铝(塑)板工程施工方法

　　1、施工准备：

　　1.1 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。骨架应先进行防腐处理严禁黑铁进场。

　　1.2 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件，其质量必须符合要求。

　　1.3 大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

　　2、操作工艺：

　　原则上是自下而上安装墙面：

吊直、套方、找规矩、弹线--固定骨架的连接件--固定骨架--金属饰面板安装--收口构造

　　2.1 吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶嵌金属饰面板的墙体进行吊直、套方、找规矩、并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。

　　2.2 固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢也可以在墙上打膨胀螺栓。而后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因宜采用。须在螺栓位置画线开孔。

　　2.3 固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置一定要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。（对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通）变形缝、沉降缝应妥善处理。

　　2.4 金属饰面板安装：墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该墙面的第一排再安装第二排。每安装铺设10 排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属版面的方法，常用的主要有两种：一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上这种方法耐久性好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙上，此法多用于室内。板与板之间的缝隙一般为10~20mm，多用橡胶条或密封胶弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位，要用塑料薄膜保护，易被划、碰部位应设安全栏杆保护。

　　1.5 收口构造：

　　1） 水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大影响。一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢。

　　2） 窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平板的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接宜采用搭接的方法（高出压低出，搭接的宽度符合设计要求，并用胶密封）。

　　3） 墙面边缘部位的收口处理，是用颜色相近的铝合金成形板将墙面端部及龙骨部位封住。

　　4） 墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内。

　　5） 伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物的伸缩缝、沉降缝的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑，一般用氯丁橡胶带起连接、密封作用。

　　6） 墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工异形件， 应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。

　　3、质量标准

　　3.1 金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。

　　3.2 墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松东。

　　3.3 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。

　　3.4 板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。

　　3.5 金属饰面表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。

　　3.8 突出物周围的板应用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。流水坡向正确，滴水线槽顺直。

　　3.9 允许偏差项目

　　4、成品保护

　　4.1 要及时清擦干净残留在窗框和金属饰面板上的污物或密封胶、手印、水等杂物宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

　　4.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、、污染金属面板。

　　4.3 拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。

篇2：专用龙骨300宽或600宽铝板吊顶工程施工方法

　　专用龙骨300宽或600宽铝板吊顶工程施工方法

　　（一）准备工作

　　⑴在现浇板中按设计要求设置预埋件或吊杆。

　　⑵顶棚内水电、布线安装完毕。

　　（二）材料要求

　　⑴吊顶龙骨运输安装时，不得扔抛，碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨应存放在室内，防止生锈。

　　⑵铝扣板运输和安装时应轻放，不得损坏扣板表面，使扣板表面变形和生锈。

　　（三）龙骨安装

　　⑴根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置准确。

　　⑵主龙骨间距根据设计推荐系列选择，主龙骨安装后应及时较正其位置和标高。

　　⑶吊杆距主龙骨端部不得超过30mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。

　　⑷次龙骨通过次挂与主龙骨连接固定。

　　⑸全面较正主次龙骨的位置及水平度，连接件应错开安装，龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，较正后将龙骨所有吊挂件，连接件拧紧。

　　（四）铝板安装

　　将铝板的侧沿插入次龙骨开口边，安装后的扣板应平整，与次龙骨连接紧密牢固。钻孔铝板，安装时还应注意图案的方向。

　　（五）质量评定验收

　　铝板与龙骨应连接紧密，表面平整，不得有污染,凹凸、锤印、折裂等缺陷。

篇3：塑铝板施工方法

　　塑铝板施工方法

　　1、石膏板墙面

　　1）．施工准备

　　a.按轻钢龙骨位置弹好纵横中心线；

　　b.木方格制作组拼：选择40*40 平直均匀木方，按300*300 中心线，切40MM宽，20MM 深的切口，剔除切口木块，将切口木方对准相互切口进行井字形组合拼装成块，用乳白胶涂切口粘结。

　　2）．木结构基层施工

　　a.将组装的井字形成块木格，按弹线位置对准中心线，在石膏板墙上面敷设，用木螺钉对准轻钢龙骨中心线穿过木方及石膏板紧固在石膏板墙面，在紧固木细钉前进行找平找正木格。

　　b.在木方格上涂刷沥青防潮漆两遍（或防火漆按要求定）。

　　c.在胶合板正面按300*300 纵横弹线，背面（粗造面）刷沥青防潮漆两遍。

　　d.将刷沥青面的胶合板对准木方格，使弹线与木方格中心相吻合，用镀锌木细订紧固在木方格上同时进行找平。

　　3）．铝塑板墙面施工

　　a.按要求尺寸（设计尺寸或按材料尺寸合理下料，重组尺寸，担要取得业主同意）进行下料。转角下料应用罗刀罗槽折弯成角。

　　b.将下料后的铝塑板及木结构基层胶合板面，均匀涂括立时得或*Y409 胶粘剂，找平找正后进行粘结。

　　c.块与块之间应留5MM 间隙用硅酮耐气候胶均匀填缝、抹平。

　　2、砖墙面

　　1）．施工准备

　　a.用沙浆进行墙面批灰找平，干燥，按300*300 尺寸，进行纵横弹线。

　　b.在弹线中心位置每隔300MM 左右，进行电钻打孔。

　　c.制作木砖楔打入钻孔内，高出墙面40-50MM。

　　d.制作木方格（同石膏板墙木方格）。

　　e.将制作好木方格敷贴墙面找平找正，与高出墙面的木砖楔用铁钉固牢相连，用手锯切去高出方格外的木砖木楔，

　　f.刷沥青防潮漆两遍。

　　g.进行胶合板背面刷沥青的潮漆，正面弹线。

　　h.将胶合板用木螺钉牢固于木方格上。

　　铝塑板墙面施工（相同）。