体育馆工程质量保证措施

　　一）质量保证体系

　　为保证本工程的施工全过程始终处于受控状态，在工程施工过程中将依据GB／T19001-2000质量保证体系的标准，建立健全质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量控制。

　　在工程管理汇总力求实现科学化、系统化和规范化，具体而言就是建立科学化的组织机构来保证机电部的整体实力，实施系统化的分工协作来保证机电部的各项工作处于受控状态，强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量。确立"决策要评价，执行有计划，实施讲受控，事后速总结"的项目管理模式，以一流的管理水平老保证一流的工作质量，实施集约化的项目管理。

　　在项目管理中，通过全员培训，树立起全员的质量意识，使项目的质量方针成为机电部各项工作的指南。并依据GB/T19001-2000标准的要求，明确和细化了项目成员的质量职责，逐步建立和完善了各项工作的文件化管理。

　　二）技术保证措施

　　（一）组织有经验、有责任心的工程技术人员并形成管理网络，对本工程的各项专业施工进行技术指导和技术控制。

　　（二）严格执行上级有关技术管理制度以及工程经理部所制定的《技术管理规定》。

　　（三）严格执行各项技术规程、规范。

　　（四）施工中发现重大问题应及时以书面形式反馈给建设单位与设计单位，并以洽商形式予以补充或修改、解决。

　　（五）精心编制各项施工方案与技术交底，并贯彻执行。

　　（六）成立技术攻关组，技术攻关组的组长由各专业工程师担任。针对工程关键技术难点，组织专题技术攻关，研究制定解决方法与措施。

　　（七）认真贯彻执行《建筑设备分项工程工艺标准》。

　　（八）严肃工艺纪律，对违反工艺者，各级管理人员均有权制止；施工员要带头执行工艺并经常检查、监督施工小组的执行情况。

　　（九）组织执行工艺规范和施工方案的检查，奖优罚劣。

　　三）质量控制措施

　　（一）本工程的施工全过程采用GB/T19001-2000质量管理体系的标准，对全过程实行有效的控制。

　　（二）建立健全本工程《质量管理制度》，对工程的全过程实行有效的质量控制。

　　（三）严格执行国家有关的技术标准，施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。

　　（四）实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。

　　（五）积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。

　　（六）关键工序编制作业指导书（管道及设备的试压、大型设备的吊装、通风工程风量分配等），指导工作。

　　（七）强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。

　　（八）实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。

　　（九）各专业质量原则上到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题；对重要部位、重要工序要进行全检。各专业工程师坚持巡查，机电部总工每周组织联合检查，机电部总工、质量组组长、各专业工程师、质检员、材料员、施工员参加，联合检查后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，由质量部验证整改情况，并在下周的质量总结会上汇报验证情况。

　　（十）定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识。实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。

　　（十一）施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复检，确定其符合有关标准后，才允许使用。

　　（十二）在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理，填写质量跟踪表，由施工工长和班长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。

　　（十三）隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前，不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各专业工程师会同设计单位、建设（监理）单位共同按系统、部位、工序进行，验收后及时填写记录单并由参检人员签认。

　　（十四）各项交接记录、检验记录、评定报告要随工程进度实际情况及时填写。

　　（十五）质量回访，工程交付使用后，我单位派人倾听甲方意见，发生施工质量问题及时解决。

　　四）质量检验及不合格品的控制

　　机电部负责统筹管理施工质量，控制消除不合格隐患。对各机电设备分包商，同样纳入本管理程序进行统筹管理。

　　（一）定型测试及进货检验和试验（包括定型测试、工厂验收测试、进场检验）。

　　1．对业主提供及自采的设备，严格按以下"定型测试及进货检验和试验"工作流程进行检验并标明其状态，并对其实施有效的控制。

　　2．设备的定型测试依据相应标准及招标文件技术要求进行，并服从业主的监督，其测试报告经业主认同满意后方可定型。在有关设备装置己经权威机构测试，出具足够的证明文件及合格证明书后，可豁免测试。

