种育楼安装工程的施工方法及技术措施
1、室内给水系统
1.1施工方法及技术措施
a.该系统采用硬聚乙烯管粘接连接，管材必须具有上海市建委的产品进沪许可证和合格证；管材进入现场必须具有严格的检验，表面无气孔、凹陷、毛刺、夹层等缺陷，壁厚均匀，并符合产品的正负公差要求；色泽均匀、外表平滑。
b.切断管子，必须使端面垂直于管轴，管子切割一般使用管子剪或管子切割机；切割后管子断面必须去除毛刺；管子与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
c.管道与管件粘接施工前，应进行工艺性试验。粘接接头的质量经业主、监理认可后，方可进行大面积施工。粘接时先将粘接面用棉纱清理干净，先用刷子刷涂承口，再刷插口，然后再将其插牢、压紧、固定，粘接作业时间要短。
d.管道嵌墙暗敷时，应配合土建预留管槽，当尺寸走向不明确时，用机械刨槽进行暗敷，槽深为管径加3公分，槽宽为管径加6公分。管子试压合格后，由土建用1：2水泥砂浆进行固定。
e.根据设计要求，对明配管的膨胀问题进行处理。
f.管道穿越楼板层面时．必须设钢管套，套管应高出地面50mm，或高出屋面100mm，并进行防水处理。
g.管道试验压力为系统工作压力的1.5倍，试压前应对管道进行有效固定，接头外露。试压注水时应将系统内的空气排尽，试压用手动泵进行，达到试验压力后，稳压1小时，观察接头那位是否由漏水现象，如30分钟内压力下降不超过0.2Mpa，且接头处无漏水现象，即为试压合格。
2、排水系统
2.1主要施工方法及技术措施
a.排水系统采用UPVC管。
b.管材及管件应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》（GB5836－86）的规定，粘接剂应选用相应厂家的产品，不得混用。
c.排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工，严禁倒坡。
d.横管与横管、横管与立管的连接，应采用450三通+450弯头的形式或900斜三通，立管与排出管端部的连接，采用两个450弯头。
e.管道的连接采用粘接。
管材或管件在粘合前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦拭干净，如表面仍有油污，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
粘接剂涂刷应用油刷蘸粘接剂，沿插口外侧及承口内侧轴向涂刷，动作要迅速，涂刷要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过度。施工时应先涂承口，后涂插口。
管子插入应注意保持管子之间的同轴度。管端插入深度：DN50为25mm，DN70为40mm，DNll0为50mm。
插接完毕后，要根据粘接剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。
g.立管的固定支架每层设置两个，且上下对称设置。横管长度大于500mm的应有支吊架固定，900弯头处应有吊架或托架。横管固定间距：DN50不大于0.6M，DN75不大于0.8M，DN100不大于1.0M。
h.及时做好灌水、通水、通球试验。
2、电气系统
2.1线路敷设
2.1.1主要施工方法及措施
a.管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视。管子的走向、布置应与其他专业仔细校核，综合考虑。管子敷设过程中，应密切配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离。硅浇注过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。
b.管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱、盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒处顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。
c.薄壁钢管严禁熔焊连接，厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。铁管管路跨接线规格按配管管径选择，可先加工预制。钢管管径＜25mm采用通丝管箍。
d.钢管煨弯，采用专用弯管器弯制，大的管径用机械。所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍，明配管为6倍。管子弯曲处的弯扁度应小于0．1倍管外径，暗配管保护层不应小于1．5mm。
e.暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆，以便查找。堵盒应堵满，以免砂浆灌入。
f.明配管应按规格敷设卡子，管子安装应模平竖直，排列整齐，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾。
g.使用的PVC塑料管应为阻燃型材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1M的连续阻燃标记和制造厂商标。
h.塑料管连接采用插入法连接，结合面用专用胶水涂抹，接口应密封牢固，管子弯曲半径应小与管外径的6倍，弯曲处不应有皱折、凹陷、裂纹，弯扁度不应小于管外径的10％
i.管路直线长度超过15M或直角弯超过三个时，均应设置接线盒。
j.塑料管入盒入箱应与里口平齐，管口露出箱盒小于5MM，并一管一口，孔大小应与箱盒相吻合。土建工程拆模后应及时进行扫管，扫管时用细铁丝从管的一头穿过，另一端将布条放在细铁丝上，通过扫管将管内杂物积水清理干净，并及时将盒口、管口封堵好。
2.2配线工程
2.2.1管内穿线工艺流程
2.2.2技术要求与措施
a.导线的品种、规格、质量，必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格证是否与导线相符。
b.根据设计图纸核对导线的敷设场所、管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40％。穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。
