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大厦外墙石材干挂工程施工方法2

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  大厦外墙石材干挂工程施工方法2

  1 干挂特点

  干挂花岗石墙面,干挂石是使用预埋体、槽钢、角钢焊接为一体骨架后配上不锈钢构件销针固定石板的做法。

  2 安装顺序为:

  放线定位→钻孔→予埋体固定→槽钢的焊接安装→角钢的焊接安装→不锈钢构件安装→花岗石材的安装→嵌缝封胶→清理板面→验收。

  3 施工准备

  1)对进场的饰面板检查,要求颜色一致,无色差,板边无缺棱掉角,板面无裂纹,光泽度好。

  2)作好施工准备工作,放线是此项工作的关键项,应仔细认真,用水平仪将水平线每层石返一道线出外墙面,在结构各转角外下吊垂线,用来确定石材的外轮廓尺寸,对结构突出较大的做局部剔凿处理,以轴线为基线,弹出板材竖向分隔控制线,以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。

  3)根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计,并做出翻样图,根据翻样图提出加工计划。根据挂件设计,并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。根据翻样图及挂件形式,确定钻孔位置,加工尺寸控制在允许偏差范围内。

  4 施工注意事项

  1)钢骨架交验合格后,从一面向另一面,整体安装竖、横向骨架,石材从下至上水平安装,先挂窗口板,再挂墙面板,墙面安装时要照相邻板面调好位置平顺,挂在已安装好的挂件上试挂板,对如Φ4销钉将石板与挂件调好紧固,有需更换石板取下后,可将上板材的销钉孔加深,把销钉往里挤进去,把后补石材先和底下对准,放平整后再用橡锤轻敲让销往里对好孔位。

  2)对石材板钻孔要求在石材相应位置钻Φ5 的孔,与光面尺寸一致,不得有裂缝,孔内应填粘结胶,确保每支销钉到位,对安装要求,每块石材必须保证垂直,随时校核水平控制线及竖向控制线。

  3)对嵌缝要求:膨胀条安装要均匀,预留打密封胶位置约为8mm 左右,胶的表面平整,不能漏打,不得污染板面等现象。

  5 墙面石材采用干法工艺进行施工其主要优点

  1)施工不受季节限制

  2)没有湿作业的施工条件,既改善了施工环境,也避免了浅色板材透底污染以及空鼓、脱落等问题的发生;

  3)可以采用大规模的饰面石材铺贴,从而提高了施工效率;

  4)可自上而下拆换、维修,无损于板材和连接件,使得饰面工程拆改翻修方便。

  6 施工工艺

  主要施工要点

  1)基层处理工作包括墙面平整度、垂直度校核及处理、预埋件检查、尺寸校核及处理工作。

  2)墙面干挂石材龙骨与预埋件之间均采用焊接连接。

  3)石材挂设采用安装挂件、安装石材、调整、打磨的工艺进行安装。

  4)每挂设一块石材,均须进行选花纹,选色、调缝以及进行板块平整度、垂直度、缝宽、套方、以及相邻板块进出差等项目的检查工作,确认合格后方安挂下一块板。

  5)所用的连接件、膨胀螺栓等必须高强耐腐蚀,最好用不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐蚀处理。

  6)挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整,先试挂每块板,用靠尺板找平后再正式挂板,插销针前先将环氧胶粘剂注入板销孔内,销针入孔深度不宜小于20mm,后将环氧胶粘剂清洁干净,不得污染板面,遇结构凹陷过多,超出挂件可调范围时,可采用垫片调整,如还不能解决可采用型钢加固处理,但垫片及型钢必须做防腐处理。

  每块板经质检合格后,将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或双螺帽加以固定,以防挂件因受力而下滑。

  7 质量要求

  1)外墙板材必须颜色一致,色差不明显。

  2)线角顺直,缝格均匀、平直。

  3)打胶嵌缝细致,墙面干净、无胶痕。

篇2:外墙石材干挂工程施工方法

  外墙石材干挂工程施工方法

  1.施工顺序:

  基层处理弹线固定焊接墙柱钢骨架

  施工准备石材切割

  材料拆包整理

  钻孔开槽

  石材就位安装擦缝清理

  2.施工工艺:

  ⑴基层处理:清理墙体上结构疏松部位并进行加固.

