物业经理人

公司质量部先进事迹材料:创先争优凝心聚力PDCA助推发展

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  公司质量部先进事迹材料:创先争优凝心聚力 PDCA助推发展

  团结奋进、吃苦耐劳、实事求是是质量人员的态度和信念。三公司质量部现有员工4人,均为共产党员,正是这样一个小而精的团队,为公司质量工作发挥着不可估量的作用。在工作中,他们以创先争优为契机,以PDCA为管理机制,力求做到以人为本,创新管理与精细化管理相结合,将“凝心聚力、助推发展”作为首要目标,努力打造一支责任心强、专业水平强、工作能力强的高素质质量团队,从而为公司打造高质量精品工程提供强有力的保障。

  20**年是公司生产经营规模飞速扩张的一年,公司人力、物力、财力都面临着巨大挑战。中国建筑,品质重于泰山!为了确保工程质量,为企业生产经营打下坚实基础,并不断提升企业品牌含金量,公司质量部的工作发生了“面更广”,“强度更大”,“管理更新”的变化。

  近两年来,公司生产经营范围扩大到内蒙古、广东、湖北、天津、西安、沈阳、成都等各大省市自治区,面对如此迅速的规模扩张,公司质量部面临的压力和挑战是前所未有的。建筑质量的控制单凭质量部四人进行定期检查和季度考核是远远不够的。为保证工程质量,质量部成员们以饱满的工作热情,高度的工作责任心,齐心协力面对困难。他们通过头脑风暴法,集思广益,大胆设想,小心求证,确立了以创新争优为契机,以PDCA为管理机制,真正做到全员参与和过程控制,从而形成庞大的质量管理网络,为公司的发展保驾护航。

  一、做好宣传,注重培训,做好基层质检人才培养

  1. 做好“大质检文化”的宣传。进行大质检文化建设是增强质量管理工作凝聚力的有效途径,公司质量部号召全体项目充分利用“星期天学院”、“岗位建功”等活动,学习宣传“大质检”文化,并在工作中全力落实,让全体员工树立“质量是企业生命的防护大堤”、“质量管理工作不能有短板”的风险意识;树立质量是企业履约的核心、是企业品牌成长基石的市场意识;树立“首都质量”、保障房“质量无小事”的政治意识。从而使大家树立质量工作使命感和责任感。

  2. 做好关键岗位的质量培训工作,落实质量管理职责。按照公司在业务系统开展“创先争优”活动的相关要求,公司质量部找准专业工作与创先争优的结合点,将信念的无形力量转化为提高岗位技能和专业系统执行力的有形力量。除要求质量员、资料员取证培训,还要求各项目主任工程师、技术负责人等质量关键岗位人员进行取证培训工作。除此之外,公司质量部还联合北京市质量协会、北京市建设工程监督培训中心等质量机构,给相应人员进行分户验收培训、结构(建筑)长城杯培训、资料管理规程培训等实用性强、周期短、效果明显的专业化培训。通过不断加大质量培训力度,提高项目质量管理人员的质量意识和质量管理水平,进而培养出一批质量业务骨干。

  3. 坚持贯彻公司推行的“导师带徒制度”。由于公司扩张,大批新人已成为了一线的主力,新人工作热情高,干劲足,能吃苦,但是很多时候由于经验缺乏,专业知识不够,造成了工作开展困难,公司党委在创先争优活动中专门提出要继续推动“学习交流结对”、“导师带徒”、“交叉带徒”等活动,扩大学习型组织建设的基础,质量部充分贯彻落实活动要求,将“师徒制度”作为基层质检人才培养的关键环节和重要途径,促使青年员工尽快适应岗位工作要求,缩短人才培养周期。

  4. 积极推选先进、发挥先锋带头作用。20**年度,公司质量部组织在各项目推行质量先进个人、质量创新标兵、质量先进集体等内部奖项。以人为本,以奖为主,惩为辅,通过精神和物质上的奖励,鼓励全员加入质量管理的队伍,并从中发掘出一批业务精英,来带领大家更好的投入质量管理工作。

  二、过程控制,巧妙运用戴明环

  根据中国施工行业现状,大多数建筑现场存在着质量通病或事故发生后采取补救措施的管理通病,这不但须要花费大量的人力、物力、财力,而且对企业和业主均会带来恶劣的影响,为此,三公司质量部决定把P(策划)D(实施)C(检查)A(处理)的循环模型运用到质量管理中,形成良性循环形式。