　　3．设备的工厂验收测试由业主参与监督，严格按照经业主批复的测试程序和测试计划进行，其测试报告结果经业主审核满意后，方可进行有关设备的装运。

　　4．本工程材料及设备的进场检验由质量部门组织管理，材料部门、工程管理部门配合管理，专业施工员，质检员，材料员共同参与实施，同时接受业主的检验。

　　5．凡是本工程采购的产品，在办理入库时都应由采购员和保管员共同进行验证，各类的产品按相应的标准进行验证，只有经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现场。

　　6．．对本工程所使用的机具，同样进行严格的检验，合格后方可投入使用。

　　7．对业主提供的产品，根据施工进度的要求向业主明确产品到现场的日期和质量要求。

　　8．业主提供的产品进入现场后，由业主、工程质量部门负责人、各专业工程师、施工员、质检员、材料员共同进行验收产品的外观、零部件等质量，验证产品质量证明文件、合格证。

　　9．如业主提供的产品经以上检验没有达到规定的要求，即视为不合格品，此时应及时书面通知业主进行退货或更换。

　　（二）过程检验和试验

　　1．本工程按照施工工序分别对工程进行自互检、预检、隐检及各种检验试验。

　　2．本工程的各种检验和试验工作由机电部质量组统筹管理，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施。自互检由各专业施工员组织施工班组进行。

　　3．每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。

　　4．项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全，并且与工程同步。

　　5．管道试压及水泵等设备的单机试运转严格按照技术规格书及有关规范要求进行，完成后按要求填写报告（记录表），提交监理审批。

　　（三）最终检验和试验

　　1．本工程的分项工程检验评定工作由各专业工程师组织专业施工员。质检员进行。

　　2．分部工程的评定工作由工程经理部质量部门负责完成。

　　（四）检验测量和试验设备的管理

　　1．用于检验、测量和试验的设备按《中华人民共和国计量法》和当地技术质量监督局的要求进行送检。

　　2．对所用的计量器具使用技术质量监督局统一印制的彩标进行标识。

　　3．对检验测量设备由技术部门计量室统一保管，根据规定定期进行检定，并做出标识。

　　4．各类计量器具上的合格证由检定单位出据，由技术部门计量室管理保存并建立台帐。

　　5．用于专项及综合测试的仪器仪表，应事先将其清单及有关资料证明报请监理审定，经确认后方可投入使用，进行测试。

　　6．在进行测量时，使用人员如发现测量装置校准失效，测量装置使用不正常时，及时报告计量员，由其决定采取何种方式退货、更换、复检、复校、修理等方法处置。处置后再次检定，合格后才能使用，并对此前测量结果的有效性进行评价作出记录。

　　（五）不合格品的控制

　　1．本工程的质量由机电部总工程师全权负责，质量组全面负责并组织检查，各专业质检员应对各自负责的工程质量范围实施全面检查。不合格品的控制管理程序见下图：

　　2．当出现一般不合格或质量通病，质量部门下发质量信息传递单，专业工程师、施工员根据问题及时组织返工，使施工质量达到合格。

　　3．返工后的工程由专业工程师填写信息反馈表，说明返工完成时间和处理办法，并提交项目质量部门。项目质量部门及专业质检员根据信息反馈表对工程进行复查，并填写工程质量复查表备案。

　　4．接收

和服从业主对工程质量的检查、监督与指正，根据其开具的不合格信息（包括口头及书面），立即组织修正、返工。经项目质量部门、专业工程师、专业质检员复查确认合格后，以书面形式报请业主，并接受业主的复检。

　　5．本工程一旦出现严重不合格或事故，立即报知业主，并由项目技术部门、工程管理部门组织有关人员分析原因，采取必要的措施，组织人力进行返工，确保工程始终处于合格状态。

