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汽车修理钣金和喷漆作业流程

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汽车修理钣金和喷漆作业流程

  汽车修理钣金和喷漆作业流程

  喷漆实操考试主要在于选手在喷漆操作流程方面的规范性,包括除油处理、原子灰的涂抹和打磨、中涂和中涂打磨、调漆以及面漆的喷涂。其中,打磨和调漆是考察的重点。

  打磨:钣金和喷漆过程中,推行干磨的方式代替传统的水磨。采用干磨最大的优点是效率高。使用干磨技术后,整个钣喷修复的时间节约了40%。另外,采用干磨技术节约了大量的水,而且不会造成钣金件的锈蚀。在国内,干磨技术刚刚起步,即使在应用此项技术比较早的广州本田售后服务网络中,干磨技术的落实率也不过20%。本届大赛,广州本田将干磨技术作为考察的重点,也希望借此进一步推广干磨技术。

  调漆:作为一名喷漆维修人员,掌握熟练的调漆技能是非常必要的。采用事先调好的漆,这种漆与标准色的面漆相比差了一种色母,需要喷漆选手找到这种色母并确定它的比例。最终使漆色与标准色达到一致。

  钣喷常识须知

  很多车主对钣金和喷漆的了解都很肤浅,认为只要将碰撞车辆通过机械的方法恢复形状,并喷涂漆面就可以了。其实,在碰撞车辆修复过程中,钣金和喷漆的操作工艺非常复杂,对维修人员的维修技术和经验要求也非常高。为了让车主能够对钣金和喷漆的操作过程能够有所了解,现就以本次广州本田钣喷大赛中,对钣金和喷漆操作人员制定的操作规范为例,简单介绍一下钣金和喷漆的操作流程。

  钣金操作流程(局部凹陷)

  (1)钣金件拆卸。将碰撞车辆受损部位的钣金件通过切割等方式拆离原车身。

  (2)损伤确认。将受损部位清洁后,确认受损程度,从而确立修复方法。

  (3)去除旧漆膜。将受损部位的原车漆打磨至露出铁板层。

  (4)钣金件拉平。根据钣金件损伤程度,采用相应的钣金工具将凹陷部位拉平。拉平作业后,钣金件表面要经过平整度精调。

  (5)收火处理。通过收火处理,将金属在恢复原来的形状和厚度过程中产生的拉伸和挤压应力消除,保持钣金件的刚度和强度。

  (6)打磨羽状边。在受损部位与周边漆膜连接部位打磨出一个缓冲的坡面,便于其后新喷的漆面与原车漆面更好地连接在一起。

  (7)涂抹环氧底漆。将打磨完的受损面再次清洁除油,涂抹上环氧底漆并烘干,进行防锈处理。

  以上钣金操作流程适用于受损程度不大的钣金件。如果车体碰撞严重,伤及车架,则需要在车架矫正机上进行整车构架的矫正,操作难度将会更大。

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篇2:汽车发动机外部清洗服务流程质量要求

  汽车发动机外部清洗服务流程及质量要求

  指用清洁剂对发动机表面的油污垢、泥污垢以及灰尘进行彻底的清洁,恢复发动机外表本来的面貌,提高发动机的散热力度。

  基本工具:高压水枪、牙刷、破毛巾、塑料胶袋

  用品:发动机清洗剂、轮胎上光剂、

  时间要求:1.5—2小时(1人)还的根据情况定。

  1、高压水枪清洗法

  操作步骤:

  第一步骤防水准备

  打开发动机盖,将发电机、分电器、制动油壶等用布遮盖或用塑料胶袋封住。

  要点:一点要遮盖或封好。特别是发电机和分电器。

  质量标准:盖严或封好。

  第二步骤冲洗过程

  (1)洒发动机清洁剂到各个部件上,特别脏的地方要多喷点。

  (2)等到发动机清洁剂开始溶解的时候,打开高压喷水枪喷洗发动机及其污秽处。

  (3)用高压枪喷洗前挡风玻璃下的道风口。

  (4)喷洗前挡风玻璃与发动机室隔热空间内的树叶、污泥和灰尘。

  (5)用高压水枪冲洗水箱、散热片及冷气冷凝器散热片上之树叶、蚊虫、灰尘,注意应先由内往外冲洗。

  (6)用高压水枪冲洗左右车轮挡泥板、发动机室内侧排水孔,并将树叶、污物取出。

  (7)用高压水枪冲洗发动机室内侧支撑条内污物或灰尘。

  要点:尽量在发动机冷却之后冲洗。注意水枪的压力不要太大。

  质量标准:冲洗之后,干净,无污垢。

  第三步骤风干和检测过程

  (1)用空气喷吹枪喷除火花塞孔内的砂粒并吹干。

  (2)吹干电瓶的接线柱上的水。

  (3)吹干其它部分的水,为上喷洒发动机上光剂做准备。

  (4)检查发动机、分电器是否有水,并处理。

  要点:在发动汽车之前一定要检测那些地方是否存在有水。

  第四步骤:喷洒上光剂

  (1)取下遮盖布,并用清洁的布将发动机室各部彻底擦拭干净,特别是引擎盖底面。

  (2)当各部件彻底干燥之后,方可喷洒轮胎上光剂,只实用与塑料件和橡胶件。

  要点:喷洒上光剂的时候一定要等各部件彻底干燥之后。

  质量标准:干净、色泽又黑又亮。

篇3:公司设备设施维修流程

  公司设备、设施维修流程

  1.申请→各部门通知→《维修申请单》。

  2.安排→设备主管→依据生产部及各部门通知确认设备(设施)的情况做出安排。

  3.批准→部门经理→根据设备主管对设备故障的评估做出安排。

  4.开始→维修技术员→对设备的故障进行检修,判断故障的原因,更换故障的零件。

  5.完成→使用部门→故障排除之后,设备开始测试运行,符合设备的正常要求。

  6.记录→维修技术员→根据故障的原因填写《维修记录表》,并将更换的零件记录。

  7.确认→设备主管→根据故障的《维修记录表》,确认维修的工作是否完成。

  8.审核→部门经理→根据故障的《维修记录表》,确认维修的工作是否结束。

  9.保存→设备主管→保存《维修记录表》,为以后的维修提供经验。

  10.结束→公司审计→《维修台帐》......

篇4:厨房轧面机安全使用流程

  厨房轧面机安全使用流程

  1.使用前在断电情况下清理一轧面轴及面盒。

  2.接通电源、试机,确定能够设备正常工作后关机待用。

  3.调整压面轴尺度时必须在关机时进行。

  4.轧面过程中,手与轧面轴始终要保持在十五厘米以外距离。

  5.机器转动中不能用手或其他工具接触轧面轴。

  6.关机、拔掉电源线,彻底清理机器整体,盖好机器盖。

  7.面条刀头防水、防锈保存。

  8.每周检查机油一次,油标低于规定尺度及时加油。

篇5:厨房绞肉机安全使用流程

  厨房绞肉机安全使用流程

  1.绞肉机只能用于绞肉馅!

  2.使用前在断电情况下清理和安装刀片、刀头。

  3.接通电源、试机,确定能够设备正常工作后关机待用。

  4.绞肉前将肉加工成小条,冻肉解冻加工成小块。

  5.投入机器内的肉不要太多,使用过程中严禁将手捅入。

  6.关机、拔掉电源线,卸掉刀头彻底清理机器零件和整体,严禁用水冲刷机体。

  7.如果遇到机器故障,报工程部门维修,不得自己修理。

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