  1、注重积累,施工阶段减少盲目性

  公司质量部通过多个项目各阶段产生质量通病或质量事故的记录总结,运用相应统计工具进行分析,并作统计分析图,根据通病发生在施工过程中的时间点和发生概率,对各项目施工过程进行质量预控,避免质量通病的产生,进而消除质量通病或事故。为加强项目的自主预控,质量部将相关分析材料要求各项目利用“星期天学院”等活动进www.pmceo.com行深入学习落实。

  2、有的放矢,检查阶段提高针对性

  公司质量部定期会对项目质量工作进行阶段检查,并根据检查结果,安排重点检查项目与内容,作为下一段工作的指导。通过全面质量管理系统的建立,即可对施过程中的控制点有绝对把握,这样检查工作有了针对性,大大提高了效率。

  3. 循环积累,坚持可持续发展

  知识的积累,经验的积累,都是进步的基石。因而,公司质量部从来没有放松对自己的充实,他们不断学习、借鉴好的施工方法、新的解决方案,之后认真总结,并将其合理应用在相关项目。除此之外,为进一步推动先进质量管理方法的应用,公司质量部大力开展QC小组活动,鼓励各项目组织成立QC小组,对施工过程中的重难点进行攻关,对创新点进行论证,以此来增加经济效益和社会效益。经过公司质量部和项目成员的共同努力,项目QC小组取得丰硕成果:昆泰望京酒店项目QC小组和东北传媒中心项目QC小组荣获20**年度中建系统优秀QC小组一等奖;北大国际医院项目QC小组荣获二等奖。

  服务于项目,为基层提供可靠的质量技术支持,是公司质量部的工作定位。20**年,他们按照公司“创先争优”工作的总体部署,踏踏实实开展各项工作,从一点一滴做起,推动管理创新与技术革新工作,以自己的实际行动践行对组织的庄严承诺!

篇2:公司质量部光谱检验作业指导书

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  公司质量部光谱检验作业指导书

  1目的

  确保证试验数据的准确性,保障设备、人员的安全。

  2范围

  凡本公司用光谱分析的检测作业,均适用。

  3作业内容

  3.1 检验频次:炉内试样的采取次数以调整到炉内化学成份达到规定出炉的成份为止(非固定取样),第一包铁水抽取的试样个数以符合浇注控制标准为止,量产时的取频次参见生技下达到作业标准。

  3.2 取样规则:

  3.2.1取制过程应简便而快速进行,样品要有代表性,要获得一个激冷表面,使其作为分析面。具体制取方法为:在样品冷却一段时间后,水淬急冷分析表面,使其迅速凝固导致晶粒细化(白口化过程)且要求样品表面均匀。

  3.3制样规则:

  3.3.1制取样品时要严格遵守制样设备的使用说明和安全操作规程,并注意维护保养制样设备。

  3.3.2非磁性规则样品应避免用磁性夹具制取而应采用氧化铝或碳化硅砂轮、砂带研磨来制取样品。(砂轮粒度为80~120)

  3.3.3制取的样品表面要光滑,条纹方向一致,加工好的工作面应平整、光洁,无气孔、砂眼、缩孔、缩松、毛刺、裂纹和夹杂等缺陷。

  3.3.4研磨设备专用以避免污染。

  3.4分析条件:

  3.4.1电压控制在220±10%范围,频率控制在50HZ±2%范围;

  3.4.2氩气要求纯度大于99.999%,氩气压力为0.7Mpa;

  3.4.3室温控制在22~28℃,湿度<70%,无震动,无粉尘和化学污染,无电磁干扰。

  3.5操作分析过程:

  3.5.1开机

  3.5.1.1合上电源闸,按下稳压器启动按钮,待电压稳定到220V

  3.5.1.2按下仪器后面板上红色开关由OFF变成ON

  3.5.1.3打开氩气瓶上的氧气表开关,将分压表调至0.7MPa

  3.5.1.4检查氩气净化器各开关及连接

  3.5.1.5按下后面板上STANDBY开关

  3.5.1.6按下SOURCE开关

  3.5.1.7打开电脑及打印机

  3.5.2分析

  3.5.2.1生产样品的分析

  在完成类型标准化后便可以进行生产样品的分析了,点击图标F5在弹出之对话框中输入炉号(NO)、质量牌号(Quality)、操作者(Operator)、及样品编号(Sample No)完毕后点OK结束。把制备好的样品放火花台上至少激发三次取相近的三次数据平均并打印上报各相关人员,分析操作同前。