  ⑵弹线:①弹好水平标高线及中心线

  ②根据给定的基准线安设计要求进行分格,弹出横竖(主次)龙骨位置。

  ③依据每面墙的面积大小,凸凹情况,分别在墙的上下两侧及中部位置弹出测量控制点。

  ④用线锤从上到下将石材墙面、柱面找出垂直,按图纸弹出石材外轮廓线,此线为第一层石材安装的基准线。

  ⑶焊接安装钢龙骨:

  ①角码安装:根据已弹出的主龙骨位置线,画出角码位置并标注角码孔洞位置,然后用膨胀螺栓进行固定,角码间距符合设计要求。

  ②主龙骨安装:先将主龙骨点焊在角码上,但要确认牢固后,用托线板检查垂直,拉线检查平整,校正后进行焊接,且焊接面边缘不小于75mm。所有主龙骨安装完后进行检查,达到要求后进行除渣,刷防锈漆两道.

  ③次龙骨安装:次龙骨一般采用L50*5角钢,其间距根据设计要求确定.将墙面上次龙骨线引到主龙骨上.在安装次龙骨之前,根据施工图,定出不锈钢挂件连接位置,并用台钻钻洞,再将次龙骨点焊在主龙骨上,检查校正后,进行焊接.

  ④所有次龙骨安装完后要进行检查,达到要求后再进行防锈处理.上述工序经自检,互检和专检工程质量合格后,及时办理隐蔽工程验收.在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5*40螺栓,将挂件固定在次龙骨上.

  3 石材剔槽

  1、按设计要求在石材上,下两端剔两个槽,当板宽大于600mm时需剔三个槽.槽位应在距板端1/4宽处,槽宽6mm,长30-50mm,深5mm,剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件.

  2、石材安装一般从下至上进行,根椐石材水平缝的标高,按通线安装石材,按缝宽度根据设计要求.

  3、将挂件检查合格后,再用环氧树脂胶将挂件与板固定。

  4 嵌缝打胶

  1、泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅,一般为打胶后的厚度的1/2(5-8㎜)

  2、嵌完泡沫条后,再开始贴3㎜胶带

篇3:石材干挂工程施工方法技术措施

  石材干挂工程施工方法与技术措施

  1、施工准备

  绘制施工大样图,根据设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案,并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。

  2、基体的检验与处理

  (1)石材干挂施工前,必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测量和必要的处理,以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。

  (2)其主要内容包括以下几点:

  1)几何尺寸的检验:根据设计图纸并结合石材施工大样图,认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况,偏差较大时采用剔凿、修补。

  2)对基体预埋金属件的检验:通过基体上的金属连接器来实现石材与基体的连接。因此,在安装石材前,根据图纸要求对预埋金属件的型号、规格、数量、位置等进行全面检查,如有差错及时补救;

  3)对基体结合面的处理:采用灌浆施工必须对光滑的砼基层结合面进行凿毛处理或涂刷砼界面剂,以增强砂浆与基层的粘结力。

  3、干挂工艺流程

  放样弹线→模板制作→钢骨架焊接安装→隔音棉安装→挂件安装→固定石材→清理

  4、施工方法与技术措施

  (1)放样弹线:根据设计要求在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线。根据饰面板分割情况弹出板块位置线,将放样结果绘制成图纸,并对每块板材编号。

  (2)模板制作:按设计要求和放样结果制作饰面轮廓模板,根据不同的弧度和位置制作水平向和纵向的模板,用作校正和检查用。

  (3)需要安装钢骨架的墙面按照所弹出的分割线合理布置钢骨架的竖档,通过计算机确定槽钢的规格,间距一般控制在800㎜左右。根据钢骨架位置在墙面上安装固定铁件,砖墙采用过墙对接固定,即将砖墙打通,用对接螺栓与墙背面的铁件连接以增加强度。混凝土墙采用10㎜厚钢板用∮12金属膨胀件固定。竖档与固定件四边满焊连接。横档采用镀锌角钢,间距视石材规格而定,与竖档满焊而接,安装前根据石材规格在角钢一面预先打孔以备挂件固定用。钢架双向弧度必须符合放样及设计要求,施工中要用模板随时检查。横档水平偏差不宜超过3㎜。钢架经监理验收合格后将所有焊接部位防锈处理并刷银粉漆。

  (4)根据设计要求安装隔音棉,用钢丝与钢架绑扎固定。隔音棉需安装密实,固定牢固。在钢骨架上插固定螺栓,镶不锈钢固定挂件。

  (5)根据设计尺寸,将石材固定在专用模具上,进行石材上、下端开槽。开槽深度15㎜左右,槽边与板材正面距离约15㎜并保持平行,背面开一企口以便干挂件能嵌入其中。

  (6)用嵌缝胶嵌下层石材的上槽,插连接挂件,嵌上层石材下槽。临时固定上层石材,镶不锈钢挂件,调整后用云石胶粘结固定。

  (7)镶顶层石材。清理饰面石材,贴防污胶条、嵌缝。用塑料膜覆盖保护,墙、柱角用木制胡角保护。

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