国际大酒店工程悬挑式脚手架专项方案
第一节工程概述
工程名称
第二节工程概况
新建工程由酒店主楼和员工宿舍组成；已建工程有水立方洗浴中心，迎宾楼，康乐中心，东楼，锅炉房，沿街商铺组成，主楼地下室5532.2m²，地上建筑面积30911.96m²，员工宿舍建筑面积3327.4m²总建筑面积为39771.56m²。主楼21层，地下一层主楼高度78.8米。
二、编制依据：
1、《钢管扣件脚手架应用技术规程》
2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
3、《建筑结构设计统一标准》
4、《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）
三、悬挑架采用16号槽钢悬挑，直径16MM圆钢预埋，外径Ф48mm，壁厚3.2mm的钢管搭设。6层以下为落地脚手架，6层以上为悬挑脚手架，共三挑槽钢悬挑，第一挑底高度为21.6米，第二挑底高度为41.4米，第三挑底高度为61.2米，脚手架最高处为79.6米。内立杆离墙距离250mm，架宽1050mm，每一步高度为1.8米，每一挑共十步或十一步不等，按每层两跨设置连墙点，其施工操作面外侧设置踢脚板，高度300mm。立杆纵距1500mm均匀布置，对不能取整的，按1500mm做参考，均匀设置，以保持架体美观。凡在悬挑层槽钢外端部设分层板，分层板刷60度斜条黑白相间油漆。
外架具体见立面图，平面图。
四、搭设前的准备工作
（一）悬挑脚手架搭设前的准备工作
1、钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应附合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。采用外径Ф48mm，壁厚3.2mm的钢管，立杆和大横杆的长度为4～6m，小横杆1.4m～2.3m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均不得使用。
钢管油漆为黄色，立杆底层一步漆黄黑相间色，剪刀撑漆黄黑相间色。
槽钢采用16#槽钢,长度4500mm,离槽钢悬挑外端大于50mm处焊贯穿槽钢表面φ25钢筋。φ25钢筋外套φ38钢管，立杆钢管套于φ38套管上
扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。采用的直角扣件、回转扣件和对拉扣件夹紧时钢管开口处最小间隙不小于5mm。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件，在螺拴拧紧扭力矩达65N/m时不得发生破坏。
钢丝绳材质应符合现行国家标准《常用钢丝绳品种》（GB/T8918-1996）的规定。公称直径选用φ12mm。1770MPa/mm2、6×6×πχ1770÷1000＝200.18KN。每根槽钢外端均斜拉一根钢丝绳，槽钢外端顺钢丝绳斜拉方向电焊φ16圆钢吊环，双面电焊大于5d，单面焊接大于10d，焊缝厚度10mm。在槽钢悬挑的上一层框架梁上预埋φ16圆钢吊环，锚入混凝土La。钢丝绳穿过吊环（回转180度，长度500），每一个钢丝绳头扣两只受力钢丝绳夹，扣一只防滑检查钢丝绳夹。钢丝绳头在受力钢丝绳夹与防滑检查钢丝绳夹之间应留有一定长度的松弛弯曲，检查时能发现受力钢丝绳夹是否有打滑现象。
第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够、规格统一、材质优良。还有脚手板、安全网检查合格，数量够用。挑架的槽钢的断面尺寸符合材料检验标准。
2、确定好井架和上料平台位置，并且外脚手架搭设后必须不遮挡井架和上料平台的操作视线。
3、外脚手架搭设施工方案由有关管理人员向作业人员作了详细交底。
4、持证上岗人员个体防护充分准备。定期体检，安全带、安全帽、防滑鞋等已配备。
（二）挑架搭设前的准备工作
1、固定钢梁的环严格按预埋件图制作，并按预埋件位置尺寸，在第2层起每5～6层预埋钢环，预埋钢环时，需将钢环和钢筋焊好，确保焊缝长度（单面焊接10d）和厚度（10mm）达到钢筋混凝土地程施工规范的要求，前后预埋件的左右误差不得超过10mm。
2、每层用钢管与结构拉接。
3、钢梁制作时，离槽钢悬挑外端大于50mm处焊贯穿槽钢表面φ25钢筋。φ25钢筋外套φ38钢管，立杆钢管套于φ38套管上
五、悬挑式脚手架的搭设
1、脚手架搭设工艺流程为：材料配备→定位设置槽钢→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（及搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手片→防护栏杆→扎密目安全网。
2、砼地坪浇筑好达到2.5Mpa强度后，铺设槽钢竖立杆。
3、先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
4、定距定位。一般情况下脚手架横铺脚手板，内立杆（外侧）距墙面为25cm以内。见“扣件式钢管脚手架立面、剖面示意图”。
根据以上或设计要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，拉钢卷尺划分出立杆标记。
5、大横杆步距一般为1.8m，底层第一步一般为2.0m高。
6、在距底座150mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在纵向发生位移；在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在横向发生位移。
7、靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上，小横杆与立杆的联接处，小横杆伸出10cm以上，要求长度统一，达到标化要求。在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两排立杆之间相向布置（见图“立杆、大横杆的接头和小横杆布置示意图”）
8、沿脚手架纵向两端和转角处（高30m以下），中间每9m设一组剪刀撑，由扫地杆标高处循环连续设置剪刀撑到顶。斜边与地面成45°～60°夹角。步距1.8m，约50°；步距1.8m，约45°；1.8m，纵距1.2m，约56°。
9、水平方向每隔4.8m，垂直方向每高2.9m设一连墙杆。槽钢悬挑层设置刚性连墙件。设置方法见“刚性连墙构造形式”和“柔性连墙构造形式”示意图。
10、在遇到卸料钢平台时，脚手架与卸料平台必须断开，该部位的连墙杆加密设置，而且在断开平面上，内外排立杆之间应设侧向剪刀撑。平台采用4cm以上林板与进料方向垂直铺设；卸料平台不得与脚手架、提升架连接；卸料平台边缘要有防护措施。
