篇2：办公楼装饰装修工程质量保证措施(2)

　　办公楼装饰装修工程质量保证措施（二）

　　质量计划目标定为确保市优良样板工程。

　　1.建立健全结构，装修从材料、半成品、成品进场，施工安装直至交付验收的质量保证体系，并落实到人。

　　2. 严格贯彻"把关"和"积极预防"相结合的质量管理方法，坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法，手续要齐备。凡进场材料、半成品和加工品，包括建设单位负责供应的部分及国外进口材料、设备，都要实行验收手续，索要合格证或检测报告书。无合格证或外观不符合标准者不得进场。

　　3.以工艺卡、大样图和样板作为技术交底的主要手段，凡是无工艺卡或书面交底的项目，施工员可拒绝施工。

　　4.所有参加装修施工的技术员、施工员都要预审和熟悉图纸及洽商记录。

　　5.本工程实行全面质量管理、文明施工，整个工程实行专业性管理，提前组织培训，统一思想，熟悉操作。

　　6.按进度计划施工，严格技术管理，当进度与质量发生矛盾时，要服从质量，承包任务者首先要承包质量。

　　7.所有装修必须注意色调、质感的统一。例如石料的纹理、色彩、规格都要经过挑选。

　　8.要强调装修项目的基层施工质量，基层要做到平整、垂直和阴阳角方正，只有做好基层，才能保证饰面层质量。

　　9.加强质量监督检查，采取专业检查与自检相结合的检查方法，并以自检为主，坚持贯彻执行自检、互检、交接检的三检制度与挂牌制度，对工程质量要求一丝不苟。

篇3：办公楼装饰装修工程质量通病防治措施

　　办公楼装饰装修工程质量通病及防治措施

　　1、墙面抹灰层空鼓、裂缝

　　（1）原因分析

　　①基层没处理好，清洁不干净，没按不同基层情况浇水。

　　②墙面不平，偏差太大，一次抹灰太厚。

　　③砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。

　　④各层抹灰层砂浆配合比相差太大。

　　⑤操作不当，没有分层抹灰。

　　（2）防治措施

　　①基层太光滑则应凿毛或用1:1 水泥砂浆加10%107 胶先薄薄刷一层。

　　②抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1:3 水泥砂浆填实找平。

　　③基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。

　　④墙面脚手架孔和其它洞，应在抹灰前填堵抹平。

　　⑤基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇透。

　　⑥砂浆和易性、保水性差时，可入适量的石灰膏或外加剂。

　　⑦对加气混凝土基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高。

　　⑧水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不难前后覆盖交叉涂抹。

　　⑨应分层抹灰。

　　⑩不同基层材料交接处，宜铺钉钢网。

　　2、墙面抹灰面不平、阴阳角不垂角、不方正

　　（1）原因分析

　　抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。

　　（2）防治措施

　　① 按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。

　　② 冲筋宽度为本10cm 左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲筋一道，抹出的灰饼应用长铝合金方通依照灰饼标志上下刮平。

　　③ 抹灰如果冲筋较软，容易破坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平，但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。

　　④ 抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹灰角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正。

　　3、油漆漆膜发白

　　（1）现象

　　漆膜干燥后，表面无光泽或有一层白雾状物凝聚在漆膜上；有的浑浊或呈半透明牛乳色。这种弊病常在涂漆后立即产生，或几小时后出现。

　　（2）原因分析

　　①涂刷油漆时，空气温度过大或有水蒸气凝聚，或遇有烟薰，油漆干后易产生倒光。

　　②在阴雨天或冬天，使用漆片液涂刷，由于含有低佛点溶剂及稀释剂，易产生倒光。

　　③油漆工具中有水分带入漆料，在漆膜上也会形成倒光。

　　④木材基层含有吸水的碱性植物胶；金属表面有油漆，喷涂硝基漆后，产生发雾或微白。

　　（3）预防措施

　　① 阴雨、严寒天气或潮湿环境，不宜进行醇溶性漆或硝基漆施工。如果必须在上述天气环境条件下施工时，应提高环境温度至15-20 度，降低漆中溶剂的挥发率；或加入少量防止漆膜发白的防潮剂。

