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大厦续建电气系统施工方案(2)

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  大厦续建电气系统的施工方案(2)

  8、小型电气器具安装施工要点

  8.1 插座、开关的安装

  8.1.1 插座、开关的安装高度应符合设计要求,当设计无规定时插座安装高度距地面不宜少于0.3m,开关安装高度不宜少于1.3m。

  8.1.2 同一室内安装的插座、开关高度差不宜大于5mm;并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。

  8.1.3 安装在同一建筑物、构筑物内的开关,宜采用同一系列产品,开关的通断位置应一致,且操作灵活、接触可靠,并应控制相线。

  8.1.4 插座的接线应符合规范要求,零线、接地保护线接线位置正确。同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。

  8.1.5 严格按设计要求的型号、规格安装在指定的地点,潮湿、防爆危险场所安装相应的特殊形式插座。

  8.2 小型插座箱的安装参照挂式配电箱和照明配电箱相关的技术要求。

  8.3 控制按钮盒的安装

  8.3.1 同一场所的控制按钮盒的安装高度要一致,安装高度宜距地面1.2~1.4m。

  8.3.2 控制按扭盒应固定在支架或柱、墙体上,并做好标识。

  9、照明装置安装施工方法及施工要点

  9.1 灯具安装

  大面积大空间成排成列的灯具布置,施工难度大,安装精度高。为了保证大区间成排成列的灯具布置安装精度,采取如下施工方法:

  9.1.1 长度、宽度方向采用经纬仪准确定位,分段采用两端拉钢丝,对灯具进行调整定。

  9.1.2 为了灯具位置垂直方向便于调整,灯具的吊杆应是可调节的。

  9.2 预埋件安装

  9.2.1 在混凝土顶板上安装重量超过3kg 的吊灯时,应预埋吊钩或螺栓,其吊钩应采用镀锌件并在预埋前,先做1.25 倍以上灯具重量试验。一般情况采用型钢作吊钩时,圆钢最小规格不小于Φ6mm;扁钢不小于50×5mm。

  9.2.2 成排吸顶灯、日光灯采用预埋件安装时,采用尺子量好位置后用灰包进行弹线确定各个灯具的位置,使成排安装的灯具的予埋件距离墙边尺寸一致,在进行预埋时,位置应准确并作好标记。

  9.2.3 壁灯在砖墙上安装时采用预埋金属件或打膨胀螺栓的办法。在混凝土柱子上安装,可采用在柱子上安装金属支架法或打膨胀螺栓的方法;为保证同一室内壁灯高度的一致,以土建所定标高的基准点标出壁灯的安装高度,然后进行弹线,确定各灯具的高度,根据设计位置确定预埋件的具体位置或打膨胀螺栓孔的位置。

  9.2.4 成排灯具安装支吊架安装应划线定位,保证灯具安装一条线。

  9.3 灯具安装

  9.3.1 灯具安装应在土建装饰工程结束后进行,灯具安装应牢固、严密。

  9.3.2 如果土建装饰工作在灯具安装后进行,则应对灯具采取保护措施,以防灯具被污染和损坏。

  9.3.3 灯具在吊顶上安装:先进行测位、划线,确定灯具位置。在顶棚上开孔时应注意,灯具安装后应不留空隙。

  9.3.4 在混凝土顶棚上安装的灯具,可采用膨胀螺栓固定。膨胀螺栓的规格应符合设计或规范要求。

  9.3.5 点光源灯具安装应与室内顶棚造型完美结合。在灯具的排列上应按设计组成相应的线条和图形。为使灯具的安装达到最佳视觉效果,应积极配合土建装饰专业放线、打眼,待灯具安装就位后做好补修工作。

  9.3.6 嵌入顶棚内的灯具安装因其将灯具安装在天棚内,安装时必须与装修专业密切配合,应符合下列要求:灯具应固定在专设的框架上,灯线应留有余量,灯具的边框应紧贴在顶棚上。