11、在脚手架的顶部和转用处，连墙杆应加密设置，增加30%。墙杆的作用是提高立杆的纵向，刚度，防止脚手架内、外倾斜，增强架体的整体稳定，并可靠地传递风荷载。连接应牢固、稳定、上下错位。
12、脚手架各排横向满铺脚手片，用18号铅丝在脚手片的四角同大横杆扎牢；脚手片交接处平整、牢固、无探头跳板。砌筑时脚手架不超过3KN/m2(300kg/m2),集中荷载不超过3KN/m2。
13、材料搬运的出入口、人货电梯顶部及开口处两侧，内外立杆用双根钢管，用扣件紧固。在出入口外侧上面搭设安全遮棚，棚宽大于出入口的宽度，棚顶满铺间距大于50cm的双层脚手片，参见“人货电梯安装及防护示意图”。
14、脚手架的外侧自第二步起必须设1.2m高的防护栏杆和20cm的高的挡脚杆；顶排的护手栏杆不少于二道，高度分别为1.3m和0.9m。脚手架外侧用密目式安全网进行全封闭隔绝，临时道路作业要采用竹脚手片封闭，或采用密目式安全网封闭，同时搭设宽度大于4m的防护棚。
15、在脚手架外围适当位置宽计不小于1.0m的斜道，坡度为1:3(高：长)（即步高1.8m，斜道的受力杆应单独单独设置。斜道横距同斜道宽，纵距1.5m斜梁（可用脚手架钢管）搭在小横杆上，间距≤40cm。斜道上每隔30cm钉一道防滑条。斜道两则及平台外围均设1.2m高防护栏杆及0.3m挡脚杆。在平台的两个外侧，以及平台同斜道连接的一面，设剪刀撑到顶，剪刀撑漆黄黑相间色。
六、挑架的搭设
1、搭设顺序：
按钢梁号及钢梁平面布置位置安装钢梁，钢梁安装完毕后，开始搭设脚手架，搭设顺序为：
竖立杆→小横杆→安放大横杆→斜撑和剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→绑扎卦顶杆→绑扎护身栏和挡脚板→立挂安全网
2、搭设要点：
1）做好搭设前的准备工作。单位工程负责人应根据施工组织设计中有关脚手架的要求，逐级向架体和脚手架的人员进行技术安全交底。
2）搭设前应对搭设材料进行检查和验收，不合格的构配件不能使用，合格的构配件按品种、规格、使用顺序堆放整齐。
3、竖立杆和安放大小横杆
1）第一步最先要有6-8人互相配合操作。竖立杆时，一人拿起立杆并插入底座中，另一人用脚底座的底端踩住，并用双手将立杆竖起并准确插入底座内。要求内、外排的立杆的同时竖起，及时拿起大、小横杆用直角扣件与立杆连接扣住。
在竖立第一步架时，必须有一人负责校正立杆的垂直度和大横杆的平直度。立杆的垂直偏差不大于架高的1/200，如6m的立杆，垂直偏差不得大于3cm。先校正两端头的立杆，中间立杆以端头杆为准竖直即可。其它立杆、大小横杆可按上述操作要点进行。
2）搭设立杆时应注意
A、立柱的接头不得在同一步架、同一跨度间高度内，至少应错开50cm以上。
B、开始竖立杆时，应每隔6跨设临时拉结，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。
C、当搭至有连墙件处时，搭完该处的立杆、大小横杆和剪刀撑后，应立即设置连墙体。
D、架体搭设两步后，及时加装斜拉钢管，并预紧。
3）搭设大小横杆应注意
A、同上步内大横杆必须四周交圈，用直角扣件与外、内角柱固定好。
B、脚手架的小横杆靠杆一端外伸100mm。
C、大小横杆的接点不得在同上步架或同一跨间内，并要求上下错开连接。
D、大横杆应放在立杆的内侧，各杆件用扣件互相连接伸出的端头，均应大于100mm，以防滑脱。
4、绑扎剪刀撑
根据脚手架的搭设方案及时安放剪刀撑，搭接接长，搭接长度不小于1000mm，旋转扣件不少于3只。两端扣件与立杆节点距离不宜大于200mm。剪刀撑漆黄黑相间色。
七、质量要求及注意事项
1、扣件的扭力矩要求
各种扣件螺栓的紧固程度对脚手架的安全至关生要，扣件螺栓拧得太紧或拧过头，脚手架承受荷载后容易发生扣件崩裂或滑丝事故；扣件螺栓拧得太松，脚手架承受荷载后容易产生滑落事故，二者对脚手架的安全均可造成不利的影响。因此，扣件式钢管脚手架必须控制好扣件的螺栓松紧度，即扭力矩，要求扭力矩控制不小于40N/m、不大于65N/m。操作人员应根据自己使用的扳手长度用测力计来校核自己的手动，反复练习，以便熟练掌握自己扭力矩的大小，可确保脚手架的搭高安全。必要时用力矩扳手检测螺栓的紧固程度。
2、扣件开口的朝向
用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，不应朝上；螺栓要朝上，以防雨水进入钢管内；直角扣件开口不得朝下，确保安全（如直角扣件开口朝下，扣件的螺丝一断，钢管就滑脱下来）。内外立杆连接必须用对接扣件，不得采用搭接。
3、各杆件搭接位置的要求
竖立杆时，应长短配使用发长时应使用对接扣件，接头位置不得在同一跨间内，要互相错开连接。
立杆的垂直允许偏差架高30m以下不大于架高1/200；架高30m以上不大于架高的1/400，同时全高垂直偏差不大于100mm。相邻两根立杆（三个方位）的接头上下应错开50cm以上，尽量不在同一步距内。要求立杆长短错开搭设。
大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300,且不大于5cm。大横杆应布置在立杆的里侧，且各接头中心距立杆的距离应小于1/3跨度。同一步内外两根大横杆的接头，应相互错开，不宜在同一跨间内；同一跨间内的上下两根大横杆的接头要错开50cm以上。
连杆应与脚手架应垂直，并尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处。
脚手架各杆相交伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑脱。
底座沉降<10cm；步距偏差±20cm，纵距偏差±50cm，横距偏差±20cm。
4、安装剪刀撑的要求
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45度~60度之间。剪刀撑漆黄黑相间色
倾角在45度时剪刀撑跨越立杆最多根数为7根，倾角在50度时剪刀撑跨越立杆最多根数为6根，倾角在60度时剪刀撑跨越立杆最多根数为5根。
剪刀撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上，另一根斜杆连接在小横杆上，用扣件扣牢，可避免将钢管扭弯。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，最下一对剪刀撑与立杆的连接点距底部不宜大于50cm，以确保架子稳定。剪刀撑钢管的接长用搭接方法，搭接长度不小于1m,搭接错开50cm以上，采用三只旋转扣件锁紧。
5、在挑架未搭设成功之前：钢筋工应先扎中间柱子，等架子完成后再扎外围柱子，以保证安全方便。
八、脚手架拆除
1、脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。