c.管子穿线前应进行箱盒的清理、排除杂物工作，并打入引线，管子吹入滑石粉以便使电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。
d.放线时，送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调。导线出盒预留应满足界限的需要。根据上海市质检总站第027号文件通知，导线相色一定要正确，即A相（黄色）、B相（绿色）、C相（红色）、N钱（浅兰色）、PE线（黄绿双色）。
e.管内穿线时，不得污染建筑物，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成品保护。
f.管内及线槽内不允许有接头。同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。
2.3桥架、线槽安装
2.3.1工艺流程
2.3.2技术要求及措施
a.根据施工图纸画出桥架深化图，确定起水平、竖直走向及支、托架的配置。
b.在放置预埋件，进行支、吊架施工时应根据现场及图纸先弹线定位，合理考虑与其他工种、专业的交叉配合情况，力求准确。铁件预埋焊接时应清除药皮，刷防锈漆。对于承重小于45kg/cm2时，也可利用不小于M12的铁沉头胀管4只固定吊架在墙体上固定托架。
c.根据桥架、托盘的型号、规格选用连接片，连接螺丝必须位于外侧，弹簧垫齐全，用扳手固定牢固，接缝应平齐；间隙小于2MM。
d.弯头、弯管、铰接、拼接件等应为成品，不应在现场截切，应在加工厂根据深化图加工。
e.电管与桥架连接时应采用管道连接器与桥架连接。
3.4配电箱安装
3.4.1施工流程
3.4.2技术要求及措施
a.根据设计图纸检查箱内配置及其性能、质量。
b.箱体安装高度应与图纸相符。进入箱内线管排列应整齐，箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。
c.接线前复查配管是否正确和有遗漏，接线时导线绑扎排列整齐，按图将线压入指定位置，贴上色标，注明回路编号，并接地可靠。
d.自检合格后报有关单位验收，做好检查记录，进入下道工序。
4.5插座及接线盒面极安装
4.5.1施工流程
4.5.2施工方法及工艺
a.安装前应清理盒内杂物，铁盒返锈应先补刷防锈漆。个别预埋过深的箱盒要重新安装且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。此道工序在穿线之前完成，以免损坏线。
b.按面板上接线端子的需要剥线，不得损坏线芯。将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧螺丝，线芯露出端子外应小于2MM。面板安装垂直度不得大于2MM，同一室内标高误差不大于5MM。
c.由于面板安装时，土建装饰基本完成，所以安装时，手不得污染墙面。安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。
篇2：旧改木材表面油漆饰面施工方法和技术措施
旧改木材表面油漆饰面施工方法和技术措施
一、施工工艺
木质表面油漆分混色油漆和清漆。木质表面主要是指门窗、家具、木装修（如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等）。一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。
１、清油、铅油、调合漆面
（１）施工程序：刷清油a嵌批腻子a刷铅油a刷调合漆。
（２）涂饰方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。
Ａ、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）为好。这种清油较稀，帮能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。刷清油要求不宜过厚，薄而均匀。
Ｂ、嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。腻子干后，应用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。打磨后应清扫干净。
Ｃ、刷铅油：可使用刷过清油的油刷操作。要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷齐直。铅油干后（一般需24H），用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉铅油而露木质。磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。
Ｄ、刷调合漆：可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。
２、润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）
（１）施工程序：润粉a嵌腻子a刷、理漆片a刷理蜡光a打蜡。
（２）涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。
Ａ、润粉：类似腻子有油粉、水粉两种。油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、颜料和水胶配成，操作
方法与油粉一样，但水粉是用品色颜料配成的。品色颜料着色力较强，操作时要仔细，对细小部位要随涂随擦，大面积处要涂快、涂匀，尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。
Ｂ、嵌腻子：通常，做蜡克上光的木质表面质量要求较高，不允许有较多的损坏处，如损坏不多，可在刷过2～3遍漆片后，用大白粉加漆片配成腻子嵌补；如损坏较多，可用加色石膏油腻子嵌补，腻子颜色要与油粉色相同，切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小，干后用细砂纸磨光多余腻子。
