（4）充填隔声、保温材料岩棉厚度为50mm，密度为100kg/m3；

　　（5）如使用水性胶粘剂，必须有TVOC 和甲醛检测报告。严禁使用不符合室内环保污染控制规范的胶粘剂。

　　2）主要施工机具：

　　电圆锯、角磨机、电锤、手电钻、电焊机、切割机、拉铆枪、铝合金靠尺、水平尺、扳手、卷尺、线坠、冲击钻、螺丝刀、钢尺

　　3）施工的相关条件：

　　（1）轻钢龙骨岩棉夹心纸面石膏板隔墙工程钢骨架施工前，基层含水率已达到要求。一般应小于8%～12%。并经有关单位、部门验收合格。如设计有地枕。地枕应达到设计强度后，方可进行龙骨安装。安装罩面板，应待墙体抹灰完成后进行；

　　（2）安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。

　　4）施工工艺图：

　　测量放线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装罩面板（一侧）→隐蔽检查验收→安装保温隔声材料→安装罩面板（另一侧）

　　5）操作工艺

　　（1）弹线：

　　弹出水平和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置，龙骨的平直度和固定点；

　　（2）龙骨安装：

　　①.按弹线固定沿顶、沿地龙骨，各自交接后的龙骨应保持平直。固定点间距不大于1m，龙骨的端部必须固定牢固，。边框龙骨与基体之间应按设计要求安装密封条。

　　②.当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖龙骨的开口上，卡距为400～600mm，龙骨两端的间距为20～25mm；

　　③.当选用通贯系列龙骨时，高度低于3m 的隔墙安装一道；隔墙高度3～5m 时安装两道；5m 以上时安装三道；

　　④.门窗或特殊接点处应使用附加龙骨，并符合设计要求；

　　⑤.隔断的下端用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20～30mm；如用石材踢脚时，照面板下端应与踢脚板上口齐平；

　　（3）石膏板安装：

　　①.石膏板安装前，应对预埋于墙内的管道和附于墙内的设备采取局部加固措施；

　　②.石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上；

　　③.双面石膏罩面板安装，龙骨一侧的两层石膏板应错缝列，接缝不应落在同一根龙骨上。在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，根据设计要求进行隔声、保温、防火材料的充填；

　　④.石膏板应采用自攻螺丝固定，周边螺钉的间距应不大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm；

　　⑤.石膏板安装时，应从板的中部开始向四周固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平；

　　⑥.石膏板应按框格尺寸裁割准确，就位时应与框格靠紧，但不得强压；

　　⑦.隔墙封第一层板，石膏板端头与结构面留5mm 左右的缝隙，用密封胶填充，螺丝固定间距不超过200mm，然后铺板并挤压嵌缝膏，使面板与邻近表层接触紧密；

　　⑧.在丁字、十字型相接处，如为阴角，应用腻子嵌满，贴上接缝带；如为阳角应按设计做护角；

　　⑨.石膏板接缝，一般应为3～5mm，必须坡口与坡口相接。

　　6）质量验收标准：

　　（1）主控项目：

　　①.骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计和国家规范要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的性能检测报告。

　　②.骨架隔墙工程周边龙骨必须与基体结构连接牢固，位置准确。

　　③.轻钢龙骨安装位置必须正确，连接牢固、无松动、正确选用龙骨系列并符合产品组合要求。

　　④.骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，

　　填充材料的设置应符合设计要求。

　　⑤骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。固定面板铁件应做防锈处理。

　　（2）一般项目：

　　①.骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。

　　②.骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置准确、套割吻合、边缘整齐。

　　（3）骨架

　　项次项目允许偏差（mm）检验方法

　　1立面垂直度3用2m 垂直检测尺检查

　　2表面平整度2用2m 靠尺和塞尺检查

　　3阴阳角方正3用直角检测尺检查

　　4接缝高低差1用钢尺和塞尺检查

　　5压条直线度1拉5m 线检查

　　7）成品保护措施：

　　（1）轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线；

　　（2）部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏；

　　（3）骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。

　　8）施工注意的质量问题：

　　（1）板场外运输须采用车箱宽度大于2m ，长度大于板长的车辆运输。车箱内堆置高度不大于1.6m，车帮与堆垛间应留有空隙，板材必须捆紧绑牢；

　　（2）下雨天气运输，必须覆盖严密，防止潮湿；

　　（3）堆放时，底部放五根等距木方；

　　（4）用水性胶粘剂，必须有TVOC 和甲醛检测报告。严禁使用不符合室内环保污染控制规范的胶粘剂。

　　9）安全环保措施

　　（1）隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

　　（2）脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。

　　（3）工人操作应戴安全帽，注意防火。

　　（4）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。

　　（5）遵守操作规程，非操作人员不准乱动机具，以防伤人。

　　（6）施工现场必须工完场清。清扫时设专人撒水，不得扬尘污染空气。

　　（7）废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。