2、拆除外脚手架前应进行安全技术交底，参加搭、拆脚手架的工作人员必须按安全要求，戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋，不穿戴好防护用具的人不准从事脚手架的搭、拆工作。
3、拆除脚手架，应设置警戒区，并应派专人负责警戒。
4、拆除脚手架前，应将脚手间的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下，先搭后拆，后搭先拆的顺序进行。一般的拆除顺序为安全网→栏杆→挡脚板→脚手片→剪刀撑→纵杆→大横杆→小横杆→立杆（→钢梁）。
5、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架（当脚手架采用设置连墙杆和横向支撑加固）。做到一步一清，一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆两个扣。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降。所有杆件和扣件拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架：分段拆除高差不应大于2步，如高差高于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应先在适当位置搭临时拉结回固后，再拆连墙杆。
6、所有的脚手片，应自外向里竖立搬运，以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。
7、拆除后的各构配件应分段往下吊运，严禁随意抛扔。运至地面的构、配件应按要求及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放，置于干燥通风处，防止生锈、腐蚀。
8、拆除过程中应听从专人指挥，不准中途换人，迫不得已中途换人时，应对调换人员进行详细的交底后，方可进入现场从事拆除工作。拆除脚手架下班时，不应留下隐患部位。
九、脚手架的使用及维护注意事项
1、使用注意事项
1）严格控制各式脚手架上（落地脚手架和悬挑脚手架）的施工荷载。
2）第一排和第二排之间其作业层之间应设置可靠的防护棚，以防上层坠物及下层作业人员。
3）不得在脚手架上堆放模板、钢筋、钢管、砖块等物件。
4）严禁在脚手架上栓接缆风绳、固定、架设混凝土输送泵和泵管、起重拔杆和起重设备等。
5）定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾，清理时不许抛扔，应用垂直运输设备和超重设备等。
6）支模时的支撑禁止与脚手架相连。
7）脚手架使用中应定期检查下列项目：
A、杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。
B、扣件螺栓是否松动。
2、严禁任意拆除杆件和危及架子的作业。
1）不得任意拆除下列杆件，否刚应报主管部门批准，并采用可靠的安全措施后方可拆除。
A、主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地杆、封口杆等。
B、连墙杆件、水平加固杆、交叉撑、剪刀撑。
C、斜拉钢管、钢梁横块。
D、栏杆、挡脚板。
E、安全立网。
F、在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防水措施和专人看守。
十、脚手架的维护保养管理
1、脚手架保养
1）在检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。
2）应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固。
3）每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题及时加固修复。
2、脚手架维护
1）拆除后的脚手架（包括构配件）应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按品种、规格整理分类回收入库堆放，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用篷布遮盖。
2）凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方准入库存放，否则应报废处理。
3)要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理；凡湿度较大的地区（相对温度大于75%）每年应涂防锈漆一次，一般应两年涂刷一次；扣件要涂油。
4）脚手架使用的扣件、螺母、螺栓、垫块、花篮螺栓等，在搭设时应将多余零件及时回收存放，在拆除时亦应及时验收。
5）应建立健全脚手架工具、材料、构配件的领发、回收、检查、维修制度。
十一、脚手架安全管理
1、在搭设过程中应由工地项目经理组织有关人员及时检查，按有关规定报请公司全科组织人员（项目经理、安全员、架子工班长等）进行检查、验收和签证。标化工地每两步挂验收合格牌一块。
2、脚手架搭设人员必须是经过国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检和考核合格都持证上岗，凡患有高血压、贫血病、心脏病、及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
3、搭救拆脚手架时，操作人员必须戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口扎紧。
4、贯彻“安全第一，预防为主”，管生产必须管安全的方针政策，组成安全管理网络。
5、工地临时用电路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ20**）有关规定执行。脚手架每隔50m设一处接地，其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10Ω。
6、搭、拆脚手架时，应按《高处作业安全技术规范》的有关规定执行。且地面应设围栏和警戒标支，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
7、搭、拆脚手架前，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队全体人员安全技术交底。
脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局问拆改时，须经项目经理、安全员同意后由架子工操作。