　　② 喷漆时，使用的压缩空气必须过滤，并装有防水器，防止水分混入漆中。

　　③ 木材、金属等基层表面，在涂漆前，必须清理干净，不得有污物的油漆。

　　（4）治理方法

　　①漆膜倒光，可用远红线照射，促使漆膜干燥，也可待漆膜水分蒸发后，倒光自然消失，但时间较长。

　　②在倒光的漆膜表面，涂一薄层加有防潮剂的涂料。

　　4、粉刷工程腻子裂纹

　　（1）现象

　　刮抹在基层表面上的腻子，部分或大面积出现小裂纹，特别是在凹陷坑尘处裂纹较严重，甚至脱落。

　　（2）原因分析

　　①腻子胶性较小，稠度较大。

　　②凹陷坑洼处的灰尘、杂物未清理干净。

　　③凹陷洞口较大时，刮抹的腻子半眼、蒙头等缺陷，造成腻子不生根或一次刮未腻子太厚，形成干缩裂纹。

　　5、铝合金吊顶不平

　　（1）原因分析

　　①水平线控制不好，是吊顶不平的原因之一。是由两方面因素造成一是放线时控制不好、不准；二是龙骨未调平，安装施工时又控制不好。

　　②安装铝合金板的方法不妥，也是造成吊顶不平的原因，严重时会产生波浪形状。如龙骨未调平先安装板条，后进行调平，使板条受力不匀而产生波浪形状。

　　③轻质板条吊顶，在龙骨上直接悬吊重物，承受不住而妇生局部变形。这种现象多发生在龙骨兼卡具这种吊顶形式。

　　④吊杆不牢，引起局部不沉。因吊杆本身固定不妥，自行松动或脱落，或吊杆不直，受力后拉直变长。

　　⑤板条自身变形，未加纠正而安装，产生吊顶不平。这种现象多发生在长板条类型上。板条变形，常发生在运输过程中的堆压变形，严重时象蛇一样。

　　（2）防治措施

　　①对于吊顶四周的标高线，应准确的弹到墙上，其误差不能大于5%MM。如果跨度较大，还应在中间适当位置加设控制点。在一个断面内应拉通线控制，线要拉直，不能下沉。

　　②待龙骨调平调直后方能安装板条，这是施工中既合理又重要的一道工序，反之，平整度难于控制，特别是当板较薄时，刚度差，受到不均匀的外力，那怕是很小的力，极会产生变形。一旦变形又较难于在吊顶面上调整，只能取下调整。

　　③应同设备配合考虑。不能直接悬吊的设备，应另设吊杆，直接与结构顶板固定。

　　④如果采用膨胀螺拴固定吊杆，应做好隐蔽记录，如膨胀螺拴埋入深度，间距等。关键部位还要做膨胀螺拴的抗拨试验。

　　⑤安装前要先检查板条平、直情况，发现不符合标准者，应进行调整。

　　6、瓷砖粘贴

　　1）空鼓脱落防治措施

　　(1)基层清理干净，特殊工艺应渗入适量粘结剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。

　　(2)面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。

　　(3)面砖粘贴砂浆厚度一般应控制在案5~7mm 左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后(24h)用专用小锤全面检查，不放过一块。

　　(4)当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用水泥砂浆粘贴修补。

　　2）接缝不平直、缝宽不均匀防治措施

　　(1)对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺陷的面砖。用专用直尺，翘曲度小于0.5mm 同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。

　　(2)粘贴前做好规矩，用2m 水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出不平标准，阴角处要两面抹直。用阴阳角尺检验。

　　(3)根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，由下向上逐行贴，每贴好一行面砖应及时用靠尺板横竖向靠直，严禁在粘贴砂浆收水后，再进行纠偏移动。

　　7、木质器饰面制作通病及防治措施

　　1）接对缝，正面与背面的缝子要严，一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶带或背面稍作刨理。

　　2）先安装下面，后安装上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。

　　3）对头缝花纹颜色不近似防治措施

　　a.施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1~2cm。

　　b.板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。

　　c.使用前用细刨净面刨光，刨直。

　　8、铝扣板吊顶质量通病及防治措施

　　1）拼板处不平整防治措施

　　(1)先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。

　　(2)应该使用专用机具与配套材料。

　　2）罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显防治措施

　　(1)按规定在楼板地面弹吊杆位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。

　　(2)从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于10mm。

　　(3)自攻螺丝与板边或板墙的距离，不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺丝的间距不得大于200mm。

