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搅拌机安全操作规程

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  搅拌机安全操作规程

  1、搅拌机应安装在平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠,并按要求设置牢固的操作棚。

  2、固定式机械要有可靠的基础,移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平。

  3、气温降到5℃以下时,管道、泵、机具均应采取防冻保温措施。

  4、作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的厚料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。

  5、装有轮胎的机械,转移式拖行速度不得超过2KM∕H。

  6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶www.pmceo.com板或干燥木板。

  7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴部应做好清洁和防锈工作。

  8、传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。

  9、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。

  10、空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作制动、确认正常,方可作业。

  11、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看货探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

  12、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣紧。

  13、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。

  14、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。

  15、作业后,应对搅拌机进行全部清洗,操作人员如需进入筒内清除时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下溶断器并锁好电闸箱,然后方可进入。

  16、作业后,应将料斗降落至料斗坑,当需升起时,必须用保险链或插销扣牢。

篇2:矿山混凝土搅拌机安全操作规程

  矿山混凝土搅拌机安全操作规程

  一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳、不准以轮胎代替支撑。

  二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,拌筒内不得有异物。

  三、操作手柄保险装置应灵敏、可靠。

  四、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。

  五、运转时,严禁将工具伸进搅拌筒内。

  六、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。

  七、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入拌筒时,外面应有人监护。

  八、工作完毕后应清洗机身内混凝土,做好润滑保养,切断电源,锁好箱门。

篇3:砼搅拌机安全操作要求

  砼搅拌机安全操作要求:

  (1)砼搅拌机的离合器,制动器,料斗上升限位器,必须灵敏可靠。料斗保险链条,传动皮带罩,电器防护罩等防护装置,应齐全有效。

  (2)不得采用闸刀直接起动,搅拌筒旋转方向与箭头指示方向相符。

  (3)进料斗钢丝绳应符合安全规定,绳端固定必须牢固可靠。

  (4)上料台高度应便于操作,料台宽度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。

  (5)清洗时,严禁头、手伸入搅拌筒内。

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