  9.3.7 矩形灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行,其偏差不应大于5mm。

  9.3.8 如灯具对称安装时,其纵横中心轴线应在同一直线上,偏斜不大于5mm。

  9.3.9 荧光灯管组合的开启式灯具,灯管排列应整齐,其金属间隔片不应有弯曲扭斜等缺陷。

  9.3.10 对于带有灯罩的灯具,施工前应先清理灯罩内的杂物并擦拭干净,为避免今后使用中灰尘、小虫进入影响美观,灯罩口处的密封垫应安放严密。

  9.3.11 同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm。

  9.3.12 电源接线,从配电系统接线盒到灯接线端子或镇流器端子的接线应完整,在灯杆、灯链等处不得有接头。

  9.3.13 对于高差在10m 以内的灯具安装和调整采用可移动操作平台进行施工,移动平台底部设有制动装置。对于高差在10m 以上的灯具,采用液压升降机进行安装及调整。

  10、电缆敷设施工要求:

  10.1 电缆的运输和贮存

  电缆盘不应平放运输和平放贮存;在装卸电缆过程中,应使用与电缆重量相匹配的吊车进行装卸,不应使电缆及电缆盘受到损伤,严禁将电缆盘直接由车上推下;电缆端头应做防潮封头。

  10.2 电缆敷设前的检查

  电缆到货和敷设前应进行检查,检查内容包括:产品的技术文件应齐全,电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求,电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆头封口严密,1kV以下电缆应进行绝缘电阻测试,高压电缆还应进行耐压和泄漏电流试验。

  10.3 电缆敷设

  10.3.1 电缆敷设前电缆桥架、金属线槽及电缆保护管已清理完毕,有防碍的作业已经完成。

  10.3.2 电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,尽量减少接头和浪费。

  10.3.3 电缆沿桥架敷设前,应编制好电缆走向图表,防止电缆敷设时出现排列不整齐,交叉严重的现象。

  10.3.4 电缆在终端头、中间头附近,应留出备用长度。直埋电缆时应在全长上留出少量富裕。

  10.3.5 电缆敷设采用人工结合机械牵引进行敷设。放电缆时先将电缆盘架设在放线架上,电缆端头从线盘的上端放出。敷设过程中,拉力要均匀,桥架上应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮,当电缆较长时,可以选中间为起点,向两头敷设,这时电缆长度一定要测量准确。

  10.3.6 电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m~2m 处应加以固定;水平敷设的电缆,在电缆的首尾两端,转弯及每隔5m~10m 处进行固定。电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯等处设有标牌,标牌上应注明编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全,挂装整齐,无遗漏。

  10.3.7 电缆在桥架上水平安装成几排时或垂直安装成几排时,放电缆应先里

边,后外边。电缆在电缆沟内的支架上敷设时,从上而下依次是高压、低压、弱电电缆。

  10.3.8 电缆安装用的紧固件除地脚螺栓外,均应用镀锌制品,或使用图纸规定的材料,单根敷设的交流电缆的固定夹具不应形成闭合磁路。

  10.3.9 电缆在敷设过程中和敷设后,其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求,拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

  10.3.10 在桥架内电力电缆的总截面(包括外护层)不应大于桥架横断面的40%,控制电缆不应大于50%。

  10.3.11 电缆与水、气、电视、电话管线交叉时,间距应大于0.5m,电缆与其它管线交叉时,间距应大于0.25m。

  10.3.12 电缆经过建筑物结构,如楼板、墙或防火分区时,所有的孔洞应用防火材料堵塞。

  10.3.13 电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时,应采取防护措施,以免电缆受到损坏。

  10.3.14 电缆敷设完毕后,应及时清理杂物,有盖板的盖好盖板,并进行最后调整。

  10.4 电缆中间接头及终端头制安

  10.4.1 制作电缆终端头和中间接头前,应熟悉安装工艺资料。

  10.4.2 交联聚乙烯电缆终端头制作方式,采用热缩型工艺。

  10.5 电缆标识

  10.5.1 在用电设备上应加标识,以指明动力和照明线路引出的盘和线路编号。

  10.5.2 信号和控制线编号应在所有柜、端子箱、设备架、控制盘和操作台上标识。

  10.5.3 大于等于10mm2 电缆应在电缆终端、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内加挂标签,标签上注明电缆型号、规格及与设计相符的线路编号。