　　(4)铺设大块板材，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺丝排列。

　　9、油漆施工中的质量通病及防治措施

　　1）油漆流挂防治措施

　　(1)选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。

　　(2)板面处理干净，无油污水分

　　(3)环境温度应符合涂漆标准要求，装饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生。

　　2）漆膜表面起粒防治措施

　　(1)选用良好的漆料，过细箩调合均匀，无气泡后再使用。

　　(2)板面处理干净，无油污、水分。

　　(3)喷硝基漆宜用专用喷枪，并清洗干净。

　　3）漆膜表面起雾防治措施

　　(1)避免在潮湿环境中涂刷油漆

　　(2)未干燥表面不得涂刷油漆。

篇4：大厦室内装饰工程质量保证措施

　　大厦室内装饰工程质量保证措施

　　一、质量保证体系

　　1、质量体系依据GB／T19001－2000idtISO9001：2000质量保证模式标准，严格按照《质量管理手册》与《程序文件》实施有效的运行施工过程中各环节工作，作为施工质量保证和质量控制的纲领性文件，建立有效的ISO9001质量保证体系，覆盖了质量控制的方方面面，没有出现漏洞。项目部对本工程严格按质量保证体系的要求进行全面的质量监督。

　　2、建立质量管理机构

　　在经理领导下，建立综合性的质量管理机构。质量管理机构的主要任务是：统一组织、协调质量保证体系的活动；编制质量计划并组织实施；检查、督促各部门的质量管理职能；掌握质量保证体系活动动态，协调各环节的关系；开展质量教育，组织群众性的质量管理活动。

　　在建立综合质量管理机构的同时，还应设置专门的质量检查机构，负责质量检查工作。

　　3、制定可行的质量计划

　　质量计划是实现质量目标和具体组织与协调质量管理活动的基本手段，也是企业各部门、生产经营各环节质量工作的行动纲领。企业的质量计划是一个完整的计划体系，既有长远的规则，又有近期的计划；既有企业总体规划，又有各环节、各部门具体的行动计划；既有计划目标，又有实施计划的具体措施。

　　4、建立质量信息反馈系统

　　质量信息是质量管理的根本依据，它反映了产品质量形成过程的动态。质量管理就是根据信息反馈的问题，采取相应措施，对产品质量形成过程实施控制。没有质量信息，也就谈不上质量管理。企业质量信息主要来自两部分：一是外部信息，包括用户、原材料和构配件供应单位、协作单位、上级组织的信息；二是内部信息，包括施工工艺、各分部分项工程的质量检验结果、质量控制中的问题等。建筑装饰企业必须建立一整套质量信息反馈系统、准确、及时地收集、整理、分析、传递质量信息，为质量管理体系的运转提供可靠的依据。

　　5、实现质量管理业务标准化

　　把重复出现的（例行的）质量管理业务归纳整理，制定出管理制度，用制度进行管理，实行管理业务的标准化。它主要包括：程序标准化；处理方法规范化；各岗位的业务工作条理化等。通过标准化，使企业各个部门和全体职工，都严格遵循统一制度的工作程序，协调一致的行动，从而提高工作质量，保证产品质量。

　　二、工程质量保证措施

　　建立操作岗位责任制，严格按"三过程管理"（即：一般过程、关键过程、特殊过程）并与"过程挂牌"制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行"自检"、"交接检"，确保过程质量达到要求。

　　1．自检

　　上岗工人严格按工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格项，班组立即改正，直到全部合格，班组长填写自检表并注明检查日期，各段副经理执行，项目经理监督。

　　2．交接检查：

　　过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由责任工程师主持上道过程合格才可交给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。

　　3．隐蔽验收：

　　凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程，分项工程由责任工程师及时组织隐检，责任工程师填写报告单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目，责任工程师应及时向监理人员、甲方提供隐检报告，并督促其完成隐检工作，隐检记录由责任工程师及时反馈送交资料负责人处归档。

　　4．预检验收：由责任工程师填写预检报告单，交专职检查人员检查验收，及时反馈送交技术资料负责人归档。

　　5．分项工程质量评定：

　　分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查，责任工程师填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级。不合格按《不合格品控制程序》处理，并得到监理的认可，并将两份评定表定期交项目技术负责人处归档。

　　5．1特殊过程控制已在"项目质量计划"中予以规定，在实施中均做为质量管理点加强管理，按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续监控并记录。

　　5．2工作记录及过程资料均按国家现行文件的规定和本工程质量指导书中规定的条款进行跟踪管理和层层记录，由责任工程师、班组长和工长填写清楚，质量员签字，每天下午5点上报生产碰头会，交负责人进行存档。

