搅拌机使用安全技术规程交底

　　交底时间：年月日

　　交底人签名：

　　被交底人签名：

　　交底内容：

　　1、作业前，应先启动搅拌机空载运转，应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上筒头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正，反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

　　2、作业前应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器，制动器灵活可靠。

　　3、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后，才可上料，上料时应及时加水，加料的次序应为石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。

　　4、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

　　5、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过，当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

　　6、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

　　7、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查，当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

　　8、作业后，应对搅拌机进行全面清理，当操作人员需进入筒内时，必须切断电源卸下熔断器，锁好开关箱，挂上"禁止合闸"标牌，并应有专人在外监护。

　　9、作业后，应将料斗降到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

　　10、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。

　　本表一式二联，一联归档，另一联交班组保存。

篇2：混凝土搅拌机操作安全技术交底

　　混凝土搅拌机操作的安全技术交底

　　1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚应设绝缘操作台，用支架或支脚筒架稳，棚顶材料要防砸。

　　2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。

　　3、操作人员持证上岗，开机后，思想集中；坚守岗位，不得擅离职守；机械运转时，不得在转筒内用工具扒料防止伤人。

　　4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。

　　5、修理和清理转筒粘贴结物时，必须切断电源，在电闸箱上挂“禁止合闸”标牌，设专人看护，避免伤害事故。

　　6、工作完毕后涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。

篇3：灰浆搅拌机安全操作规程技术交底

　　灰浆搅拌机安全操作规程技术交底

　　工程名称：

　　施工单位：

　　分项工程名称：作业部门：

　　交底部门：交底人：施工期限：年 月日至年 月日

　　接受交底班组或员工签名：

　　交底内容：

　　1.固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。

　　2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3∽5mm之间，搅拌轴两端密封良好。

　　3.启动后，应先空运转，检查搅拌叶片旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

　　4.运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。

　　5.作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。

　　6.固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有人。

　　7.作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用清水洗干净。

　　8.灰浆外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。

　　9.灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。

　　10.长期搁置再用的机械，使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。

　　补充作业指导内容：