  11、电动机检查与安装

  11.1 电动机检查

  11.1.1 检查电机的型号与容量是否与图纸符合。

  11.1.2 电机外观检查应完好,不应有损伤现象,电机的附件/备件应齐全,无损伤;人工转动有无不正常的卡壳现象和噪音。

  11.1.3 电机绕组有无短路、断线等情况,电刷、滑环、整流子等部件有无损坏或松动的地方。电机所附底脚螺丝是否齐全。

  11.1.4 当电机有下列情况之一时,应作抽芯检查:出厂日期超过制造厂保证期限;当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年;经外观检查或电气试验,质量可疑时;试运转时的异常情况。

  11.2 电动机的就位与固定基础预制抽芯轴线调整就位、固定

  11.3 电机试运行

  11.3.1 运行前检查:土建工程全部结束,现场清扫整理完毕;电机本体安装检查结束。

  11.3.2 冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕,验收合格,分部试运行情况良好。

  11.3.3 电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕,动作正常。

  11.3.4 测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘电阻应符合设计要求。电刷与换向器或滑环的接触应良好。盘动电机转子时应转动灵活。电机引出线应相位正确,固定牢固,连接紧密。电机外壳油漆完整,接地良好。照明、通讯、消防装置应齐全。

  11.3.5 电机的第一次起动空载运行时间为二小时,并记录电机的空载电流。

  11.3.6 电机的负载运行的检查:电机的旋转方向符合要求,无杂音。换向器、滑环及电刷的工作情况正常。检查电机温度,不应有过热现象。滑动轴承温升不超过45℃,滚动轴承温升不超过60℃

  11.3.7 电气设备交接试验。

  电气设备的试验除应符合GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定外,如进口产品,尚应符合其进口产品相应标准及试验条件要求进行试验,并出具报告。交流电动机:测量绕组的绝缘电阻,在常温下不应低于0.5MΩ;测量绕组的直流电阻。导线:绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。电力电缆:测量绝缘电阻值。测量绝缘电阻值时,采用兆欧表的电压等级,应按下列规定执行:100~500V 的电气设备或回路,采用500V 兆欧表;3000V~10000V 的电气设备或回路,采用2500V 兆欧表。

  12、防雷、接地系统施工要求

  12.1 经计算本建筑物属三类防雷建筑物(0.08次/a<0.3次/a)。考虑该建筑物较为重要按二类防雷建筑物设计,与大楼其它接地系统共用接地网。接地电阻要求不大于1欧。

  12.2 塔楼屋面沿女儿墙、水池天面四周明敷避雷带,利用屋面混凝土楼板内的主筋做≤10*10或12*8的避雷网网格。裙楼屋面沿女儿墙敷设避雷带。利用混凝土柱内对角二根通长焊接的主筋做接地引下线,其间距不大于18米。利用基础内钢筋网做自然接地体。利用基础梁内的二根>¢16主筋将各引下线相焊接,形成接地网。

  12.3 10层及以上楼层,每隔层利用沿建筑四周圈梁外侧水平主钢筋焊成一个封闭式避雷带,此避雷带与四周的引下线相焊接,将10层及以上各层四周外墙上的拦杆、门窗等较大金属物与此避雷带相连接。

  12.4 高出屋面的金属构件、金属管道、玻璃幕墙或广告牌等均应与避雷带相连接。

  12.5 竖井敷设的金属管道及金属物顶端与防雷装置(如避雷带)相连接,底端与防雷装置(如引下线)接地网相连接。

  12.6 大楼四周的引下线在首层高出地面0.5米处用镀锌100*100*8钢板做接地引出端子板,平装饰柱面以便测量接地电阻或增补接地装置用。

  12.7 所有防雷装置的各种金属构件必须镀锌(浇灌在混凝土内的除外),焊接处应做防腐处理。

  12.8 消防保安控制中心、网络机房等电子设备较多的设备房内,在离地0.3米的墙上设置一个局部等电位联结端子箱(见02D501-2中34页及有关页次)。与其它接地系统共接地网,接地电阻要求不大于1欧姆。

  12.9 设置电涌保护器:

  1.除高压装置设避雷器外,在变电所低压受电屏上装设电涌保护器;