  3.5.3标准化

  3.5.3.1在Analysis进入分析窗口下点击F7根据提示放置标准样品,点GO激发,每个样品视情况而定激发次数,但至少三次,取相近的三次数值点击F9平均并存储打印(所谓相近即对比两激发点的数值偏差,一般来讲两点间的测量值不超过1.5%即可)。

  3.5.3.2依提示激发下一个标准样品,直到所有的标准化样品分析完毕,操作方法同上。

  3.5.3.3分析完之后,标准化系数表将显示出所有相关信息,如果某元素的偏差较大,超出要求的范围,此元素就会被印上红色标记,这种情况要从新制样,重做标准化,若数值都比较好则点击表格下方的accept,完成标准化。

  3.5.4类型标准化

  3.5.4.1输入做类型标准化的控制块的元素含量,

  进入Method选中Fe-20(均为双击鼠标),双击Config进入后双击Clobal standards在出现的画面中选择New,在出现的画面框的左框中输入类型控制块的名称(Name),在基体名称(BaseElement)的下拉菜单中选择Fe,并在Type standardization standard前打上√在右框中填写元素符号、含量、选择含量单位(下拉菜单),全部输入完毕则点下面的OK,保存。关闭Config再次进入Method,在顶端窗口的下拉菜单中选择Type standard,则类型标准化的样品从Globle Library调出,选中输入的样品编号点add把位于右框的样品选至左框中,此时完成类型标准化样品的输入工作。注:可一次输入多个样品(点击New从新输入反复操作即可)。

  3.5.4.2做类型标准化

  a)在Method中选择需要应用的分析程序Fe-20,在上端窗口中选择Analysis TypeStandardization Samply。然后进入分析程序(Analysis)从上端窗口选中要分析的类型控制块名称,开始分析,放样品点GO,完毕点F9,至少激发三次,取相近值平均。

  b)在Method中选完应用的分析程序后,回到分析窗口,在上端窗口点击要分析的类型控制块名称,然后按快捷键Shft-F8,放样品激发,完成类型标准化。

  3.5.5数据查询及统计

  3.5.5.1在开机后的Windows界面下,双击DIA图标,在弹出之对话框中的Name栏中输入Supervisor,无密码,直接敲Enter进入。

  3.5.5.2在出现的画面中可查询以前的数据并可用Ctrl键选择性的打印数据。也可以对数据进行统计分析。

  3.5.6关机

  3.5.6.1关机与开机顺序相反。

  3.5.6.2注意关断电源。

  3.5.6.3用一块较大的样品盖好激发台。

  3.6样本要求:

  3.6.1尺寸大小应能封闭火花台,以适合激发和分析过程要求。

  3.6.2样品分析表面应避免灰尘,样品分析面应向上放置。

  3.6.3样品表面应避免生锈、霉变。

  3.6.4样品保存期:汽车零部件类分析样品的保存期为15年,其它产品为3~5年。

  3.6.5采样依据标准:GB/T5678-1985

  3.6.6技术指标:以客户要求为技术指标,以GB为参考依据。

  3.7定期维护

  3.7.1每日

  3.7.1.1每班上班后先进行一次火花台的清理。

  3.7.1.2开机后首先检查氩气纯度,压力指示


是否正常,并检查各相关仪器的连接是否完好。

  3.7.1.3检查激发斑点是否正常,一般为中心亮晶晶的,周围一圈黑。

  3.7.1.4做类型标准化

  3.7.1.5每周做两次线性标准化(即两点标准化)。

  3.7.2每月

  3.7.2.1清理氩气排气塑料管。

  3.7.2.2更换两个水瓶中的水。

  3.7.2.3擦洗火花台右侧的石英窗。

  3.7.2.4更换电极。

  3.7.2.5检查打印机的色带或墨盒等。

  3.7.3每半年

  3.7.3.1清理仪器的灰尘。

  3.7.3.2更换空气过滤网。

  3.8常见错误信息及解决办法

  3.8.1 Argon Low---氩气压力低

  当你按开机顺序将仪器打开后或在使用中出现此信息,说明分压表的压力没有达到规定的0.7MPa,或者氩气传输管道有泄漏。

  解决方法:重新调整分压表上的压力和检查管道。

  3.8.2 Clamp Up---压板没有压好

  在激发样品前,为确保安全就需要你将样品放在火花台上后,用压板压好,因为样品在激发过程中作为负极。当样品表面的氧化层过厚或粘有胶水纸时,都不能形成导电。

  解决方法:将样品顶部的氧化皮打磨,胶水、纸擦掉,检查压板是否放好。

  3.8.3 Door Open---安全门未关好

  在仪器的前面板罩有一个拱型罩,这是光源的电缆,所以在激发过程中,一定要将此罩与仪器前面板贴紧以安全保护。如果没有贴好就会出现上述信息。

  解决方法:将罩取下,重新安装。

  3.8.4 Source Off---光源开关没有打开

  解决方法:将光源开关按下。

  3.8.5No DONGLE---没有软件狗

  SPECTRO分析软件是受密码保护的,在计算机的并口安有DONGLE,如果没有解密狗,就无法应用分析软件。

  3.8.6 No communication, No data received, please check jardware---计算机与光谱仪没有通讯

  光谱仪的所有工作都是由计算机的程序控制的,所以开机后,计算机与光谱仪进行通讯。

  解决方法:如果开机后显示上述信息,就需检查通讯电缆线与计算机的COM口的接触和电缆线与光谱仪后面板处口的接触

  3.8.7Reference intensity above limit for channels Fe1---参比强度低于设置的强度值

  仪器在出厂时,给出了参比线的强度范围,但随着仪器的不断使用和其它条件的变化,如氩气,制样等的变化,参比强度值可能低于或高于原来的设置。

  解决方法:检查激发的斑点是否正常;在“Program development”(扩展程序)中用“Ctrl+3”键的Calibration limit(校正范围)进行调整。

  3.8.8SATEUS---它是“Sample Test of Usefulness”的缩写,实际意思是“有用的样品检测”用于预燃阶段判定样品的均匀性,有无气孔、砂眼、裂纹等。

  解决方法:重新磨样或重新取样。

  3.8.9 SETEME---是“Security Test of Measurement”的缩写,实际的中文意思是“安全检测”用于积分阶级判定样品的好坏。

  解决方法:重新磨样或重新取样。

  3.8.10 SEREPS---是“Self Regulated Prespark time”的缩写,实际的中文意思是“自调整预激发技术”用于预燃阶段来判定单位时间内的有效放电次数。

  解决方法:重新磨样或重新取样。

  4相关文件

  无

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篇3:公司质量部先进事迹材料:创先争优凝心聚力PDCA助推发展

  公司质量部先进事迹材料:创先争优凝心聚力 PDCA助推发展

  团结奋进、吃苦耐劳、实事求是是质量人员的态度和信念。三公司质量部现有员工4人,均为共产党员,正是这样一个小而精的团队,为公司质量工作发挥着不可估量的作用。在工作中,他们以创先争优为契机,以PDCA为管理机制,力求做到以人为本,创新管理与精细化管理相结合,将“凝心聚力、助推发展”作为首要目标,努力打造一支责任心强、专业水平强、工作能力强的高素质质量团队,从而为公司打造高质量精品工程提供强有力的保障。

  20**年是公司生产经营规模飞速扩张的一年,公司人力、物力、财力都面临着巨大挑战。中国建筑,品质重于泰山!为了确保工程质量,为企业生产经营打下坚实基础,并不断提升企业品牌含金量,公司质量部的工作发生了“面更广”,“强度更大”,“管理更新”的变化。

  近两年来,公司生产经营范围扩大到内蒙古、广东、湖北、天津、西安、沈阳、成都等各大省市自治区,面对如此迅速的规模扩张,公司质量部面临的压力和挑战是前所未有的。建筑质量的控制单凭质量部四人进行定期检查和季度考核是远远不够的。为保证工程质量,质量部成员们以饱满的工作热情,高度的工作责任心,齐心协力面对困难。他们通过头脑风暴法,集思广益,大胆设想,小心求证,确立了以创新争优为契机,以PDCA为管理机制,真正做到全员参与和过程控制,从而形成庞大的质量管理网络,为公司的发展保驾护航。