　　（六）纠正和预防措施

　　1．质量部门根据检查计划对工程进行检查，技术部门对严重不合格品做出技术鉴定，质量部门参加不合格品评审会议，对于严重不合格工程的纠正防护措施，进行验证、管理并记录。

　　2．各专业工程师、质检员及施工员负责随时检查相应的工程质量，采取预防为主的策略，严格按照图纸和有关规程规范的要求施工，谨防质量通病的出现。如发生质量通病，及时修改纠正；问题严重时，上报项目质量部门，制定具体纠正措施进行纠正。

　　3．合同预算部门负责业主意见的整理、传递和登记台帐。

　　4．工程管理部门负责组织严重不合格工程的纠正预防措施的实施。

篇2：中央空调通风系统工程清洗质量保证措施

　　源 自物业管理资料 　　中央空调通风系统工程清洗质量保证措施

　　1质量保证措施

　　a)严把进场施工人员素质观、责任观，建立一只高素质的施工队伍。

　　b)严格按照施工图纸、国家标准、施工及验收规范施工，做到施工有记录、变更有手续。

　　c)明确施工班组、质检员、施工员、材料员、项目技术负责人、项目经理的质量管理职责，实行质量目标层层分解，分解到每一个作业人员和管理人员。

　　d)加强质量管理，建立质量岗位责任制。定期对工地管理人员、班组长进行质量意识教育和技术培训，提高各级技术管理人员、施工人员的质量意识和技术业务水平。

　　e)充分发挥全体职工的积极性、主观能动性和创造性，利用他们的聪明才智，开展群众性的QC活动，制定全面质量管理工作规划，超前探索和解决施工中的关键质量问题，消除质量通病。强化全员质量意识，用工作质量保证工序质量，以工序质量保证项目质量。把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程。正确处理好"进度和质量、进度与安全生产、质量与安全生产"之间的关系，真正做到"安全为主，质量为本"。

　　f)施工中坚持以自检、互检、专业检查相结合的质量"三检"制度和洗前录像、洗中监控、洗后录像、清洗前后对比的透明施工制度。每一分项、分部项目均由班组质检员自检，作业队质检工程师复检，项目部质安员终检后报请发包方验收、签认，确保各系统清洗质量达标。

　　g)实行"三个服从、二个坚持"制度, 三个服从：进度服从计划，计量支付服从项目质量，质量否决服从发包方代表。二个坚持：坚持质量一票否决制;坚持不合格项目坚决返工。

　　h)做好过程质量管理与控制，做过程精品

　　认真做好施工准备，坚持技术复核、技术交底、工序检查及质量评定制度。在每道工序施工前，使作业人员做到"五个清楚"：作业内容清楚;分工清楚;施工流程及技术标准清楚;施工配合清楚;操作安全注意事项清楚。

　　施工过程中，严格实行"三检"制度，每道工序必须经发包方代表检验签证后，才能进行下道工序的施工。

　　设计变更严格按建设单位关于《工程设计变更》的有关规定办理。

　　对施工中出现的不合格品，质安员严格执行《不合格品的控制程序》填写不合格品报告通知单和纠正预防措施，并督促各专业作业队和施工班组及时予以纠正。

　　i)项目完成后的质量控制与服务

　　项目竣工后，向建设单位提出竣工报告，由建设单位组织有关部门进行工程质量检验及质量评定工作，我们将积极配合建设单位完成本项工作，对项目中检测出现问题及时改进，将改正后的结果上报验收小组。最后根据客户需要由中国疾病预防控制中心出具《风管清洗检测报告》。

　　2特殊场所和施工人员的卫生防护

　　卫生防护是以防止劳动者在施工生产过程中发生职业中毒和职业病的危害，保护劳动者的身体健康，采取的各种技术措施。在清洗工作开始之前，施工人员要根据以往的施工经验。要经常对所使用的设备进行检查，并对施工中有可能出现安全问题和污染问题及时解决或拿出相应的施工方案。所有中央空调清洗的工作人员都必须遵守安全施工手册中的规定。室内空气污染问题有工程技术人员在施工前进行相应交底后，方可施工。