  2.在消防控制室、光纤机房、电脑房和向电脑供电的配电箱内装设电涌保护器;

  3.建筑物顶上的广告照明和航空障碍灯的配电箱内装设电涌保护器;

  4.电子设备的电涌保护器根据各设备要求由厂家配套供货。

  13、电气系统调试要求

  13.1 动力照明系统

  13.1.1 调试条件

  各项电气工程安装均已完毕,施工项目符合调计求及相关国家验收规范,并经检验合格。工程的设计施工图、隐蔽记录,质量评定表,调试报告等资料

齐全。与调试相关的管道,通风等设备和联锁置均已安装调试完毕,并符合使用条件。水泵房及各楼层配电间均清理干净,无任何影响试运行的障碍。拆除设备上的各种临时用电接线。安全防火措施齐全。

  13.1.2 调试前的检查准备

  (1)动力系统

  每一回路的电缆、电线、密集式线线都进行严格的绝缘摇测检查,相间,相对零,相对地绝缘电阻不小于1欧姆,并给监理验收作出记录。每台电机压线前对电机进行相间,相对零,相对的绝缘摇测检查,验收并作出记录。对主接线图,二次接线图,检查接线正确与否,检查每接线端子有无松动及漏接情况。接临时电源进行单机调试,将临时电接至主进线开关,由主开关向各支路逐级送电,对电动机及泵进行泵机分离空转实验前,检查手动盘车是否转动灵活,有无异常音响。进行相序检查调整

  (2)照明系统

  单相用电负载,同样对每个回路,每根导线进行绝缘摇测检查,并作相记录。检查开关是否与所控制灯具对,单相三眼插座是否为左零,右火。每盏灯具进行接线检查,相线、零线是否错接,接线是否牢固

  (3)试运行的内容

  根据送电条件对配电线路进行检查。由变配电室低压配电柜主开关分别向各支路逐级送电,每级开并分合三次,确认无误后,合闸进行下级送电。各系统相序调整检查,确保相序准确无误后进行正式电源,供电操作。

  (4)安全防范措施

  系统调试前,技术指挥和负责人对参加试运人员进行安全技术交底。凡直接参加送电调试人员,必须戴手套和穿绝缘鞋。调试运行中,对带电的配电箱、开关柜挂上"有电"的指示牌,在停电的设备或线路上工作时,在断电电源开关,箱柜上挂上"有人工作"、"禁止合闸"等指示牌。对即将送电线或送电后的配电闸上锁,并挂上警告标志。操作电源开关时,脸部不得向开关,躲到开关一侧。

  13.2 单体校验

  13.2.1 本工程所使用的高低压电气设施都应进行单体校验,若设备生产厂或业主有特殊试验要求,将根据其要求进行试验。任何装置都应进行投入使用前的检验,以保证其正确安装。

  13.2.2 所有电气设施安装完后,都应检查其安装是否牢固,偏差是否在标准范围内。

  13.2.3 检查设备、材料规格、型号、性能是否符合图纸和技术资料要求。

  13.2.4 检查配电箱、配电柜、控制柜接线是否与图纸相符合,接线端子螺栓是否紧固。

  13.2.5 测试每条线路的绝缘电阻值看是否达到规范要求;测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。

  13.2.6 检查照明灯具、照明开关、插座的相线、零线、接地线是否连接正确。

  13.2.7 检查供电电压、相序、功率因数是否正确,并进行调整。

  13.2.8 检查控制装置的设定值、位置是否正确,各传动系统各环节的动作应准确无误。

  13.2.9 检查控制开关位置是否正确,操作机构应灵活、准确。

  13.2.10 做好以上检查后,可将电源从第一级开关起,逐级送到最末一级,并检查电源的电压、相序。

  13.2.11 先逐个回路进行送电,再对单台设备、灯具按使用说明书的要求进行手动调试。

  13.2.12 对照明灯具,还应进行照度的测试。

  13.3 防雷、接地装置的检验

  13.3.1 接地网的接地电阻采用灵敏、精确的电阻测试仪测量接地电阻,其测量阻值应符合设计要求,如不能达到要求规定应增加接地极,如增加接地极困难,应对接地极周围土壤进行处理,以降低接地电阻。

