钢筋工的安全操作规程（三）
一、必须遵守钢筋机械安全操作规程.
二、应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服，安全帽，手套，护目镜，口罩等.
三、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的安全防护设施，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业.
四、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落，转，停和走行要一致，以防扭腰砸脚.上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上.
五、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳.吊送钢筋时，基坑或模板内的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人.
六、吊送钢筋时，扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人.
七、绑扎墩(台)钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠.如有缺陷应处理好后方可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤.
八、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作.
九、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应有隔离防护设施，以防钢筋接触电线而触电伤人.
十、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人.
十一、在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处.
十二、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆，支撑上行走和攀登，以防坠落伤人.
十三、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑，支撑.吊具栓的方向，位置应正确.拴挂牢靠并栓挂溜绳.起吊时，其下方禁止站人.必须待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方准靠近，在骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋骨架倾倒伤人.
十四、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人.
十五、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹.人工断料，工具必须牢固，打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体.切断短于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩.
十六、绑扎基础钢筋时，应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳.
十七、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并采用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行.
十八、冷拉钢筋要上好夹具，人员离开后再发开车信号.发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进行操作.
篇2：矿山钢筋工安全操作规程
矿山钢筋工安全操作规程
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应全面进行，不准要高空作业。
3、搬运钢筋时要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不准站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
5、起吊钢筋，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下方能靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电、电源线须进漏电开关，切割机后面不准堆放易燃物品。
8、钢筋头子应及时的清理，成品堆放要整齐，工作台面要搭设钢筋工作棚。
9、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。
11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上面行走，禁止从柱子上的钢箍山下。
12、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置措施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越，触动正在冷拉的钢筋。
13、钢筋焊接方面：（1）对接导线处，都应可靠在绝缘。（2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温。不得超过60°C。为此，要特别注意，以免过分发热而损坏。（3）室内电弧焊时，应有排气通风装置焊工操作地点上互相之间应设挡板，以防弧光刺眼睛。（4）焊工必须穿戴防护衣具，电弧焊焊工要戴防护面罩。（5）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，应立即检查。
篇3：钢筋工程安全要求
钢筋工程安全要求
1、钢筋加工
(1)、工地设钢筋加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。钢筋机械设备专人专用。
(2)、钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。
(3)、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐挂牌。制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于80厘米。
(4)、钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护型电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。
(5)、随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。安全防护装置必须完整有效。作业完毕及时切断用电设备电源。
(6)、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
(7)、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，作业时禁止行人。
(8)、人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按"十字"作业法操作。
(9)、工具夹具不得有开焊和裂纹，盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。
(10)、钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。
(11)、严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。
(12)、操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。
2、钢筋绑扎
(1)、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
(2)、在高空、深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料，禁止向下抛掷。
(3)、绑扎梁、柱钢筋，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2米。无临边防护、不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
(4)、钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋，必须在无任何牵连的情况下进行吊运。
(5)、绑扎、安装楼板钢筋前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7米，必须搭正式操作架和挂安全网。
(6)、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。
(7)、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。
(8)、人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏杆，人工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏，并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人员通行。
3、钢筋焊接
(1)、在工作前必须对焊机电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检查机体外壳有无漏电。
(2)、焊机应放在室内或干燥的地方，机身要平稳，周围不准放置易燃物品。
(3)、操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。操作完毕及时切断电源。
(4)、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应及时更换，禁止使用。
(5)、焊接长钢筋时，应设支架。
(6)、工作棚应用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。