  一、做好宣传,注重培训,做好基层质检人才培养

  1. 做好“大质检文化”的宣传。进行大质检文化建设是增强质量管理工作凝聚力的有效途径,公司质量部号召全体项目充分利用“星期天学院”、“岗位建功”等活动,学习宣传“大质检”文化,并在工作中全力落实,让全体员工树立“质量是企业生命的防护大堤”、“质量管理工作不能有短板”的风险意识;树立质量是企业履约的核心、是企业品牌成长基石的市场意识;树立“首都质量”、保障房“质量无小事”的政治意识。从而使大家树立质量工作使命感和责任感。

  2. 做好关键岗位的质量培训工作,落实质量管理职责。按照公司在业务系统开展“创先争优”活动的相关要求,公司质量部找准专业工作与创先争优的结合点,将信念的无形力量转化为提高岗位技能和专业系统执行力的有形力量。除要求质量员、资料员取证培训,还要求各项目主任工程师、技术负责人等质量关键岗位人员进行取证培训工作。除此之外,公司质量部还联合北京市质量协会、北京市建设工程监督培训中心等质量机构,给相应人员进行分户验收培训、结构(建筑)长城杯培训、资料管理规程培训等实用性强、周期短、效果明显的专业化培训。通过不断加大质量培训力度,提高项目质量管理人员的质量意识和质量管理水平,进而培养出一批质量业务骨干。

  3. 坚持贯彻公司推行的“导师带徒制度”。由于公司扩张,大批新人已成为了一线的主力,新人工作热情高,干劲足,能吃苦,但是很多时候由于经验缺乏,专业知识不够,造成了工作开展困难,公司党委在创先争优活动中专门提出要继续推动“学习交流结对”、“导师带徒”、“交叉带徒”等活动,扩大学习型组织建设的基础,质量部充分贯彻落实活动要求,将“师徒制度”作为基层质检人才培养的关键环节和重要途径,促使青年员工尽快适应岗位工作要求,缩短人才培养周期。

  4. 积极推选先进、发挥先锋带头作用。20**年度,公司质量部组织在各项目推行质量先进个人、质量创新标兵、质量先进集体等内部奖项。以人为本,以奖为主,惩为辅,通过精神和物质上的奖励,鼓励全员加入质量管理的队伍,并从中发掘出一批业务精英,来带领大家更好的投入质量管理工作。

  二、过程控制,巧妙运用戴明环

  根据中国施工行业现状,大多数建筑现场存在着质量通病或事故发生后采取补救措施的管理通病,这不但须要花费大量的人力、物力、财力,而且对企业和业主均会带来恶劣的影响,为此,三公司质量部决定把P(策划)D(实施)C(检查)A(处理)的循环模型运用到质量管理中,形成良性循环形式。

  1、注重积累,施工阶段减少盲目性

  公司质量部通过多个项目各阶段产生质量通病或质量事故的记录总结,运用相应统计工具进行分析,并作统计分析图,根据通病发生在施工过程中的时间点和发生概率,对各项目施工过程进行质量预控,避免质量通病的产生,进而消除质量通病或事故。为加强项目的自主预控,质量部将相关分析材料要求各项目利用“星期天学院”等活动进www.pmceo.com行深入学习落实。

  2、有的放矢,检查阶段提高针对性

  公司质量部定期会对项目质量工作进行阶段检查,并根据检查结果,安排重点检查项目与内容,作为下一段工作的指导。通过全面质量管理系统的建立,即可对施过程中的控制点有绝对把握,这样检查工作有了针对性,大大提高了效率。

  3. 循环积累,坚持可持续发展

  知识的积累,经验的积累,都是进步的基石。因而,公司质量部从来没有放松对自己的充实,他们不断学习、借鉴好的施工方法、新的解决方案,之后认真总结,并将其合理应用在相关项目。除此之外,为进一步推动先进质量管理方法的应用,公司质量部大力开展QC小组活动,鼓励各项目组织成立QC小组,对施工过程中的重难点进行攻关,对创新点进行论证,以此来增加经济效益和社会效益。经过公司质量部和项目成员的共同努力,项目QC小组取得丰硕成果:昆泰望京酒店项目QC小组和东北传媒中心项目QC小组荣获20**年度中建系统优秀QC小组一等奖;北大国际医院项目QC小组荣获二等奖。

  服务于项目,为基层提供可靠的质量技术支持,是公司质量部的工作定位。20**年,他们按照公司“创先争优”工作的总体部署,踏踏实实开展各项工作,从一点一滴做起,推动管理创新与技术革新工作,以自己的实际行动践行对组织的庄严承诺!

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