  13.3.2 应检查避雷带和从屋顶引下线的固定是否牢靠。

  13.4 单系统试验

  13.4.1 经过单机调试合格后,就可进行单系统试验,手动操作各开关,检查开关动作是否正确,信号指示是否正确,保护回路动作值是否正确、灵敏。

  13.4.2 手动操作正确后,将控制开关放在自动位置上,进行自动操作调试,人工摸拟各种状况,看自动系统能否正常工作,对不能正常动作的控制设施参数进行调整,直到满足要求。

  13.4.3 远距离控制试验

  在控制管理中心,在主控制柜上对控制远距离的灯具、应急发电机等设备的开关进行开、关操作,检查各控制设施能否正确工作,各受控设施的工作状况能否在主控制柜上正确显示。

  13.5 试验记录

  试验人员对所有试验项目及试运情况进行记录,并由调试负责人审核,方可作为试验依据提交有关部门审核。

  13.6 交工验收

  13.6.1 安装工程可以先进行单项工程交工,再进行总体工程总交工。

  13.6.2 单项工程致统试运行经业主、监理及政府有关标部门验收后,按当地工程档案管理部门的要求整理好工程档案资料,编写工程设施操作、维修手册。

  13.6.3 所有单项工程交工后,进行工程总体交工,将工程交工资料上交业主及政府有关部门。

  14、弱电

  14.1 参照标准:弱电系统的施工可参照国家现行相关规范要求进行。

  14.2 弱电管线系统独立敷设,并采用镀锌钢管式金属线槽配线,竖直部分沿电井,沿墙敷设。

  14.3 本工程弱电设计包括综合布线系统、有线电视系统、楼宇自控系统等。

  14.3.1 综合布线系统:本工程将电话与计算机网络纳入到综合布线系统;

  (1)电话:设于各办公室、机房、休息室及大厅。

  (2)计算机信息点:各办公室、休息室、大厅、服务中心、银行等。

  (3)建立通达每信息点的数据接入网络,光缆同轴网到栋向信息点提供2种基本业务(普通电话,高速数据),通过以上宽带数据接入网络,支持50%以上的信息点以300kbps以上的下行速度同时高速接入本地骨干IP 网。

  14.3.2 有线电视系统:设有线电视插座,电视信号线路由当地有线电视台引入。本工程设计预留管线。

  14.3.3 楼宇自控:系统对空调机组,制冷机组等进行统一监视、控制及管理。

  14.4 安装工程施工控制要点

  14.4.1 弱电系统在系统设备选型完成后,应按照设计的要求结合具体设备功能进行深化设计,根据建筑的形式及特点,明确布线的方式及走向、前端和终端设备的安装方式、机房设备的安装布置方式等。

  14.4.2 弱电系统涉及的子系统复杂,预留预埋工程量较大,应注意在土建工程施工时及时配合;还应注意与机电其它专业协调配合,综合考虑各专业的管线走向和布局。

  14.4.3 各弱电机房设备的安装

应在土建装修工程结束,吊顶内的安装工程基本结束,已安装正式照明灯具(可采用临时电源供电)。

  14.4.4 弱电系统前端和终端设备、元件的安装应在工程后期进行,并随时注意与装修工程配合,避免安装过早造成不必要的损坏或丢失。

  14.4.5 各系统安装完成后必须按照有关规范和设计的要求进行设备单体调试和系统综合调试和系统测试,对于集成系统还应进行全面的联合调试。

篇2:电气配管主要施工工艺

  电气配管的主要施工工艺

  1).配管的一般要求。

  ①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作好密封处理。

  ②暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或砼内的管子离表面的净距离不应小于15mm。

  ③进入落地式配电箱的管路排列应整齐,管口高出基础面不应小于50mm.