Ｃ、刷漆片：这是最关键的一道工序，要达到颜色一致，必须在这道工序中调整。刷漆片前先将漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1（酒精：干漆片），经过24H后干漆片才能溶解。使用时，还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。两遍漆片干后，用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平，再刷第３遍漆片。
Ｄ、理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手挤出多余漆片，顺木纹揩擦几遍，再在面积较大打圈揩擦。
Ｅ、刷理腊克：将腊克用香蕉水稀释，用刷过漆片后洗净排笔涂刷。但应注意腊克和香蕉水的渗透力都很强，如在一个地方多刷、多揩，容易把底层漆膜泡软而翻起，所以只能刷一个来回而不能多刷。一般刷4～5遍即可。第1遍腊克可以较稠些，以后的几遍要用２～３倍的香蕉水兑稀的腊克来涂刷。每遍之间应用旧砂纸轻磨１遍。理平的揩理遍数一般为８～１０遍有时更多，根据腊克的情况而定，做到漆膜丰满，表面平整光滑即可。
Ｆ、打蜡：先上砂蜡。在砂蜡内加入少量煤油，再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。
二、施工注意事项
１、油漆涂饰前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。
木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用腻子填补，并将腻子磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。节疤处应点漆片２～３遍。
２、溶剂性混色高级油漆做磨退时，宜用醇酸树脂油漆涂饰，并根据涂膜厚度增加１～２遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。
３、涂饰门窗扇时，不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。
篇3：旧改全玻璃地弹门施工方法和技术措施
旧改全玻璃地弹门施工方法和技术措施
一)施工准备
1、材料：玻璃、万能胶、玻璃胶、门扇上下横档、地弹簧、定位锁、门拉手
2、安装固定部分的玻璃之前门框的不锈钢板或其他饰面包覆安装应完成，地面的装饰应已经完毕。
3、活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线.
二)施工常用机具
玻璃吸盘、划玻璃刀、细砂轮、水平尺、直尺、线坠、旋凿、冲击钻、手电钻。
三)施工方法
固定部分安装
(1)裁割玻璃
厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小2～3mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸3～5mm。玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩角崩边。
(2)固定底托
不锈钢(或铜)饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。
如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。
(3)安装玻璃板
用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。应先把玻璃板上边插入门框底部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用棉布擦净胶迹。
在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木板条，距玻璃板面4mm左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。
(4)注胶封口
玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有2-3mm的宽度，玻璃板边部要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮干，用布擦净胶料残迹。
2．活动玻璃门扇安装
全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。
(1)划线
在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。
(2)确定门扇高度
玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。
把上、下横档(多采用镜面不锈钢成型材料)分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节(图2-6-11)。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。
(3)固定上下横档
门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳定，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。
（4）门扇定位
进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1～2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90°使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右(调动定位销上的调节螺钉)。
(5)安装拉手
全玻璃门扇上的拉手孔洞，-般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应略有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后再拧紧固定螺钉。