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搅拌机安全技术交底(2)

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  搅拌机安全技术交底2

  施工单位:

  工程名称分部分项

  工程工种

  1.搅拌机应设置在平坦的位置,用枋木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免发生走动。

  2.作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。

  3.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,有无障碍及各部位的润滑情况等。

  4.开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机,打弯、螺丝有否脱落或松动。

  5.进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

  6.搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

  7.当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应放入石子和清水,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以免叶片生锈。同时,还应清理搅拌筒外积灰,使机构保持清洁完好。

  8.作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。

  9.作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上"禁止合闸"标牌,并应有专人在外监护。

  10.作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。

  11.下班后及停机后应拉闸断电,开关箱上锁。

  12.补充交底内容:

  交底人签字:

  日期:

  接受人(全员)签字:

  注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份

篇2:混凝土搅拌机操作安全技术交底

  混凝土搅拌机操作的安全技术交底

  1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚应设绝缘操作台,用支架或支脚筒架稳,棚顶材料要防砸。

  2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳轨道、滑轮是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。

  3、操作人员持证上岗,开机后,思想集中;坚守岗位,不得擅离职守;机械运转时,不得在转筒内用工具扒料防止伤人。

  4、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。

  5、修理和清理转筒粘贴结物时,必须切断电源,在电闸箱上挂“禁止合闸”标牌,设专人看护,避免伤害事故。

  6、工作完毕后涮转筒的废水应流入沉淀池内,不准到处乱放废水,人离机断电,锁好闸箱。

篇3:灰浆搅拌机安全操作规程技术交底

  灰浆搅拌机安全操作规程技术交底

  工程名称:

  施工单位:

  分项工程名称:作业部门:

  交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

  接受交底班组或员工签名:

  交底内容:

  1.固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。

  2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3∽5mm之间,搅拌轴两端密封良好。

  3.启动后,应先空运转,检查搅拌叶片旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

  4.运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。

  5.作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。

  6.固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时,严禁斗下有人。

  7.作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用清水洗干净。

  8.灰浆外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。

  9.灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。

  10.长期搁置再用的机械,使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机的绝缘电阻,合格后方可使用。

  补充作业指导内容:

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