  ④埋于地下的管路不宜穿过设备基础。穿过建筑物时,应加保护管保护。

  ⑤明配钢管不允许焊接,只可用管箍丝接。管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。

  ⑥穿电线的管子不得焊接。如需要焊接(用于暗配)可采用套管连接,套管长度为连接管外径的1.5-3 倍,连接管的对口应在专管的中心,焊接牢固、严密。

  ⑦钢管与设备的连接,应将钢管敷设到设备内部。如不能直接进入时应采用如下措施:

  a.在干燥房屋内,可从管口起加保护软管引入设备内;

  b.在潮湿处,可在管口处增设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管,弯成防水弧度后引入设备。

  ⑧金属软管引入设备时,软管与钢管或设备应用软管接头连接,并不得利用金属软管作为接地导线。

篇3:住宅小区电气系统施工体会

  关于住宅小区电气系统施工的体会

  住宅小区电气系统的好坏,不仅关系到小区用电的安全可靠,而且影响到工程项目的投资规模和以后的配置完善。目前住宅供电设计有各种相关规范。针对本地住宅供电特点和规范要求结合个人的实际工作,总结一些个

  电气工程正如建筑的神经系统,电气配套工程的性能直接决定了建筑的使用性能。住宅小区电气系统的好坏,不仅关系到小区用电的安全可靠,而且影响到工程项目的投资规模和以后的配置完善。目前住宅供电设计有国家规范,电力、弱电系统有行业规范,各省市也有自己的地方规范。针对本地住宅供电特点和规范要求结合个人的实际工作,总结一些个人体会:

  目前河北地区一个住宅小区供电系统通常由五个单位参与设计:10KV变电所由供电局设计;建筑内部由设计院设计;水泵房由自来水公司设计;天然气系统由燃气公司设计;景观供电由景观公司设计。由于各设计单位的施工图设计时间不同步,经常会由于沟通不够,无法配合而造成施工过程中供电系统出现不少问题,现场更改及返工较多,同时造成经济损失。以下为个人遇到一些问题的心得体会:

  1给排水、采暖通风、天然气等专业与电气专业的配合

  经常出现的问题是:水暖、燃气管道与电气配管、开关、插座位置有冲突,尤其是厨房、卫生间容易出现问题,有时需要破坏预埋电管,凿开结构重新接管。

  燃气公司要求开关、插座与燃气管道的距离不得小于0.3m。

  空调插座与室外冷凝水管位置应对应一致。

  2水暖、燃气与电气室外管网的配合

  各专业在外网施工前应相互协调走向,标高。穿过道路时应有保护措施,避免损坏管道造成以后的维修困难。

  3在户内配电箱处和电管密集处应当分层或使管间留有一定的间隙,保证管间有水泥砂浆填充牢固,避免以后墙体出现空鼓、裂缝。

  4强电、弱电管应分开敷设,避免产生干扰,在同一电井内时尽量敷设在电井的两侧。强弱电面板之间的净距不得小于0.3m。

  5公共部分的感烟、感温装置与吸顶灯具等图示一般为局中布置,实际施工中应留有一定的间距,避免以后安装困难。

  6水电安装时,应协调好各专业管道的标高、走向,确保不影响层高,局部不能满足标高要求的,应在梁上预留套管。

  7预留强弱电井偏小,强弱电井内设备较多,尺寸也较大,导致安装时发现井空间不够,很多设备箱不得不特别定做。故在施工前期准备阶段应认真审核井的尺寸。

  8设计图纸中经常有插座在一面墙两侧同一位置,造成该位置几乎贯通,不隔音。施工中应适当错开距离。

  9电缆沟应有排水坡度通过自然或机械排至排水管网,以避免电缆长期浸泡,造成短路和漏电。

  10设备、材料订货时,应认真审查其技术指标,特别是以下设备、材料:①电梯订货时应明确轿箱内需装电话,火灾时应能控制电梯停于首层;②设备成套厂家不按设计要求的技术指标供货,如降低特别断路器的分断能力,改变断路器极数(设计选2P而厂家改为1P或1P+N型),缺少附件(如常开、常闭触点,运行指示灯,转换开关等)。这些都直接关系到设备的价格,因此需要认真核对图纸与厂家样本及供货合同;③电缆订货应列出每种电缆规格的具体使用段长度,这样可控制现场施工时电缆的合理分配,少造成浪费;④PVC管应具有一定的强度和韧性,根据具体的用途选择中型或重型的管,尽量避免管材损坏;⑤紧定管的接头质量很重要,一定要连接牢固,安装时包扎严密,防止灌浆造成管路堵塞。

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