8、应对职工经常进行安全技术教育，发现施工中的安全技术问题应立即解决。脚手架应由工地安全员定期检查（如立杆垂直度、沉降观测等）。发现问题及时采取措施予以解决。
9、现场安全员有权制止违章作业，遇有险情应立即停止施工作业，并报告工程项目领导及时处理。
10、作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术、技能。
11、操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥。且工作中应思想集中和精心操作。
12、六级及六级大风、大雾、大雨、大雪应停止脚手架作业；雨雪后上脚手架作业，应先清除积雪并有防滑措施。
13、拆除架子在使用电焊及气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落（防止焊渣烫坏或砸坏窗框和玻璃等成品。
十二、悬挑脚手架设计计算书
根据本工程特点，采用槽钢梁悬挑，剪力墙部分采用预埋埋件，用槽钢焊接与结构形成三脚架体系。本计算书只对底部槽钢进行受力分析和计算，计算过程如下：
一、构造参数
脚手架架宽1.05米；立杆间距1.5米；步高1.80米；小横杆长1.5米；搭设6层，10步脚手，两层操作面，每层施工荷载为3000N/m2。
二、荷载及荷载计算
取钢管38.4N/m,竹笆100N/m2，安全网N/m2，在架子上允许两层有人在脚手架作业，施工荷载取3000N/m2，型钢梁自重不计，恒载分顶系数取1.2，活载分项系数取1.4，取纵向1.5m为计算单元，每步架1.8m高脚手架荷载：
1、内外立杆：2×1.8×38.4=138.24N
2、大横杆：4×1.5×38.4=230.4N
3、小横杆：1×1.5×38.4=57.6N
4、扶手：1×1.8×38.4=69.1N
5、挡脚板：1×1.8×38.4=69.1N
6、直角扣件：6×13.2=79.2N
7、对接扣件：2×18.4=36.8N
8、旋转扣件：0.5×14.6=7.3N
9、竹笆：1.8×1×100=180N
10、安全网：1.8×1.8×12.5=40.5N
11、剪刀撑：1.8/cos50°×38.4=107.5N
恒载标准值合计1015N
由于按十步架计算，故恒载标准值总计Q恒=10×1062N=10620N
施工活载按二步架计算，故活载标准值总计为：
Q活=2×1.8×1×3000=10800N
总荷载由两根立杆承受，则两根立杆所承受的荷载为：F=0.5×Q=13963N
三、受力计算
1、框架部分悬挑架计算：
查表得：W*=1.168×105mm3I*=9.345×106mm4
E=206×103N/mm2
挑梁强度满足校核：
Mma*=F(L1+L)=13963×(300+1300)
=22340800N.mm
δ=Mma*/W*=22340800/1.168×105=191.3N/mm2<215mm2
故强度满足要求。
挑梁挠度校核：
f1=FL3/3EI=13963×13003/3×206×103×9.35×106=5.3mm
f2=FL12(3L-L1)/6EI
=13963×3002×(3×1300-300)/6×206×103×9.35×106=0.32mm
f=f1+f2=5.3+0.32=5.62mm<L/150=1300/150=8.7mm
故挠度也满足要求。
2、剪力墙部分采用槽钢与结构埋件计算
剪力墙部分采用槽钢与结构埋件焊成的三脚架，通过埋件和剪力墙连接后，承受上面脚手架的荷载，尺寸和荷载如图所示：
（1）型钢梁计算
初选AB杆和AC杆采用16#通槽钢，查表得：
W*=0.621×105mm3I*=3.915×106mm4
E=206×103N/mm2A=1.33×103mm2
浙江******国际大酒店项目部
篇2：Xuantiao脚手架工程施工方案
1.编制依据
1.1施工图纸
冀唐老年公寓工程建筑、结构图纸。
1.2主要规程、规范
1.2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20**）
1.2.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）
1.2.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
1.2.4《建筑结构荷载规范》（GB50009－20**）
1.3施工组织设计
《唐山冀唐老年公寓工程施工组织设计》
1.4参考文献
1.4.1建筑施工手册》（第四版）
1.4.2《简明施工计算手册》（第三版）
1.4.3《建筑施工脚手架实用手册》
1.4.4《建筑施工安全设施计算书编制范例》
2.脚手架工程概况
本工程建筑高度40.1m（局部60.3m），由于高层建筑地下车库基础埋置较深，考虑地下室施工结束、模板拆除、砼养护、防水层施工需一定时间，在此期间上部结构需要连续施工，故脚手搭设需分段进行：地下室部分施工脚手架采用双立杆落地式钢管扣件脚手架；地面以上部分采用悬挑式，分两次搭设。
3.施工准备
脚手架搭设前，应做好以下准备工作：
3.1项目部施工员应熟悉图纸，了解建筑物立面构造情况，按专项施工方案的要求，向架子作业班人员和使用人员进行安全技术交底。
3.2施工前必须对进场的钢管、扣件、脚手片、密目安全网、型钢材料进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种规格分类，堆放整齐，堆放场地不得有积水。
3.3清除地面杂物，平整场地，排水畅通。
3.4杆件落地处应按要求放置垫块。
4.材料要求
4.1钢管
4.1.1新钢管的检查应符合下列规定：
钢管应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：钢管必须涂防锈漆；立杆、横杆喷涂黄色油漆，阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。
钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表
序号项目允许偏差
Δ（mm）检查工具
1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺
壁厚-0.5
2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺
3钢管外表面锈蚀深度≤0.5游标卡尺
4钢管
弯曲各种杆件钢管端部弯曲
l≤1.5m≤5
立杆
钢管弯曲3m＜l≤4m≤12
4m＜l≤6.5m≤20
水平杆，斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤30钢板尺
5冲压脚手板板挠曲l≤4m≤12
板面扭曲
（任一角翘起）≤5
4.1.2.旧钢管的检查应符合下列要求