　　在中央空调管道清洗之前要做到以下几点：

　　所有施工人员必须经体检无有传染病者，方可参加本工种。

　　所有施工人员必须正确佩戴个人防护用品(防护帽、工服、护目镜、防尘口罩等)

　　所有设备必须消毒后方可进入施工现场。

　　现场所有使用的防护布必须干净并消毒后方可进入施工现场。

　　应事先了解建筑物内的布局，做好相应的保护措施。

　　制定清洗工程中，建筑物内的安全和环境保护措施。

　　在中央空调管道清洗中要做到以下几点：

　　施工现场地面及相关的办公设备必须做好防护后，方可施工。

　　清洗时应先清洗通风系统的新风风管和回风风管(清洗时有风管末端向机组清洗)，然后清洗机组，最后清洗送风风管(清洗时有机组向风管末端清洗)。以免开机后造成二次污染。

　　清洗时确保风管内形成足够的负压，防止二次污染。

　　禁止施工人员进入风管清洗，防止风管内的病菌感染。

　　确定在清洗过程中是否有空调系统的相关部件搬运(各种风口、过滤网等)。如需要搬运要做好防护措施，防止对环境造成污染。

　　如在通风管道清洗工作中，建筑物内人员要照常工作的，必须要保证其人身安全。不能让其工作受到清洗的影响。要和对方协商解决。

　　空气负压机的过滤器更换时必须装进塑料密封袋内，防止造成污染。

　　每日所使用的清洗设备都进行消毒处理。

　　在中央空调管道清洗完工后要做到以下几点：

　　现场的彻底清扫与恢复。

　　设备入库前的清洗，与消毒。

　　空气负压机过滤器的清理，必须在除污房进行清理。严禁漏天清理。清理后的除污房内的污物经消毒后

　　放入垃圾箱处理。设备及时消毒。

　　其它注意事项：

　　每个施工人员必须定期体检。

　　每个施工人员必须每天洗澡更换工服。

　　员工宿舍安排人员定期消毒。

篇3：通风空调工程质量保证措施

　　通风空调工程质量保证措施

　　做好下面几方面工作以控制质量：

　　1、施工前仔细熟悉图纸，施工中坚持按图纸施工。

　　2、严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、不遗留。

　　3、做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检并做好记录，并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工作检查验收。

　　4、提高检验工作的质量

　　5、通风系统的风管部件及设备的制作均应按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-20**）进行验收，将合格的产品运往工地进行安装。施工班组自检以下项目，并做好记录：

　　⑴风管安装、吊卡垂直距离合适，风管水平垂直，法兰连接严密，螺栓上紧。

　　⑵风管保温平整严密，外表美观。

　　⑶风口安装四壁面贴实、水平、垂直，风口安装要保持整体一致。

　　⑷通风机安装时要清洗上油，叶轮与机壳不碰撞，风机水平垂直，减振符合规范，主机支架符合标准，主从皮带轮不移位。

　　⑸空调机组安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫垫实。

　　6、项目经理部设专职质量检验员进行质量评定并做好下列记录。

　　⑴系统风管的漏风率。（不大于规定值）

　　⑵吊架安装位置、标高准确。

　　⑶风管安装轴线和标高准确，每个支吊卡安装牢固。

　　⑷法兰连接平行、平整、严密。垫料不突出，法兰螺栓拧紧，螺母在同一方向。

　　⑸柔性短管紧密牢固，长短松紧适宜，不扭曲或成大小头。

　　⑹空调机组安装时，保证水平与垂直锚点牢固。

　　⑺通风机安装叶轮旋转方向正确，叶轮不与机壳相撞；风机壳进风到与叶轮进口的间隙均匀。