篇5：大厦室内装饰工程质量总体控制措施

　　大厦室内装饰工程质量及总体控制措施

　　一、工程质量

　　以工程质量为重点，贯彻本企业ISO9001质量管理体系，工程质量按中华人民共和国及重庆市、建筑装饰行业的-切有关法规、规范的要求，保证按照国家和行业相关施工验收规范组织验收，工程质量达到市合格标准。

　　二、施工前的质量控制技术措施

　　1．对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外，主要包括：

　　1．1审核有关技术资质证明文件；

　　1．2审核开工报告，并经现场核实；

　　1．3审核施工方案、施工组织设计和技术措施；

　　1．4审核有关材料、半成品的质量检验报告；

　　1．5审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；

　　1．6审核设计变更、修改图纸和技术核定书；

　　1．7审核有关质量问题的处理报告；

　　1．8审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；

　　1．9审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；

　　1．10审核并签署现场有关技术签证、文件等。

　　2．配备检测试验手册、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。

　　3．审阅进度计划和施工方案。

　　4．对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。

　　5．对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。

　　6．为施工放线准备资料，如参考点、线等。

　　7．协助完善质量保证体系。

　　8．对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。

　　9．认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。

　　10．准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。咨询业主对工地的占有情况和工地环境。

　　三、施工过程中的质量控制技术措施

　　1．工序质量控制。包括工序活动条件和效果两个方面的质量控制。

　　1．1确定工程质量控制流程；

　　1．2主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；

　　1．3及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；

　　1．4设置工序质量控制点。

　　2．设置质量控制点。对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。

　　3．工程质量的预控。

　　4．质量检查。包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：

　　4．1装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；

　　4．2分项工程施工前预检。诸如：基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50cm水平线等；

　　4．3施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；

　　4．4隐蔽工程检查验收；

　　4．5分项分部工程检查验收；

　　4．6成品保护质量检查。

　　5．成品保护

　　5．1合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品；

　　5．2采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等；

　　5．3加强成品保护的检查工作。

　　6．交工技术资料。

　　6．1材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明；

　　6．2施工记录；

　　6．3隐蔽工程验收记录；

　　6．4设计变更、技术洽商、技术核定；

　　6．5水、暖、电、设备安装记录；

　　6．6质量检验评定资料；

　　6．7竣工图纸

　　6．8竣工验收表。

　　7．质量事故处理。

　　7．1一般质量事故。由总监理工程师组织有关单位进行事故分析，并责成事故单位提出事故报告、处理方案，经设计、监理人员同意后实施；

　　7．2重大质量事故。总监理工程师必须在事故发生后24小时内向建设单位、监理主管部门和有关方面报告，参加有关部门组织的事故处理全过程，并负责检查监督实施及检查验收。

　　四、工程完成后的质量控制技术措施

　　1．按合同要求进行竣工、检验和检查验收；

　　2．检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题；

　　3．制作竣工资料和竣工图；

　　五、过程精品

　　1．严格按照ISO9001质量保证体系的要求，落实施工过程控制的责任，进行有效的全过程质量控制，创建施工的全过程精品。

　　2．本工程以项目经理为质量保证第一人，项目总工程师把关，质检员、设计师、各工种的工长，亲临现场，责任分明，层层落实。

　　3．项目总工程师根据施工技术方案、施工工艺、质量标准，明确质量管理重点，对班组长及全体操作人员进行技术交底。

　　4．本工程实行样板作业法和首检制度。检验计划中确定的分项工程上岗操作前，由各段负责，首先作出样板，项目经理部、工程部、甲方和监理各方组织人员参加，进行质量首检签定后方可大面积施工。

　　六、创优质工程措施

　　1、成立质量管理小组

　　成立质量管理小组：项目经理任组长，设计部工程师、质检员，安全员、施工员和水电班长为小组成员。该小组工作内容主要为：现场施工巡查；对各班组交接工序进行检查；对隐蔽工程进行检查；成品保护的检查。

　　2、建立工序交接制度

　　班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任。

　　3、设置质量控制点，明确难点解决措施

　　对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控

制。针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施，由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误。

　　4、建立"样板天制度"

　　在每一道工序开始时，第一天做样板，邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定，检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求，通过鉴定以样板为标准开展大面积施工。

　　5、建立样板模型做法制度

　　对特殊部位关键做法，先按1：1比例做模型，获得业主、设计师、监理工程师认可后再施工。

　　6、终检制度

　　由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。该结果作为分项工程奖罚依据。

　　7、实行挂牌施工，质量奖罚制度

　　采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为确保创优质工程，对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施必将有力地加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。