表面锈蚀深度应符合上表第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；钢管弯曲变形应符合上表第4项的规定；钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的高频焊接钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用；为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。
4.2扣件
4.2.1扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。
4.3脚手板
竹笆片脚手板采用木板，脚手板与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕2～3圈。
4.4安全网
安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网（蓝色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
5.构造要求及措施
5.1地基处理
本工程基础基坑内土层表面均采用C15素混凝土垫层硬化，厚度不小于100mm。垫层上、脚手架立杆底部设置垫板，厚度不小于50mm，布设平稳，不得悬空。脚手架立杆外设置环通的排水沟，并设置集水井。
5.2立杆
落地脚手架及悬挑脚手架悬挑梁以上均采用双排单立杆。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm，各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于60cm。立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过1/3步距。
落地脚手架立杆底部设置垫板，厚度不小于50mm。悬挑脚手架立杆底部立于悬挑槽钢上，槽钢上表面立杆位置焊接直径25mm的钢筋，长度200mm，脚手架搭设时，立杆套住钢筋。
5.3纵向水平杆
纵向水平杆置于小横杆之上，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈。脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆，中间的纵向水平杆均匀布置。纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头与立杆距离不大于50cm。
5.4小横杆
每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆25cm，距结构外边缘10cm。上、下小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。
5.5纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
5.6剪刀撑
本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每5步6跨设置一道，斜杆与地面夹角在45º～60º之间，斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在中间增加2～4个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1m，并用至少2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm。局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑，在同节内，由底层至顶层呈“Z”字型，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
5.7脚手板
每个作业层上满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板放置在横向水平杆上，四角用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定牢固，防止颠覆。脚手板铺设时，应平铺、满铺、铺稳，接缝处对接平铺，靠墙一侧脚手板离墙距离不大于15cm，拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
5.8连墙件
连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m（两步架高），水平间距4.2m，连墙杆与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件，在结构每一外框架柱处沿一组双杆箍柱式拉杆，与框架柱拉结，在楼板上两框架柱间距结构外皮0.4m处，预埋φ48×3mm钢管，钢管与脚手架立杆可靠拉结。连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构面垂直，并尽量靠近主节点（与主节点距离不大于30cm），连墙杆伸出扣件的距离大于10cm，底部第一根纵向水平杆开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。连墙杆连接均采用双扣件。
5.9悬挑槽钢梁
悬挑槽钢梁采用[10槽钢作为角部悬挑槽钢梁，前部焊接一个同规格的槽钢并再前端每个角部上下焊接两个长为0.6米的L3角钢使角部变为三角形从而使整个槽钢变为一体，以便于装拆。槽钢梁所在层预埋φ14钢筋，后部设置三道，前部设置两道，钢筋地锚距槽钢端部100mm～200mm。将槽钢在以楼板边缘为中心焊接6mm厚长为0.6米的铁板作为加劲肋使该处槽钢变为方管形式，要求焊缝必须满焊。
5.10防护设施
脚手架满挂全封闭式密目安全网，密目安全网规格1.8m×6.0m，用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧。
6.悬挑脚手架及卸料平台搭设工艺
6.1悬挑脚手架搭设工艺
悬挑脚手架的斜向钢管与满堂红脚手架的水平杆连接，并在连接处设置一道水平杆并用扣件连接牢固，上部与梁底的水平杆连接，保证梁变至外围脚手架立杆1.2m，以保证工作面。该梁底水平杆里侧至少与满堂红脚手架的两个立杆相连，外侧满铺脚手板。斜杆间距与满堂红脚手架的立杆间距相同。具体搭设如图：
在有剪力墙的地方搭设外围脚手架如图所示：
6.2卸料平台搭设工艺
卸料平台悬挑槽钢梁采用[10槽钢作为角部悬挑槽钢梁。槽钢梁所在层预埋φ12钢筋，后部设置三道，前部设置两道，钢筋地锚距槽钢端部100mm～200mm。卸料平台下按间距1000设置四道斜撑，斜撑前端加设一道水平管以撑住悬挑钢梁。钢梁上端铺设间距1m的双向钢管网片，其中横向钢管在上部，并要求每侧至少从钢梁悬挑出200mm，并在其上设置1500mm立管作为临边防护。在横向钢管上满铺脚手板以构成卸料平台。严禁在钢梁上焊接钢管作为围护以保证截面不被减小。卸料平台堆放材料不得超过一吨。具体搭设如图(上为平面，下为里面)：
7.质量保证体系
满足本交底及规范和监理的要求。
7.1构配件允许偏差
见本方案第4章材料要求部分。
7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
见表7.1。
7.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
见表7.2。
8.安全施工技术措施
8.1材质及其使用的安全技术措施
8.1.1扣件的紧固程度40～50Nm，不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
8.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
8.1.4禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
8.1.5外脚手架严禁使用竹、木脚手或钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料等混用。
8.1.6严禁使用非48mm外径的钢管。
表7.1脚手架搭设允许偏差表
项次项目技术要求允许偏差
（mm）示意图检查方法
与工具
1间距步距
纵距
横距±20
±50
±20钢卷尺
2纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差±10
3双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm－50钢卷尺
表7.2扣件拧紧样检查数量及质量判定标准表
项次检查项目安装扣件
数量（个）抽检数量
（个）允许的不合格数
1连接立杆与纵（横）水平杆或剪刀撑的扣件，接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1201～320**05
2连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点）1201～320**010
8.2脚手架搭设的安全技术措施
8.2.1搭设过程中，划出工作标志区，禁止行人进入改区域，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥时作业。当解开与他人有关的结扣时，必须告知对方，并得到对方允许，防止坠落伤人。
8.2.2开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
8.2.3脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑，确保搭设过程安全，未完成脚手架在每天收工前进行检查，确保架子稳定。
8.2.4脚手架搭设过程中，应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求并验收合格后挂合格牌。
8.3脚手架上施工作业的安全技术措施
8.3.1结构外脚手架每搭设完毕一层，由项目部安全员验收，验收合格后方可使用。任何个人、班组长，未经同意，不得任意拆除脚手架部件。
8.3.2严格控制施工荷载，竹笆片脚手板上不得集中堆放材料等，施工荷载不得大于3kN/m2，确保安全储备。
8.3.3结构施工时不允许多层同时作业，悬挑架同时作业层数不超过一层。
8.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
8.3.6禁止攀爬脚手架。
8.3.7定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时整改加固，脚手架达到坚固稳定，确保施工安全。
8.4脚手架拆除的安全技术措施
8.4.1脚手架拆除前，全面检查待拆的脚手架，根据检查结果，拟定作业计划，并报批、进行技术交底后方可作业。
8.4.2架体拆除以前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除。
8.4.3拆除脚手架时应划分作业区，周围设绳绑围栏并竖立警戒标志，地面应设专人指挥，并禁止非作业人员进入。
8.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，并得到对方同意，以防坠落。
8.4.5拆除脚手架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。
8.4.6拆除过程中，每天收工前，对脚手架进行检查，不留下隐患。
8.4.7拆除脚手架过程中，不得碰撞脚手架附近电源线，防止触电事故的发生。
8.4.8所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附扣件或将连接的两杆送到地面。
8.4.9所有脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和杂物从高出坠落伤人。
8.4.10拆下的零配件装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空直接抛掷。
9.文明施工要求
9.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，现场严禁吸烟。
9.2进入施工现场的人员要爱护施工现场的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木，不得随意移除标识牌。
9.3严禁酗酒人员作业，施工操作时要求精力集中，禁止在作业时嬉闹。
9.4脚手架搭设人员必须是持有上岗证的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可进行作业，凡患有高血压、贫血症、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上架操作。
9.5上架作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬脚手架。
9.6护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组安装模板时，如需拆改必须由架子工操作，任何其他工种不得随意拆改。
9.7脚手架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必须经技术部同意并由架子工操作。
9.8不准利用脚手架吊运重物，作业人员不得攀爬脚手架上下作业面，不准在脚手架上推车走动，塔吊起吊物体时不得碰撞、拖动脚手架。
9.9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
9.10任何作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点、脚手板、扣件、绑扎扣等脚手架部件。
9.11拆除脚手架时，若需使用电焊气割时，要派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
9.12脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题时要及时解决。
9.13保证脚手架的整体性，不得与井架、人货电梯等一并拉结，不得截断架体。
9.14施工人员严禁抛掷杆件、物料、扣件等物品，材料、工具用滑轮绳索运输，不得乱扔。
9.15使用的工具要放置于工具袋内，防止掉落伤人，登高作业要穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。
9.16脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领料、退料手续。
9.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
9.18运输至地面的材料应该按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝等集中回收处理。随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
9.19大雪、大雾、大雨及六级以上大风天气停止脚手架作业，冬季、雨季施工要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等，若有应随时清扫，并采取防滑措施。
篇3：外脚手架施工方案
外脚手架施工方案
一、工程概况：
本工程为高层商住楼，主楼地下一层，地上十八层，总高度为63米，外脚手架采用钢管悬挑架分段搭设，从二层板面开始搭设型钢悬挑架。一段搭设五层，共八步架。
悬挑脚手架简介：扣件式钢管脚手架是为适应高层建筑的需要做到简单轻便、装拆容易、多次周转、节约材料、方便操作、牢固稳定，在设计荷载下使用不变形、不倾晃，满足正常施工操作、人员行走、材料堆放的要求。该项技术已在许多地区高层建筑施工中普遍使用，为达到安全使用等目的，特编制本施工方案。
二、材料质量要求：
⑴挑架采用〔22a型槽钢，质量必须满足现行型钢技术规定。
⑵钢管采用φ48×3.5焊接钢管，质量必须满足现行钢管技术规定标注[GB-700-SS，3#镇静钢]，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准机件：其机械性能符合（GB-978-67）规定KT33-S技术标准。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》（GB700-79）中A3规定：
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑移试验。
⑶脚手板选用竹笆板，规格为1200mm×1000mm，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。
⑷安全网：栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。
三、扣件式钢管悬挑脚手架搭设：
⑴杆件搭设顺序：按平面布置预留→设置挑杆→纵向水平大横杆→设立斜支撑→布置立杆→扶手水平杆→……
⑵脚手架搭设在建筑物的第二层，将外架横档（即小横杆）伸入楼层内，再设置挑杆与上一层水平拉杆连接上，并在架底往上设置拉杆，共同承受此一挑架体的重量。
⑶扣件螺栓抗扭力矩40N.m以上，但不大于65N.m，扣件抗滑荷载7KN。
⑷拉杆不设接头，与楼层预埋件必须有交叉点。
⑸立杆纵向间距1.5m，横向间距1.0m，步距1.8m。连墙杆横向每隔三跨，竖向每隔两步布置一根。
⑹要注意架体悬挑部分的水平及垂直度，防止架体变形扭转及架体中部下垂和外倾。
⑺纵向水平杆设置于小横杆之上，在立杆的内侧，并采用十字扣件与立杆相扣。
⑻纵向水平杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开500mm以上。如采用旋转扣件时，应使用3个扣件对接。纵向水平杆步高1.8m，设4道纵向水平杆。架子的外侧应设1.2m高的防护栏杆，操作层设置18cm高挡脚板。
⑼每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件扣在立柱上；每一个小横杆处的纵向杆必须使用十字扣件。
（10）本方案所采用的主笆脚手板一般铺设两层，上层为防护层，铺设好后四角应用14#的铁丝扎牢。
（11）脚手架在两端头或直线距离不大于15m处设置剪刀撑，每道剪刀撑跨立杆3～5根。斜角与地面成45°～60°的夹角。所有扣件一律采用旋转扣件，并扣在立柱上。
（12）脚手架内立杆与建筑物的间距为300mm，故此处应用木板封闭。立面围护采用密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。
（13）脚手架在搭设时，应高出施工层1.2m～1.8m。
（14）应在脚手架作业层下部设一道水平网防护层，防止作业层有人或物坠落。
四、脚手架的验收：
⑴架子搭设完毕，在投入使用前，应逐层由工程负责人（项目经理），架子班组和专职安检人员以及有关专业人员一起组织验收时，验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。
⑵验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。
A、架子的布置，立杆和大、小横杆间距。
B、架子的搭设。
C、连墙点是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。
D、架子的安全防护必须有效；绑扎紧程度应符合要求。
E、脚手板铺设应符合要求。
五、脚手架的拆除：
⑴架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
⑵拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。
⑶拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。
⑷拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
⑸连墙点应随拆除进度逐层拆除。
⑹拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知另一方，以防坠落。
⑺拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。
⑻拆下的材料应堆放成堆，并应按指定的地点，随拆随运，用塔吊吊运，严禁抛掷。运至地分类堆放，当天拆当天清。
⑼在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
六、脚手架安全管理：
⑴脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后才发上岗证。
⑵搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
⑶由项目技术负责人组织架子工长、安全员对使用架子的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护、日常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守。
⑷架子上的施工人数，堆放材料要按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架子上，不得将短小模板、钢筋、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾倒到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。
⑸架子在主体施工时可铺设三层脚手板，装饰时各层满铺，上下同时作业不得多于两步，安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准，由架子工负责处理。
⑹架工及架上操作人员，每天上下班前要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题立即处理或报技术负责人解决。架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏一受力，并不得超过设计荷载。特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力，如须落在架上，必须采取缓冲措施。
⑺架上所用的扣件必须定期保养巡查，如有毛病应立即更换。架子的附墙支撑要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。
⑻六级及以上大风或雷雨天气不准搭设或拆除外架，也不准在架上作业，其他按高层脚手架的操作规程执行。
脚手架的计算：
脚手架一次搭设五层，共计八步架。架体内排立杆离结构边距离为300mm，挑架立杆纵距L=1.5m，横向间距B=1.0m，步高h=1.8m。已知厦门地区基本风压为0.75KN/m2。脚手板（竹笆脚手板）沿每步满铺。
1、脚手架外立杆荷载
⑴施工荷载（按q1=300kg/m2两层同时作业计算）
G1=（B/2）×L×q1×2=0.5×1.5×3000×2=4500N
⑵基本构架杆配件自重（钢管理论重力为38.4N/m，扣件重力按10N/个计）
G2=（1.8+1.5×4+0.5）×8×38.4+2×8×10=2709.76N
⑶剪刀撑配件自重
G3=（1.52+1.82）1/2×8×38.4+4×10=759.79N
⑷脚手板自重
G4=1.5×0.5×250×8=1500N
⑸安全网自重
G5=1.5×1.8×2×8=43.2N
⑹施工层踢脚板自重（二个施工层）
G6=1.5×0.18×2×350=189N
由以上得脚手架外立杆荷载为：
G外=1.2（G2+G3+G4+G5+G6）+1.4G1
=1.2（2709.76+759.79+1500+43.2+189）+1.4×4500=12542.1N
2、脚手架内立杆荷载
⑴基本构架杆配件自重
g1=(1.8+1.5×2+0.5)×8×38.4+3×8×10=1868.16N
⑵脚手板自重（沿每步满铺）
g2=1.5×0.5×250×8+1.5×0.3×250×8=2400N
⑶施工荷载（两层同时作业）
g3=1.5×0.5×3000×2=4500N
由以上得脚手架内立杆荷载为：
g内=1.2（g1+g2）+1.4g3=11421.79N
3、连墙点的计算
厦门地面粗糙程度为A类
风荷载计算式：Wk=0.7μsμzW0
式中W0=0.75，风压高度变化系数按建筑高度90m取值，查表μz=2.34
脚手架的风载体型系数按μs=1.3φ
φ=挡风面积/迎风面积=（1.5×3+1.8）×0.05/（1.5×1.8）=0.117
则μs=1.3×0.117=0.152故Wk=0.7×0.152×2.34×0.75=0.187
连墙杆长度按600mm选取，λ=L/i=600/15.78=38查表得φ=0.906
扣件抗滑荷载取8.5KN，由上
NI=Nw+NSNw=1.4SwφWK其中NS取值不小于3KN
所以：NI-3=1.4SwφWK
则Sw=（NI-3）/（1.4φWK）=（8.5-3）/1.4×0.906×0.187=23.2m2
连墙点布置为：竖向间距H1=2h=3.6m，水平间距L1=3L=4.5m（即2步3跨）
4、脚手架整体稳定性计算
按式N/ΦA+MW/W<kf验算
取N=12542.1N因λ=l0/i=μh/i=1.5×1800/15.8=171
查表得Φ=0.243
MW=1.4qwkh2/10=0.14WkLah2=0.14×0.187×1.5×1.82=0.127KN.m
W=5080mm3取k=0.755f=215N/mm2
代入上式，有
12542.1/0.243×489+127000/5080=130.6N/mm2
<kf=0.755×215=162.3N/mm2满足要求
5、挑架各杆件验算，由图示几何尺寸得：
θ1=80.54°，θ2=63.43°CDB
对B节点，解得NAB=14.02KN
对D节点，解得NAD=11.58KN
对AB杆：λ=LAB/i=30002+1500215.8=212
查表得φ=0.161则φAf=0.161×489×215=16927N
=16.93KN>NAB
对AD杆：λ=LAD/i=30002+500215.8=192A
查表得φ=0.195则φAf=0.195×489×215=20501N
=20.5KN>NAD
满足要求，为安全起见，在AB，AD杆中间增加一道拉杆，减小其长细比，增强其稳定性。